CN207386183U - 一种可调节的轧机入口导卫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节的轧机入口导卫装置，包括导卫本体一和导卫本体二，在导卫本体一和导卫本体二的内部通过轴承分别安装有导卫辊轴，导卫本体一内部的导卫辊轴与导卫本体二内部的导卫辊轴相对于轧制方向对称设置，在导卫本体一和导卫本体二的内侧对应设有导卫板一和导卫板二，导卫板一和导卫板二嵌入在对应导卫辊轴内的U型槽中，导卫本体一和导卫本体二之间通过上部横向设置的固定螺杆相连，所述固定螺杆的中部套有压制物料上翘的压块，由导卫本体一、导卫本体二、导卫辊轴、导卫板一、导卫板二及压块共同构成引导物料通过的导卫传送通道。本实用新型可以用于引导异型钢进行轧制，节约劳动力，提高生产效率及产品质量。

Description

一种可调节的轧机入口导卫装置

技术领域

本实用新型涉及一种可调节的轧机入口导卫装置，属于钢材轧制技术领域。

背景技术

异型钢轧钢机在钢材进行轧制时，钢材的导入需人工进行传送导入和扶持，此工序费时费力，且把握不好钢材与轧辊之间的距离尺寸，控制精度较差。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型的目的是提供一种可调节的轧机入口导卫装置，省去现有轧机的人工导入工序，使钢材合理的导入轧辊内提高劳动生产效率及产品质量。

本实用新型是通过以下技术方案实施的：一种可调节的轧机入口导卫装置，包括导卫本体一和导卫本体二，导卫本体一和导卫本体二平行设置且对称分布在轧制方向的两侧，在导卫本体一和导卫本体二的内部通过轴承分别安装有导卫辊轴，导卫本体一内部的导卫辊轴与导卫本体二内部的导卫辊轴相对于轧制方向对称设置，在导卫本体一和导卫本体二的内侧对应设有导卫板一和导卫板二，导卫板一和导卫板二嵌入在对应导卫辊轴内的U型槽中，导卫本体一和导卫本体二之间通过上部横向设置的固定螺杆相连，所述固定螺杆的中部套有压制物料上翘的压块，所述固定螺杆的两端分别由可调节螺母紧固，所述导卫本体一和导卫本体二与设置在导卫底座上的横向滑动轨道滑动连接，由导卫本体一、导卫本体二、导卫辊轴、导卫板一、导卫板二及压块共同构成引导物料通过的导卫传送通道。

优选地，所述横向滑动轨道的前方设有刻度盘，刻度盘安装在导卫底座上。轧制时可依据钢材规格，通过刻度线来精准的调节导卫板一和导卫板二之间的距离。

优选地，在导卫本体一及导卫本体二的后端设有用于扶持物料延伸的延伸板。

优选地，所述导卫板一和导卫板二的前端均设有导尖。导尖的设置可以使导卫板一和导卫板二更好的与钢材贴合，增加钢材传动过程中的稳定性。

优选地，所述安装在导卫本体一和导卫本体二内的导卫辊轴，在平行于轧制方向上，相邻两个导卫辊轴之间通过隔板隔开，所述隔板嵌入在横向滑动轨道的内部，导卫板嵌入在导卫辊轴及隔板内，隔板用于平衡和支撑导卫板。

本实用新型可以用于引导异型钢进行轧制，节约劳动力，提高生产效率及产品质量，具体技术效果如下：

1）在异型钢轧机上安装此导卫装置，减去了原来的人工导入工序，节约劳动力，提高生产效率；

2）分布在导卫板两侧的导卫体由可调节的固定螺杆相连接，并可依据导卫底座上的刻度盘进行调节两个导卫板之间的距离，进而调节导卫通道的大小，从而有利于不同规格的钢材进入，此设计调节方便、效率高；

3）本实用新型具有结构简单、实用、便于操作、使用成本低、适用性强的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种可调节的轧机入口导卫装置，结构如下：

导卫本体一1和导卫本体2垂直分布在导卫底座21上，导卫本体一1和导卫本体二2平行设置且对称分布在轧制方向的两侧，导卫本体一1和导卫本体2在平行于轧制方向上均被共分两部分，中间由隔板22相隔开，隔板22分开的两部分分别安装两组导卫辊轴，其中导卫本体一1内部的导卫辊轴3、5与导卫本体二2内部的导卫辊轴4、6相对于轧制方向对称设置。所述四个导卫辊轴分别通过轴承18、19固定在导卫本体一1和导卫本体2上，并与动力装置相连接。所述四个导卫辊轴的下部均设有U形槽，其与隔板处的U形槽水平线一致，用于嵌入导卫板一7和导卫板二8，导卫板一7和导卫板二8对应设置在导卫本体一1和导卫本体二2的内侧。

导卫本体一1和导卫本体二2之间通过上部横向设置的固定螺杆10、11相连，所述固定螺杆10、11的中部套有压制物料上翘的压块9，所述固定螺杆10、11的两端分别由可调节螺母12、13、14、15紧固，固定螺杆10、11上的螺纹与锁紧螺母构成锁紧单元，贴靠在导卫本体一1和导卫本体二2上端面上方，所述螺母设计为可以用于方便调节的扳手，此设计方便调节。

所述导卫本体一1和导卫本体二2与设置在导卫底座21上的横向滑动轨道滑动连接，待导卫本体一1和导卫本体二2调整到合适距离后，采用固定螺母17将导卫本体一1和导卫本体二2与导卫底座21进行固定连接。

相邻两个导卫辊轴之间设置的隔板22嵌入在横向滑动轨道的内部，由隔板22与分布于轧制方向两侧的导卫体及位于导卫体上方的固定螺杆10、11构成移动空间，调节导卫体两端之间的距离，在调节两个导卫板之间的距离时，导卫本体、导卫辊轴及导卫板沿滑动轨道进行滑动，进而有利于不同轧制规格的进入。

所述导卫板一7和导卫板二8的导尖带有一定角度，钢材进入时可以以更贴合钢材，起到加紧作用。

用于连接导卫本体一1和导卫本体二2上端的固定螺杆10、11上套有可滑动的压块9，压块9在螺杆上可进行移动并带有锁紧单元，其可用于压制物料上翘。

所述滑动轨道的前方且位于导卫底座上设有刻度盘，轧制时可依据钢材规格，通过刻度线来精准的调节两个导卫板之间的距离。

导卫体后端设有用于扶持物料进入轧辊内的延伸板。

整个导卫由导卫体、导卫辊轴、导卫板、压块及延伸板共同构成物料通道，引导轧制钢材进入。

工作过程：

首先根据钢材尺寸进行调节两个导卫板之间的距离，这一操作需将导卫底座上滑动的滑动轨道与导卫底座相连接的固定螺母17打开，然后通过固定螺杆10、11上的可调节螺母14、15进行移动两个导卫本体之间的距离，进而带动导卫辊轴及导卫板，据此调节可有利于不同轧制规格的钢材进入，在进入过程中两个导卫板带动钢材带入导卫本体内，导卫辊轴随轴承的转动带动导卫板进行向前传动，钢材因此不断进入导卫本体内，上方压块起到压制作用，防止钢材上翘，这一过程实现了导卫本体对钢材的导入功能，完成钢材入异型钢轧机的操作功能。

Claims (5)

1.一种可调节的轧机入口导卫装置，其特征在于：包括导卫本体一（1）和导卫本体二（2），导卫本体一（1）和导卫本体二（2）平行设置且对称分布在轧制方向的两侧，在导卫本体一（1）和导卫本体二（2）的内部通过轴承分别安装有导卫辊轴，导卫本体一（1）内部的导卫辊轴（3、5）与导卫本体二（2）内部的导卫辊轴（4、6）相对于轧制方向对称设置，在导卫本体一（1）和导卫本体二（2）的内侧对应设有导卫板一（7）和导卫板二（8），导卫板一（7）和导卫板二（8）嵌入在对应导卫辊轴内的U型槽中，导卫本体一（1）和导卫本体二（2）之间通过上部横向设置的固定螺杆（10、11）相连，所述固定螺杆（10、11）的中部套有压制物料上翘的压块（9），所述固定螺杆（10、11）的两端分别由可调节螺母（12、13、14、15）紧固，所述导卫本体一（1）和导卫本体二（2）与设置在导卫底座（21）上的横向滑动轨道滑动连接，由导卫本体一（1）、导卫本体二（2）、导卫辊轴、导卫板一（7）、导卫板二（8）及压块（9）共同构成引导物料通过的导卫传送通道。

2.如权利要求1所述的一种可调节的轧机入口导卫装置，其特征在于：所述横向滑动轨道的前方设有刻度盘，刻度盘安装在导卫底座（21）上。

3.如权利要求1所述的一种可调节的轧机入口导卫装置，其特征在于：在导卫本体一（1）及导卫本体二（2）的后端设有用于扶持物料延伸的延伸板（20）。

4.如权利要求1所述的一种可调节的轧机入口导卫装置，其特征在于：所述导卫板一（7）和导卫板二（8）的前端均设有导尖。

5.如权利要求1所述的一种可调节的轧机入口导卫装置，其特征在于：所述安装在导卫本体一（1）和导卫本体二（2）内的导卫辊轴，在平行于轧制方向上，相邻两个导卫辊轴之间通过隔板（22）隔开，所述隔板（22）嵌入在横向滑动轨道的内部。