CN208427996U - 一种尺寸可调节式高精密度机床用夹具 - Google Patents

一种尺寸可调节式高精密度机床用夹具 Download PDF

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吴东芝
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Abstract

本实用新型公开了一种尺寸可调节式高精密度机床用夹具,包括底座、第二支撑柱、第三支杆和置物架,所述底座的左端固定有第一支撑柱,所述第二支撑柱位于底座的中端,所述转轮的内部设置有固定轴,所述支架的外表面连接有第一滑块,所述第一支杆的右端连接有第二支杆,所述第一滑动杆的左端连接有第一铁块,所述第三支杆位于第一铁块的下端,所述第二滑块的内部连接有第二滑动杆,所述空心支杆的外表面连接有第二螺母,所述置物架位于第二滑块的下端,所述挡板的外表面连接有第三螺母,且挡板的内部设置有第二螺孔。该尺寸可调节式高精密度机床用夹具生产速度快,降低了工人的劳动力,加工的工件精密度提高,且可以夹不同大小的产品。

Description

一种尺寸可调节式高精密度机床用夹具
技术领域
本实用新型机床用夹具设备技术领域,具体为一种尺寸可调节式高精密度机床用夹具。
背景技术
机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置,指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具,其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,一般的尺寸可调节式高精密度机床用夹具,制造费用较高,当产品变更时,夹具将由无法再使用而报废,制件时,精密度有悬差,工件也无法准确的放在指定的位置上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种尺寸可调节式高精密度机床用夹具,以解决上述背景技术提出的制造费用较高,当产品变更时,夹具将由无法再使用而报废,制件时,精密度有悬差,工件也无法准确的放在指定的位置上等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种尺寸可调节式高精密度机床用夹具,包括底座、第二支撑柱、第三支杆和置物架,所述底座的左端固定有第一支撑柱,且底座右端固定有第三支撑柱,所述第二支撑柱位于底座的中端,且第二支撑柱的外表面连接有转轮,所述转轮的内部设置有固定轴,且转轮的外表面固定有支架,所述支架的外表面连接有第一滑块,且第一滑块的外表面连接有第一支杆,所述第一支杆的右端连接有第二支杆,且第二支杆的上端外表面连接有第一滑动杆,所述第一滑动杆的左端连接有第一铁块,且第一铁块的外表面设置有垂直刻度线,所述第三支杆位于第一铁块的下端,且第三支杆的左端连接有第二滑块,所述第二滑块的内部连接有第二滑动杆,且第二滑动杆的外表面连接有空心支杆,所述空心支杆的外表面连接有第二螺母,且第二螺母的后方设置有第二铁块,所述置物架位于第二滑块的下端,且置物架的外表面连接有挡板,所述挡板的外表面连接有第三螺母,且挡板的内部设置有第二螺孔。
优选的,所述第一支杆通过转轮在支架的内部为滑动结构,且第一支杆贯穿在第二支杆的内部。
优选的,所述第一铁块和垂直刻度线的连接方式为卡合连接,且第一铁块和第一滑动杆的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述第三支杆通过第二滑动杆在置物架的外表面为滑动结构,并且第三支杆关于置物架中心对称设置有2组。
优选的,所述挡板通过第三螺母在置物架的外表面为拆卸结构,且挡板关于置物架中心对称设置有2组。
优选的,所述第二螺孔关于挡板等间距设置有3组,且挡板的内部贯穿有第三螺母。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该尺寸可调节式高精密度机床用夹具生产速度快,降低了工人的劳动力,加工的工件精密度提高,且可以夹不同大小的产品;
1.设置转轮,通过转动转轮,可使第一支杆在支架的内部滑动,进而使第一铁块向第一铁块的方向移动,这样可节省工人的劳动力,当夹大量的产品时,速度可也提高;
2.设置有第一铁块和挡板,当需要夹较小的产品时,通过移动第二滑块,转动转轮,使产品和第二滑块、第一铁块相接触,避免夹产品时,产品位置发生改变,当需要夹较大的产品时,将产品放在第二滑块和第一铁块之间后,将挡板固定在产品的两侧,使产品的四侧都接触装置,这样不仅可以夹不同大小的工件,且提高了工件的精密度;
3.设置有第二滑动杆,当我们换大小不同的产品时,可根据产品的大小,将第二滑动杆从空心支杆的内部抽取出来,通过第二螺母固定住,这样可调节2组第三支杆之间的距离,这样可避免了因产品大小不同而导致装置报废。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型挡板工作状态结构示意图;
图3为本实用新型俯视示意图。
图中:1、底座;2、第一支撑柱;3、第二支撑柱;4、第三支撑柱;5、转轮;6、固定轴;7、支架;8、第一滑块;9、第一支杆;10、第二支杆;11、第一滑动杆;12、第一铁块;13、垂直刻度线;14、第二滑块;15、第二滑动杆;16、空心支杆;17、第三支杆;18、第二螺母;19、第二铁块;20、置物架;21、挡板;22、第三螺母;23、第二螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种尺寸可调节式高精密度机床用夹具包括底座1、第一支撑柱2、第二支撑柱3、第三支撑柱4、转轮5、固定轴6、支架7、第一滑块8、第一支杆9、第二支杆10、第一滑动杆11、第一铁块12、垂直刻度线13、第二滑块14、第二滑动杆15、空心支杆16、第三支杆17、第二螺母18、第二铁块19、置物架20、挡板21、第三螺母22和第二螺孔23,底座1的左端固定有第一支撑柱2,且底座1右端固定有第三支撑柱4,第二支撑柱3位于第三支撑柱4的中端,且第二支撑柱3的外表面连接有转轮5,转轮5的内部设置有固定轴6,且转轮5的外表面固定有支架7,支架7的外表面连接有第一滑块8,且第一滑块8的外表面连接有第一支杆9,第一支杆9的右端连接有第二支杆10,且第二支杆10的上端内部连接有第一滑动杆11,第一滑动杆11的左端连接有第一铁块12,且第一铁块12的外表面设置有垂直刻度线13,第一铁块12和垂直刻度线13的连接方式为卡合连接,通过垂直刻度线13,我们可提前调节好第二滑块14和第一铁块12的位置,便于在直接将产品放在置物架20处,且第一铁块12和第一滑动杆11的连接方式为螺纹连接,使第一铁块12可以向第二铁块19的方向移动,第三支杆17位于第一铁块12的下端,且第三支杆17的左端连接有第二滑块14,第二滑块14的内部连接有第二滑动杆15,且第二滑动杆15的外表面连接有空心支杆16,空心支杆16的外表面连接有第二螺母18,且第二螺母18的后方设置有第二铁块19,置物架20位于第二滑块14的下端,且置物架20的外表面连接有挡板21,挡板21的外表面连接有第三螺母22,且挡板21的内部设置有第二螺孔23,第二螺孔23关于挡板21等间距设置有3组,便于调节挡板21和置物架20之间的高度,且挡板21的内部贯穿有第三螺母22,通过第三螺母22可使挡板21固定在置物架20的外表面。
如图1中第一支杆9通过转轮5在支架7的内部为滑动结构,且第一支杆9贯穿在第二支杆10的内部,通过转动转轮5,可使第一支杆9在支架7的内部滑动,进而使第一铁块12向第二铁块19的方向移动,这样可节省工人的劳动力,当夹大量的产品时,速度可也提高;
如图2中挡板21通过第三螺母22在置物架20的外表面为拆卸结构,且挡板21关于置物架20中心对称设置有2组,当需要夹较大的产品时,将产品放在第二滑块14和第一铁块12之间后,将挡板21固定在产品的两侧,使产品的四侧都接触装置,这样不仅可以夹不同大小的工件,且提高了工件的精密度;
如图3中所述第三支杆17通过第二滑块14在置物架20的外表面为滑动结构,且第三支杆17关于置物架20中心对称设置有2组,当我们换大小不同的产品时,可根据产品的大小,将第二滑动杆15从空心支杆16的内部抽取出来,通过第二螺母18固定住后,调节2组第三支杆17之间的距离,这样可避免了因产品大小不同而导致装置报废。
工作原理:在使用该尺寸可调节式高精密度机床用夹具时,首先当夹较小的产品时,根据产品的大小,将第二滑动杆15从空心支杆16的内部抽取出来,通过第二螺母18固定住后,调节2组第三支杆17之间的距离后,将产品放在第三支杆17和第一铁块12下端的置物架20的上方,确保产品的两侧均和第三支杆17接触后,快速的转动转轮5,使第一滑块8可在支架7的内部滑动,进而使第一滑动杆11可带动第一铁块12向接近第二铁块19的方向快速移动,使产品可以紧紧的夹在第二铁块19和第一铁块12之间,当需要夹较大的产品时,根据产品的大小,将挡板21向第一铁块12的上方滑动,通过第三螺母22固定后,根据第三支杆17上表面的刻度线来调节第一铁块12的位置,以便调节2组第三支杆17之间的距离,根据第一铁块12上表面的垂直刻度线13来调节挡板21的高度,待第三支杆17和第一铁块12之间的位置确定好后,将产品放置在第一铁块12和第三支杆17下端的置物架20的上端,确保产品的四侧都能接触装置后,快速转动转轮5,使第一铁块12可以向接近第二铁块19的方向挤压,从而将产品紧紧的压在整套装置上,这就是该尺寸可调节式高精密度机床用夹具的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种尺寸可调节式高精密度机床用夹具,包括底座(1)、第二支撑柱(3)、第三支杆(17)和置物架(20),其特征在于:所述底座(1)的左端固定有第一支撑柱(2),且底座(1)右端固定有第三支撑柱(4),所述第二支撑柱(3)位于底座(1)的中端,且第二支撑柱(3)的外表面连接有转轮(5),所述转轮(5)的内部设置有固定轴(6),且转轮(5)的外表面固定有支架(7),所述支架(7)的外表面连接有第一滑块(8),且第一滑块(8)的外表面连接有第一支杆(9),所述第一支杆(9)的右端连接有第二支杆(10),且第二支杆(10)的上端外表面连接有第一滑动杆(11),所述第一滑动杆(11)的左端连接有第一铁块(12),且第一铁块(12)的外表面设置有垂直刻度线(13),所述第三支杆(17)位于第一铁块(12)的下端,且第三支杆(17)的左端连接有第二滑块(14),所述第二滑块(14)的内部连接有第二滑动杆(15),且第二滑动杆(15)的外表面连接有空心支杆(16),所述空心支杆(16)的外表面连接有第二螺母(18),且第二螺母(18)的后方设置有第二铁块(19),所述置物架(20)位于第二滑块第二滑块(14)的下端,且置物架(20)的外表面连接有挡板(21),所述挡板(21)的外表面连接有第三螺母(22),且挡板(21)的内部设置有第二螺孔(23)。
2.根据权利要求1所述的一种尺寸可调节式高精密度机床用夹具,其特征在于:所述第一支杆(9)通过转轮(5)在支架(7)的内部为滑动结构,且第一支杆(9)贯穿在第二支杆(10)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种尺寸可调节式高精密度机床用夹具,其特征在于:所述第一铁块(12)和垂直刻度线(13)的连接方式为卡合连接,且第一铁块(12)和第一滑动杆(11)的连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种尺寸可调节式高精密度机床用夹具,其特征在于:所述第三支杆(17)通过第二滑动杆(15)在置物架(20)的外表面为滑动结构,并且第三支杆(17)关于置物架(20)中心对称设置有2组。
5.根据权利要求1所述的一种尺寸可调节式高精密度机床用夹具,其特征在于:所述挡板(21)通过第三螺母(22)在置物架(20)的外表面为拆卸结构,且挡板(21)关于置物架(20)中心对称设置有2组。
6.根据权利要求1所述的一种尺寸可调节式高精密度机床用夹具,其特征在于:所述第二螺孔(23)关于挡板(21)等间距设置有3组,且挡板(21)的内部贯穿有第三螺母(22)。
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