CN220563049U - 一种物品拾取系统及物品包装线 - Google Patents

一种物品拾取系统及物品包装线 Download PDF

Info

Publication number
CN220563049U
CN220563049U CN202322293911.5U CN202322293911U CN220563049U CN 220563049 U CN220563049 U CN 220563049U CN 202322293911 U CN202322293911 U CN 202322293911U CN 220563049 U CN220563049 U CN 220563049U
Authority
CN
China
Prior art keywords
article
pickup system
limiting
conveyor belt
articles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202322293911.5U
Other languages
English (en)
Inventor
范昌明
黄颖
左琪
漆浩楠
陈云松
张世东
陈柯百
王志刚
李润强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Mianyang Forgood Distillery Co ltd
Sichuan Autonomous Controllable Electronic Information Industry Co ltd
Sichuan Guoruan Technology Group Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Mianyang Forgood Distillery Co ltd
Sichuan Autonomous Controllable Electronic Information Industry Co ltd
Sichuan Guoruan Technology Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Mianyang Forgood Distillery Co ltd, Sichuan Autonomous Controllable Electronic Information Industry Co ltd, Sichuan Guoruan Technology Group Co Ltd filed Critical Sichuan Mianyang Forgood Distillery Co ltd
Priority to CN202322293911.5U priority Critical patent/CN220563049U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220563049U publication Critical patent/CN220563049U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

本实用新型属于物品运输领域,具体涉及一种物品拾取系统及物品包装线。包括传送带、物品限位机构、拾取机构和控制器,所述传送带用于输送物品,所述物品限位机构安装于所述传送带,所述物品限位机构通过将物品抵住,使得物品停止运动,所述拾取机构对应所述物品限位机构设置,所述拾取机构用于将停止的物品取走,所述物品限位机构和拾取机构与控制器电连接。本实用新型提供一种物品拾取系统,其目的在于解决现有技术中人工拾取物品的不足。

Description

一种物品拾取系统及物品包装线
技术领域
本实用新型属于领域,具体涉及一种物品拾取系统及物品包装线。
背景技术
在物品或者其他物品的生产过程中,都不可避免会涉及到对物品或者其他物品进行运输,使得物品到达预定的工位处。而由于传送带的成本低廉,传输稳定以及适用性强,传送带被运用到运输白酒或者其他物品的过程中。
在物品的包装或者物品挑拣工序中,当传送带输送的物品到达预定位置处后,传送带输送的物品需要及时被取走,避免传送带移动到其他位置处。在现有技术中,在这些工序中,都是由人工及时将传送线上的物品及时拾取。但是人工拾取存在非常多的不足,例如:人工拾取需要长时间重复劳动,工人较为疲惫;人工长时间进行拾取工作后,拾取物品非常容易掉落,导致物品损坏。
因此,现有技术中亟需一种物品拾取系统,解决现有技术中由于人工拾取物品而导致的不足。
实用新型内容
本实用新型提供一种物品拾取系统,其目的在于解决现有技术中人工拾取物品的不足。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种物品拾取系统,包括传送带、物品限位机构、拾取机构和控制器,所述传送带用于输送物品,所述物品限位机构安装于所述传送带,所述物品限位机构通过将物品抵住,使得物品停止运动,所述拾取机构对应所述物品限位机构设置,所述拾取机构用于将停止的物品取走,所述物品限位机构和拾取机构与控制器电连接。
本方案中物品通过传送带进行运输。当物品到达物品限位机构处后,物品限位机构将物品限制,使得物品停止。再然后拾取机构将停止移动的物品拾取。本方案中通过拾取机构对物品拾取,解决了人工拾取的不足。同时,由于通过物品限位机构将物品停止,拾取机构能够精确的将物品拾取,拾取精确性高。
进一步的,为了使得物品限位机构精确将传送带上的物品拾取,本方案包括第一物品检测器,所述第一物品检测器对应所述传送带安装,所述第一物品检测器用于检测物品在传送带上的位置,且所述第一物品检测器与控制器电连接。本方案中第一物品检测器对应传送带安装。当物品经过第一物品检测器时,第一物品检测器便可检测到物品的位置,然后将信号反馈给控制器。控制器接收到物品的位置信息后,再通过物品限位机构将物品准确停止。
进一步的,为了确定物品是否被拾取机构拾取,本方案所述拾取机构包括第二物品检测器,所述第二物品检测器用于检测物品是否被拾取,且所述第二物品检测器与控制器电连接。本方案中第二检测器用于检测物品是否被拾取。当检测到物品未被拾取,第二检测器便可将信号发送给控制终端。
进一步的,为了实现将物品停止,本方案所述物品限位机构包括第一限位单元和第二限位单元,所述第一限位单元与第二限位单元设置于两侧,两侧的第一限位单元和第二限位单元靠近,使得物品被夹持停止。本方案中通过第一限位单元和第二限位单元相互靠近,实现将物品夹持。当物品被夹持后,物品无法跟随传送带移动,物品停止运动。
或者,本方案所述物品限位机构还可以为伸缩机构,所述伸缩机构用于伸长至所述传送带,使得物品被挡停。通过将物品限位机构设置为伸缩机构,伸缩机构伸入进传送带上,便可将物品挡停在传送带上,物品无法跟随传送带移动。
进一步的,第一限位单元为了实现向第二限位单元靠近,本方案所述第一限位单元包括运动器与限位部件,所述运动器与限位部件相连,所述运动器用于带动限位部件靠近所述第二限位单元。本方案中运动器可带动限位部件移动,使得限位部件靠近第二限位单元。
进一步的,为了实现将物品拾取,本方案所述拾取机构包括动力器与夹具,所述夹具与所述动力器传动连接,所述夹具用于夹持物品,所述动力器用于带动物品移动。本方案中夹具将物品夹持,之后动力器带动夹具移动,使得物品跟随动力器移动。
进一步的,在拾取机构未将物品拾取时,为了防止物品冲出传送带,本方案所述传送带末端设置有阻挡部件,所述阻挡部件用于阻挡物品,限制物品与传送带分离。本方案中传送带末端设置阻挡部件,阻挡部件可以将未被拾取的物品阻挡,避免物品飞出传送带。
进一步的,为了避免物品在传送带上移动时,物品从传送带偏移。本方案包括导向机构,所述导向机构对应所述传送带安装,所述导向机构用于引导物品移动。本方案通过导向机构对物品进行导向,物品的移动路径固定,物品能够精确到达物品限位机构处与物品限位机构配合。
为了实现将物品包装,本实用新型还提供一种物品包装线,包括上述的物品拾取系统与包装工位,所述包装工位处放置物品外包装,所述物品拾取系统用于将物品自动至所述包装工位处,使得物品容纳于物品外包装内。本方案中物品拾取系统将物品拾取,然后移动至包装工位处。物品在包装工位中被装填入外包装内。
进一步的,为了将装填完毕后的外包装移动,本方案包括包装移动装置,所述包装移动装置设置于所述包装工位处,所述包装移动装置用于移动物品外包装。当物品装填入外包装内部后,包装移动装置带动外包装移动,解决了外包装堆积在包装工位的问题。
本实用新型的有益效果在于:本方案中有拾取装置代替人工对物品进行拾取,物品拾取效率更高。同时,由于设置有物品限位机构,物品限位机构使得物品停止运动,然后再通过拾取机构拾取物品,物品拾取准确。
附图说明
图1为一种物品拾取系统的结构示意图。
图2为传送带、物品限位机构和导向机构的连接示意图。
图3为调整器的结构示意图。
图4为拾取机构的结构示意图。
图5为物品包装线的示意图。
附图标记包括:传送带1、阻挡部件11、物品限位机构2、第一限位单元21、运动器21a、限位部件21b、第二限位单元22、拾取机构3、夹具31、动力器32、第二物品检测器33、第一物品检测器4、导向机构5、第一导向单元51、调整器511、安装座511a、连接杆511b、固定部件511c、夹持部件511d、导向部件512、第二导向单元52、包装移动装置6。
具体实施方式
为了使实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
基本如附图1至附图2所示,一种物品拾取系统,包括传送带1、物品限位机构2、拾取机构3和控制器,传送带1表面用于输送物品,物品限位机构2设置于传送带1侧面,物品限位机构2用于将物品停止。拾取机构3设置传送带1侧面,拾取机构3可以将物品限位机构2停止的物品精确拾取。物品限位机构2和拾取机构3都与控制器电连接,控制器为PLC或者工业控制计算机,图中未示出控制器。控制器控制物品限位机构2与拾取机构3相互配合工作,即,当物品限位机构2将物品停止在传送带1上后,控制器再控制拾取机构3将停止的物品拾取。
本实施例的工作过程为:物品在传送带1上进行移动。当物品移动到物品限位机构2处后,物品限位机构2将物品进行停止。物品停止后,拾取机构3精确将物品拾取。
如图2所示,本实施例在传送带1上还设置有第一物品检测器4,第一物品检测器4具体可以为对射型光电传感器。第一物品检测器4与控制器电连接,第一物品检测器4位于物品限位机构2前端。当第一物品检测器4检测到物品到来后,第一物品检测器4将信号发送给控制器,控制器控制物品限位机构2工作,将物品停止。可以理解的是:第一物品检测器4位于物品限位机构2前端固定位置处,而传送带1的传送速度不变。通过判断物品经过第一物品检测器4的之后的时间,便可确定物品所处的位置。
可以理解的是,为了避免物品底部与传送带1摩擦损坏,在一些实施例中,当物品达到物品限位机构2处后,控制器可控制传送带1停止运动,避免物品底部与传送带1表面摩擦而损害。
如图2所示,为了实现物品停止,本实施例的物品限位机构2包括第一限位单元21和第二限位单元22,第一限位单元21和第二限位单元22分别位于传送带1的左右两侧。左右两侧的第一限位单元21和第二限位单元22相互靠近,第一限位单元21和第二限位单元22将传送带1上的物品夹持,使得物品停止。第一限位单元21和第二限位单元22结构相同,本实施例以第一限位单元21为例。如图2所示,第一限位单元21包括运动器21a与限位部件21b,运动器21a为伸缩气缸,伸缩气缸通过连接片设置在传送带1的侧壁。伸缩气缸与限位部件21b相连,限位部件21b为长方形板。当伸缩气缸伸缩,限位部件21b随之进行伸缩,限位部件21b靠近第二限位单元22。限位部件21b靠近第二限位单元22,第一限位单元21和第二限位单元22共同配合将物品夹持停止。可以理解的是,当拾取机构3需要将物品移走时,控制器控制第一限位单元21和第二限位单元22相互远离,避免第一限位单元21和第二限位单元22对拾取机构3工作造成影响。
在一些实施例中,第一限位单元21的结构包括运动器21a与限位部件21b,而第二限位单元22包括固定的配合板。第一限位单元21和第二限位单元22分别位于传送带1两侧。配合板为长方形板,配合板通过连接片固定在传送带1的侧壁。运动器21a为伸缩气缸,限位部件21b液位长方形板。运动器21a与限位部件21b相连,运动器21a伸缩,限位部件21b靠近配合板。当限位部件21b靠近固定设置的配合板时,限位部件21b与配合板共同将物品夹持停止。在一些实施例中,物品限位机构2还可以是伸缩机构,伸缩机构包括伸缩气缸与挡停部件。挡停部件未长方形板。挡停部件与伸缩气缸连接,伸缩气缸通过连接片固定设置在传送带1的左侧壁或者右侧壁。当伸缩器带动挡停部件进行伸长时,挡停部件到达传送带1上方,挡停部件将传送带1上的物品挡停。上述的实施例未在图中示出。
为了实现将物品拾取,本实施例的拾取机构3具体结构包括动力器32与夹具31,本实施例的动力器32为机械臂,在一些实施例中,动力器32也可以为XYZ三轴移动平台等。本实施例中夹具31安装于机械臂的末端,机械臂带动夹具31靠近物品以及将物品夹持取走。如图4所示,本实施例夹具31包括安装板、伸缩气缸、第一夹臂与第二夹臂,伸缩气缸设置有两个,且固定安装于安装板底部。两个伸缩气缸与第一夹臂相连。当伸缩气缸伸缩,第一夹臂随之进行伸缩运动。第二夹臂固定安装于安装板底部,并位于第一夹臂的对侧。当第一夹臂伸缩运动时,第一夹臂靠近或者远离第二夹臂。当第一夹臂和第二夹臂相互靠近时,便可完成对物品的夹持。安装板的底部安装有第二物品检测器33。当第一夹臂与第二夹臂将物品夹持,第二物品检测器33便可检测到物品,并反馈给控制器。当第二物品检测器33未检测到物品,则说明拾取机构3物品拾取失败。第二物品检测器33可以为光电传感器。
如图2所示,本实施例中在传送带1末端设置固定有阻挡部件11,阻挡部件11为阻挡片。阻挡片用于在拾取机构3拾取物品失败后,阻挡物品输送,避免物品从传送带1末端飞出。
如图2所示,本实施例的传送带1上方还配合安装有导向机构5,导向机构5包括第一导向单元51和第二导向单元52,第一导向单元51和第二导向单元52分别位于传送带1的左右两侧。第一导向单元51和第二导向单元52用于在物品运输过程中限制物品的左右两侧,避免物品在传送带1上移动时,物品偏移传送带1的传送路线。物品按照导向机构5的导向,按照预定路径进行移动,物品能够准确到达与物品限位机构2配合处。
本实施例中第一导向单元51和第二导向单元52结构相同,以第一单向单元为例,第一导向单元51包括调整器511和导向部件512,调整器511通过连接片固定安装在传送带1的左侧侧壁上。导向部件512为长条形板,导向部件512安装在调整器511上,导向部件512用于与物品侧面接触,限制物品出现偏移。调整器511用于改变导向部件512的位置,进而适配不同尺寸的物品。
本实施例中调整器511可以设置有多个,且位于传送带1两侧。两侧的调整器511分别与第一导向单元51和第二导向单元52连接。调整器511可以带动第一导向单元51和第二导向单元52横移,使得第一导向单元51和第二导向单元52靠近或者远离,进而适配不同尺寸的物品。
如图3所示,本实施例中的调整器511具体结构包括安装座511a、连接杆511b和固定部件511c,安装座511a通过连接片固定安装于传送带1的侧壁。同时安装座511a上设置有水平的连接孔,连接杆511b容纳在连接孔内部,并且连接杆511b与第一导向单元51或者第二导向单元52相连。连接杆511b具体与第一导向单元51还是第二导向单元52相连,以调整器511安装于左侧还是右侧决定。调整器511安装于左侧,则连接杆511b与第一导向单元51相连;调整器511安装于右侧,则连接杆511b与第二导向单元52相连。连接杆511b可以在安装孔内进行横向移动,使得第一导向单元51或者第二导向单元52之间距离变大或变小。固定部件511c包括圆环部与螺杆部,安装座511a顶部设置有竖直向下的螺纹孔,同时安装孔内部设置有容纳腔。固定部件511c的螺杆部安装于螺纹孔内,固定部件511c的圆环部容纳在容纳腔内,且连接杆511b从圆环部内圈穿过。
如图3所示,连接杆511b通过夹持部件511d与导向部件512连接。夹持部件511d包括上下两个用于配合夹持的夹板,导向部件512上设置有用于与夹持部件511d配合的配合部。进行固定时,两个夹板配合将配合部夹持,使得夹持部件511d与导向部件512配合连接。除此之外,配合部呈长条形,夹持部件511d可以夹持不同位置处的配合部上,从而改变调整器511与导向部件512的连接位置。
需要进行锁定时,转动固定部件511c,则固定部件511c便可以进行升降,进而使得圆环部也随之进行升降。当圆环部进行升降后,容纳于圆环部内部的连接杆511b被圆环部带动进行升降,最终连接杆511b被圆环部向上钩住,连接杆511b被固定部件511c锁定。
实施例2
本实施例提供了一种物品包装线,如图5所示,包括实施例1中的拾取系统以及包装工位,包装工位设置在拾取系统的外部侧面,包装工位处安装有包装移动装置6。包装移动装置6具体可以为传送带。物品的外包装直接呈敞口状放置在传送带1上。拾取系统将物品从传送带1上拾取后,拾取系统直接将物品放置入物品外包装内部,物品容纳在外包装内。待到外包装内的物品数量到达一定阈值后,包装移动装置6带动装填完成后的外包装移动,避免外包装堆积在包装工位处。本实施例中外包装可以为外包装箱或者外包装盒等。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种物品拾取系统,其特征在于:包括传送带(1)、物品限位机构(2)、拾取机构(3)和控制器,所述传送带(1)用于输送物品,所述物品限位机构(2)与所述传送带(1)配合安装,所述物品限位机构(2)用于将物品停止,所述拾取机构(3)对应所述物品限位机构(2)设置,所述拾取机构(3)用于将停止的物品移动,所述物品限位机构(2)与拾取机构(3)都与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种物品拾取系统,其特征在于:包括第一物品检测器(4),所述第一物品检测器(4)与所述传送带(1)配合安装,所述第一物品检测器(4)用于检测物品位置,所述第一物品检测器(4)与控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的一种物品拾取系统,其特征在于:所述拾取机构(3)包括第二物品检测器(33),所述第二物品检测器(33)用于检测物品是否被拾取,所述第二物品检测器(33)与控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的一种物品拾取系统,其特征在于:所述物品限位机构(2)包括第一限位单元(21)和第二限位单元(22),所述第一限位单元(21)与第二限位单元(22)设置于两侧,两侧的所述第一限位单元(21)和第二限位单元(22)靠近,使得物品被夹持停止;
或,所述物品限位机构(2)为伸缩机构,所述伸缩机构用于伸入进所述传送带(1),使得物品被阻挡停止。
5.根据权利要求4所述的一种物品拾取系统,其特征在于:所述第一限位单元(21)包括运动器(21a)与限位部件(21b),所述运动器(21a)与限位部件(21b)相连,所述运动器(21a)用于带动限位部件(21b)朝向所述第二限位单元(22)运动。
6.根据权利要求1所述的一种物品拾取系统,其特征在于:所述拾取机构(3)包括动力器(32)与夹具(31),所述夹具(31)与所述动力器(32)传动连接,所述夹具(31)用于夹持物品,所述动力器(32)用于带动物品移动。
7.根据权利要求1所述的一种物品拾取系统,其特征在于:所述传送带(1)末端设置有阻挡部件(11),所述阻挡部件(11)用于将物品挡停于传送带(1)末端。
8.根据权利要求1所述的一种物品拾取系统,其特征在于:包括导向机构(5),所述导向机构(5)与所述传送带(1)配合安装,所述导向机构(5)用于引导物品的移动方向。
9.一种物品包装线,其特征在于:包括权利要求1-8任一项所述的物品拾取系统与包装工位,所述包装工位处用于放置物品外包装,所述物品拾取系统将物品移动至所述包装工位,使得物品容纳于物品外包装内。
10.根据权利要求9所述的一种物品包装线,其特征在于:包括包装移动装置(6),所述包装移动装置(6)设置于所述包装工位处,所述包装移动装置(6)用于移动物品外包装。
CN202322293911.5U 2023-08-24 2023-08-24 一种物品拾取系统及物品包装线 Active CN220563049U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322293911.5U CN220563049U (zh) 2023-08-24 2023-08-24 一种物品拾取系统及物品包装线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322293911.5U CN220563049U (zh) 2023-08-24 2023-08-24 一种物品拾取系统及物品包装线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220563049U true CN220563049U (zh) 2024-03-08

Family

ID=90088844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202322293911.5U Active CN220563049U (zh) 2023-08-24 2023-08-24 一种物品拾取系统及物品包装线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220563049U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202924393U (zh) 一种托盘自动输送机
CN106494668B (zh) 玻璃管码垛机
CN106583262B (zh) 全自动镜片检测、分拣、分类储存系统
CN211895110U (zh) 一种层叠取料设备
KR101363770B1 (ko) 버섯 재배용 바스켓 적층 장치
CN112849577B (zh) 一种服务器包装入箱方法和系统
CN220563049U (zh) 一种物品拾取系统及物品包装线
CN207551347U (zh) 一种取膜装置
CN212502857U (zh) 一种玻璃自动下料机
CN218797473U (zh) 一种电芯全自动分类下料机
CN216611927U (zh) 一种光伏行业硅片自动包装生产线
CN109980049B (zh) 一种太阳能电池片返工片插片装置
CN113772167A (zh) 烟包缓存装置及烟包缓存补给方法
CN112024456A (zh) 一种具有多功能智能化的物流运输装置
CN220974700U (zh) 一种smd卷盘自动贴标校验装盒机
CN220145999U (zh) 一种自动安装卡件桁架机器人
CN114348351B (zh) 一种光伏行业硅片自动包装生产线的工作方法
CN214988445U (zh) 一种瓷砖打包线存坯机
CN218753501U (zh) 一种分拣设备
CN214568635U (zh) 一种纸箱暂存装置
CN211495984U (zh) 一种龙门架配送线
CN215754901U (zh) 一种用于线圈检测设备上的线圈传送装置
CN218753556U (zh) 一种双工位自动上料机
CN218531884U (zh) 一种测试设备
CN218289489U (zh) 转移装置及分选设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant