CN220561105U - 一种阀体打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀体加工技术领域，具体为一种阀体打磨装置，包括可在夹持待打磨阀体前稳定承载阀体的支撑组件，所述支撑组件一侧设置有可驱使夹持完成的阀体转动的驱动组件，所述支撑组件另一侧设置有在夹持阀体时仍可使阀体表面充分暴露在工作人员视野内的夹持组件。本实用新型便于通过两个间距及高度可调的卡接盘和高度可调的压辊的配合，有效夹持、限位可摆放在支撑组件内的待打磨阀体，并在夹持效果不变的前提下，配合驱动组件驱动阀体转动，从而使阀体的大部分表面区域能先后暴露在工作人员的视野中，以便于阀体被均匀打磨。

Description

一种阀体打磨装置

技术领域

本实用新型属于阀体加工技术领域，具体是涉及一种阀体打磨装置。

背景技术

成型后的阀体在进行喷涂处理之前，为了保证阀体加工成品的质量以及密封效果，通常需要对其表面存在锈蚀、毛刺的区域进行打磨处理。

授权公开号为CN212635212U的中国专利文件公开了一种阀体打磨装置，其通过定夹板与动夹板夹紧阀体后，转动手柄驱动夹紧机构与阀体相对于工作台同步横移，使阀体两端的法兰盘分别与安装在工作台两侧的打磨机构进行接触，从而避免重复拆装阀体。

但在现有技术中，这种装夹待打磨阀体的方式，存在着会遮挡法兰盘之外的阀体表面待打磨区域的弊端，为此，提出一种阀体打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种阀体打磨装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种阀体打磨装置，包括可在夹持待打磨阀体前稳定承载阀体的支撑组件，所述支撑组件一侧设置有可驱使夹持完成的阀体转动的驱动组件，所述支撑组件另一侧设置有在夹持阀体时仍可使阀体表面充分暴露在工作人员视野内的夹持组件；

所述夹持组件包括可分别从前、后侧托起阀体的托举件，可根据阀体大小调节灵活调节所述托举件的倾斜程度的驱动件，以及防止阀体跳动的施压件。

优选地：所述托举件包括固定安装在所述支撑组件内的第一支座，所述第一支座上活动连接有夹持杆，所述夹持杆一侧固定连接有蜗轮，所述夹持杆一端固定连接有固定架，所述固定架内活动连接有转动架，所述转动架一侧活动连接有支杆，所述支杆一端固定连接有卡接盘，邻近的所述支杆之间设置有第一弹簧。

优选地：所述驱动件包括固定安装在所述支撑组件内的第二支座，所述第二支座之间活动连接有蜗杆，所述蜗杆一端固定连接有联轴器，所述联轴器一侧固定连接有第二电机。

优选地：所述施压件包括固定连接在所述支撑组件内的导向筒，所述导向筒下端固定连接有筒盖，所述导向筒与所述筒盖之间设置有压杆，所述压杆上方设置有第二弹簧，所述压杆下端固定连接有辊架，所述辊架内活动连接有压辊。

优选地：所述第一支座与所述夹持杆转动连接，所述固定架与所述转动架转动连接，所述转动架与所述支杆滑动连接。

优选地：所述第二支座与所述蜗杆转动连接。

优选地：所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接。

优选地：所述导向筒、所述筒盖均与所述压杆滑动连接，所述辊架与所述压辊转动连接。

优选地：所述导向筒两侧上均一体成型有滑槽，所述压杆上端设置有直径与该滑槽宽度相同的拨杆。

本实用新型的有益效果为：便于通过两个间距及高度可调的卡接盘和高度可调的压辊的配合，有效夹持、限位可摆放在支撑组件内的待打磨阀体，并在夹持效果不变的前提下，配合驱动组件驱动阀体转动，从而使阀体的大部分表面区域能先后暴露在工作人员的视野中，以便于阀体被均匀打磨。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种阀体打磨装置的等轴测结构示意图；

图2是本实用新型所述一种阀体打磨装置的主视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种阀体打磨装置的支撑组件结构示意图；

图4是本实用新型所述一种阀体打磨装置的夹持组件部分零部件结构示意图；

图5是图4的固定架等零部件等比例放大剖视结构示意图；

图6是图4的导向筒等零部件等比例放大剖视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑组件；101、机架；102、载架；103、转板；104、垫块；2、驱动组件；201、横杆；202、滑架；203、气缸；204、第一电机；205、传动杆；206、驱动块；3、夹持组件；301、第一支座；302、夹持杆；303、蜗轮；304、固定架；305、转动架；306、支杆；307、卡接盘；308、第一弹簧；309、第二支座；310、蜗杆；311、联轴器；312、第二电机；313、导向筒；314、筒盖；315、压杆；316、第二弹簧；317、辊架；318、压辊。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图6所示，一种阀体打磨装置，包括可在夹持待打磨阀体前稳定承载阀体的支撑组件1，支撑组件1一侧设置有可驱使夹持完成的阀体转动的驱动组件2，支撑组件1另一侧设置有在夹持阀体时仍可使阀体表面充分暴露在工作人员视野内的夹持组件3。

本实施例中：支撑组件1包括机架101，机架101内固定连接有载架102，载架102上活动连接有转板103，转板103上固定连接有垫块104；载架102与转板103转动连接；通过机架101保证本装置的使用稳定性，垫块104能够托载阀体并防止其凸起部分碰撞转板103，当垫块104上放置有阀体时，相对于载架102转动转板103，可使阀体在本装置内水平转动。

本实施例中：驱动组件2包括固定安装在机架101内的横杆201，横杆201之间活动连接有滑架202，滑架202一侧固定连接有气缸203，滑架202上方固定安装有第一电机204，第一电机204输出端固定连接有传动杆205，传动杆205一端固定连接有驱动块206；横杆201与滑架202滑动连接；驱动块206抵接阀体后，第一电机204输出端的转动能够通过传动杆205、驱动块206传递至阀体，气缸203工作后能够驱动滑架202相对于横杆201横向滑动，滑架202滑动时将带动第一电机204、传动杆205、驱动块206同步横移。

本实施例中：夹持组件3包括可分别从前、后侧托起阀体的托举件，可根据阀体大小调节灵活调节托举件的倾斜程度的驱动件，以及防止阀体跳动的施压件，托举件包括固定安装在支撑组件1内的第一支座301，第一支座301上活动连接有夹持杆302，夹持杆302一侧固定连接有蜗轮303，夹持杆302一端固定连接有固定架304，固定架304内活动连接有转动架305，转动架305一侧活动连接有支杆306，支杆306一端固定连接有卡接盘307，邻近的支杆306之间设置有第一弹簧308，驱动件包括固定安装在支撑组件1内的第二支座309，第二支座309之间活动连接有蜗杆310，蜗杆310一端固定连接有联轴器311，联轴器311一侧固定连接有第二电机312，施压件包括固定连接在支撑组件1内的导向筒313，导向筒313下端固定连接有筒盖314，导向筒313与筒盖314之间设置有压杆315，压杆315上方设置有第二弹簧316，压杆315下端固定连接有辊架317，辊架317内活动连接有压辊318；第一支座301与夹持杆302转动连接，固定架304与转动架305转动连接，转动架305与支杆306滑动连接，第二支座309与蜗杆310转动连接，蜗轮303与蜗杆310啮合连接，导向筒313、筒盖314均与压杆315滑动连接，辊架317与压辊318转动连接；第二电机312通过联轴器311驱动蜗杆310相对于第二支座309转动时，蜗杆310的转动将通过蜗轮303传递至夹持杆302，使夹持杆302相对于第一支座301转动，在夹持杆302转动时，其连接有固定架304等零部件的一端将靠近或远离垫块104并升降，在第一弹簧308的作用下，支杆306连接卡接盘307的一端将保持远离第一弹簧308的趋势，卡接盘307能够在抵接阀体的法兰盘后托起阀体，并限制阀体的横向移动，同理，在第二弹簧316的作用下，压杆315连接有辊架317的一端将始终保持下降趋势。

工作原理：本装置安装完成用于阀体加工的打磨工作时，选取直径小于阀体内径的驱动块206，待拉动压杆315上端的拨杆使压辊318适量上升后，将待打磨阀体摆放在垫块104上，之后令第二电机312工作驱动夹持杆302相对于第一支座301转动，使卡接盘307逐渐靠近阀体，待卡接盘307对准阀体的法兰盘并接触阀体后，暂停第二电机312并令气缸203工作，使驱动块206探入阀体端部的法兰盘内，之后令第二电机312再次工作托起阀体小幅上升，直至驱动块206紧贴阀体内壁，与此同时，压辊318在第二弹簧316的作用下能够下压阀体，从而配合各卡接盘307完成阀体的充分夹持；夹持完成后，令第一电机204工作，通过驱动块206带动阀体及卡接盘307、支杆306、转动架305转动，在阀体转动的过程中，可由工作人员手持打磨机或喷砂机等便于拿取的表面处理设备，对阀体进行打磨；若需要对阀体靠近驱动组件2的法兰盘进行打磨，可在打磨完成另一法兰盘后复位气缸203、卡接盘307并抬起压杆315，之后相对于载架102转动转板103并再次夹持阀体，即可对该法兰盘进行打磨。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种阀体打磨装置，其特征在于：包括可在夹持待打磨阀体前稳定承载阀体的支撑组件(1)，所述支撑组件(1)一侧设置有可驱使夹持完成的阀体转动的驱动组件(2)，所述支撑组件(1)另一侧设置有在夹持阀体时仍可使阀体表面充分暴露在工作人员视野内的夹持组件(3)；

所述夹持组件(3)包括可分别从前、后侧托起阀体的托举件，可根据阀体大小调节灵活调节所述托举件的倾斜程度的驱动件，以及防止阀体跳动的施压件。

2.根据权利要求1所述的一种阀体打磨装置，其特征在于：所述托举件包括固定安装在所述支撑组件(1)内的第一支座(301)，所述第一支座(301)上活动连接有夹持杆(302)，所述夹持杆(302)一侧固定连接有蜗轮(303)，所述夹持杆(302)一端固定连接有固定架(304)，所述固定架(304)内活动连接有转动架(305)，所述转动架(305)一侧活动连接有支杆(306)，所述支杆(306)一端固定连接有卡接盘(307)，邻近的所述支杆(306)之间设置有第一弹簧(308)。

3.根据权利要求2所述的一种阀体打磨装置，其特征在于：所述驱动件包括固定安装在所述支撑组件(1)内的第二支座(309)，所述第二支座(309)之间活动连接有蜗杆(310)，所述蜗杆(310)一端固定连接有联轴器(311)，所述联轴器(311)一侧固定连接有第二电机(312)。

4.根据权利要求1所述的一种阀体打磨装置，其特征在于：所述施压件包括固定连接在所述支撑组件(1)内的导向筒(313)，所述导向筒(313)下端固定连接有筒盖(314)，所述导向筒(313)与所述筒盖(314)之间设置有压杆(315)，所述压杆(315)上方设置有第二弹簧(316)，所述压杆(315)下端固定连接有辊架(317)，所述辊架(317)内活动连接有压辊(318)。

5.根据权利要求2所述的一种阀体打磨装置，其特征在于：所述第一支座(301)与所述夹持杆(302)转动连接，所述固定架(304)与所述转动架(305)转动连接，所述转动架(305)与所述支杆(306)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种阀体打磨装置，其特征在于：所述第二支座(309)与所述蜗杆(310)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种阀体打磨装置，其特征在于：所述蜗轮(303)与所述蜗杆(310)啮合连接。

8.根据权利要求4所述的一种阀体打磨装置，其特征在于：所述导向筒(313)、所述筒盖(314)均与所述压杆(315)滑动连接，所述辊架(317)与所述压辊(318)转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种阀体打磨装置，其特征在于：所述导向筒(313)两侧上均一体成型有滑槽，所述压杆(315)上端设置有直径与该滑槽宽度相同的拨杆。