CN220560296U - 料理机刀片成型一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所公开的一种料理机刀片成型一体机，包括机架，机架设置有切割装置和折弯装置，激光切割头的激光发射端用以对料带进行预割外形处理，折弯装置活动连接于机架上；折弯装置包括相对于机架活动连接的安装台、旋转式活动连接于安装台上的固定柱和活动柱，安装台相对于机架活动以使固定柱和活动柱靠近并配合料带的待折弯处或于料带分离；固定柱和活动柱绕旋转轴线转动以将配合于固定柱和所活动柱之间的料带折弯，固定柱与旋转轴线同轴设置或绕旋转轴线转动地设置。本实用新型将料理机刀片制造过程中的送料调直、激光切割、折弯等制造工序集合到同一个设备上，生产效率较高，降低了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀片生产技术领域，特别涉及一种料理机刀片成型一体机。
背景技术
刀片折弯机是通过刀片折弯装置将刀片折成固定的形状，再通过刀片剪切装置将刀片剪切成一个个刀片。如料理机刀片，料理机刀片多为条状结构，条状结构的中心贯通连接孔，条状结构的两端均为刀片端，刀片端呈向上或向下弯折的形状，在料理机刀片进行加工制造的过程中，先对的料带进行调直，再将料带冲压或激光切割处出条状结构，并通过折弯机将条状结构的两端折弯以形成刀片端并经过磨刀，从而成型料理机刀片。
现有的刀片折弯工艺通常采用冲压的方式折弯加工刀片端，然而，在该过程中，刀片端的折弯转角部分应力较大，其外侧边缘部分容易产生起皱裂纹而报废，增加了加工成本，会导致生产出的料理机刀片的刀片端有折断的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种料理机刀片成型一体机，将料理机刀片制造过程中的送料调直、激光切割、折弯等制造工序集合到同一个设备上，生产效率较高，降低了加工成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种料理机刀片成型一体机，包括机架，所述机架设置有切割装置和折弯装置，所述激光切割头的激光发射端用以对料带进行预割外形处理，所述折弯装置活动连接于所述机架上；
所述折弯装置包括相对于所述机架活动连接的安装台、旋转式活动连接于所述安装台上的固定柱和活动柱，所述安装台相对于所述机架活动以使所述固定柱和所述活动柱靠近并配合料带的待折弯处或于料带分离；
所述固定柱和所述活动柱绕旋转轴线转动以将配合于所述固定柱和所活动柱之间的料带折弯，所述固定柱与旋转轴线同轴设置或绕旋转轴线转动地设置。
优选的，所述活动柱套设有滚动件。
优选的，所述折弯装置还包括旋转盘，所述固定柱和所述活动柱间隔设置于所述旋转盘上，所述旋转盘转动连接于所述安装台上。
优选的，所述旋转盘的中心处设置有驱动轴，旋转轴线为所述驱动轴的轴线，所述安装台设置有第二旋转驱动装置，所述第二旋转驱动装置的活动部与所述驱动轴连接。
优选的，所述固定柱与所述驱动轴连接并同轴设置。
优选的，所述固定柱与所述驱动轴间隔设置，所述固定柱与所述活动柱均绕所述驱动轴转动。
优选的，所述切割装置包括激光切割头，以用于对料带进行激光切割。
优选的，料带为两侧开刃的带状结构。
优选的，所述安装台的底部设置有旋转装置，所述旋转装置的活动部与所述安装台连接，所述机架上设置有滑轨件，所述旋转装置的底部沿所述滑轨件活动地设置于所述机架上。
优选的，所述机架还设置有送料调直装置，送料调直装置包括至少两个间隔设置的调直轮，所述调直轮转动连接于所述机架内，所述机架设置有驱动所述调直轮旋转的第一旋转驱动装置，两个所述调直轮用以将料带调直后送至所述折弯装置处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种料理机刀片成型一体机，通过切割装置对料带进行预割外形处理，再通过移动安装台以使固定柱和活动柱靠近并配合料带，折弯装置通过固定柱和活动柱绕旋转轴线转动，用以对料带施压并使其变形折弯成型刀片端，固定柱和活动柱通过旋转匀速折弯，折弯时速度较慢，以使料带的折弯处受到的应力较小，一定程度上可防止刀片端在折弯过程中产生应力而发生起皱裂纹，避免生产出的料理机刀片在使用时出现折断情况，确保产品良品率，降低了加工成本；
该成型一体机将料理机刀片制造过程中的送料调直、激光切割、折弯等制造工序集合到同一个设备上，生产效率较高。
附图说明
图1是实施例中该成型一体机的结构示意图；
图2是实施例中该成型一体机的剖视图；
图3是实施例中折弯装置的结构示意图一；
图4是实施例中折弯装置的结构示意图二；
图5是实施例中切割装置的结构示意图；
图6是实施例中该成型一体机成型的料理机刀片的结构示意图；
图7是实施例中固定柱和活动柱另一实施方式的结构示意图。
图中：1、条状结构；2、连接孔；3、刀片端；4、机架；5、送料调直装置；6、调直轮；7、切割装置；8、激光切割头；9、折弯装置；91、安装台；92、旋转盘；93、固定柱；94、活动柱；10、第一旋转驱动装置；11、定位部；12、定位孔；13、滚动件；14、驱动轴；15、第二旋转驱动装置；16、滑轨件；17、平移驱动装置；18、料带；19、圆角弧面；20、旋转装置。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
参考图1至图7，一种料理机刀片成型一体机，包括机架4，机架4设置有送料调直装置5、切割装置7和折弯装置9，送料调直装置5包括至少两个调直轮6，两个调直轮6间隔设置，各调直轮6均转动连接于机架4内，机架4设置有第一旋转驱动装置10，第一旋转驱动装置10为旋转电机，第一旋转驱动装置10的活动部与调直轮6连接用以驱动调直轮6旋转，上下相邻的两个调直轮6的相对侧均与料带18抵触配合，用以将料带18调直后送至折弯装置9处。送料调直装置5内的调直轮6还可设置有多个，多个调直轮6分为两组，两组调直轮6沿直线阵列分布机架4内的上方和下方处，上下对应的两个调直轮6间隔设置，从而适用于长度较长的料带18。
机架4靠近激光切割头8的侧壁设置有定位部11，定位部11为圆柱结构，定位部11的中心处贯通有供料带18滑移连接的定位孔12，定位孔12的内壁与料带18的外壁适配，用以固定料带18的位置。
切割装置7可为切割刀、高压水刀、优选的，切割装置7包括激光切割头8，激光切割头8位于折弯装置9的上方处，激光切割头8的激光发射端用以对料带18进行预割外形处理，料带18为两侧开刃的带状结构，激光切割头8在条状结构1的两端处预割刀片端2的形状，激光切割便于在刀片端2上加工尖角，尖角的端部切割为圆角弧面19，使得刀片端2便于在料带18上粉碎脱料，且刀片端2上的尖角部分提高了料理机刀片产品本身的粉碎效果。
折弯装置9包括安装台91、旋转盘92、固定柱93和活动柱94，安装台91滑移连接于机架4的底部，机架4的底部设置有供安装台91滑移连接的滑轨件16，滑轨件16为直线滑轨，用以引导安装台91呈直线滑移靠近或远离送料调直装置5的输出侧。机架4的底部设置有平移驱动装置17，平移驱动装置17可为电动推杆、液缸、电缸、丝杆电机等任一种平移装置，平移驱动装置17的活动部与安装台91连接，平移驱动装置17用以驱动折弯装置9移动。
安装台91的底部设置有旋转装置20，旋转装置20为旋转电机，旋转装置20的活动部与安装台91连接，机架4上设置有滑轨件16，旋转装置20的底部与滑轨件16滑移连接并活动地设置于机架4上。
旋转盘92的中心处设置有驱动轴14，驱动轴14的轴线为旋转轴线，驱动轴14与固定柱93连接并同轴设置，驱动轴14转动连接于安装台91上，安装台91设置有第二旋转驱动装置15，第二旋转驱动装置15为旋转电机，第二旋转驱动装置15的活动部与驱动轴14连接用以驱动旋转盘92沿驱动轴14的周向转动。
活动柱94与固定柱93间隔设置以组成折弯装置9的加工部，送料调直装置5输出的料带18分别与固定柱93和活动柱94的相对侧抵触配合，当旋转盘92转动时，活动柱94围绕固定柱93转动，以使折弯装置9的加工部挤压料带18折弯成型刀片端3。在旋转盘92的转动下，刀片端3折弯时速度较慢，匀速折弯，折弯处应力较小，一定程度上可防止刀片端3在折弯过程中产生应力而发生起皱裂纹，避免生产出的料理机刀片在使用时出现折断情况，确保产品良品率，降低了加工成本。
在刀片端3的折弯过程中，旋转装置20的设置使得折弯装置9中的安装台91可左右旋转，用以调整刀片端3上的折弯线与料带18刃口面的角度，以便根据不同材质的料带18，通过不同角度的调整，选出最佳角度，从而使得料理机刀片的粉碎效果较好并降低噪音。
活动柱94与固定柱93还有另一实施方式，活动柱94与驱动轴14间隔设置，固定柱93和活动柱94均绕驱动轴旋转，用以对料带18施压成型刀片端3。活动柱94套设有滚动件13，滚动件13采用陶瓷、合金等材料制成，以使滚动件13表面具有光亮、高硬度性能，滚动件13沿活动柱94的周向旋转，滚动件13与固定柱93相对侧均与料带18抵触配合，当活动柱94配合固定柱93折弯料带18时，滚动件13沿料带18的表面滚动，一定程度上可避免划伤料带18表面。
使用该成型一体机时，工作人员通过激光切割控制器控制激光切割头8移动，料带18通过送料调直装置5送至激光切割头8的下方处，激光切割控制器同步收到信号，操作激光切割头8在料带18上进行预割外形处理，激光切割头8与外接的移动设备连接，以便在送料调直装置5输出的料带18上激光切割出连接孔2和预割条状结构1的前段外形，移动折弯装置9前进使得折弯装置9的加工部靠近预割有条状结构1的前段外形的料带18，折弯装置9的加工部对料带18上的前段外形的部分挤压折弯成型刀片端3，之后，移动折弯机构后退，折弯后的料带18脱离折弯装置9的加工部，激光切割控制器继续操作激光切割头8在料带18上激光切割出条状结构1的后段外形，移动折弯装置9前进使得折弯装置9的加工部靠近预割有条状结构1的后段外形的料带18，折弯装置9的加工部对料带18上的后段外形的部分挤压折弯成型刀片端3，完成单个料理机刀片的成型作业，并重复循环以制造多个料理机刀片。
该成型一体机将料理机刀片制造过程中的送料调直、激光切割、折弯等制造工序集合到同一个设备上，可连续、省料地在双侧开刃的料带18上依次加工出多个料理机刀片，以使该成型一体机的生产效率较高，无需对条状结构1的两端进行磨刀工序，在一定程度上减少了拉伸油、冷却液、砂轮灰的环境污染，且产生的废料较少，提高了材料利用率，减少了材料成本，该成型一体机的刀片加工，不用模具开发，产品外形以及折弯角度参数设置进行调整，加快料理机刀片的开发周期，从而抢占市场先机。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种料理机刀片成型一体机，包括机架(4)，其特征在于，所述机架(4)设置有切割装置(7)和折弯装置(9)，所述切割装置(7)用以对料带(18)进行预割外形处理，所述折弯装置(9)活动连接于所述机架(4)上；
所述折弯装置(9)包括相对于所述机架(4)活动连接的安装台(91)、旋转式活动连接于所述安装台(91)上的固定柱(93)和活动柱(94)，所述安装台(91)相对于所述机架(4)活动以使所述固定柱(93)和所述活动柱(94)靠近并配合料带(18)的待折弯处或于料带(18)分离；
所述固定柱(93)和所述活动柱(94)绕旋转轴线转动以将配合于所述固定柱(93)和所活动柱(94)之间的料带(18)折弯，所述固定柱(93)与旋转轴线同轴设置或绕旋转轴线转动地设置。
2.根据权利要求1所述的料理机刀片成型一体机，其特征在于，所述活动柱(94)套设有滚动件(13)。
3.根据权利要求1或2所述的料理机刀片成型一体机，其特征在于，所述折弯装置(9)还包括旋转盘(92)，所述固定柱(93)和所述活动柱(94)间隔设置于所述旋转盘(92)上，所述旋转盘(92)转动连接于所述安装台(91)上。
4.根据权利要求3所述的料理机刀片成型一体机，其特征在于，所述旋转盘(92)的中心处设置有驱动轴(14)，旋转轴线为所述驱动轴(14)的轴线，所述安装台(91)设置有第二旋转驱动装置(15)，所述第二旋转驱动装置(15)的活动部与所述驱动轴(14)连接。
5.根据权利要求4所述的料理机刀片成型一体机，其特征在于，所述固定柱(93)与所述驱动轴(14)连接并同轴设置。
6.根据权利要求4所述的料理机刀片成型一体机，其特征在于，所述固定柱(93)与所述驱动轴(14)间隔设置，所述固定柱(93)与所述活动柱(94)均绕所述驱动轴(14)转动。
7.根据权利要求1所述的料理机刀片成型一体机，其特征在于，所述切割装置(7)包括激光切割头(8)，以用于对料带(18)进行激光切割。
8.根据权利要求1所述的料理机刀片成型一体机，其特征在于，料带(18)为两侧开刃的带状结构。
9.根据权利要求1所述的料理机刀片成型一体机，其特征在于，所述安装台的底部设置有旋转装置，所述旋转装置的活动部与所述安装台连接，所述机架上设置有滑轨件，所述旋转装置的底部沿所述滑轨件活动地设置于所述机架上。
10.根据权利要求1所述的料理机刀片成型一体机，其特征在于，所述机架(4)还设置有送料调直装置(5)，送料调直装置(5)包括至少两个间隔设置的调直轮(6)，所述调直轮(6)转动连接于所述机架(4)内，所述机架(4)设置有驱动所述调直轮(6)旋转的第一旋转驱动装置(10)，两个所述调直轮(6)用以将料带(18)调直后送至所述折弯装置(9)处。
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