CN215467646U - 一种适用于直刀和圆弧刀的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于直刀和圆弧刀的送料装置，涉及金属加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部依次设置有直刀进料调直模组、送料模组，所述直刀进料调直模组包括安装座，所述安装座顶部一端分别设置有第一导向滚轮与调节滚轮，所述安装座顶部分别设置有相互配合的第一调直块与第二调直块。本实用新型使用时，利用调节滚轮的作用，使其与第一导向滚轮之间产生上下落差，从而对刀料进行挤压，之后通过第一调直块与第二调直块的作用，使得刀料笔直的从直刀进料调直模组中输出进入至送料模组中，这样使得进入加工模组时，刀料呈较直状态，避免对加工造成不必要的影响，即大大提高整体的工作效率，且使得零件加工质量得到提升。

Description

一种适用于直刀和圆弧刀的送料装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种适用于直刀和圆弧刀的送料装置。

背景技术

通常纸箱、纸盒、及各种纸制类工艺品的复杂图形生产，需要使用相应圆桶模刀或平模模刀，通过模刀对原料进行模切，压痕等工艺即可实现大批量高效生产，而生产此类模刀就需要使用专用的模刀加工机器对钢刀进行裁切成型加工，模刀加工机器在加工刀模时，需要对刀料进行冲切，弯刀，切断等操作。

现有的弯刀机在对刀料进行送料时，由于刀料会存在一定的弯曲，大大影响对刀料的加工，即大大影响到后续加工质量与效率，且现有的弯刀机无法对圆刀进行送料及其后续的加工，不能满足现有的生产要求。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种适用于直刀和圆弧刀的送料装置，以解决现有技术中在对刀料进行送料时，由于刀料会存在一定的弯曲，大大影响对刀料的加工，即大大影响到后续加工质量与效率，且现有的弯刀机无法对圆刀进行送料及其后续的加工，不能满足现有的生产要求的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于直刀和圆弧刀的送料装置，包括底座，所述底座的顶部依次设置有直刀进料调直模组、送料模组，所述直刀进料调直模组包括安装座，所述安装座顶部一端分别设置有第一导向滚轮与调节滚轮，所述安装座顶部分别设置有相互配合的第一调直块与第二调直块，所述送料模组的前端设作用上料模组，所述送料模组的一侧通过螺栓连接有与上料模组相互配合的第二导向滚轮。

通过采用上述技术方案，利用调节滚轮的作用，使其与第一导向滚轮之间产生上下落差，从而对刀料进行挤压，之后通过第一调直块与第二调直块的作用，使得刀料笔直的从直刀进料调直模组中输出进入至送料模组中，这样使得进入加工模组时，刀料呈较直状态，避免对加工造成不必要的影响，即大大提高整体的工作效率，且使得零件加工质量得到提升

本实用新型进一步设置为，所述送料模组包括第一位置移动机构，所述第一位置移动机构的顶部活动连接有第二位置移动机构。

通过采用上述技术方案，利用第一位置移动机构与第二位置移动机构的作用，便于精确调节送料模组与刀料之间的位置，使得送料更加精确。

本实用新型进一步设置为，所述送料模组还包括旋转驱动机构，所述旋转驱动机构安装在第二位置移动机构的顶部，所述第二位置移动机构的顶部活动设置有与旋转驱动机构相连接的旋转组件，所述旋转驱动机构通过旋转组件连接有送料电机组，所述送料电机组的输出端设置有送料轮，所述送料电机组的顶部安装有压紧气缸，所述压紧气缸通过曲轴连杆机构连接有压紧轮，所述送料电机组的外侧安装有与压紧气缸、送料电机皆相互配合的电机编码器。

通过采用上述技术方案，通过旋转驱动机构的作用，调节旋转组件的角度，从而将第二导向滚轮偏移相应的角度，这样便于对其它型号的模刀进行上料，大大提升本实用新型的加工范围，从而提高设备的实用性，再利用压紧气缸与压紧轮的作用，配合送料轮的使用，便于移动刀料，再利用电机编码器的作用，更加精确的对第一位置移动机构、第二位置移动机构、旋转驱动机构与压紧气缸进行控制，大大提高设备的输送精度。

本实用新型进一步设置为，所述安装座与调节滚轮之间连接有活动块，所述活动块的顶部设置有与安装座螺纹连接的调节螺栓。

通过采用上述技术方案，便于对调节滚轮进行上下调节，从而压紧刀料，避免弯曲。

本实用新型进一步设置为，所述底座的顶部设置有与送料模组相配的刀料冲切模组、刀料折弯模组与刀料折断模组，且刀料冲切模组、刀料折弯模组与刀料折断模组之间相互配合。

通过采用上述技术方案，利用刀料冲切模组、刀料折弯模组与刀料折断模组之间的相互配合下，完成刀料的冲桥、弯刀与切断，简单快捷。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型使用时，利用调节滚轮的作用，使其与第一导向滚轮之间产生上下落差，从而对刀料进行挤压，之后通过第一调直块与第二调直块的作用，使得刀料笔直的从直刀进料调直模组中输出进入至送料模组中，这样使得进入加工模组时，刀料呈较直状态，避免对加工造成不必要的影响，即大大提高整体的工作效率，且使得零件加工质量得到提升；

2、本实用新型还可以通过旋转驱动机构的作用，调节旋转组件的角度，从而将第二导向滚轮偏移相应的角度，这样便于对其它型号的模刀进行上料，大大提升本实用新型的加工范围，从而提高设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型直刀进料调直模组的结构示意图；

图3为本实用新型送料模组的结构示意图；

图4为本实用新型组装结构示意图。

图中：1、底座；2、直刀进料调直模组；201、安装座；202、第一导向滚轮；203、调节滚轮；204、活动块；205、第一调直块；206、第二调直块； 207、调节螺栓；3、送料模组；301、第一位置移动机构；302、第二位置移动机构；303、旋转驱动机构；304、旋转组件；305、送料电机组；306、压紧轮；307、压紧气缸；308、送料轮；309、电机编码器；4、上料模组；5、第二导向滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种适用于直刀和圆弧刀的送料装置，如图1-4所示，包括底座1，底座1的顶部依次设置有直刀进料调直模组2、送料模组3，直刀进料调直模组2 包括安装座201，安装座201顶部一端分别设置有第一导向滚轮202与调节滚轮203，安装座201顶部分别设置有相互配合的第一调直块205与第二调直块 206，送料模组3的前端设作用上料模组4，送料模组3的一侧通过螺栓连接有与上料模组4相互配合的第二导向滚轮5，利用调节滚轮203的作用，使其与第一导向滚轮202之间产生上下落差，从而对刀料进行挤压，之后通过第一调直块205与第二调直块206的作用，使得刀料笔直的从直刀进料调直模组2中输出进入至送料模组3中，这样使得进入加工模组时，刀料呈较直状态，避免对加工造成不必要的影响，即大大提高整体的工作效率，且使得零件加工质量得到提升。

请参阅图3，送料模组3包括第一位置移动机构301，第一位置移动机构 301的顶部活动连接有第二位置移动机构302，利用第一位置移动机构301与第二位置移动机构302的作用，便于精确调节送料模组3与刀料之间的位置，使得送料更加精确。

请参阅图3，送料模组3还包括旋转驱动机构303，旋转驱动机构303安装在第二位置移动机构302的顶部，第二位置移动机构302的顶部活动设置有与旋转驱动机构303相连接的旋转组件304，旋转驱动机构303通过旋转组件304连接有送料电机组305，送料电机组305的输出端设置有送料轮308，通过旋转驱动机构303的作用，调节旋转组件304的角度，从而将第二导向滚轮5偏移相应的角度，这样便于对其它型号的模刀进行上料，大大提升本实用新型的加工范围，从而提高设备的实用性，送料电机组305的顶部安装有压紧气缸307，压紧气缸307通过曲轴连杆机构连接有压紧轮306，利用压紧气缸307与压紧轮306的作用，配合送料轮308的使用，便于移动刀料，送料电机组305的外侧安装有与压紧气缸307、送料电机皆相互配合的电机编码器309，利用电机编码器309的作用，更加精确的对第一位置移动机构301、第二位置移动机构302、旋转驱动机构303与压紧气缸307进行控制，大大提高设备的输送精度。

请参阅图2，安装座201与调节滚轮203之间连接有活动块204，活动块 204的顶部设置有与安装座201螺纹连接的调节螺栓207，便于对调节滚轮203 进行上下调节，从而压紧刀料，避免弯曲。

请参阅图4，底座1的顶部设置有与送料模组3相配的刀料冲切模组、刀料折弯模组与刀料折断模组，且刀料冲切模组、刀料折弯模组与刀料折断模组之间相互配合，利用刀料冲切模组、刀料折弯模组与刀料折断模组之间的相互配合下，完成刀料的冲桥、弯刀与切断，简单快捷。

本实用新型的工作原理为：使用时，利用第一位置移动机构301与第二位置移动机构302的作用，对送料电机组305进行位置调节，之后通过启动压紧气缸307，在曲轴连杆机构的作用下，使压紧轮306对刀料进行压紧，之后通过送料电机组305的作用带动送料轮308旋转，并配合电机编码器309 的作用，将刀料进行准确输送，从而来适应不同类型的模刀；

当加工直刀时，首先将刀料通过直刀进料调直模组2后，在通过调节螺栓207的作用，将活动块204进行移动，及将与活动块204相连接的调节滚轮203调节到与第一导向滚轮202呈一定角度，使得刀料拉紧，之后将第一调直块205与第二调直块206通过螺栓调节其与安装座201之间的间距，使其与刀料相互配合，从而刀料经过第一调直块205与第二调直块206后，则不会发生弯曲，之后配合送料模组3的作用将直刀输送至刀料冲切模组、刀料折弯模组与刀料折断模组进行加；

当加工圆刀时，首先利用旋转驱动机构303的作用，调节旋转组件304 的角度，从而将第二导向滚轮5偏移相应的角度，即所有型号的圆刀则通过第二导向滚轮5进行上料，之后通过上述步骤完成加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种适用于直刀和圆弧刀的送料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部依次设置有直刀进料调直模组(2)、送料模组(3)，所述直刀进料调直模组(2)包括安装座(201)，所述安装座(201)顶部一端分别设置有第一导向滚轮(202)与调节滚轮(203)，所述安装座(201)顶部分别设置有相互配合的第一调直块(205)与第二调直块(206)，所述送料模组(3)的前端设作用上料模组(4)，所述送料模组(3)的一侧通过螺栓连接有与上料模组(4)相互配合的第二导向滚轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于直刀和圆弧刀的送料装置，其特征在于：所述送料模组(3)包括第一位置移动机构(301)，所述第一位置移动机构(301)的顶部活动连接有第二位置移动机构(302)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于直刀和圆弧刀的送料装置，其特征在于，所述送料模组(3)还包括旋转驱动机构(303)，所述旋转驱动机构(303)安装在第二位置移动机构(302)的顶部，所述第二位置移动机构(302)的顶部活动设置有与旋转驱动机构(303)相连接的旋转组件(304)，所述旋转驱动机构(303)通过旋转组件(304)连接有送料电机组(305)，所述送料电机组(305)的输出端设置有送料轮(308)，所述送料电机组(305)的顶部安装有压紧气缸(307)，所述压紧气缸(307)通过曲轴连杆机构连接有压紧轮(306)，所述送料电机组(305)的外侧安装有与压紧气缸(307)、送料电机皆相互配合的电机编码器(309)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于直刀和圆弧刀的送料装置，其特征在于：所述安装座(201)与调节滚轮(203)之间连接有活动块(204)，所述活动块(204)的顶部设置有与安装座(201)螺纹连接的调节螺栓(207)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于直刀和圆弧刀的送料装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有与送料模组(3)相配的刀料冲切模组、刀料折弯模组与刀料折断模组，且刀料冲切模组、刀料折弯模组与刀料折断模组之间相互配合。

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