CN220560158U - 一种金属外壳侧壁的折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种金属外壳侧壁的折弯装置,包括装置底板,还包括:凹槽,开设于装置底板顶端;折弯机构,采用螺钉连接在凹槽内,可以利用折弯机构同时对多个金属外壳进行限位固定,并且带动多个金属外壳旋转后,能够分别对多个金属外壳进行折弯,提升了金属外壳折弯的效率,折弯机构包括电机。本申请通过旋转盘、凹型板和夹持板的结合,不仅可以利用多个凹型板和第一电动伸缩缸,同时对多个金属外壳进行夹持固定,而且经过电机能够带动多个金属外壳旋转,从而使多个金属外壳移动至折弯头的底部,经过折弯头分别对多个金属外壳进行连续折弯,提升了金属外壳折弯的整体效率。
Description
技术领域
本申请涉及金属外壳加工技术领域,具体为一种金属外壳侧壁的折弯装置。
背景技术
现有的在工艺过程、机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。折弯件是零件中常用的一种,折弯件的加工过程通常需要运用到固定的夹具进行装夹才能保证加工的精准度。
专利号CN201621485949.6,公开了一种手机金属外壳折弯夹具,包括工作台和下夹块,所述工作台的一侧固定有支架,所述支架的正面固定有控制器,所述支架的顶端固定有横梁,所述横梁的上表面固定有气缸,所述气缸的上表面固定连接有充压装置,所述充压装置与控制器电性连接,所述气缸的下表面固定有伸缩杆,所述下夹块固定在工作台上表面的一侧,所述下夹块的上表面开设有第一凹痕和第二凹痕,所述下夹块的另一端安装有转动轴,所述下夹块通过转动轴与上夹块转动连接,所述上夹块的下表面固定有第二压力传感器,此手机金属外壳折弯夹具结构简单,避免压力过大导致的断裂或者压力过小使得产品达不到预期的效果、对外壳造成划伤、压力过大使得产生形变。
但是在使用中,存在其以下缺陷:
(1)虽然该金属外壳折弯夹具结构简单,避免压力过大导致的断裂或者压力过小使得产品达不到预期的效果、对外壳造成划伤、压力过大使得产生形变,但是一次只能够对一个金属外壳进行折弯,导致对于金属外壳折弯的效率较低,而且现有的夹具只是对金属外壳的最高点进行夹持,夹具与金属外壳的接触点较少,金属外壳在折弯时的稳定性较差。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种金属外壳侧壁的折弯装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种金属外壳侧壁的折弯装置,包括装置底板,还包括:
凹槽,开设于装置底板顶端;
折弯机构,采用螺钉连接在凹槽内,可以利用折弯机构同时对多个金属外壳进行限位固定,并且带动多个金属外壳旋转后,能够分别对多个金属外壳进行折弯,提升了金属外壳折弯的效率,所述折弯机构包括电机,所述电机采用螺钉连接于凹槽内,所述电机顶部连接有电机轴,所述电机轴顶部采用螺钉连接有旋转盘;
所述旋转盘顶部采用螺钉连接有多个凹型板,所述凹型板顶部采用螺钉连接有第一电动伸缩缸,所述第一电动伸缩缸底部穿过凹型板固定连接有夹持板。
在这种技术方案中,不仅可以利用多个凹型板和第一电动伸缩缸,同时对多个金属外壳进行夹持固定,而且经过电机能够带动多个金属外壳旋转,从而使多个金属外壳移动至折弯头的底部,经过折弯头分别对多个金属外壳进行连续折弯,提升了金属外壳折弯的整体效率。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述装置底板顶部采用螺钉连接有固定框板,所述固定框板底部两侧均采用螺钉连接有第二电动伸缩缸。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述第二电动伸缩缸底部采用螺钉连接有折弯头。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述夹持板顶部两侧均开设开设有圆槽,所述圆槽内部采用螺钉连接有气泵,所述气泵底部连通有气管。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述气管底部穿过夹持板连通有气囊。
在这种技术方案中,可以利用气泵将气体输入到气囊中,使气囊快速的膨胀,从而经过夹持板带动气囊移动,对金属外壳的不同位置进行贴合夹持,提升了对金属外壳夹持的效果。
与现有技术相比,本申请的有益效果如下:
1.本申请通过旋转盘、凹型板和夹持板的结合,不仅可以利用多个凹型板和第一电动伸缩缸,同时对多个金属外壳进行夹持固定,而且经过电机能够带动多个金属外壳旋转,从而使多个金属外壳移动至折弯头的底部,经过折弯头分别对多个金属外壳进行连续折弯,提升了金属外壳折弯的整体效率。
2.本申请通过气泵、气管和气囊的结合,可以利用气泵将气体输入到气囊中,使气囊快速的膨胀,从而经过夹持板带动气囊移动,对金属外壳的不同位置进行贴合夹持,提升了对金属外壳夹持的效果,解决了现有的夹具只是对金属外壳的最高点进行夹持,夹具与金属外壳的接触点较少,金属外壳在折弯时的稳定性较差的技术问题
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本申请一种金属外壳侧壁的折弯装置的整体视图;
图2为本申请一种金属外壳侧壁的折弯装置的夹持板视图。
图中:1、装置底板;2、固定框板;201、凹槽;202、电机;203、电机轴;204、旋转盘;205、凹型板;206、第一电动伸缩缸;207、夹持板;208、第二电动伸缩缸;209、折弯头;3、圆槽;301、气泵;302、气管;303、气囊。
具体实施方式
请参阅图1-2,本申请提供一种技术方案:一种金属外壳侧壁的折弯装置,包括装置底板1,还包括:凹槽201,开设于装置底板1顶端;折弯机构,采用螺钉连接在凹槽201内,可以利用折弯机构同时对多个金属外壳进行限位固定,并且带动多个金属外壳旋转后,能够分别对多个金属外壳进行折弯,提升了金属外壳折弯的效率,折弯机构包括电机202,电机202采用螺钉连接于凹槽201内,电机202顶部连接有电机轴203,电机轴203顶部采用螺钉连接有旋转盘204;旋转盘204顶部采用螺钉连接有多个凹型板205,凹型板205顶部采用螺钉连接有第一电动伸缩缸206,第一电动伸缩缸206底部穿过凹型板205固定连接有夹持板207,先将多个金属外壳分别放入到多个凹型板205内,接着打开第一电动伸缩缸206,经过第一电动伸缩缸206带动夹持板207,利用夹持板207对金属外壳进行夹持固定,在夹持固定完成后,可以打开电机202,电机202带动电机轴203,电机轴203带动旋转盘204,旋转盘204带动多个金属外壳旋转移动,使多个金属外壳不断的移动到折弯头209底部,在移动到折弯头209底部时,可以打开第二电动伸缩缸208,第二电动伸缩缸208带动折弯头209,经过折弯头209对金属外壳进行折弯。
请参阅图1,装置底板1顶部采用螺钉连接有固定框板2,固定框板2底部两侧均采用螺钉连接有第二电动伸缩缸208。
请参阅图1,第二电动伸缩缸208底部采用螺钉连接有折弯头209。
请参阅图2,夹持板207顶部两侧均开设开设有圆槽3,圆槽3内部采用螺钉连接有气泵301,气泵301底部连通有气管302,在夹持板207进行夹持的过程中,可以打开气泵301,经过气管302将气体输入到气囊303中,经过气囊303充气后,对金属外壳的不同位置进行贴合夹持,提升了对金属外壳夹持的效果。
请参阅图2,气管302底部穿过夹持板207连通有气囊303。
在使用一种金属外壳侧壁的折弯装置时,先将多个金属外壳分别放入到多个凹型板205内,接着打开第一电动伸缩缸206,经过第一电动伸缩缸206带动夹持板207,利用夹持板207对金属外壳进行夹持固定,在夹持固定完成后,可以打开电机202,电机202带动电机轴203,电机轴203带动旋转盘204,旋转盘204带动多个金属外壳旋转移动,使多个金属外壳不断的移动到折弯头209底部,在移动到折弯头209底部时,可以打开第二电动伸缩缸208,第二电动伸缩缸208带动折弯头209,经过折弯头209对金属外壳进行折弯,在夹持板207进行夹持的过程中,可以打开气泵301,经过气管302将气体输入到气囊303中,经过气囊303充气后,对金属外壳的不同位置进行贴合夹持,提升了对金属外壳夹持的效果。
Claims (3)
1.一种金属外壳侧壁的折弯装置,包括装置底板(1),其特征在于:还包括:
凹槽(201),开设于装置底板(1)顶端;
折弯机构,采用螺钉连接在凹槽(201)内,所述折弯机构包括电机(202),所述电机(202)采用螺钉连接于凹槽(201)内,所述电机(202)顶部连接有电机轴(203),所述电机轴(203)顶部采用螺钉连接有旋转盘(204);
所述旋转盘(204)顶部采用螺钉连接有多个凹型板(205),所述凹型板(205)顶部采用螺钉连接有第一电动伸缩缸(206),所述第一电动伸缩缸(206)底部穿过凹型板(205)固定连接有夹持板(207);
所述夹持板(207)顶部两侧均开设开设有圆槽(3),所述圆槽(3)内部采用螺钉连接有气泵(301),所述气泵(301)底部连通有气管(302),所述气管(302)底部穿过夹持板(207)连通有气囊(303)。
2.根据权利要求1所述的一种金属外壳侧壁的折弯装置,其特征在于:所述装置底板(1)顶部采用螺钉连接有固定框板(2),所述固定框板(2)底部两侧均采用螺钉连接有第二电动伸缩缸(208)。
3.根据权利要求2所述的一种金属外壳侧壁的折弯装置,其特征在于:所述第二电动伸缩缸(208)底部采用螺钉连接有折弯头(209)。
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- 2023-07-20 CN CN202321920604.9U patent/CN220560158U/zh active Active
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