CN220555081U - 一种机械加工固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种机械加工固定夹具。本实用新型包括箱体,箱体的内侧装配有夹持机构,夹持机构用于对机械零件进行夹持,夹持机构包括动力组件和传动组件,箱体的内侧装配有动力组件用于为夹持机构提供动力源,动力组件的内侧装配有传动组件,传动组件用于将机械零件固定在箱体的顶部,动力组件包括电机、蜗杆、蜗轮、轴杆、齿轮、短杆和底杆。本实用新型通过夹持机构的结构设计,使本装置便于对机械零件进行快速夹持,加快了工作效率,提升了本装置的高效性,且通过延伸机构的结构设计,使本装置可以调节夹板夹持的长度,提升了本装置的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种机械加工固定夹具。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在进行机械加工时,常常需要用到夹具;
如公开(公告)号为CN201410665875.X的一种机械加工夹具,该发明公开了一种机械加工夹具,包括夹具板和夹具顶块;夹具板的上下两端各设有一凸起块,并在夹具板的内圈上设置两个轨道,夹具顶块安装在该轨道上,并且夹具体顶块与凸起块之间连接有压缩弹簧。该发明的机械加工夹具通过设置夹具板和夹具顶块,通过夹具顶块的顶压作用将加工零件顶压起来,而夹具顶块和夹具板之间的压缩弹簧则作为自动调节部件能够将其自动压缩从而实现自动调节的功能;
综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:上述现有技术在使用的过程中,当在夹持机械零件时需要手动按压弹簧,操作较为费力,同时不便于调节夹持的长度,为此我们提出一种机械加工固定夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工固定夹具,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为了解决上述的技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机械加工固定夹具,包括箱体,所述箱体的内侧装配有夹持机构,所述夹持机构用于对机械零件进行夹持,所述夹持机构包括动力组件和传动组件,所述箱体的内侧装配有动力组件用于为夹持机构提供动力源,所述动力组件的内侧装配有传动组件,所述传动组件用于将机械零件固定在箱体的顶部。
优选的,所述动力组件包括电机、蜗杆、蜗轮、轴杆、齿轮、短杆和底杆,所述箱体内侧的底部固定有电机,所述电机的输出端固定有蜗杆,所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮,所述箱体内侧的底部且位于蜗杆两侧的位置均通过轴承转动连接有轴杆,其中一个所述轴杆与蜗轮的内侧固定,所述轴杆的顶部均固定有齿轮,两个所述齿轮啮合连接,所述齿轮的顶部且偏离圆心的位置均通过销钉转动连接有短杆,两个所述短杆的一端通过销钉转动连接有一底杆。
优选的,所述传动组件包括条形槽、支撑杆、长杆、中心轴和导力臂,所述箱体的顶部开设有条形槽,所述条形槽内侧的两端均滑动连接有支撑杆,其中一个所述支撑杆的底部与底杆固定,所述支撑杆的一侧均通过销钉转动连接有长杆,两个所述长杆相互靠近的一端通过销钉转动连接有一导力板,所述导力板的底部通过轴承转动连接有中心轴,所述中心轴的底部与箱体内侧固定,所述支撑杆的顶部均固定有导力臂。
优选的,所述传动组件还包括夹板,所述导力臂的一端均固定有夹板,所述夹板的一侧均开设有防滑纹路。
优选的,所述夹板的内侧均装配有延伸机构,所述延伸机构用于对夹板的夹持长度进行延伸。
优选的,所述延伸机构包括延伸板、固定筒、拉杆、阻挡片和卡孔,所述夹板的两端均滑动连接有延伸板,所述夹板的一侧都均布固定有多个固定筒,所述固定筒的一端均滑动连接有拉杆,所述拉杆的一端均贯穿固定筒内侧与夹板滑动连接,所述拉杆的外侧且位于固定筒内侧的位置均固定有阻挡片,所述阻挡片与固定筒内侧滑动连接,所述阻挡片的一侧均固定有连接弹簧,所述连接弹簧套接在拉杆的外侧,所述连接弹簧的一端与固定筒内侧的一端固定,所述延伸板的一侧均开设有与拉杆位置对应的卡孔,所述拉杆的一端均贯穿夹板与卡孔滑动连接。
优选的,所述拉杆的一端均固定有手柄。
可以毫无疑义的看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
同时,通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:
1、本实用新型通过夹持机构的结构设计,使本装置便于对机械零件进行快速夹持,加快了工作效率,提升了本装置的高效性。
2、本实用新型通过延伸机构的结构设计,使本装置可以调节夹板夹持的长度,提升了本装置的灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的箱体和电机的连接结构示意图;
图3为本实用新型的齿轮和短杆的连接结构示意图;
图4为本实用新型的夹板和延伸板的连接结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
图中:1、箱体;2、电机;3、蜗杆;4、蜗轮;5、轴杆;6、齿轮;7、短杆;8、底杆;9、条形槽;10、支撑杆;11、长杆;12、导力板;13、中心轴;14、导力臂;15、夹板;16、延伸板;17、固定筒;18、拉杆;19、阻挡片;20、卡孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
参照图1-3,一种机械加工固定夹具,包括箱体1,箱体1的内侧装配有夹持机构,夹持机构用于对机械零件进行夹持,夹持机构包括动力组件和传动组件,箱体1的内侧装配有动力组件用于为夹持机构提供动力源,动力组件的内侧装配有传动组件,传动组件用于将机械零件固定在箱体1的顶部;
动力组件包括电机2、蜗杆3、蜗轮4、轴杆5、齿轮6、短杆7和底杆8,箱体1内侧的底部固定有电机2,电机2的输出端固定有蜗杆3,蜗杆3的外侧啮合连接有蜗轮4,箱体1内侧的底部且位于蜗杆3两侧的位置均通过轴承转动连接有轴杆5,其中一个轴杆5与蜗轮4的内侧固定,轴杆5的顶部均固定有齿轮6,两个齿轮6啮合连接,齿轮6的顶部且偏离圆心的位置均通过销钉转动连接有短杆7,两个短杆7的一端通过销钉转动连接有一底杆8,当电机2的输出端带动蜗杆3转动时,蜗杆3能够啮合蜗轮4进行同步转动;
传动组件包括条形槽9、支撑杆10、长杆11、中心轴13和导力臂14,箱体1的顶部开设有条形槽9,条形槽9内侧的两端均滑动连接有支撑杆10,其中一个支撑杆10的底部与底杆8固定,支撑杆10的一侧均通过销钉转动连接有长杆11,两个长杆11相互靠近的一端通过销钉转动连接有一导力板12,导力板12的底部通过轴承转动连接有中心轴13,中心轴13的底部与箱体1内侧固定,支撑杆10的顶部均固定有导力臂14,支撑杆10能够沿着条形槽9内侧进行滑动,条形槽9能够为支撑杆10提供导向和支撑的作用;
传动组件还包括夹板15,导力臂14的一端均固定有夹板15,夹板15的一侧均开设有防滑纹路,通过防滑纹路的设置,便于对机械零件进行稳定夹持。
实施例2
对实施例1进一步优化,具体地,如图4所示,夹板15的内侧均装配有延伸机构,延伸机构用于对夹板15的夹持长度进行延伸;
延伸机构包括延伸板16、固定筒17、拉杆18、阻挡片19和卡孔20,夹板15的两端均滑动连接有延伸板16,夹板15的一侧都均布固定有多个固定筒17,固定筒17的一端均滑动连接有拉杆18,拉杆18的一端均贯穿固定筒17内侧与夹板15滑动连接,拉杆18的外侧且位于固定筒17内侧的位置均固定有阻挡片19,阻挡片19与固定筒17内侧滑动连接,阻挡片19的一侧均固定有连接弹簧,连接弹簧套接在拉杆18的外侧,连接弹簧的一端与固定筒17内侧的一端固定,延伸板16的一侧均开设有与拉杆18位置对应的卡孔20,拉杆18的一端均贯穿夹板15与卡孔20滑动连接,当需要对夹板15的夹持长度进行调节时,拉动拉杆18,使得拉杆18带动阻挡片19挤压连接弹簧收缩,直至拉杆18与卡孔20分离,之后拉动延伸板16,使得延伸板16沿着夹板15内侧进行滑动,移动至指定位置后,松开拉杆18,使得连接弹簧产生的弹力推动阻挡片19进行移动,使得拉杆18与对应的卡孔20连接即可;
拉杆18的一端均固定有手柄,通过手柄的设置,便于使用者拉动拉杆18。
综合上述可知:
本实用新型针对技术问题:现有技术在使用的过程中,当在夹持机械零件时需要手动按压弹簧,操作较为费力,同时不便于调节夹持的长度;采用上述各实施例的技术方案。同时,上述技术方案的实现过程是:
将本装置移动至指定区域,之后将本装置与外部电源进行电性连接,当需要将机械零件进行夹持时,将机械零件放置在两个夹板15之间,之后启动电机2,电机2的输出端带动蜗杆3啮合蜗轮4转动,因为蜗轮4与其中一个轴杆5固定,轴杆5与齿轮6固定,且两个齿轮6啮合连接,所以能够使得齿轮6通过短杆7推动底杆8进行移动,使得底杆8带动其中一个支撑杆10沿着条形槽9内侧进行移动,即可实现其中一个长杆11推动导力板12转动,进而使得两个长杆11朝着互逆的方向进行转动,即可实现两个支撑杆10带动导力臂14朝着相互靠近的方向进行移动,直至两个夹板15将机械零件夹持。
通过上述设置,本申请必然能解决上述技术问题,同时,实现以下技术效果:
1、本实用新型通过夹持机构的结构设计,使本装置便于对机械零件进行快速夹持,加快了工作效率,提升了本装置的高效性。
2、本实用新型通过延伸机构的结构设计,使本装置可以调节夹板15夹持的长度,提升了本装置的灵活性。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例,但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械加工固定夹具,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的内侧装配有夹持机构,所述夹持机构用于对机械零件进行夹持,所述夹持机构包括动力组件和传动组件,所述箱体(1)的内侧装配有动力组件用于为夹持机构提供动力源,所述动力组件的内侧装配有传动组件,所述传动组件用于将机械零件固定在箱体(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工固定夹具,其特征在于,所述动力组件包括电机(2)、蜗杆(3)、蜗轮(4)、轴杆(5)、齿轮(6)、短杆(7)和底杆(8),所述箱体(1)内侧的底部固定有电机(2),所述电机(2)的输出端固定有蜗杆(3),所述蜗杆(3)的外侧啮合连接有蜗轮(4),所述箱体(1)内侧的底部且位于蜗杆(3)两侧的位置均通过轴承转动连接有轴杆(5),其中一个所述轴杆(5)与蜗轮(4)的内侧固定,所述轴杆(5)的顶部均固定有齿轮(6),两个所述齿轮(6)啮合连接,所述齿轮(6)的顶部且偏离圆心的位置均通过销钉转动连接有短杆(7),两个所述短杆(7)的一端通过销钉转动连接有一底杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工固定夹具,其特征在于,所述传动组件包括条形槽(9)、支撑杆(10)、长杆(11)、中心轴(13)和导力臂(14),所述箱体(1)的顶部开设有条形槽(9),所述条形槽(9)内侧的两端均滑动连接有支撑杆(10),其中一个所述支撑杆(10)的底部与底杆(8)固定,所述支撑杆(10)的一侧均通过销钉转动连接有长杆(11),两个所述长杆(11)相互靠近的一端通过销钉转动连接有一导力板(12),所述导力板(12)的底部通过轴承转动连接有中心轴(13),所述中心轴(13)的底部与箱体(1)内侧固定,所述支撑杆(10)的顶部均固定有导力臂(14)。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工固定夹具,其特征在于,所述传动组件还包括夹板(15),所述导力臂(14)的一端均固定有夹板(15),所述夹板(15)的一侧均开设有防滑纹路。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工固定夹具,其特征在于,所述夹板(15)的内侧均装配有延伸机构,所述延伸机构用于对夹板(15)的夹持长度进行延伸。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工固定夹具,其特征在于,所述延伸机构包括延伸板(16)、固定筒(17)、拉杆(18)、阻挡片(19)和卡孔(20),所述夹板(15)的两端均滑动连接有延伸板(16),所述夹板(15)的一侧都均布固定有多个固定筒(17),所述固定筒(17)的一端均滑动连接有拉杆(18),所述拉杆(18)的一端均贯穿固定筒(17)内侧与夹板(15)滑动连接,所述拉杆(18)的外侧且位于固定筒(17)内侧的位置均固定有阻挡片(19),所述阻挡片(19)与固定筒(17)内侧滑动连接,所述阻挡片(19)的一侧均固定有连接弹簧,所述连接弹簧套接在拉杆(18)的外侧,所述连接弹簧的一端与固定筒(17)内侧的一端固定,所述延伸板(16)的一侧均开设有与拉杆(18)位置对应的卡孔(20),所述拉杆(18)的一端均贯穿夹板(15)与卡孔(20)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工固定夹具,其特征在于,所述拉杆(18)的一端均固定有手柄。
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