CN220554961U - 一种钢结构件生产用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构件生产技术领域，提出了一种钢结构件生产用焊接装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有两个电动液压杆。本实用新型可实现通过把需要加工成钢结构的钢板放入到L形块上，转动螺纹杆带动移动块和活动板往下移动，使得活动板对L形块上的钢板夹紧，通过两个电动液压杆推动相应的钢板在支撑结构上移动至合适位置，然后启动焊接结构对钢板的一面焊接，若是需要翻身时，收起支撑结构和焊接结构，通过两个翻转气缸同时启动两个翻转气缸同时对焊接后的钢板翻身，实现对焊接后的钢板翻转，无需人工翻转，相对节省了人工翻转的人力，以及翻转后定位的时间，从而增加了本焊接装置的实用性。

Description

一种钢结构件生产用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构件生产技术领域，具体涉及一种钢结构件生产用焊接装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、桥梁等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，其中需要使用到焊接装置把钢板通过焊接进行组成钢结构。

据检索中国实用新型公开号：CN212443876U公开了一种钢结构件生产用焊接装置，涉及钢结构件生产技术领域，针对现有焊接操作需要工作人员手动进行，这样不仅效率较低，而且需要具有足够的经验，不然无法保证焊接质量的问题，现提出如下方案，包括支撑板，所述支撑板的顶部焊接有齿条，所述支撑板的内部活动套设有导向杆，所述导向杆的左端焊接有活动板，所述活动板的左侧固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机的顶端输出轴固定套设有第一齿轮。本实用新型不仅方便调整焊枪的高度，从而保证焊接的质量，而且还方便控制焊枪的水平移动，从而提高焊接的效率，提高企业的市场竞争力，适合进行市场推广。

然而在实施以上方技术方案时，存在以下问题：以上技术方案虽然可以实现焊枪的高度，从而保证焊接的质量，而且还方便控制焊枪的水平移动，从而提高焊接的效率，但是在实际的使用过程中，部分焊接会使用双面焊接，就是在第一个面焊完后，再在工件背面施焊，双面焊的优点是成型好，焊缝质量高，一般可用于比较厚的容器，钢结构，钢板的焊接，在翻面的时候，现有技术均采用人工对钢板翻面翻转的方式，在生产量产时，人品翻转需要劳费大量人力，且翻转过需要重新定位，十分不便的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种钢结构件生产用焊接装置，解决了相关技术中的在对翻面过程中，量产人工翻转，在生产量产时，人品翻转需要劳费大量人力，且翻转后需要重新定位，十分不便的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种钢结构件生产用焊接装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有两个电动液压杆，两个所述电动液压杆的输出端固定连接有翻转气缸，所述翻转气缸的输出端固定连接有L形块，所述L形块的内侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽内壁的上下侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有活动板；

所述移动块与所述滑动槽之间相匹配，且两者之间滑动连接，所述箱体的内底壁设置有支撑结构，所述箱体的内顶壁设置有焊接结构。

优选的，所述支撑结构包括开设在所述箱体内底壁的隐藏槽、固定连接在所述隐藏槽内底壁的直线气缸、固定连接在所述直线气缸输出端的支撑板。

优选的，所述焊接结构包括开设在所述箱体内顶壁的连接口、固定连接在所述连接口内部的电动伸缩杆、固定连接在所述电动伸缩杆输出端的电动滑轨、固定连接在所述电动滑轨上的激光切割头。

优选的，所述L形块的内底壁和所述活动板的底部均固定连接有防滑垫，所述箱体的底部固定连接有多个支撑腿。

优选的，所述螺纹杆的顶端贯穿至所述滑动槽的上方，且两者之间转动连接，所述螺纹杆的顶部固定连接有转钮。

优选的，所述箱体的前侧铰接有密封门，所述密封门的前侧固定连接有把手。

优选的，所述密封门的前侧开设有观察口，所述观察口的内部固定连接有防护玻璃。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有两个限位杆，所述箱体内底壁开设有两个限位槽，两个所述限位杆与所述限位槽之间相插接

本实用新型的工作原理及有益效果为：

通过设置箱体、电动液压杆、翻转气缸、L形块、滑动槽、螺纹杆、移动块、活动板、支撑结构、焊接结构，本实用新型可实现通过把需要加工成钢结构的钢板放入到L形块上，转动螺纹杆带动移动块和活动板往下移动，使得活动板对L形块上的钢板夹紧，通过两个电动液压杆推动相应的钢板在支撑结构上移动至合适位置，然后启动焊接结构对钢板的一面焊接，若是需要翻身时，收起支撑结构和焊接结构，通过两个翻转气缸同时启动两个翻转气缸同时对焊接后的钢板翻身，实现对焊接后的钢板翻转，无需人工翻转，相对节省了人工翻转的人力，以及翻转后定位的时间，从而增加了本焊接装置的实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的电动液压杆立体结构示意图；

图4为本实用新型的电动伸缩杆结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图中：1、箱体；2、电动液压杆；3、翻转气缸；4、L形块；5、滑动槽；6、螺纹杆；7、移动块；8、活动板；9、支撑结构；901、隐藏槽；902、直线气缸；903、支撑板；10、焊接结构；101、连接口；102、电动伸缩杆；103、电动滑轨；104、激光切割头；11、防滑垫；12、支撑腿；13、转钮；14、密封门；15、把手；16、观察口；17、防护玻璃；18、限位杆；19、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5，本实用新型提供一种钢结构件生产用焊接装置技术方案：包括箱体1，箱体1的内侧壁固定连接有两个电动液压杆2，两个电动液压杆2的输出端固定连接有翻转气缸3，翻转气缸3的输出端固定连接有L形块4，L形块4的内侧壁开设有滑动槽5，滑动槽5内壁的上下侧转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外侧壁螺纹连接有移动块7，移动块7的一侧固定连接有活动板8；

移动块7与滑动槽5之间相匹配，且两者之间滑动连接，箱体1的内底壁设置有支撑结构9，所述箱体1的内顶壁设置有焊接结构10；

在使用的时候，通过把需要焊接的两块钢板，放入到L形块4的内顶壁上，然后转动螺纹杆6转动，带动移动块7在滑动槽5的内部移动，并且带动活动板8往下移动，对放在L形块4上的钢板夹紧，通过电动液压杆2推动对钢板调整之间的距离，通过支撑结构9中的支撑板903对两个钢板焊接处进行支撑，通过焊接结构10对钢板进行焊接，当一面焊接完毕后，需要翻身时，启动支撑结构9往下移动，焊接结构10往上移动，通过转动翻转气缸3带动两个L形块4翻转一百八十度，实现带动钢板翻身，翻身后可直接通过焊接结构10对其加工，并且节省了人工翻转的人力。

具体的，支撑结构9包括开设在箱体1内底壁的隐藏槽901、固定连接在隐藏槽901内底壁的直线气缸902、固定连接在直线气缸902输出端的支撑板903，在使用的时候，通过直线气缸902顶动支撑板903往上移动，对加工的钢板连接处支撑，当需要翻转时，收回支撑板903防止对钢板翻转时限位。

具体的，焊接结构10包括开设在箱体1内顶壁的连接口101、固定连接在连接口101内部的电动伸缩杆102、固定连接在电动伸缩杆102输出端的电动滑轨103、固定连接在电动滑轨103上的激光切割头104，固定完毕后，通过电动伸缩杆102往下顶动电动滑轨103往下移动，再由电动滑轨103带动激光切割头104从前往后或者从后往前移动焊接，激光切割头104为现有技术。

具体的，L形块4的内底壁和活动板8的底部均固定连接有防滑垫11，箱体1的底部固定连接有多个支撑腿12，防滑垫11与代加工钢板接触，增加其接触面积，同时防止翻转时钢板滑动。

具体的，螺纹杆6的顶端贯穿至滑动槽5的上方，且两者之间转动连接，螺纹杆6的顶部固定连接有转钮13，转钮13便于对螺纹杆6转动，便于人工操作。

具体的，箱体1的前侧铰接有密封门14，密封门14的前侧固定连接有把手15，密封门14用于对箱体1内部防护，同时减少内部灰尘飘浮出外部，对空气造成影响。

具体的，密封门14的前侧开设有观察口16，观察口16的内部固定连接有防护玻璃17，通过观察口16可便于对内部切割情况观察，并且防护玻璃17可阻挡内部光线对眼睛的伤害。

具体的，支撑板903的底部固定连接有两个限位杆18，箱体1内底壁开设有两个限位槽19，两个限位杆18与限位槽19之间相插接，在支撑板903移动的时候，通过限位杆18在限位槽19内滑动对其增加稳定性，防止在移动时，支撑板903出现倾斜的情况。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构件生产用焊接装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有两个电动液压杆(2)，两个所述电动液压杆(2)的输出端固定连接有翻转气缸(3)，所述翻转气缸(3)的输出端固定连接有L形块(4)，所述L形块(4)的内侧壁开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)内壁的上下侧转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外侧壁螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)的一侧固定连接有活动板(8)；

所述移动块(7)与所述滑动槽(5)之间相匹配，且两者之间滑动连接，所述箱体(1)的内底壁设置有支撑结构(9)，所述箱体(1)的内顶壁设置有焊接结构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构件生产用焊接装置，其特征在于，所述支撑结构(9)包括开设在所述箱体(1)内底壁的隐藏槽(901)、固定连接在所述隐藏槽(901)内底壁的直线气缸(902)、固定连接在所述直线气缸(902)输出端的支撑板(903)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构件生产用焊接装置，其特征在于，所述焊接结构(10)包括开设在所述箱体(1)内顶壁的连接口(101)、固定连接在所述连接口(101)内部的电动伸缩杆(102)、固定连接在所述电动伸缩杆(102)输出端的电动滑轨(103)、固定连接在所述电动滑轨(103)上的激光切割头(104)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构件生产用焊接装置，其特征在于，所述L形块(4)的内底壁和所述活动板(8)的底部均固定连接有防滑垫(11)，所述箱体(1)的底部固定连接有多个支撑腿(12)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构件生产用焊接装置，其特征在于，所述螺纹杆(6)的顶端贯穿至所述滑动槽(5)的上方，且两者之间转动连接，所述螺纹杆(6)的顶部固定连接有转钮(13)。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构件生产用焊接装置，其特征在于，所述箱体(1)的前侧铰接有密封门(14)，所述密封门(14)的前侧固定连接有把手(15)。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构件生产用焊接装置，其特征在于，所述密封门(14)的前侧开设有观察口(16)，所述观察口(16)的内部固定连接有防护玻璃(17)。

8.根据权利要求2所述的一种钢结构件生产用焊接装置，其特征在于，所述支撑板(903)的底部固定连接有两个限位杆(18)，所述箱体(1)内底壁开设有两个限位槽(19)，两个所述限位杆(18)与所述限位槽(19)之间相插接。