CN211414120U

CN211414120U - 一种便携式自动焊机

Info

Publication number: CN211414120U
Application number: CN201922321931.2U
Authority: CN
Inventors: 何金亮; 杨庆
Original assignee: Xiangwu Machinery Co ltd
Current assignee: Xiangwu Machinery Co ltd
Priority date: 2019-12-23
Filing date: 2019-12-23
Publication date: 2020-09-04
Anticipated expiration: 2029-12-23

Abstract

本实用新型提供一种便携式自动焊机，涉及焊接技术领域。该便携式自动焊机，包括壳体，所述壳体的顶面固定连接有支撑座，支撑座的一侧面固定连接有正反转电机，正反转电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆的外表面螺纹连接有滑动块，壳体的顶面开设有移动槽，滑动块的底面固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端固定连接有固定板，固定板顶面的一端固定连接有焊接器，固定板顶面的另一端固定连接有敲打机构。该便携式自动焊机，通过设置敲打机构，达到了自动对焊道进行清理的效果，具备清理效率高和清洁效果好的优点，解决了传统的焊接机大多是人工清理焊道，容易残留焊渣，焊渣为后续的工作带来很大的麻烦的问题。

Description

一种便携式自动焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种便携式自动焊机。

背景技术

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接，这一过程中，通常还需要施加压力，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

传统的焊接机在对工件进行焊接完毕后，工人一般会拿锤子敲击焊接后的焊道，将焊渣敲掉，但是工人清理焊道的容易残留焊渣，焊渣为后续的工作带来很大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便携式自动焊机，解决了背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便携式自动焊机，包括壳体，所述壳体的顶面固定连接有支撑座，支撑座的一侧面固定连接有正反转电机，正反转电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆的外表面螺纹连接有滑动块，壳体的顶面开设有移动槽，滑动块的底面固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端固定连接有固定板，固定板顶面的一端固定连接有焊接器，固定板顶面的另一端固定连接有敲打机构。

所述敲打机构包括变速电机和调节箱，变速电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外表面开设有升降纹路，调节箱的内部设有套筒，套筒的两侧面均固定镶嵌有卡块，套筒的底面固定连接有联动杆，联动杆的底面固定连接有敲打块。

进一步改进为，所述壳体的内部固定铰接有两个相对称的放置板，两个放置板的底面均固定连接有铰接块，两个铰接块的内部均固定铰接有铰接杆，两个铰接杆的底面均固定连接有第二电动推杆，两个第二电动推杆的底面分别与壳体内底壁的两端固定连接，通过设置放置板、铰接块、铰接杆和第二电动推杆，将第二电动推杆的输出端缩回，从而使铰接杆在铰接块的内部转动，从而使铰接块带动放置板转动，从而放置板上的焊渣清理至壳体的内底壁上。

进一步改进为，两个所述放置板的顶面均固定连接有固定座，两个固定座相互远离的一侧面均固定连接有第三电动推杆，两个第三电动推杆的输出端固定连接有夹持板，通过设置固定座、第三电动推杆和夹持板，将第三电动推杆的输出端伸出，从而使夹持板对工件进行夹持，有效的增强了工件焊接时的稳定性。

进一步改进为，所述壳体的正面固定铰接有两个相对称的玻璃观察门，两个玻璃观察门的正面均固定连接有把手，通过设置玻璃观察门，便于使用者对工件焊接时的状态进行观察。

进一步改进为，所述壳体顶面远离支撑座的一端固定连接有限位座，螺杆远离正反转电机的一端与限位座的内部转动连接，通过设置限位座，将螺杆在限位座的内部转动，从而提升螺杆旋转时的稳定性，同时对滑动块进行限位。

进一步改进为，所述联动杆的两侧面均开设有导向槽，变速电机的底面固定连接有与导向槽相适配导向块，通过设置导向槽和导向块，使导向槽在导向块上滑动，从而对联动杆进行导向限位。

进一步改进为，所述壳体底面的四个边角处均固定连接有滚轮，壳体正面的底部固定铰接有清理板，通过设置滚轮和清理板，可对壳体进行移动，同时可将壳体内的焊渣经清理板排出壳体的内部。

1、该便携式自动焊机，通过设置敲打机构，将变速电机的输出端带动转轴旋转，从而使卡块在升降纹路的内部滑动，从而使套筒进行升降，从而使联动杆在变速电机的内部进行升降，从而使敲打块对焊道进行自动锤击，从而达到了自动对焊道进行清理的效果，具备清理效率高和清洁效果好的优点，解决了传统的焊接机大多是人工清理焊道，容易残留焊渣，焊渣为后续的工作带来很大的麻烦的问题。

2、该便携式自动焊机，通过设置放置板、铰接块、铰接杆和第二电动推杆，将第二电动推杆的输出端缩回，从而使铰接杆在铰接块的内部转动，从而使铰接块带动放置板转动，从而放置板上的焊渣清理至壳体的内底壁上，通过设置固定座、第三电动推杆和夹持板，将第三电动推杆的输出端伸出，从而使夹持板对工件进行夹持，有效的增强了工件焊接时的稳定性，通过设置玻璃观察门，便于使用者对工件焊接时的状态进行观察，通过设置限位座，将螺杆在限位座的内部转动，从而提升螺杆旋转时的稳定性，同时对滑动块进行限位，通过设置导向槽和导向块，使导向槽在导向块上滑动，从而对联动杆进行导向限位，通过设置滚轮和清理板，可对壳体进行移动，同时可将壳体内的焊渣经清理板排出壳体的内部。

附图说明

图1为本实用新型壳体的剖视图；

图2为本实用新型壳体的主视图；

图3为本实用新型放置板的俯视图；

图4为本实用新型敲打机构的剖视图；

图5为本实用新型敲打机构的局部立体图。

图中标号表示为，1壳体、2支撑座、3正反转电机、4螺杆、5滑动块、6限位座、7移动槽、8第一电动推杆、9敲打机构、901变速电机、902调节箱、903转轴、904升降纹路、905套筒、906卡块、907敲打块、908联动杆、909导向槽、910导向块、10固定板、11焊接器、12放置板、13铰接块、14铰接杆、15第二电动推杆、16固定座、17第三电动推杆、18夹持板、19玻璃观察门、20清理板、21滚轮。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型实施例提供一种便携式自动焊机，包括壳体1，壳体1的顶面固定连接有支撑座2，支撑座2的一侧面固定连接有正反转电机3，本使用新型正反转电机3为现有结构，使用5LK60RGU-CF正反转电机，附带正反转控制器，正反转电机3的输出端固定连接有螺杆4，螺杆4的外表面螺纹连接有滑动块5，壳体1顶面远离支撑座2的一端固定连接有限位座6，螺杆4远离正反转电机3的一端与限位座6的内部转动连接，限位座6的内部固定镶嵌有轴承，螺杆4的外表面与轴承的内圈固定连接，通过设置限位座6，将螺杆4在限位座6的内部转动，从而提升螺杆4旋转时的稳定性，同时对滑动块5进行限位，壳体1的顶面开设有移动槽7，滑动块5的底面固定连接有第一电动推杆8，本面实用新型第一电动推杆8使用DTL200电动推杆，第一电动推杆8的输出端固定连接有固定板10，固定板10顶面的一端固定连接有焊接器11，本实用新型焊接器11为现有设备，使用激光焊接机，焊接器11为激光焊接机的输出端，固定板10顶面的另一端固定连接有敲打机构9。

敲打机构9包括变速电机901和调节箱902，本实用新型变速电机901使用450W变速电机，变速电机901的输出端固定连接有转轴903，转轴903的外表面开设有升降纹路904，调节箱902的内部设有套筒905，套筒905的两侧面均固定镶嵌有卡块906，套筒905的底面固定连接有联动杆908，联动杆908的两侧面均开设有导向槽909，变速电机901的底面固定连接有与导向槽909相适配导向块910，通过设置导向槽909和导向块910，使导向槽909在导向块910上滑动，从而对联动杆908进行导向限位，联动杆908的底面固定连接有敲打块907本实用新型敲打块为合金钢结构，强度高，耐磨性强。

壳体1的内部固定铰接有两个相对称的放置板12，两个放置板12的底面均固定连接有铰接块13，两个铰接块13的内部均固定铰接有铰接杆14，两个铰接杆14的底面均固定连接有第二电动推杆15，本实用新型第二电动推杆15使用DTL250电动推杆，两个第二电动推杆15的底面分别与壳体1内底壁的两端固定连接，通过设置放置板12、铰接块13、铰接杆14和第二电动推杆15，将第二电动推杆15的输出端缩回，从而使铰接杆14在铰接块13的内部转动，从而使铰接块13带动放置板12转动，从而放置板12上的焊渣清理至壳体1的内底壁上，两个放置板12的顶面均固定连接有固定座16，两个固定座16相互远离的一侧面均固定连接有第三电动推杆17，本实用新型第三电动推杆17使用DTL100电动推杆，两个第三电动推杆17的输出端固定连接有夹持板18，通过设置固定座16、第三电动推杆17和夹持板18，将第三电动推杆17的输出端伸出，从而使夹持板18对工件进行夹持，有效的增强了工件焊接时的稳定性，壳体1的正面固定铰接有两个相对称的玻璃观察门19，两个玻璃观察门19的正面均固定连接有把手，通过设置玻璃观察门19，便于使用者对工件焊接时的状态进行观察，壳体1底面的四个边角处均固定连接有滚轮21，壳体1正面的底部固定铰接有清理板20，通过设置滚轮21和清理板20，可对壳体1进行移动，同时可将壳体1内的焊渣经清理板20排出壳体1的内部。

本实用新型工作原理如下：

将正反转电机3、限位座6、变速电机901、第三电动推杆17和第二电动推杆15均与市政电源电连接，将焊接器11与焊接机连接，工件放置在两个夹持板18之间的夹缝中，启动两个第三电动推杆17，使其输出端伸出，从而分别推动夹持板18对工件进行固定夹持，启动第一电动推杆8，使其输出端伸出，从而使固定板10带动焊接器11下降，启动焊接器11，从而使焊接器11对工件进行焊接，启动正反转电机3，使其输出端带动螺杆4旋转，从而使滑动块5在螺杆4上移动，从而使焊接器11对工件进行自动焊接，焊接结束后，关闭焊接器11，启动变速电机901，使其输出端带动转轴903旋转，从而使卡块906在升降纹路904的内部滑动，从而使卡块906带动套筒905进行升降，从而使联动杆908上的导向槽909在导向块910上滑动，从而使联动杆908带动敲打块907进行升降移动，从而使敲打块907对焊道进行敲打清理，启动正反转电机3反转，从而使滑动块5在螺杆4上反向移动，从而使敲打块907对整个焊道进行自动敲打清理，具备清理效率高和清洁效果好的优点，解决了传统的焊接机大多是人工清理焊道，容易残留焊渣，焊渣为后续的工作带来很大的麻烦的问题，启动两个第三电动推杆17，使其输出端缩回，从而使两个夹持板18远离工件，从而将焊接完成的工件取出，启动第二电动推杆15，使其输出端缩回，从而使铰接杆14在铰接块13的内部转动，从而使铰接块13带动放置板12转动，从而将放置板12上焊渣清理至壳体1的内底壁上，并可经清理板20对壳体1内焊渣进行清理。

Claims

1.一种便携式自动焊机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶面固定连接有支撑座（2），支撑座（2）的一侧面固定连接有正反转电机（3），正反转电机（3）的输出端固定连接有螺杆（4），螺杆（4）的外表面螺纹连接有滑动块（5），壳体（1）的顶面开设有移动槽（7），滑动块（5）的底面固定连接有第一电动推杆（8），第一电动推杆（8）的输出端固定连接有固定板（10），固定板（10）顶面的一端固定连接有焊接器（11），固定板（10）顶面的另一端固定连接有敲打机构（9）；

所述敲打机构（9）包括变速电机（901）和调节箱（902），变速电机（901）的输出端固定连接有转轴（903），转轴（903）的外表面开设有升降纹路（904），调节箱（902）的内部设有套筒（905），套筒（905）的两侧面均固定镶嵌有卡块（906），套筒（905）的底面固定连接有联动杆（908），联动杆（908）的底面固定连接有敲打块（907）。

2.根据权利要求1所述的一种便携式自动焊机，其特征在于：所述壳体（1）的内部固定铰接有两个相对称的放置板（12），两个放置板（12）的底面均固定连接有铰接块（13），两个铰接块（13）的内部均固定铰接有铰接杆（14），两个铰接杆（14）的底面均固定连接有第二电动推杆（15），两个第二电动推杆（15）的底面分别与壳体（1）内底壁的两端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便携式自动焊机，其特征在于：两个所述放置板（12）的顶面均固定连接有固定座（16），两个固定座（16）相互远离的一侧面均固定连接有第三电动推杆（17），两个第三电动推杆（17）的输出端固定连接有夹持板（18）。

4.根据权利要求1所述的一种便携式自动焊机，其特征在于：所述壳体（1）的正面固定铰接有两个相对称的玻璃观察门（19），两个玻璃观察门（19）的正面均固定连接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种便携式自动焊机，其特征在于：所述壳体（1）顶面远离支撑座（2）的一端固定连接有限位座（6），螺杆（4）远离正反转电机（3）的一端与限位座（6）的内部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便携式自动焊机，其特征在于：所述联动杆（908）的两侧面均开设有导向槽（909），变速电机（901）的底面固定连接有与导向槽（909）相适配导向块（910）。

7.根据权利要求1所述的一种便携式自动焊机，其特征在于：所述壳体（1）底面的四个边角处均固定连接有滚轮（21），壳体（1）正面的底部固定铰接有清理板（20）。