CN211276723U - 一种防护型焊管加工用的定位切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊管加工技术领域，尤其为一种防护型焊管加工用的定位切割装置，包括顶部开设有放置槽的底座，所述底座的顶部固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个横板，所述横板的底部固定安装有切割机本体，两个滑槽的底部内壁上均固定安装有圆杆，两个圆杆的顶端分别和对应的滑槽的顶部内壁固定连接，且两个圆杆均和横板滑动连接。本实用新型不仅使操作人员和锯片能够始终保持一个安全距离，提高了操作的安全性，同时还可以将切割时所产生的废气排放掉，从而避免了切割时所产生的废气被人体吸收，保证了良好的工作环境。

Description

一种防护型焊管加工用的定位切割装置

技术领域

本实用新型涉及焊管加工技术领域，尤其涉及一种防护型焊管加工用的定位切割装置。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管，由于焊管出厂的长度是固定的，而由于实际情况不同常需要使用切割装置将焊管切割成指定的长度。

但是，现有的一些小型的切割装置结构比较简陋，操作人员和切割锯片距离过近，安全性较差，容易发生一些意外情况，为此，提出一种防护型焊管加工用的定位切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防护型焊管加工用的定位切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防护型焊管加工用的定位切割装置，包括顶部开设有放置槽的底座，底座的顶部固定焊接有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个横板，横板的底部通过螺栓固定安装有切割机本体，两个滑槽的底部内壁上均固定焊接有圆杆，两个圆杆的顶端分别和对应的滑槽的顶部内壁焊接固定在一起，且两个圆杆均和横板滑动连接，两个滑槽的顶部内壁上均固定焊接有弹簧，且两个弹簧的底端均和横板的顶部焊接固定在一起，且两个弹簧分别滑动套设在对应的圆杆上，第一支撑柱和第二支撑柱的顶部固定焊接有同一个顶板，顶板的底部开设有凹槽，凹槽的两侧内壁上分别开设有转动槽和转动孔，转动槽和转动孔转动安装有同一个螺杆，凹槽内滑动安装有两个滑块，两个滑块分别和对应的螺杆螺纹连接，所述螺杆为包括两侧螺纹旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，两螺纹段长度相同，每一旋向的螺纹段上布置一个所述滑块，且两个滑块的底部均铰接有连杆，所述螺杆为包括两侧螺纹旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，两螺纹段长度相同，每一旋向的螺纹段上布置一个所述滑块，两个连杆的底端均和横板的顶部相铰接，第二支撑柱上开设有通风孔，底座的顶部通过螺栓固定安装有鼓风机，鼓风机上设有进气管和排气管，进气管和通风孔的内壁过盈配合在一起。

优选的，所述横板的上开设有两个圆孔，两个圆杆分别和对应的圆孔的内壁滑动连接。

优选的，所述凹槽的顶部内壁上开设有限位槽，两个滑块的顶部均和限位槽的顶部内壁滑动连接。

优选的，所述螺杆远离转动槽的一端延伸至转动孔外并固定焊接有手轮，两个滑槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有限位块，所述横板位于两个限位块的上方。

优选的，所述横板的顶部固定安装有两个铰接块，两个连杆的底端分别和对应的铰接块相铰接。

优选的，所述转动槽和转动孔内均设有轴承，两个轴承的外壁分别和转动槽和转动孔的内壁过盈连接，两个轴承的内壁均过盈套设在螺杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，先将焊管放置在底座的顶部放置槽内，再启动切割机本体，然后顺时针转动手轮，手轮再带动螺杆转动，螺杆再带动两个滑块相互靠近，两个滑块再通过两个连杆带动横板下移，横板再带动切割机本体对焊管进行切割，在切割完成后，逆时针转动手轮，手轮再带动螺杆转动，所述螺杆为包括两侧螺纹旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，两螺纹段长度相同，每一旋向的螺纹段上布置一个所述滑块，螺杆再带动两个滑块相互远离，两个滑块再通过两个连杆带动横板上移，以便于下次切割，通过手摇来带动切割机本体的上下移动，使操作人员和锯片能够始终保持一个安全距离，提高了操作的安全性。

2、在切割的过程当中，通过开启鼓风机，鼓风机便可以将切割时所产生的废气排放掉，从而避免了切割时所产生的废气被人体吸收，保证了良好的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图中：1、底座；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、滑槽；5、横板；6、切割机本体；7、圆杆；8、弹簧；9、顶板；10、凹槽；11、转动槽；12、转动孔；13、螺杆；14、滑块；15、连杆；16、通风孔；17、鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防护型焊管加工用的定位切割装置，包括顶部开设有放置槽的底座1，底座1的顶部固定焊接有第一支撑柱2和第二支撑柱3，第一支撑柱2和第二支撑柱3相互靠近的一侧均开设有滑槽4，两个滑槽4内滑动安装有同一个横板5，横板5的底部通过螺栓固定安装有切割机本体6，两个滑槽4的底部内壁上均固定焊接有圆杆7，两个圆杆7的顶端分别和对应的滑槽4的顶部内壁焊接固定在一起，且两个圆杆7均和横板5滑动连接，两个滑槽4的顶部内壁上均固定焊接有弹簧8，且两个弹簧8的底端均和横板5的顶部焊接固定在一起，且两个弹簧8分别滑动套设在对应的圆杆7上，第一支撑柱2和第二支撑柱3的顶部固定焊接有同一个顶板9，顶板9的底部开设有凹槽10，凹槽10的两侧内壁上分别开设有转动槽11和转动孔12，转动槽11和转动孔12转动安装有同一个螺杆13，凹槽10内滑动安装有两个滑块14，两个滑块14分别和对应的螺杆13螺纹连接，且两个滑块14的底部均铰接有连杆15，所述螺杆为包括两侧螺纹旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，两螺纹段长度相同，每一旋向的螺纹段上布置一个所述滑块14，两个连杆15的底端均和横板5的顶部相铰接，第二支撑柱3上开设有通风孔16，底座1的顶部通过螺栓固定安装有鼓风机17，鼓风机17上设有进气管和排气管，进气管和通风孔16的内壁过盈配合在一起。

横板5的上开设有两个圆孔，两个圆杆7分别和对应的圆孔的内壁滑动连接，凹槽10的顶部内壁上开设有限位槽，两个滑块14的顶部均和限位槽的顶部内壁滑动连接，螺杆13远离转动槽11的一端延伸至转动孔12外并固定焊接有手轮，两个滑槽4相互远离的一侧内壁上均固定安装有限位块，横板5位于两个限位块的上方，横板5的顶部固定安装有两个铰接块，两个连杆15的底端分别和对应的铰接块相铰接，转动槽11和转动孔12内均设有轴承，两个轴承的外壁分别和转动槽11和转动孔12的内壁过盈连接，两个轴承的内壁均过盈套设在螺杆13上，使用时，先将焊管放置在底座的顶部放置槽内，再启动切割机本体，然后顺时针转动手轮，手轮再带动螺杆转动，所述螺杆为包括两侧螺纹旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，两螺纹段长度相同，每一旋向的螺纹段上布置一个所述滑块，螺杆再带动两个滑块相互靠近，两个滑块再通过两个连杆带动横板下移，横板再带动切割机本体对焊管进行切割，在切割完成后，逆时针转动手轮，手轮再带动螺杆转动，螺杆再带动两个滑块相互远离，两个滑块再通过两个连杆带动横板上移，以便于下次切割，通过手摇来带动切割机本体的上下移动，使操作人员和锯片能够始终保持一个安全距离，提高了操作的安全性，在切割的过程当中，通过开启鼓风机，鼓风机便可以将切割时所产生的废气排放掉，从而避免了切割时所产生的废气被人体吸收，保证了良好的工作环境。

工作原理：切割机本体6的型号为MC-315A，鼓风机17的型号为YX-21D-A1,使用时，先将焊管放置在底座1的顶部放置槽内，再启动切割机本体6，然后顺时针转动手轮，手轮再带动螺杆13转动，螺杆13再带动两个滑块14相互靠近，两个滑块14再通过两个连杆15带动横板5下移，横板5再带动切割机本体6对焊管进行切割，在切割的过程当中，通过开启鼓风机17，鼓风机17便可以将切割时所产生的废气排放掉，从而避免了切割时所产生的废气被人体吸收，保证了良好的工作环境，在切割完成后，逆时针转动手轮，手轮再带动螺杆13转动，螺杆13再带动两个滑块14相互远离，两个滑块14再通过两个连杆15带动横板5上移，以便于下次切割，通过手摇来带动切割机本体6的上下移动，使操作人员和锯片能够始终保持一个安全距离，提高了操作的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防护型焊管加工用的定位切割装置，包括顶部开设有放置槽的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)，所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)相互靠近的一侧均开设有滑槽(4)，两个滑槽(4)内滑动安装有同一个横板(5)，所述横板(5)的底部固定安装有切割机本体(6)，两个滑槽(4)的底部内壁上均固定安装有圆杆(7)，两个圆杆(7)的顶端分别和对应的滑槽(4)的顶部内壁固定连接，且两个圆杆(7)均和横板(5)滑动连接，两个滑槽(4)的顶部内壁上均固定安装有弹簧(8)，且两个弹簧(8)的底端均和横板(5)的顶部固定连接，且两个弹簧(8)分别滑动套设在对应的圆杆(7)上，所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)的顶部固定安装有同一个顶板(9)，所述顶板(9)的底部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的两侧内壁上分别开设有转动槽(11)和转动孔(12)，所述转动槽(11)和转动孔(12)转动安装有同一个螺杆(13)，所述凹槽(10)内滑动安装有两个滑块(14)，两个滑块(14)分别和对应的螺杆(13)螺纹连接，且两个滑块(14)的底部均铰接有连杆(15)；所述螺杆为包括两侧螺纹旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，两螺纹段长度相同，每一旋向的螺纹段上布置一个所述滑块(14)，两个连杆(15)的底端均和横板(5)的顶部相铰接，所述第二支撑柱(3)上开设有通风孔(16)，所述底座(1)的顶部固定安装有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)上设有进气管和排气管，所述进气管和通风孔(16)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防护型焊管加工用的定位切割装置，其特征在于：所述横板(5)的上开设有两个圆孔，两个圆杆(7)分别和对应的圆孔的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防护型焊管加工用的定位切割装置，其特征在于：所述凹槽(10)的顶部内壁上开设有限位槽，两个滑块(14)的顶部均和限位槽的顶部内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防护型焊管加工用的定位切割装置，其特征在于：所述螺杆(13)远离转动槽(11)的一端延伸至转动孔(12)外并固定安装有手轮，两个滑槽(4)相互远离的一侧内壁上均固定安装有限位块，所述横板(5)位于两个限位块的上方。

5.根据权利要求1所述的一种防护型焊管加工用的定位切割装置，其特征在于：所述横板(5)的顶部固定安装有两个铰接块，两个连杆(15)的底端分别和对应的铰接块相铰接。

6.根据权利要求1所述的一种防护型焊管加工用的定位切割装置，其特征在于：所述转动槽(11)和转动孔(12)内均设有轴承，两个轴承的外壁分别和转动槽(11)和转动孔(12)的内壁固定连接，两个轴承的内壁均固定套设在螺杆(13)上。

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