CN220554901U - 一种便于使用的打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的打孔机，包括放置座，所述放置座的底部固定连接有四个相对应分布的底座，所述放置座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的两侧均固定连接有连接板，所述顶板的底部设置有移动机构，所述放置座的顶部设置有夹持机构。通过设置的移动机构可以方便的对固定的板材进行不同位置移动进行打孔，更加方便用户使用，通过设置的夹持机构可以方便的将不同大小的板材进行夹持固定，使得打孔时板材不会移动偏移。

Description

一种便于使用的打孔机

技术领域

本实用新型属于打孔机技术领域，具体涉及一种便于使用的打孔机。

背景技术

打孔机是打孔机的一种，用于对板材进行打孔操作。通常用于制作行业，例如家具、建筑、装饰等领域。根据不同的需求，板材打孔机的型号、规格和功率会有所不同。

然而在本领域人员实际使用时发现，现有大部分打孔机钻头不能够方便的左右移动，因此只能对板材的某一个位置进行打孔，在需要对板材其他位置打孔时需要人工手动来进行移动板材才行，从而降低了使用的灵活度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于使用的打孔机，具备方便移动对不同位置进行打孔的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的打孔机，包括放置座，所述放置座的底部固定连接有四个相对应分布的底座，所述放置座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的两侧均固定连接有连接板，所述顶板的底部设置有移动机构，所述放置座的顶部设置有夹持机构。

优选的，所述移动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在两个连接板内，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有钻机，所述顶板的顶部固定连接有电机，所述顶板的顶部固定连接有两个相对应分布的卡位板，两个所述卡位板位于电机的两侧，所述电机的输出端与螺纹杆的外部均固定连接有传动轮，两个所述传动轮的外部转动连接有传动带。

优选的，所述螺纹块的顶部固定连接有限位块，两个所述连接板之间固定连接有限位杆，所述限位块滑动连接在限位杆的外部。

优选的，所述电推杆的两侧均固定连接有滑槽板，所述钻机的两侧均固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接于滑槽板内。

优选的，所述夹持机构包括两个弹簧杆，两个所述弹簧杆均固定连接在放置座的内部，所述放置座的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第一固定板，所述滑块的底部固定连接有固位板，两个所述弹簧杆固定连接在固位板的内侧，所述放置座的顶部固定连接有第二固定板。

优选的，所述第一固定板与第二固定板的内侧均固定连接有保护垫，所述保护垫的材质为橡胶材质。

优选的，所述放置座的外部开设有若干个均匀分布的卡位孔，所述第一固定板的外部固定连接有L形板，所述L形板的内部活动插接有固定杆，且固定杆插接至卡位孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将板材放置在放置座的顶部，随后启动电机，此时电机的输出端开始转动，带动外部固接的传动轮开始转动，同时带动外部转接的传动带开始转动，通过传动带可以带动螺纹杆开始转动，随后带动外部螺纹连接的螺纹块开始移动，在螺纹块移动时顶部固接的限位块在限位杆的外部滑动，使得螺纹块移动的更加稳定，随后带动底部固接的电推杆开始移动，随后启动钻机这时钻机输出端开始转动，随后启动电推杆即可将钻机向下移动，从而对板材进行打孔，通过设置的移动机构可以方便的对板材不同位置进行打孔，大大提高了使用的灵活度。

2、通过将第一固定板向后拉动，随后将板材放置在放置座的顶部，此时松开第一固定板，通过弹簧杆的弹性将第一固定板向前推动，在第一固定板移动时底部固接的滑块在滑动槽内滑动，使得移动时更加顺畅，随后即可将板材夹持在第一固定板与第二固定板之间，此时将固定杆贯穿L形板，并且插接至卡位孔内即可完成固定，通过设置的保护垫可以保障在夹持时不会损伤到板材外部，通过此结构可以方便的对不同大小的板材进行固定，大大方便了用户使用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体侧面的结构示意图；

图3为本实用新型整体俯视的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大的结构示意图。

图中：1、放置座；2、底座；3、支撑板；4、顶板；5、连接板；6、移动机构；601、电机；602、卡位板；603、传动轮；604、传动带；605、螺纹杆；606、电推杆；607、螺纹块；608、限位块；609、限位杆；610、钻机；611、滑动块；612、滑槽板；7、夹持机构；701、弹簧杆；702、卡位孔；703、固位板；704、滑块；705、滑动槽；706、第一固定板；707、L形板；708、固定杆；709、第二固定板；710、保护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的打孔机，包括放置座1，放置座1的底部固定连接有四个相对应分布的底座2，放置座1的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有顶板4，顶板4的两侧均固定连接有连接板5，顶板4的底部设置有移动机构6，放置座1的顶部设置有夹持机构7。

本实施方案中，通过设置的移动机构6可以方便的对固定的板材进行不同位置移动进行打孔，更加方便用户使用，通过设置的夹持机构7可以方便的将不同大小的板材进行夹持固定，使得打孔时板材不会移动偏移。

实施例二：

请参阅图1-3，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：移动机构6包括螺纹杆605，螺纹杆605转动连接在两个连接板5内，螺纹杆605的外部螺纹连接有螺纹块607，螺纹块607的底部固定连接有电推杆606，电推杆606的输出端固定连接有钻机610，顶板4的顶部固定连接有电机601，顶板4的顶部固定连接有两个相对应分布的卡位板602，两个卡位板602位于电机601的两侧，电机601的输出端与螺纹杆605的外部均固定连接有传动轮603，两个传动轮603的外部转动连接有传动带604，螺纹块607的顶部固定连接有限位块608，两个连接板5之间固定连接有限位杆609，限位块608滑动连接在限位杆609的外部，电推杆606的两侧均固定连接有滑槽板612，钻机610的两侧均固定连接有滑动块611，滑动块611滑动连接于滑槽板612内。

本实施例中，在需要方便的对板材不同位置进行打孔时，首先将板材放置在放置座1的顶部，随后启动电机601，此时电机601的输出端开始转动，带动外部固接的传动轮603开始转动，同时带动外部转接的传动带604开始转动，通过传动带604可以带动螺纹杆605开始转动，随后带动外部螺纹连接的螺纹块607开始移动，在螺纹块607移动时顶部固接的限位块608在限位杆609的外部滑动，使得螺纹块607移动的更加稳定，随后带动底部固接的电推杆606开始移动，随后启动钻机610这时钻机610输出端开始转动，随后启动电推杆606即可将钻机610向下移动，从而对板材进行打孔，通过设置的移动机构6可以方便的对板材不同位置进行打孔，大大提高了使用的灵活度。

实施例三：

请参阅图1-4，在实施例一和实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：夹持机构7包括两个弹簧杆701，两个弹簧杆701均固定连接在放置座1的内部，放置座1的内部开设有滑动槽705，滑动槽705的内部滑动连接有滑块704，滑块704的顶部固定连接有第一固定板706，滑块704的底部固定连接有固位板703，两个弹簧杆701固定连接在固位板703的内侧，放置座1的顶部固定连接有第二固定板709，第一固定板706与第二固定板709的内侧均固定连接有保护垫710，保护垫710的材质为橡胶材质，放置座1的外部开设有若干个均匀分布的卡位孔702，第一固定板706的外部固定连接有L形板707，L形板707的内部活动插接有固定杆708，且固定杆708插接至卡位孔702内。

本实施例中，在需要将不同大小的板材进行固定时，首先将第一固定板706向后拉动，随后将板材放置在放置座1的顶部，此时松开第一固定板706，通过弹簧杆701的弹性将第一固定板706向前推动，在第一固定板706移动时底部固接的滑块704在滑动槽705内滑动，使得移动时更加顺畅，随后即可将板材夹持在第一固定板706与第二固定板709之间，此时将固定杆708贯穿L形板707，并且插接至卡位孔702内即可完成固定，通过设置的保护垫710可以保障在夹持时不会损伤到板材外部，通过此结构可以方便的对不同大小的板材进行固定，大大方便了用户使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要方便的对板材不同位置进行打孔时，首先将板材放置在放置座1的顶部，随后启动电机601，此时电机601的输出端开始转动，带动外部固接的传动轮603开始转动，同时带动外部转接的传动带604开始转动，通过传动带604可以带动螺纹杆605开始转动，随后带动外部螺纹连接的螺纹块607开始移动，在螺纹块607移动时顶部固接的限位块608在限位杆609的外部滑动，使得螺纹块607移动的更加稳定，随后带动底部固接的电推杆606开始移动，随后启动钻机610这时钻机610输出端开始转动，随后启动电推杆606即可将钻机610向下移动，从而对板材进行打孔，通过设置的移动机构6可以方便的对板材不同位置进行打孔，大大提高了使用的灵活度。

在需要将不同大小的板材进行固定时，首先将第一固定板706向后拉动，随后将板材放置在放置座1的顶部，此时松开第一固定板706，通过弹簧杆701的弹性将第一固定板706向前推动，在第一固定板706移动时底部固接的滑块704在滑动槽705内滑动，使得移动时更加顺畅，随后即可将板材夹持在第一固定板706与第二固定板709之间，此时将固定杆708贯穿L形板707，并且插接至卡位孔702内即可完成固定，通过设置的保护垫710可以保障在夹持时不会损伤到板材外部，通过此结构可以方便的对不同大小的板材进行固定，大大方便了用户使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于使用的打孔机，包括放置座（1），其特征在于：所述放置座（1）的底部固定连接有四个相对应分布的底座（2），所述放置座（1）的顶部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的两侧均固定连接有连接板（5），所述顶板（4）的底部设置有移动机构（6），所述放置座（1）的顶部设置有夹持机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的打孔机，其特征在于：所述移动机构（6）包括螺纹杆（605），所述螺纹杆（605）转动连接在两个连接板（5）内，所述螺纹杆（605）的外部螺纹连接有螺纹块（607），所述螺纹块（607）的底部固定连接有电推杆（606）。

3.根据权利要求2所述的一种便于使用的打孔机，其特征在于：所述电推杆（606）的输出端固定连接有钻机（610），所述顶板（4）的顶部固定连接有电机（601），所述顶板（4）的顶部固定连接有两个相对应分布的卡位板（602），两个所述卡位板（602）位于电机（601）的两侧，所述电机（601）的输出端与螺纹杆（605）的外部均固定连接有传动轮（603），两个所述传动轮（603）的外部转动连接有传动带（604）。

4.根据权利要求3所述的一种便于使用的打孔机，其特征在于：所述螺纹块（607）的顶部固定连接有限位块（608），两个所述连接板（5）之间固定连接有限位杆（609），所述限位块（608）滑动连接在限位杆（609）的外部。

5.根据权利要求4所述的一种便于使用的打孔机，其特征在于：所述电推杆（606）的两侧均固定连接有滑槽板（612），所述钻机（610）的两侧均固定连接有滑动块（611），所述滑动块（611）滑动连接于滑槽板（612）内。

6.根据权利要求5所述的一种便于使用的打孔机，其特征在于：所述夹持机构（7）包括两个弹簧杆（701），两个所述弹簧杆（701）均固定连接在放置座（1）的内部，所述放置座（1）的内部开设有滑动槽（705），所述滑动槽（705）的内部滑动连接有滑块（704），所述滑块（704）的顶部固定连接有第一固定板（706），所述滑块（704）的底部固定连接有固位板（703），两个所述弹簧杆（701）固定连接在固位板（703）的内侧，所述放置座（1）的顶部固定连接有第二固定板（709）。

7.根据权利要求6所述的一种便于使用的打孔机，其特征在于：所述第一固定板（706）与第二固定板（709）的内侧均固定连接有保护垫（710），所述保护垫（710）的材质为橡胶材质。

8.根据权利要求7所述的一种便于使用的打孔机，其特征在于：所述放置座（1）的外部开设有若干个均匀分布的卡位孔（702），所述第一固定板（706）的外部固定连接有L形板（707），所述L形板（707）的内部活动插接有固定杆（708），且固定杆（708）插接至卡位孔（702）内。