CN211961122U - 半自动拉头打点设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种半自动拉头打点设备，包括底座，底座的顶部固定连接有对称设置的两个支板，两个支板之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹套机有两个移动块，两个移动块上均转动连接有连接杆，螺纹杆的下方设置有横板，横板的一侧固定连接有契紧块，底座的顶部固定连接有两个固定块，两个固定块内均滑动设置有滑块，滑块的一端固定连接有打点针，底座的中端顶部固定连接有拉头固定座，拉头固定座上设置有拉头，底座的顶部固定连接有对称设置的两个支撑块。该种一种半自动拉头打点设备，操作简单，通过多处联动机构的设置能够快速的对拉头进行打点作业。

Description

半自动拉头打点设备

技术领域

本实用新型涉及加工设备系统领域，尤其涉及半自动拉头打点设备。

背景技术

在现在拉链头生产组装过程中，尤其是拉链各个配件组装的时候。拉链头是有拉头，拉片，马钩，帽盖等等各个部件组合起来的，这其中组装的最后一步是将帽盖扣在拉头上打点，以此来固定各个配件，进而完成拉头成品的组装。

但是现有的，拉头打点机器体积大，不适合少量快速打样、不合适大型机械布置的场所，具有一定的缺陷性。

因此，有必要提供半自动拉头打点设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供半自动拉头打点设备，解决了现有的拉头打点机器体积大，不适合少量快速打样、不合适大型机械布置的场所的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的半自动拉头打点设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有对称设置的两个支板，两个所述支板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套机有两个移动块，两个所述移动块上均转动连接有连接杆，所述螺纹杆的下方设置有横板，所述横板的一侧固定连接有契紧块，所述底座的顶部固定连接有两个固定块，两个所述固定块内均滑动设置有滑块，所述滑块的一端固定连接有打点针，所述底座的中端顶部固定连接有拉头固定座，所述拉头固定座上设置有拉头，所述底座的顶部固定连接有对称设置的两个支撑块，两个所述支撑块上均转动连接有L型转动板，所述L型转动板的一端固定连接有挤出块，所述挤出块的顶部固定连接有凸块，两个所述支板相对的一侧均固定连接有限位板，所述限位板上设有限位槽，所述契紧块的一侧滑动插设在限位槽内。

优选的，两个所述固定块内均设置有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有连接块，所述连接块的一端与滑块固定连接，所述滑杆上设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑槽和连接块固定连接。

优选的，所述契紧块的底端为梯形设置，所述滑块的一端设置有与契紧块对应的斜面。

优选的，所述底座的两端均固定连接有锁紧块，所述锁紧块上设置有锁紧口。

优选的，所述螺纹杆的一端贯穿支板并固定连接有转块，所述转块上固定套接有缓冲套。

优选的，所述凸块为弧形设置，且远离挤出块的一端抛光处理。

优选的，两个所述移动块上均设置有螺纹相反螺口，所述移动块与螺纹杆之间为螺纹连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的半自动拉头打点设备具有如下有益效果：

(1)该种半自动拉头打点设备，通过转动转块螺纹杆在支板上转动，在转块转动时两个移动块在螺纹杆上移动从而利用相反螺口的设置相对移动，此时带动连接杆运动从而推动横板向下移动。

(2)该种半自动拉头打点设备，通过在横板上设置契紧块，在横板移动时契紧块在限位板上的限位槽内滑动保持稳定，在横板移动时契紧块将推动滑块从而利用打点针对安装在拉头固定座上的拉头进行打点，打点完成后契紧块上移，此时弹簧将推动连接块在滑槽内移动，滑块在连接块的带动下自动回弹，撞击L型转动板在支撑块上转动，L型转动板将推动挤出块在拉头固定座内移动，从而利用凸块将拉头弹出。

(3)该种半自动拉头打点设备，操作简单，通过多处联动机构的设置能够快速的对拉头进行打点作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构放大图；

图3为本实用新型底座俯视结构示意图；

图4为本实用新型限位板结构示意图。

图中标号：1、底座，2、支板，3、螺纹杆，4、移动块，5、连接杆，6、横板，7、契紧块，8、固定块，9、滑块，10、打点针，11、拉头固定座，12、拉头，13、支撑块，14、L型转动板，15、挤出块，16、凸块，17、滑槽，18、滑杆，19、连接块，20、弹簧，21、锁紧块，22、转块，23、限位板，24、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型图1的A处结构放大图；图3为本实用新型底座俯视结构示意图；图4为本实用新型限位板结构示意图。半自动拉头打点设备,包括底座1，底座1的顶部固定连接有对称设置的两个支板2，两个支板2之间转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3上螺纹套机有两个移动块4，两个移动块4上均转动连接有连接杆5，螺纹杆3的下方设置有横板6，横板6的一侧固定连接有契紧块7，底座1的顶部固定连接有两个固定块8，两个固定块8内均滑动设置有滑块9，滑块9的一端固定连接有打点针10，底座1的中端顶部固定连接有拉头固定座11，拉头固定座11上设置有拉头12，底座1的顶部固定连接有对称设置的两个支撑块13，两个支撑块13上均转动连接有L型转动板14， L型转动板14的一端固定连接有挤出块15，挤出块15的顶部固定连接有凸块 16，两个支板2相对的一侧均固定连接有限位板23，限位板23上设有限位槽 24，契紧块7的一侧滑动插设在限位槽24内。

两个固定块8内均设置有滑槽17，滑槽17内固定连接有滑杆18，滑杆 18上滑动套接有连接块19，连接块19的一端与滑块9固定连接，滑杆18上设置有弹簧20，弹簧20的两端分别与滑槽17和连接块19固定连接。

契紧块7的底端为梯形设置，滑块9的一端设置有与契紧块7对应的斜面。

底座1的两端均固定连接有锁紧块21，锁紧块上设置有锁紧口。

螺纹杆3的一端贯穿支板2并固定连接有转块22，转块22上固定套接有缓冲套。

凸块16为弧形设置，且远离挤出块15的一端抛光处理。

两个移动块4上均设置有螺纹相反螺口，移动块4与螺纹杆3之间为螺纹连接。

本实用新型提供的半自动拉头打点设备的工作原理如下：

工作时或使用时，首先使用者将拉头12放置在拉头固定座11上，然后转动转块22螺纹杆3在支板2上转动，在转块22转动时两个移动块4在螺纹杆 3上移动从而利用相反螺口的设置相对移动，此时带动连接杆5运动从而推动横板6向下移动，在横板6上设置契紧块7，在横板6移动时将推动滑块9从而利用打点针10对安装在拉头固定座11上的拉头12进行打点，打点完成后契紧块7上移，此时弹簧20将推动连接块19在滑槽17内移动，滑块9在连接块19的带动下自动回弹，撞击L型转动板14在支撑块13上转动，L型转动板14将推动挤出块15在拉头固定座11内移动，从而利用凸块16将拉头 12弹出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的半自动拉头打点设备具有如下有益效果：

(1)该种半自动拉头打点设备，通过转动转块22螺纹杆3在支板2上转动，在转块22转动时两个移动块4在螺纹杆3上移动从而利用相反螺口的设置相对移动，此时带动连接杆5运动从而推动横板6向下移动。

(2)该种半自动拉头打点设备，通过在横板6上设置契紧块7，在横板移动时契紧块7在限位板23上的限位槽24内滑动保持稳定，在横板6移动时契紧块7将推动滑块9从而利用打点针10对安装在拉头固定座11上的拉头 12进行打点，打点完成后契紧块7上移，此时弹簧20将推动连接块19在滑槽17内移动，滑块9在连接块19的带动下自动回弹，撞击L型转动板14在支撑块13上转动，L型转动板14将推动挤出块15在拉头固定座11内移动，从而利用凸块16将拉头12弹出。

(3)该种半自动拉头打点设备，操作简单，通过多处联动机构的设置能够快速的对拉头12进行打点作业。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.半自动拉头打点设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有对称设置的两个支板(2)，两个所述支板(2)之间转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上螺纹套机有两个移动块(4)，两个所述移动块(4)上均转动连接有连接杆(5)，所述螺纹杆(3)的下方设置有横板(6)，所述横板(6)的一侧固定连接有契紧块(7)，所述底座(1)的顶部固定连接有两个固定块(8)，两个所述固定块(8)内均滑动设置有滑块(9)，所述滑块(9)的一端固定连接有打点针(10)，所述底座(1)的中端顶部固定连接有拉头固定座(11)，所述拉头固定座(11)上设置有拉头(12)，所述底座(1)的顶部固定连接有对称设置的两个支撑块(13)，两个所述支撑块(13)上均转动连接有L型转动板(14)，所述L型转动板(14)的一端固定连接有挤出块(15)，所述挤出块(15)的顶部固定连接有凸块(16)，两个所述支板(2)相对的一侧均固定连接有限位板(23)，所述限位板(23)上设有限位槽(24)，所述契紧块(7)的一侧滑动插设在限位槽(24)内。

2.根据权利要求1所述的半自动拉头打点设备，其特征在于，两个所述固定块(8)内均设置有滑槽(17)，所述滑槽(17)内固定连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)上滑动套接有连接块(19)，所述连接块(19)的一端与滑块(9)固定连接，所述滑杆(18)上设置有弹簧(20)，所述弹簧(20)的两端分别与滑槽(17)和连接块(19)固定连接。

3.根据权利要求1所述的半自动拉头打点设备，其特征在于，所述契紧块(7)的底端为梯形设置，所述滑块(9)的一端设置有与契紧块(7)对应的斜面。

4.根据权利要求1所述的半自动拉头打点设备，其特征在于，所述底座(1)的两端均固定连接有锁紧块(21)，所述锁紧块上设置有锁紧口。

5.根据权利要求1所述的半自动拉头打点设备，其特征在于，所述螺纹杆(3)的一端贯穿支板(2)并固定连接有转块(22)，所述转块(22)上固定套接有缓冲套。

6.根据权利要求1所述的半自动拉头打点设备，其特征在于，所述凸块(16) 为弧形设置，且远离挤出块(15)的一端抛光处理。

7.根据权利要求1所述的半自动拉头打点设备，其特征在于，两个所述移动块(4)上均设置有螺纹相反螺口，所述移动块(4)与螺纹杆(3)之间为螺纹连接。

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