CN216327775U - 一种自动化设备夹具快换结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化设备夹具快换结构,包括安装座,所述安装座的顶部开设有T型槽,且T型槽的内部设置有安装块,所述安装块的顶部安装有夹具主体,且安装块的底部均匀开设有第一限位槽,所述安装座一侧的底部开设有第一安装槽,且第一安装槽内部顶部的一侧开设有凹槽。本实用新型通过限位块与第二安装槽的滑动连接,限位块与活动板之间连接有第二弹簧,使得操作人员解除活动板的滑动限制后,通过将活动板向第一安装槽的外部滑动,即可使得限位块挤压进入对应的第二安装槽内,解除对安装块与安装座的限位固定,将安装块及其上的夹具主体从T型槽内滑动出去即可进行更换,方便快捷,且可以充分保证安装的稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具更换技术领域,尤其涉及一种自动化设备夹具快换结构。
背景技术
随着社会的不断进步,越来越多的自动化设备出现在各种工业生产过程中,从而使得工业生产的工作效率大大提高,部分自动化设备在使用过程时,需要先将产品夹持固定在设备中,而针对不同产品需要的夹具类型也往往不同。
现有的自动化设备夹具在使用时,其一般都是通过螺杆等较为传统的方式进行安装固定,在更换时需要将用于固定的多个螺杆进行拧动,更换完成后需要重新将多个螺杆拧动固定,进而导致整个更换过程效率较低,进而影响整体设备的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动化设备夹具快换结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动化设备夹具快换结构,包括安装座,所述安装座的顶部开设有T型槽,且T型槽的内部设置有安装块,所述安装块的顶部安装有夹具主体,且安装块的底部均匀开设有第一限位槽,所述安装座一侧的底部开设有第一安装槽,且第一安装槽内部顶部的一侧开设有凹槽,并且第一安装槽内部底部靠近凹槽的一侧均匀预留有第二限位槽,所述第一安装槽的内部设置有活动板,且活动板与安装座之间连接有第一弹簧,所述活动板顶部远离凹槽的一侧均匀开设有第二安装槽,所述第二安装槽的内部设置有用于对安装块进行限位的弹性机构,所述活动板内部靠近凹槽的一侧预留有安装腔,且安装腔内部的两端安装有固定轴,所述固定轴的外侧套设有转动杆,且转动杆与活动板之间连接有第三弹簧,所述转动杆上设置有用于带动转动杆转动的操作机构,所述转动杆上设置有用于对活动板进行限位的限制机构。
优选地,所述安装块的截面形状为“T”形,且安装块与T型槽组成相对滑动结构。
优选地,所述活动板顶部靠近凹槽的一侧安装有导向限制板,且导向限制板延伸至凹槽的内部,并且导向限制板与凹槽组成相对滑动结构。
优选地,所述弹性机构包括设置在第二安装槽内部的限位块,且限位块延伸至第一限位槽的内部,所述限位块与活动板之间连接有第二弹簧。
优选地,所述操作机构包括套设在转动杆远离安装块一端外侧的第一套筒,所述第一套筒外壁的顶部铰接有按压杆,且按压杆贯穿活动板。
优选地,所述限制机构包括套设在转动杆靠近安装块一端外侧的第二套筒,所述第二套筒外壁的底部铰接有限位杆,且限位杆贯穿活动板延伸至第二限位槽的内部。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过限位块与第二安装槽的滑动连接,限位块与活动板之间连接有第二弹簧,使得操作人员解除活动板的滑动限制后,通过将活动板向第一安装槽的外部滑动,即可使得限位块的斜边与对应第一限位槽的边缘处挤压,进而使得限位块挤压进入对应的第二安装槽内,解除对安装块与安装座的限位固定,将安装块及其上的夹具主体从T型槽内滑动出去即可进行更换,方便快捷。
2、通过活动板上设置有多组与第一限位槽配合对安装块的纵向移动进行限制的限位块,以及安装块与T型槽相互配合对其自身的上下和横向移动的限制,转动杆上设置有与第二限位槽配合对活动板的移动进行限制的第二套筒和限位杆,使得在安装完成后,可以充分保证安装块和夹具主体的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化设备夹具快换结构的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种自动化设备夹具快换结构的主视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种自动化设备夹具快换结构活动板的立体结构示意图。
图中:1安装座、2T型槽、3安装块、4夹具主体、5第一限位槽、6第一安装槽、7凹槽、8第二限位槽、9活动板、10第一弹簧、11导向限制板、12第二安装槽、13限位块、14第二弹簧、15安装腔、16固定轴、17转动杆、18第三弹簧、19第一套筒、20按压杆、21第二套筒、22限位杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-4,一种自动化设备夹具快换结构,包括安装座1,安装座1的顶部开设有T型槽2,且T型槽2的内部设置有安装块3,安装块3的顶部安装有夹具主体4,且安装块3的底部均匀开设有第一限位槽5,安装块3的截面形状为“T”形,且安装块3与T型槽2组成相对滑动结构,使得安装块3位于T型槽2的内部时,T型槽2可以对安装块3的横向移动和上下移动进行限制,从而配合保证安装块3安装后的稳固性;
安装座1一侧的底部开设有第一安装槽6,且第一安装槽6内部顶部的一侧开设有凹槽7,并且第一安装槽6内部底部靠近凹槽7的一侧均匀预留有第二限位槽8,第一安装槽6的内部设置有活动板9,且活动板9与安装座1之间连接有第一弹簧10,活动板9顶部靠近凹槽7的一侧安装有导向限制板11,且导向限制板11延伸至凹槽7的内部,并且导向限制板11与凹槽7组成相对滑动结构,导向限制板11可以与凹槽7相互配合对活动板9的活动幅度进行限制,进而便于操作人员进行后续操作;
活动板9顶部远离凹槽7的一侧均匀开设有第二安装槽12,第二安装槽12的内部设置有用于对安装块3进行限位的弹性机构,弹性机构包括设置在第二安装槽12内部的限位块13,且限位块13延伸至第一限位槽5的内部,限位块13与活动板9之间连接有第二弹簧14,使得操作人员解除活动板9的限位后,可以通过将活动板9向第一安装槽6的外部滑动,带动限位块13挤压离开对应的第一限位槽5内,从而解除对安装块3纵向移动的限制,进而便于操作人员将安装块3及其上的夹具主体4从T型槽2的内部滑动出去进行更换;
活动板9内部靠近凹槽7的一侧预留有安装腔15,且安装腔15内部的两端安装有固定轴16,固定轴16的外侧套设有转动杆17,且转动杆17与活动板9之间连接有第三弹簧18,转动杆17上设置有用于带动转动杆17转动的操作机构,操作机构包括套设在转动杆17远离安装块3一端外侧的第一套筒19,第一套筒19外壁的顶部铰接有按压杆20,且按压杆20贯穿活动板9,使得操作人员通过按压按压杆20即可带动转动杆17发生对应转动;
转动杆17上设置有用于对活动板9进行限位的限制机构,限制机构包括套设在转动杆17靠近安装块3一端外侧的第二套筒21,第二套筒21外壁的底部铰接有限位杆22,且限位杆22贯穿活动板9延伸至第二限位槽8的内部,使得操作人员按压按压杆20带动转动杆17转动时,限位杆22可以随之滑动离开对应的第二限位槽8内,从而解除活动板9的限位,进而便于操作人员滑动活动板9解除对安装块3的限位。
本实用新型使用时,如图1-4所示,需要对安装块3和夹具主体4进行拆卸更换时,按动按压杆20,通过第一套筒19与转动杆17的滑动连接,转动杆17与固定轴16的转动连接,第三弹簧18的弹性,使得转动杆17可以发生对应转动,通过第二套筒21与转动杆17的滑动连接,使得限位杆22可以此时可以随之向上移动,从而离开对应的第二限位槽8内,进而使得活动板9的限位被解除,此时操作人员可以保持按压按压杆20的状态将活动板9向第一安装槽6的外部滑动,使得多组限位块13的斜边部分分别与对应第一限位槽5的边缘处挤压,使得限位块13可以随之向对应的第二安装槽12内滑动,直至限位块13完全滑动离开对应的第一限位槽5内,此时操作人员可以松开按压杆20,第三弹簧18带动转动杆17转动恢复至初始位置处,限位杆22随之插入对应的第二限位槽8内,使得活动板9固定在该位置处,此时操作人员将安装块3及其上的夹具主体4从T型槽2的内部滑动出去并进行更换即可,将更换过的安装块3和夹具主体4重新插入T型槽2的内部,此时操作人员再次按压按压杆20解除活动板9的限位,配合第一弹簧10将活动板9向第一安装槽6的内部滑动,直至多组限位块13对准对应的第一限位槽5,第二弹簧14带动限位块13插入对应的第一限位槽5内,从而对安装块3的纵向移动进行充分限制,同时T型槽2可以对安装块3的横向移动和上下移动进行限制,从而充分保证安装块3及其上夹具主体4的稳固性,此时松开按压杆20,第三弹簧18带动转动杆17转动恢复至初始位置处,限位杆22插入对应的第二限位槽8内,从而对活动板9进行限位,进一步保证安装后的稳固性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化设备夹具快换结构,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的顶部开设有T型槽(2),且T型槽(2)的内部设置有安装块(3),所述安装块(3)的顶部安装有夹具主体(4),且安装块(3)的底部均匀开设有第一限位槽(5),所述安装座(1)一侧的底部开设有第一安装槽(6),且第一安装槽(6)内部顶部的一侧开设有凹槽(7),并且第一安装槽(6)内部底部靠近凹槽(7)的一侧均匀预留有第二限位槽(8),所述第一安装槽(6)的内部设置有活动板(9),且活动板(9)与安装座(1)之间连接有第一弹簧(10),所述活动板(9)顶部远离凹槽(7)的一侧均匀开设有第二安装槽(12),所述第二安装槽(12)的内部设置有用于对安装块(3)进行限位的弹性机构,所述活动板(9)内部靠近凹槽(7)的一侧预留有安装腔(15),且安装腔(15)内部的两端安装有固定轴(16),所述固定轴(16)的外侧套设有转动杆(17),且转动杆(17)与活动板(9)之间连接有第三弹簧(18),所述转动杆(17)上设置有用于带动转动杆(17)转动的操作机构,所述转动杆(17)上设置有用于对活动板(9)进行限位的限制机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动化设备夹具快换结构,其特征在于,所述安装块(3)的截面形状为“T”形,且安装块(3)与T型槽(2)组成相对滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动化设备夹具快换结构,其特征在于,所述活动板(9)顶部靠近凹槽(7)的一侧安装有导向限制板(11),且导向限制板(11)延伸至凹槽(7)的内部,并且导向限制板(11)与凹槽(7)组成相对滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动化设备夹具快换结构,其特征在于,所述弹性机构包括设置在第二安装槽(12)内部的限位块(13),且限位块(13)延伸至第一限位槽(5)的内部,所述限位块(13)与活动板(9)之间连接有第二弹簧(14)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化设备夹具快换结构,其特征在于,所述操作机构包括套设在转动杆(17)远离安装块(3)一端外侧的第一套筒(19),所述第一套筒(19)外壁的顶部铰接有按压杆(20),且按压杆(20)贯穿活动板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化设备夹具快换结构,其特征在于,所述限制机构包括套设在转动杆(17)靠近安装块(3)一端外侧的第二套筒(21),所述第二套筒(21)外壁的底部铰接有限位杆(22),且限位杆(22)贯穿活动板(9)延伸至第二限位槽(8)的内部。
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