CN109278112A - 一种手持型电圆锯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电圆锯，尤其涉及一种手持型电圆锯。本发明的目的是提供一种能够更方便人们对木头进行开口，节省人力，并且能使木头的开口大小一致的手持型电圆锯。本发明的技术实施方案是：一种手持型电圆锯，包括有握手、空心管、滑动装置、第一滑管、第二滑杆、第二弹簧等；握手外底部左侧固接有空心管，空心管顶部左侧开有起导向作用的第一通孔，空心管右侧中部还开有起导向作用的第三通孔，空心管底部左侧开有可使木屑排出的第二通孔，滑动装置设在空心管右部，滑动装置位于第三通孔内。本发明通过将木头放入握手内，拉动拉板向上移动，再通过第二滑管的配合，则能使切割轮对木头进行开口，无需操作人员手拿着电锯不断移动对木头进行开口，省时省力。

Description

一种手持型电圆锯

技术领域

本发明涉及一种电圆锯，尤其涉及一种手持型电圆锯。

背景技术

家具制作中，木头的使用是必不可少的，但使用前需要在木头上开有适量的开口，方便木头的拼接不影响后续使用，通常人们都是用电锯对木头进行开口，则需要不断的移动电锯对木头开口，耗费人力，并且时间一长，人的眼睛容易疲劳导致开口大小不一致影响后续使用，所以人们对木头开口一段时间就休息一会，并且用记号笔对开口大小进行标记，如此就导致工作效率低下，操作麻烦。

发明内容

为了克服需要不断的移动电锯对木头开口，耗费人力，并且时间一长，人的眼睛容易疲劳导致开口大小不一致影响后续使用的缺点，本发明的目的是提供一种能够更方便人们对木头进行开口，节省人力，并且能使木头的开口大小一致的手持型电圆锯。

本发明的技术实施方案是：一种手持型电圆锯，包括有握手、空心管、滑动装置、第一滑管、第二滑杆、第二弹簧、定向轮、第二滑管、第一电机和切割轮，握手外底部左侧固接有空心管，空心管顶部左侧开有起导向作用的第一通孔，空心管右侧中部还开有起导向作用的第三通孔，空心管底部左侧开有可使木屑排出的第二通孔，滑动装置设在空心管右部，滑动装置位于第三通孔内，滑动装置上固接有第一滑管，第一滑管内设有第二滑杆，第二滑杆内侧面与第一滑管内右侧面之间连接有第二弹簧，第一电机栓接在第二滑杆外左侧面上部，第一电机的输出轴通过联轴器连接有可将木头开口的切割轮，切割轮位于第一通孔内，定向轮转动式的安装于第二滑杆顶部左侧，可对定向轮导向的第二滑管安装于空心管内底部中间，定向轮位于第二滑管内。

作为上述方案的改进，滑动装置包括有第一滑杆、滑套、第一弹簧和拉板，第一滑杆倾斜式的安装于空心管内顶部右侧与底部右侧之间，第一滑杆上设有滑套，滑套与第一滑杆滑动配合，第一弹簧套在第一滑杆上，第一弹簧的其中一端与滑套顶部固定连接，第一弹簧的另一端与空心管内顶部右侧固定连接，可使切割轮移动的拉板安装于滑套右侧面中部，拉板穿过第三通孔，滑套左侧面与第一滑管外右侧面固定连接。

作为上述方案的改进，还包括有第三滑管、第三弹簧、第三滑杆和卡块，空心管顶部右侧与握手底部左侧都开有起导向作用的第四通孔，握手内底部左侧开有第一凹槽，第一凹槽位于第四通孔上方与其连通，起导向作用的第三滑管倾斜式的安装于第一滑管外顶部右侧，第三滑管内设有第三滑杆，第三滑杆底端与第三滑管内底部之间连接有第三弹簧，第三滑杆顶端穿过第四通孔位于第一凹槽内，可将木头固定的卡块安装于第三滑杆顶端。

作为上述方案的改进，还包括有半弧形滑块、固定板、滑板、第四弹簧、第二电机和传送轮，握手后侧上部开有半弧形滑孔，半弧形滑块位于半弧形滑孔内与其配合，固定板安装于半弧形滑块右侧面，固定板中部开有可使木头穿过的第五通孔，第五通孔顶部与底部中间开有起导向作用的第一滑孔，滑板位于第一滑孔内与其配合，上下两侧滑板外侧面中部都开有第二凹槽，上方第二凹槽底部与上方第一滑孔顶部之间连接有第四弹簧，下方第二凹槽顶部与下方第一滑孔底部之间也连接有第四弹簧，第二电机为两个，其中一个第二电机栓接在上方滑板后侧面下部，另一个第二电机栓接在下方滑板后侧面上部，第二电机的输出轴通过联轴器连接有可使木头向右移动的传送轮。

作为上述方案的改进，还包括有拨动杆、第一滑块、第五弹簧和滚轮，半弧形滑块外侧面左部上侧开有第二滑孔，起导向作用的第一滑块位于第二滑孔内与其滑动配合，第一滑块底部中间与第二滑孔底部之间连接有第五弹簧，滚轮转动式的安装于第一滑块顶部中间，半弧形滑孔顶部上侧开有第二卡槽，滚轮位于第二卡槽内，半弧形滑孔顶部下侧开有第一卡槽，第一卡槽与滚轮配合，握手后侧左部上侧开有起导向作用的弧形孔，可使木头转动的拨动杆安装于半弧形滑块外侧面左侧上侧，拨动杆位于弧形孔内。

首先操作人员将木头放置在握手内，且使开口位置移动至切割轮上方，启动第一电机，第一电机转动带动切割轮转动，再握住握手拉动滑动装置向上移动，滑动装置向上移动带动第一滑管向上移动，第一滑管向上移动带动第二滑杆向上移动，第二弹簧拉伸，第二滑杆向上移动带动定向轮在第二滑管内滑动，第二滑杆向上移动带动第一电机向上移动，第一电机向上移动带动切割轮向上移动，切割轮向上移动与木头接触切入木头内，当定向轮向上移动至第二滑管上部时，因第二弹簧的作用，第二滑杆向右移动带动第一电机向右移动，进而带动切割轮向右移动，切割轮向右移动将木头开口，定向轮向右移动至最右端时，切割轮也就对木头开口完成，关闭第一电机，操作人员即可松开滑动装置，滑动装置带动第一滑管向下移动恢复至原位，进而带动切割轮向左下方移动恢复至原位，再转动木头同时向右移动使下一个开口位置移动至切割轮上方，按上述操作，即可再次对木头进行开口。当木头开口完成后，即可将木头从握手内取出。

当木头放置在握手内，且开口位置移动至切割轮上方时，启动第一电机带动切割轮转动，操作人员即可拉动拉板向上移动，拉板向上移动带动滑套向上移动，第一弹簧压缩，滑套向上移动带动第一滑管向上移动，进而带动切割轮向上移动切入木头内，进而当切割轮对木头开口完成后，即可松开拉板，因第一弹簧的作用，滑套向下移动带动第一滑管向下移动恢复至原位，同时带动切割轮向左下方移动恢复至原位。

当操作人员拉动拉板向上移动时，第一滑管向上移动同时带动第三滑管向上移动，第三弹簧压缩，第三滑管向上移动带动第三滑杆向上移动，第三滑杆向上移动带动卡块向上移动，卡块向上移动与木头接触将其固定。当木头开口完成后，操作人员松开拉板，进而第一滑管向下移动带动第三滑管向下移动，因第三弹簧的作用，第三滑杆向下移动带动卡块向下移动恢复至原位。如此，切割轮对木头开口时，可防止木头移动影响切割轮对其进行开口。

当操作人员将木头放置在握手内时，木头还穿过第五通孔与传送轮接触，进而带动传送轮向外移动，第四弹簧压缩，进而当木头其中一个位置开口完成后，操作人员即可启动第二电机反转，第二电机反转带动传送轮反转，传送轮反转带动木头向右移动，木头向右移动使下一个开口位置移动至切割轮上方时，关闭第二电机。当木头全部开口完成后，木头从握手内取出，进而木头不与传送轮接触，因第四弹簧的作用，传送轮向内移动恢复至原位。如此，无需操作人员用手移动木头，省时省力。

当木头上其中一个位置开口完成后，操作人员即可推动拨动杆向下移动，拨动杆向下移动带动半弧形滑块向下滑动，半弧形滑块向下滑动带动固定板正转，固定板正转通过传送轮带动木头正转，同时，半弧形滑块向下滑动还带动滚轮向下滚动，滚轮向下滚动与第二卡槽脱离，第五弹簧压缩，当滚轮向下滚动至第一卡槽前侧时，因第五弹簧的作用，滚轮向后移动卡入第一卡槽内，滚轮与第一卡槽配合将半弧形滑块固定，进而将木头固定，停止推动拨动杆，也就说明木头已经使下一个开口位置转动至切割轮上方。如此，更方便操作人员对木头的转动。

有益效果是：本发明通过将木头放入握手内，拉动拉板向上移动，再通过第二滑管的配合，则能使切割轮对木头进行开口，无需操作人员手拿着电锯不断移动对木头进行开口，省时省力，并且无需一直盯着木头避免眼睛疲劳，开口大小一致，通过卡块的作用，能防止木头移动影响开口，通过第二电机与传送轮的作用，能带动木头向右移动，无需人拉动木头向右移动，方便快捷。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A部分的放大示意图。

图3为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图4为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图5为本发明的部分右视结构示意图。

图6为本发明B部分的放大示意图。

图中标号名称：1.握手，2.空心管，3.第一通孔，4.第二通孔，5.第三通孔，6.滑动装置，61.第一滑杆，62.滑套，63.第一弹簧，64.拉板，7.第一滑管，8.第二滑杆，9.第二弹簧，10.定向轮，11.第二滑管，12.第一电机，13.切割轮，14.第三滑管，15.第三弹簧，16.第三滑杆，17.第四通孔，18.第一凹槽，19.卡块，20.半弧形滑孔，21.半弧形滑块，22.固定板，23.第五通孔，24.第一滑孔，25.滑板，26.第二凹槽，27.第四弹簧，28.第二电机，29.传送轮，30.弧形孔，31.拨动杆，32.第一卡槽，33.第二卡槽，34.第二滑孔，35.第一滑块，36.第五弹簧，37.滚轮。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种手持型电圆锯，如图1-6所示，包括有握手1、空心管2、滑动装置6、第一滑管7、第二滑杆8、第二弹簧9、定向轮10、第二滑管11、第一电机12和切割轮13，握手1外底部左侧固接有空心管2，空心管2顶部左侧开有起导向作用的第一通孔3，空心管2右侧中部还开有起导向作用的第三通孔5，空心管2底部左侧开有可使木屑排出的第二通孔4，滑动装置6设在空心管2右部，滑动装置6位于第三通孔5内，滑动装置6上固接有第一滑管7，第一滑管7内设有第二滑杆8，第二滑杆8内侧面与第一滑管7内右侧面之间连接有第二弹簧9，第一电机12栓接在第二滑杆8外左侧面上部，第一电机12的输出轴通过联轴器连接有可将木头开口的切割轮13，切割轮13位于第一通孔3内，定向轮10转动式的安装于第二滑杆8顶部左侧，可对定向轮10导向的第二滑管11安装于空心管2内底部中间，定向轮10位于第二滑管11内。

实施例2

一种手持型电圆锯，如图1-6所示，包括有握手1、空心管2、滑动装置6、第一滑管7、第二滑杆8、第二弹簧9、定向轮10、第二滑管11、第一电机12和切割轮13，握手1外底部左侧固接有空心管2，空心管2顶部左侧开有起导向作用的第一通孔3，空心管2右侧中部还开有起导向作用的第三通孔5，空心管2底部左侧开有可使木屑排出的第二通孔4，滑动装置6设在空心管2右部，滑动装置6位于第三通孔5内，滑动装置6上固接有第一滑管7，第一滑管7内设有第二滑杆8，第二滑杆8内侧面与第一滑管7内右侧面之间连接有第二弹簧9，第一电机12栓接在第二滑杆8外左侧面上部，第一电机12的输出轴通过联轴器连接有可将木头开口的切割轮13，切割轮13位于第一通孔3内，定向轮10转动式的安装于第二滑杆8顶部左侧，可对定向轮10导向的第二滑管11安装于空心管2内底部中间，定向轮10位于第二滑管11内。

滑动装置6包括有第一滑杆61、滑套62、第一弹簧63和拉板64，第一滑杆61倾斜式的安装于空心管2内顶部右侧与底部右侧之间，第一滑杆61上设有滑套62，滑套62与第一滑杆61滑动配合，第一弹簧63套在第一滑杆61上，第一弹簧63的其中一端与滑套62顶部固定连接，第一弹簧63的另一端与空心管2内顶部右侧固定连接，可使切割轮13移动的拉板64安装于滑套62右侧面中部，拉板64穿过第三通孔5，滑套62左侧面与第一滑管7外右侧面固定连接。

实施例3

一种手持型电圆锯，如图1-6所示，包括有握手1、空心管2、滑动装置6、第一滑管7、第二滑杆8、第二弹簧9、定向轮10、第二滑管11、第一电机12和切割轮13，握手1外底部左侧固接有空心管2，空心管2顶部左侧开有起导向作用的第一通孔3，空心管2右侧中部还开有起导向作用的第三通孔5，空心管2底部左侧开有可使木屑排出的第二通孔4，滑动装置6设在空心管2右部，滑动装置6位于第三通孔5内，滑动装置6上固接有第一滑管7，第一滑管7内设有第二滑杆8，第二滑杆8内侧面与第一滑管7内右侧面之间连接有第二弹簧9，第一电机12栓接在第二滑杆8外左侧面上部，第一电机12的输出轴通过联轴器连接有可将木头开口的切割轮13，切割轮13位于第一通孔3内，定向轮10转动式的安装于第二滑杆8顶部左侧，可对定向轮10导向的第二滑管11安装于空心管2内底部中间，定向轮10位于第二滑管11内。

滑动装置6包括有第一滑杆61、滑套62、第一弹簧63和拉板64，第一滑杆61倾斜式的安装于空心管2内顶部右侧与底部右侧之间，第一滑杆61上设有滑套62，滑套62与第一滑杆61滑动配合，第一弹簧63套在第一滑杆61上，第一弹簧63的其中一端与滑套62顶部固定连接，第一弹簧63的另一端与空心管2内顶部右侧固定连接，可使切割轮13移动的拉板64安装于滑套62右侧面中部，拉板64穿过第三通孔5，滑套62左侧面与第一滑管7外右侧面固定连接。

还包括有第三滑管14、第三弹簧15、第三滑杆16和卡块19，空心管2顶部右侧与握手1底部左侧都开有起导向作用的第四通孔17，握手1内底部左侧开有第一凹槽18，第一凹槽18位于第四通孔17上方与其连通，起导向作用的第三滑管14倾斜式的安装于第一滑管7外顶部右侧，第三滑管14内设有第三滑杆16，第三滑杆16底端与第三滑管14内底部之间连接有第三弹簧15，第三滑杆16顶端穿过第四通孔17位于第一凹槽18内，可将木头固定的卡块19安装于第三滑杆16顶端。

实施例4

一种手持型电圆锯，如图1-6所示，包括有握手1、空心管2、滑动装置6、第一滑管7、第二滑杆8、第二弹簧9、定向轮10、第二滑管11、第一电机12和切割轮13，握手1外底部左侧固接有空心管2，空心管2顶部左侧开有起导向作用的第一通孔3，空心管2右侧中部还开有起导向作用的第三通孔5，空心管2底部左侧开有可使木屑排出的第二通孔4，滑动装置6设在空心管2右部，滑动装置6位于第三通孔5内，滑动装置6上固接有第一滑管7，第一滑管7内设有第二滑杆8，第二滑杆8内侧面与第一滑管7内右侧面之间连接有第二弹簧9，第一电机12栓接在第二滑杆8外左侧面上部，第一电机12的输出轴通过联轴器连接有可将木头开口的切割轮13，切割轮13位于第一通孔3内，定向轮10转动式的安装于第二滑杆8顶部左侧，可对定向轮10导向的第二滑管11安装于空心管2内底部中间，定向轮10位于第二滑管11内。

滑动装置6包括有第一滑杆61、滑套62、第一弹簧63和拉板64，第一滑杆61倾斜式的安装于空心管2内顶部右侧与底部右侧之间，第一滑杆61上设有滑套62，滑套62与第一滑杆61滑动配合，第一弹簧63套在第一滑杆61上，第一弹簧63的其中一端与滑套62顶部固定连接，第一弹簧63的另一端与空心管2内顶部右侧固定连接，可使切割轮13移动的拉板64安装于滑套62右侧面中部，拉板64穿过第三通孔5，滑套62左侧面与第一滑管7外右侧面固定连接。

还包括有第三滑管14、第三弹簧15、第三滑杆16和卡块19，空心管2顶部右侧与握手1底部左侧都开有起导向作用的第四通孔17，握手1内底部左侧开有第一凹槽18，第一凹槽18位于第四通孔17上方与其连通，起导向作用的第三滑管14倾斜式的安装于第一滑管7外顶部右侧，第三滑管14内设有第三滑杆16，第三滑杆16底端与第三滑管14内底部之间连接有第三弹簧15，第三滑杆16顶端穿过第四通孔17位于第一凹槽18内，可将木头固定的卡块19安装于第三滑杆16顶端。

还包括有半弧形滑块21、固定板22、滑板25、第四弹簧27、第二电机28和传送轮29，握手1后侧上部开有半弧形滑孔20，半弧形滑块21位于半弧形滑孔20内与其配合，固定板22安装于半弧形滑块21右侧面，固定板22中部开有可使木头穿过的第五通孔23，第五通孔23顶部与底部中间开有起导向作用的第一滑孔24，滑板25位于第一滑孔24内与其配合，上下两侧滑板25外侧面中部都开有第二凹槽26，上方第二凹槽26底部与上方第一滑孔24顶部之间连接有第四弹簧27，下方第二凹槽26顶部与下方第一滑孔24底部之间也连接有第四弹簧27，第二电机28为两个，其中一个第二电机28栓接在上方滑板25后侧面下部，另一个第二电机28栓接在下方滑板25后侧面上部，第二电机28的输出轴通过联轴器连接有可使木头向右移动的传送轮29。

实施例5

一种手持型电圆锯，如图1-6所示，包括有握手1、空心管2、滑动装置6、第一滑管7、第二滑杆8、第二弹簧9、定向轮10、第二滑管11、第一电机12和切割轮13，握手1外底部左侧固接有空心管2，空心管2顶部左侧开有起导向作用的第一通孔3，空心管2右侧中部还开有起导向作用的第三通孔5，空心管2底部左侧开有可使木屑排出的第二通孔4，滑动装置6设在空心管2右部，滑动装置6位于第三通孔5内，滑动装置6上固接有第一滑管7，第一滑管7内设有第二滑杆8，第二滑杆8内侧面与第一滑管7内右侧面之间连接有第二弹簧9，第一电机12栓接在第二滑杆8外左侧面上部，第一电机12的输出轴通过联轴器连接有可将木头开口的切割轮13，切割轮13位于第一通孔3内，定向轮10转动式的安装于第二滑杆8顶部左侧，可对定向轮10导向的第二滑管11安装于空心管2内底部中间，定向轮10位于第二滑管11内。

滑动装置6包括有第一滑杆61、滑套62、第一弹簧63和拉板64，第一滑杆61倾斜式的安装于空心管2内顶部右侧与底部右侧之间，第一滑杆61上设有滑套62，滑套62与第一滑杆61滑动配合，第一弹簧63套在第一滑杆61上，第一弹簧63的其中一端与滑套62顶部固定连接，第一弹簧63的另一端与空心管2内顶部右侧固定连接，可使切割轮13移动的拉板64安装于滑套62右侧面中部，拉板64穿过第三通孔5，滑套62左侧面与第一滑管7外右侧面固定连接。

还包括有第三滑管14、第三弹簧15、第三滑杆16和卡块19，空心管2顶部右侧与握手1底部左侧都开有起导向作用的第四通孔17，握手1内底部左侧开有第一凹槽18，第一凹槽18位于第四通孔17上方与其连通，起导向作用的第三滑管14倾斜式的安装于第一滑管7外顶部右侧，第三滑管14内设有第三滑杆16，第三滑杆16底端与第三滑管14内底部之间连接有第三弹簧15，第三滑杆16顶端穿过第四通孔17位于第一凹槽18内，可将木头固定的卡块19安装于第三滑杆16顶端。

还包括有半弧形滑块21、固定板22、滑板25、第四弹簧27、第二电机28和传送轮29，握手1后侧上部开有半弧形滑孔20，半弧形滑块21位于半弧形滑孔20内与其配合，固定板22安装于半弧形滑块21右侧面，固定板22中部开有可使木头穿过的第五通孔23，第五通孔23顶部与底部中间开有起导向作用的第一滑孔24，滑板25位于第一滑孔24内与其配合，上下两侧滑板25外侧面中部都开有第二凹槽26，上方第二凹槽26底部与上方第一滑孔24顶部之间连接有第四弹簧27，下方第二凹槽26顶部与下方第一滑孔24底部之间也连接有第四弹簧27，第二电机28为两个，其中一个第二电机28栓接在上方滑板25后侧面下部，另一个第二电机28栓接在下方滑板25后侧面上部，第二电机28的输出轴通过联轴器连接有可使木头向右移动的传送轮29。

还包括有拨动杆31、第一滑块35、第五弹簧36和滚轮37，半弧形滑块21外侧面左部上侧开有第二滑孔34，起导向作用的第一滑块35位于第二滑孔34内与其滑动配合，第一滑块35底部中间与第二滑孔34底部之间连接有第五弹簧36，滚轮37转动式的安装于第一滑块35顶部中间，半弧形滑孔20顶部上侧开有第二卡槽33，滚轮37位于第二卡槽33内，半弧形滑孔20顶部下侧开有第一卡槽32，第一卡槽32与滚轮37配合，握手1后侧左部上侧开有起导向作用的弧形孔30，可使木头转动的拨动杆31安装于半弧形滑块21外侧面左侧上侧，拨动杆31位于弧形孔30内。

首先操作人员将木头放置在握手1内，且使开口位置移动至切割轮13上方，启动第一电机12，第一电机12转动带动切割轮13转动，再握住握手1拉动滑动装置6向上移动，滑动装置6向上移动带动第一滑管7向上移动，第一滑管7向上移动带动第二滑杆8向上移动，第二弹簧9拉伸，第二滑杆8向上移动带动定向轮10在第二滑管11内滑动，第二滑杆8向上移动带动第一电机12向上移动，第一电机12向上移动带动切割轮13向上移动，切割轮13向上移动与木头接触切入木头内，当定向轮10向上移动至第二滑管11上部时，因第二弹簧9的作用，第二滑杆8向右移动带动第一电机12向右移动，进而带动切割轮13向右移动，切割轮13向右移动将木头开口，定向轮10向右移动至最右端时，切割轮13也就对木头开口完成，关闭第一电机12，操作人员即可松开滑动装置6，滑动装置6带动第一滑管7向下移动恢复至原位，进而带动切割轮13向左下方移动恢复至原位，再转动木头同时向右移动使下一个开口位置移动至切割轮13上方，按上述操作，即可再次对木头进行开口。当木头开口完成后，即可将木头从握手1内取出。

当木头放置在握手1内，且开口位置移动至切割轮13上方时，启动第一电机12带动切割轮13转动，操作人员即可拉动拉板64向上移动，拉板64向上移动带动滑套62向上移动，第一弹簧63压缩，滑套62向上移动带动第一滑管7向上移动，进而带动切割轮13向上移动切入木头内，进而当切割轮13对木头开口完成后，即可松开拉板64，因第一弹簧63的作用，滑套62向下移动带动第一滑管7向下移动恢复至原位，同时带动切割轮13向左下方移动恢复至原位。

当操作人员拉动拉板64向上移动时，第一滑管7向上移动同时带动第三滑管14向上移动，第三弹簧15压缩，第三滑管14向上移动带动第三滑杆16向上移动，第三滑杆16向上移动带动卡块19向上移动，卡块19向上移动与木头接触将其固定。当木头开口完成后，操作人员松开拉板64，进而第一滑管7向下移动带动第三滑管14向下移动，因第三弹簧15的作用，第三滑杆16向下移动带动卡块19向下移动恢复至原位。如此，切割轮13对木头开口时，可防止木头移动影响切割轮13对其进行开口。

当操作人员将木头放置在握手1内时，木头还穿过第五通孔23与传送轮29接触，进而带动传送轮29向外移动，第四弹簧27压缩，进而当木头其中一个位置开口完成后，操作人员即可启动第二电机28反转，第二电机28反转带动传送轮29反转，传送轮29反转带动木头向右移动，木头向右移动使下一个开口位置移动至切割轮13上方时，关闭第二电机28。当木头全部开口完成后，木头从握手1内取出，进而木头不与传送轮29接触，因第四弹簧27的作用，传送轮29向内移动恢复至原位。如此，无需操作人员用手移动木头，省时省力。

当木头上其中一个位置开口完成后，操作人员即可推动拨动杆31向下移动，拨动杆31向下移动带动半弧形滑块21向下滑动，半弧形滑块21向下滑动带动固定板22正转，固定板22正转通过传送轮29带动木头正转，同时，半弧形滑块21向下滑动还带动滚轮37向下滚动，滚轮37向下滚动与第二卡槽33脱离，第五弹簧36压缩，当滚轮37向下滚动至第一卡槽32前侧时，因第五弹簧36的作用，滚轮37向后移动卡入第一卡槽32内，滚轮37与第一卡槽32配合将半弧形滑块21固定，进而将木头固定，停止推动拨动杆31，也就说明木头已经使下一个开口位置转动至切割轮13上方。如此，更方便操作人员对木头的转动。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种手持型电圆锯，包括有握手、空心管、滑动装置和第一滑管，握手外底部左侧固接有空心管，空心管顶部左侧开有起导向作用的第一通孔，空心管右侧中部还开有起导向作用的第三通孔，空心管底部左侧开有可使木屑排出的第二通孔，滑动装置设在空心管右部，滑动装置位于第三通孔内，滑动装置上固接有第一滑管，其特征是：还包括有第二滑杆、第二弹簧、定向轮、第二滑管、第一电机和切割轮，第一滑管内设有第二滑杆，第二滑杆内侧面与第一滑管内右侧面之间连接有第二弹簧，第一电机栓接在第二滑杆外左侧面上部，第一电机的输出轴通过联轴器连接有可将木头开口的切割轮，切割轮位于第一通孔内，定向轮转动式的安装于第二滑杆顶部左侧，可对定向轮导向的第二滑管安装于空心管内底部中间，定向轮位于第二滑管内。

2.按照权利要求1所述的一种手持型电圆锯，其特征是：滑动装置包括有第一滑杆、滑套、第一弹簧和拉板，第一滑杆倾斜式的安装于空心管内顶部右侧与底部右侧之间，第一滑杆上设有滑套，滑套与第一滑杆滑动配合，第一弹簧套在第一滑杆上，第一弹簧的其中一端与滑套顶部固定连接，第一弹簧的另一端与空心管内顶部右侧固定连接，可使切割轮移动的拉板安装于滑套右侧面中部，拉板穿过第三通孔，滑套左侧面与第一滑管外右侧面固定连接。

3.按照权利要求2所述的一种手持型电圆锯，其特征是：还包括有第三滑管、第三弹簧、第三滑杆和卡块，空心管顶部右侧与握手底部左侧都开有起导向作用的第四通孔，握手内底部左侧开有第一凹槽，第一凹槽位于第四通孔上方与其连通，起导向作用的第三滑管倾斜式的安装于第一滑管外顶部右侧，第三滑管内设有第三滑杆，第三滑杆底端与第三滑管内底部之间连接有第三弹簧，第三滑杆顶端穿过第四通孔位于第一凹槽内，可将木头固定的卡块安装于第三滑杆顶端。

4.按照权利要求3所述的一种手持型电圆锯，其特征是：还包括有半弧形滑块、固定板、滑板、第四弹簧、第二电机和传送轮，握手后侧上部开有半弧形滑孔，半弧形滑块位于半弧形滑孔内与其配合，固定板安装于半弧形滑块右侧面，固定板中部开有可使木头穿过的第五通孔，第五通孔顶部与底部中间开有起导向作用的第一滑孔，滑板位于第一滑孔内与其配合，上下两侧滑板外侧面中部都开有第二凹槽，上方第二凹槽底部与上方第一滑孔顶部之间连接有第四弹簧，下方第二凹槽顶部与下方第一滑孔底部之间也连接有第四弹簧，第二电机为两个，其中一个第二电机栓接在上方滑板后侧面下部，另一个第二电机栓接在下方滑板后侧面上部，第二电机的输出轴通过联轴器连接有可使木头向右移动的传送轮。

5.按照权利要求4所述的一种手持型电圆锯，其特征是：还包括有拨动杆、第一滑块、第五弹簧和滚轮，半弧形滑块外侧面左部上侧开有第二滑孔，起导向作用的第一滑块位于第二滑孔内与其滑动配合，第一滑块底部中间与第二滑孔底部之间连接有第五弹簧，滚轮转动式的安装于第一滑块顶部中间，半弧形滑孔顶部上侧开有第二卡槽，滚轮位于第二卡槽内，半弧形滑孔顶部下侧开有第一卡槽，第一卡槽与滚轮配合，握手后侧左部上侧开有起导向作用的弧形孔，可使木头转动的拨动杆安装于半弧形滑块外侧面左侧上侧，拨动杆位于弧形孔内。