CN202804320U

CN202804320U - 自动切管机

Info

Publication number: CN202804320U
Application number: CN 201220467229
Authority: CN
Inventors: 韩树明
Original assignee: Chien Shiung Institute of Technology
Current assignee: Chien Shiung Institute of Technology
Priority date: 2012-09-14
Filing date: 2012-09-14
Publication date: 2013-03-20
Anticipated expiration: 2022-09-14

Abstract

本实用新型公开了一种自动切管机，从前往后依次包括：牵引机构、传送固定机构、切断机构；所述牵引机构、传送固定机构、切断机构都固定在机架上。本实用新型能够省时、省力、快速、精确完成管线定长切割，提高了工作效率，同时提高了切割出管线长度的精确性。

Description

自动切管机

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体为一种能够精确量管、切管的自动切管机。

背景技术

随着工业的不断发展，管线的应用越来越广泛，在不同领域、不同的场合中，需要使用到不同尺寸的管线，就需要人工测量出管线的长度，然后切断，精确度差，工作效率低下。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种省时、省力、快速、精确完成管线定长切割的自动切管机。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型所述的一种自动切管机，从前往后依次包括：牵引机构、传送固定机构、切断机构；所述牵引机构、传送固定机构、切断机构都固定在机架上。

本实用新型中所述牵引机构包括：牵引上辊、牵引下辊、牵引油缸、上支撑座、下支撑座、转动轴和用于测量长度的读码器；

所述牵引上辊和牵引下辊紧靠在一起，待切割的管线放置于牵引上辊和牵引下辊之间；所述牵引上辊通过上支撑座与转动轴连接；所述牵引下辊通过下支撑座与转动轴连接；所述牵引油缸一端固定于机架上，另一端与牵引上辊连接；所述读码器位于牵引上辊的外端；

所述牵引上辊包括：上齿轮、上轴、上牵引轮接盘、上牵引轮；所述上齿轮和上牵引轮接盘分别固定在上轴的两端；所述上牵引轮固定在上牵引轮接盘上；

所述牵引下辊包括：牵引马达、下齿轮、下轴、下牵引轮接盘、下牵引轮；所述下齿轮和下牵引轮接盘固定在下轴的两侧；所述下牵引轮固定在下牵引轮接盘上；所述牵引马达固定于机架上，与下轴连接。

本实用新型中通过牵引机构为管线在自动切管机中的传送提供动力向前传送；所述读码器安装于牵引机构中用于精确测量传送管线的长度。

本实用新型中所述传送固定机构包括：固定支撑架、上固定架和下固定架；所述上固定架和下固定架活动设置于固定支撑架上；所述下固定架上表面设有V形凹槽；所述上固定架下表面与下固定架上表面V形凹槽相对位置设置倒置的V形凹槽；管线设置于上固定架和下固定架扣合的固定槽内。本实用新型中所述传送固定机构将管线卡在固定槽内，使管子在传送过程中不发生扭曲，同时在切断过程中不扭曲，不回缩，保证了切出的管线的长度的精确性。

本实用新型中所述切断装置包括：切割部牵引油缸、刀片固定架、刀片、切割部滑块、切割部滑轨和液压马达；所述切割部牵引油缸一端固定，另一端与刀片固定架固定；所述刀片固定在刀片固定架上部，并与液压马达相连；所述切割部滑块固定在刀片固定架的底部；所述切割部滑块安装在切割部滑轨上；所述切割部滑轨安装在机架上。本实用新型中切断装置实现了管线的自动切割，速度快，切割精确。

有益效果：本实用新型提供的自动切管机，与现有技术相比具有如下优点：

1、本实用新型所述的自动切管机对管线的测量、传送、切割实现了机械化，提高了工作效率，同时提高了切割出管线长度的精确性。

2、本实用新型由于采用了牵引机构实现了管线按照要求前后移动，实现了管线牵引机械化。

3、本实用新型所由于采用了液压油缸切断机构，能够快速的切断管线，提高了切割速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中牵引机构的示意图。

图3为本实用新型中牵引机构的剖视图。

图4为本实用新型中传送固定机构的示意图。

图5为本实用新型中切断机构的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。

实施例

如图所示的一种自动切管机，包括如下部分：牵引机构1、传送固定机构2、切断机构3；所述牵引机构1、传送固定机构2、切断机构3都固定在机架4上。本实施中，管线经过牵引机构1向前传送、测量长度，再通过传送固定机构2固定直线传送，当测量达到要求长度时，切断机构3可断管线，完成整个传送切割过程。

本实施例各机构组成如下：

一、牵引机构

所述牵引机构1包括：牵引上辊、牵引下辊、牵引油缸11、上支撑座12、下支撑座13、转动轴14和用于测量长度的读码器5；

所述牵引上辊和牵引下辊紧靠在一起，待切割的管线6放置于牵引上辊和牵引下辊之间；所述牵引上辊通过上支撑座12与转动轴14连接；所述牵引下辊通过下支撑座13与转动轴14连接；所述牵引油缸11一端固定于机架4上，另一端与牵引上辊连接；所述读码器5位于牵引上辊的外端；

所述牵引上辊包括：上齿轮151、上轴152、上牵引轮接盘153、上牵引轮154；所述上齿轮151和上牵引轮接盘153分别固定在上轴152的两端；所述上牵引轮154固定在上牵引轮接盘153上；所述读码器5位于牵引上辊的外端；；

所述牵引下辊包括：牵引马达161、下齿轮162、下轴163、下牵引轮接盘164、下牵引轮165；所述下齿轮162和下牵引轮接盘164固定在下轴163的两端；所述下牵引轮165固定在下牵引轮接盘164上；所述牵引马达161固定于机架4上，并与下轴163相连接。

牵引机构1工作过程如下：当启动牵引机构时，牵引油缸伸长，推动牵引上辊向上运动，牵引上辊离开牵引下辊，进而牵引上辊中的上牵引轮与牵引下辊中的下牵引轮分开，将管线一端放入上牵引轮和下牵引轮之间，然后，牵引油缸收缩闭合，牵引上辊收回与牵引下辊紧靠在一起；管线夹在上牵引轮和下牵引轮之间；启动牵引马达和读码器，牵引马达带动下齿轮转动，下齿轮转动时带动与之啮合的上齿轮，进而带动牵引上辊转动，读码器开始计算管线长度，此时牵引上辊和牵引下辊同时运动，带动夹在上牵引轮和下牵引轮之间的管线向前或向后运动，即实现了管线的牵引，当读码器读取的管线长度到达指定长度时，牵引机构停止工作。

二、传送固定机构

所述传送固定机构2包括：固定支撑架22、上固定架23和下固定架24；所述上固定架23和下固定架24活动设置于固定支撑架22上；所述下固定架24上表面设有V形凹槽；所述上固定架23下表面与固定架24上V形凹槽相对位置设置倒置的V形凹槽；管线6设置于上固定架23和下固定架24扣合的固定槽内。

传送固定机构2的工作过程如下：当牵引机构将管线向前传送时，管线沿着上固定架23和下固定架24扣合的固定槽内向前移动。

三、切断装置

所述切断装置3包括：切割部牵引油缸31、刀片固定架32、刀片33、切割部滑块34、切割部滑轨35和液压马达36；所述切割部牵引油缸31一端固定，另一端与刀片固定架32固定；所述刀片固定在刀片固定架32上部，与液压马达36相连；所述切割部滑块34固定在刀片固定架32的底部；所述切割部滑块34安装在切割部滑轨35上，所述切断部滑轨35安装在机架4上。

切断装置的工作过程如下：

当读码器读取到的管线长度已到达要求长度时，牵引机构停止工作，切断装置启动，液压马达36也同时转动，切割部牵引油缸31的伸缩臂向前伸出，切割部牵引油缸31带动刀片固定架32向前运动，刀片固定架32上的刀片33转动并在向前运动的过程中切断管线，完成管线切割，管线切割完成后，切割部牵引油缸31收回伸缩臂。

Claims

1.一种自动切管机，其特征在于：从前往后依次包括：牵引机构（1）、传送固定机构（2）、切断机构（3）；所述牵引机构（1）、传送固定机构（2）、切断机构（3）都固定在机架（4）上。

2.根据权利要求1所述的自动切管机，其特征在于：所述牵引机构（1）包括：牵引上辊、牵引下辊、牵引油缸（11）、上支撑座（12）、下支撑座（13）、转动轴（14）和用于测量长度的读码器（5）；

所述牵引上辊和牵引下辊紧靠在一起，待切割的管线（6）放置于牵引上辊和牵引下辊之间；所述牵引上辊通过上支撑座（12）与转动轴（14）连接；所述牵引下辊通过下支撑座（13）与转动轴（14）连接；所述牵引油缸（11）一端固定于机架（4）上，另一端与牵引上辊连接；

所述牵引上辊包括：上齿轮（151）、上轴（152）、上牵引轮接盘（153）、上牵引轮（154）和读码器（5）；所述上齿轮（151）和上牵引轮接盘（153）分别固定在上轴（152）的两端；所述上牵引轮（154）固定在上牵引轮接盘（153）上；所述读码器（5）固定在上轴（152）的端部；

所述牵引下辊包括：牵引马达（161）、下齿轮（162）、下轴（163）、下牵引轮接盘（164）、下牵引轮（165）；所述下齿轮（162）和下牵引轮接盘（164）固定在下轴（163）的两端；所述下牵引轮（165）固定在下牵引轮接盘（164）上；所述牵引马达（161）固定于机架（4）上。

3.根据权利要求1所述的自动切管机，其特征在于：所述传送固定机构（2）包括：固定支撑架（22）、上固定架（23）、下固定架（24）；所述上固定架（23）和下固定架（24）活动设置于固定支撑架（22）上；所述下固定架（24）上表面设有V形凹槽；所述上固定架（23）下表面与固定架（24）上V形凹槽相对位置设置倒置的V形凹槽；管线（6）设置于上固定架（23）和下固定架（24）扣合的固定槽内。

4.根据权利要求1所述的自动切管机，其特征在于：所述切断装置（3）包括：切割部牵引油缸（31）、刀片固定架（32）、刀片（33）、切割部滑块（34）、切割部滑轨（35）和液压马达（36）；所述切割部牵引油缸（31）一端固定，另一端与刀片固定架（32）固定；所述刀片（33）固定在刀片固定架（32）上部，与液压马达（36）相连接；所述切割部滑块（34）固定在刀片固定架（32）的底部；所述切割部滑块（34）安装在切割部滑轨（35）上；所述的切割部滑轨（35）安装在机架（4）上。