CN202185927U - 乳化炸药塑筒掐头去尾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乳化炸药塑筒去端头装置技术领域，是一种乳化炸药塑筒掐头去尾机，其包括机架、下左链轮、下右链轮、下输送链、上左链轮、上右链轮、上输送链、下夹具和上夹具；机架的下部安装有下左链轮和下右链轮，下左链轮和下右链轮之间安装有下输送链，机架的上部安装有上左链轮和上右链轮，上左链轮和上右链轮之间安装有上输送链。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过下夹具和上夹具卡紧塑筒并向前移动，通过前切刀和后切刀自动切除塑筒的端头，减少了工作人员，具有安全、省力、简便、高效的特点。

Description

乳化炸药塑筒掐头去尾机

技术领域

本实用新型涉及乳化炸药塑筒去端头装置技术领域，是一种乳化炸药塑筒掐头去尾机。

背景技术

目前乳化炸药装药所需的塑筒在吹塑成形后需要采用人工将料头与料尾去掉。现有  乳化炸药塑筒的去端头工序在实际加工过程中存在以下不足：需要人员较多、劳动强度高、生产效率低。

发明内容

本实用新型提供了一种乳化炸药塑筒掐头去尾机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有乳化炸药塑筒去端头工序存在的需要人员较多、劳动强度高、生产效率低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种乳化炸药塑筒掐头去尾机，包括机架、下左链轮、下右链轮、下输送链、上左链轮、上右链轮、上输送链、下夹具和上夹具；机架的下部安装有下左链轮和下右链轮，下左链轮和下右链轮之间安装有下输送链，机架的上部安装有上左链轮和上右链轮，上左链轮和上右链轮之间安装有上输送链；下输送链上固定安装有能够固定塑筒的下夹具，上输送链上固定安装有能够压紧塑筒的上夹具，对应上输送链下边中部前后两侧的机架上分别固定安装有能够切除塑筒前后多余端头的前切刀和后切刀；机架上安装有电动机和能够带动下输送链和上输送链工作的传动装置。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述机架的前方下部和后方下部可分别安装有下左轴和下右轴，下左轴的前部和后部与下右轴的前部和后部分别通过轴承座安装在机架上，下左轴上固定安装有下左链轮，下右轴上固定安装有下右链轮；下左轴上方的机架上安装有上左轴，下输送链中部上方的机架上安装有上右轴，上左轴的前部和后部与上右轴的前部和后部分别通过轴承座安装在机架上，上左轴上固定安装有上左链轮，上右轴上固定安装有上右链轮。

上述传动装置可包括驱动带轮、下传动带轮、传动皮带、下中轴、下中链轮、下传动齿轮和上传动齿轮；电动机固定安装在机架右部，电动机的后部有电机输出轴并固定安装有驱动带轮，下右轴的后端固定安装有下传动带轮，驱动带轮通过传动皮带与下传动带轮相连接并能够带动下输送链上部向左方移动；上右轴下方的机架上安装有下中轴，下中轴的前部和后部分别通过轴承座安装在机架上，下中轴上固定安装有下中链轮，下中链轮的上部轮齿与下输送链的上部相啮合，下中链轮的下部轮齿与下输送链的下部相啮合，下中轴的后端固定安装有下传动齿轮，上右轴的后端固定安装有与下传动齿轮等直径的上传动齿轮，下传动齿轮与上传动齿轮相啮合并能够带动上输送链下部向左方移动。

上述上右链轮右方的机架上可安装有横向定位装置，横向定位装置包括定位电机、定位主带轮、定位辊安装架、定位辊轴、定位从带轮、定位皮带、横向定位辊和定位挡板；定位辊安装架固定安装在上右链轮右方的机架上，定位电机固定安装在定位辊安装架上方的机架上，定位电机的动力输出轴上固定安装有定位主带轮，定位辊轴的左右两端分别通过轴承安装在定位辊安装架左部和右部，定位辊轴的中部固定安装有能够压紧塑筒中部的横向定位辊，位于横向定位辊下侧下夹具后方的机架上固定有定位挡板，定位辊轴的右部固定安装有定位从带轮，定位从带轮通过定位皮带与定位主带轮相连接并能够随其转动。

上述横向定位辊的外侧可固定有海绵。

上述前切刀和后切刀的横截面均可呈左宽右窄的等腰三角形。

上述电动机可为变频电动机。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过下夹具和上夹具卡紧塑筒并向前移动，通过前切刀和后切刀自动切除塑筒的端头，减少了工作人员，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1的俯视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为机架，2为下左链轮，3为下右链轮，4为下输送链，5为上左链轮，6为上右链轮，7为上输送链，8为下夹具，9为上夹具，10为塑筒，11为前切刀，12为电动机，13为下左轴，14为下右轴，15为上左轴，16为上右轴，17为驱动带轮，18为下传动带轮，19为传动皮带，20为下中轴，21为下中链轮，22为下传动齿轮，23为上传动齿轮，24为定位电机，25为定位主带轮，26为定位辊安装架，27为定位辊轴，28为定位从带轮，29为定位皮带，30为横向定位辊，31为定位挡板，32为后切刀。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该乳化炸药塑筒掐头去尾机包括机架1、下左链轮2、下右链轮3、下输送链4、上左链轮5、上右链轮6、上输送链7、下夹具8和上夹具9；机架1的下部安装有下左链轮2和下右链轮3，下左链轮2和下右链轮3之间安装有下输送链4，机架1的上部安装有上左链轮5和上右链轮6，上左链轮5和上右链轮6之间安装有上输送链7；下输送链4上固定安装有能够固定塑筒10的下夹具8，上输送链7上固定安装有能够压紧塑筒10的上夹具9，对应上输送链7下边中部前后两侧的机架1上分别固定安装有能够切除塑筒10前后多余端头的前切刀11和后切刀32；机架1上安装有电动机12和能够带动下输送链4和上输送链7工作的传动装置。

可根据实际需要，对上述乳化炸药塑筒掐头去尾机作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，机架1的左方下部和右方下部分别安装有下左轴13和下右轴14，下左轴13的前部和后部与下右轴14的前部和后部分别通过轴承座安装在机架1上，下左轴13上固定安装有下左链轮2，下右轴14上固定安装有下右链轮3；下左轴13上方的机架1上安装有上左轴15，下输送链4中部上方的机架1上安装有上右轴16，上左轴15的前部和后部与上右轴16的前部和后部分别通过轴承座安装在机架1上，上左轴15上固定安装有上左链轮5，上右轴16上固定安装有上右链轮6。

如附图1、2所示，传动装置包括驱动带轮17、下传动带轮18、传动皮带19、下中轴20、下中链轮21、下传动齿轮22和上传动齿轮23；电动机12固定安装在机架1右部，电动机12的后部有电机输出轴并固定安装有驱动带轮17，下右轴14的后端固定安装有下传动带轮18，驱动带轮17通过传动皮带19与下传动带轮18相连接并能够带动下输送链4上部向左方移动；上右轴16下方的机架1上安装有下中轴20，下中轴20的前部和后部分别通过轴承座安装在机架1上，下中轴20上固定安装有下中链轮21，下中链轮21的上部轮齿与下输送链4的上部相啮合，下中链轮21的下部轮齿与下输送链4的下部相啮合，下中轴20的后端固定安装有下传动齿轮22，上右轴16的后端固定安装有与下传动齿轮22等直径的上传动齿轮23，下传动齿轮22与上传动齿轮23相啮合并能够带动上输送链7下部向左方移动。下输送链4和上输送链7之间采用等径的下传动齿轮22和上传动齿轮23传动，能够保证下夹具8和上夹具9准确合模。

如附图1、2所示，上右链轮6右方的机架1上安装有横向定位装置，横向定位装置包括定位电机24、定位主带轮25、定位辊安装架26、定位辊轴27、定位从带轮28、定位皮带29、横向定位辊30和定位挡板31；定位辊安装架26固定安装在上右链轮6右方的机架1上，定位电机24固定安装在定位辊安装架26上方的机架上，定位电机24的动力输出轴上固定安装有定位主带轮25，定位辊轴27的左右两端分别通过轴承安装在定位辊安装架26左部和右部，定位辊轴27的中部固定安装有能够压紧塑筒10中部的横向定位辊30，位于横向定位辊30下侧下夹具8后方的机架1上固定有定位挡板31，定位辊轴27的右部固定安装有定位从带轮28，定位从带轮28通过定位皮带29与定位主带轮25相连接并能够随其转动。

如附图1、2所示，横向定位辊30的外侧固定有海绵。海绵能够保护塑筒10免受损伤。

如附图1、2所示，前切刀11和后切刀32的横截面均呈左宽右窄的等腰三角形，这样便于切割。

如附图1、2所示，电动机12为变频电动机。采用变频电动机，能够方便地根据实际需要来调速。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：首先，人手将待掐头去尾的塑筒10依序安放到下输送链4上端右部的下夹具8上；接着，启动电动机12，电动机12的电机输出轴通过驱动带轮17、传动皮带19、下传动带轮18带动下右轴14转动，下右轴14带动下右链轮3转动使下输送链4上部向左运动，下输送链4带动下中链轮21、下中轴20和下传动齿轮22转动，与下中链轮21同轴的下传动齿轮22带动上传动齿轮23转动，上传动齿轮23连同上右轴16和上右链轮6一起转动，使上输送链7的下部向左运动；随后，下输送链4带动装有塑筒10的下夹具8继续向左运动，定位电机24通过定位主带轮25、定位皮带29和定位从带轮28带动定位辊轴27和横向定位辊30转动，横向定位辊30将其下方的下夹具8上安装的塑筒10后推，使其后端部顶到定位挡板31的前侧面上进行横向定位；然后，下输送链4上部的上夹具9和上输送链7下部的下夹具8合模，将塑筒10固定牢固；接着，被固定的塑筒10随下输送链4继续向左运动，塑筒10的前后部的多余端部被固定在前后两侧的前切刀11和后切刀32切掉；最后，随着下输送链4继续向左运动，上夹具9和下夹具8分离，塑筒10脱离下夹具8并落入到盛装容器内。

Claims (10)

1.一种乳化炸药塑筒掐头去尾机，其特征在于包括机架、下左链轮、下右链轮、下输送链、上左链轮、上右链轮、上输送链、下夹具和上夹具；机架的下部安装有下左链轮和下右链轮，下左链轮和下右链轮之间安装有下输送链，机架的上部安装有上左链轮和上右链轮，上左链轮和上右链轮之间安装有上输送链；下输送链上固定安装有能够固定塑筒的下夹具，上输送链上固定安装有能够压紧塑筒的上夹具，对应上输送链下边中部前后两侧的机架上分别固定安装有能够切除塑筒前后多余端头的前切刀和后切刀；机架上安装有电动机和能够带动下输送链和上输送链工作的传动装置。

2.根据权利要求1所述的乳化炸药塑筒掐头去尾机，其特征在于机架的左方下部和右方下部分别安装有下左轴和下右轴，下左轴的前部和后部与下右轴的前部和后部分别通过轴承座安装在机架上，下左轴上固定安装有下左链轮，下右轴上固定安装有下右链轮；下左轴上方的机架上安装有上左轴，下输送链中部上方的机架上安装有上右轴，上左轴的前部和后部与上右轴的前部和后部分别通过轴承座安装在机架上，上左轴上固定安装有上左链轮，上右轴上固定安装有上右链轮。

3.根据权利要求1或2所述的乳化炸药塑筒掐头去尾机，其特征在于传动装置包括驱动带轮、下传动带轮、传动皮带、下中轴、下中链轮、下传动齿轮和上传动齿轮；电动机固定安装在机架右部，电动机的后部有电机输出轴并固定安装有驱动带轮，下右轴的后端固定安装有下传动带轮，驱动带轮通过传动皮带与下传动带轮相连接并能够带动下输送链上部向左方移动；上右轴下方的机架上安装有下中轴，下中轴的前部和后部分别通过轴承座安装在机架上，下中轴上固定安装有下中链轮，下中链轮的上部轮齿与下输送链的上部相啮合，下中链轮的下部轮齿与下输送链的下部相啮合，下中轴的后端固定安装有下传动齿轮，上右轴的后端固定安装有与下传动齿轮等直径的上传动齿轮，下传动齿轮与上传动齿轮相啮合并能够带动上输送链下部向左方移动。

4.根据权利要求1或2所述的乳化炸药塑筒掐头去尾机，其特征在于上右链轮右方的机架上安装有横向定位装置，横向定位装置包括定位电机、定位主带轮、定位辊安装架、定位辊轴、定位从带轮、定位皮带、横向定位辊和定位挡板；定位辊安装架固定安装在上右链轮右方的机架上，定位电机固定安装在定位辊安装架上方的机架上，定位电机的动力输出轴上固定安装有定位主带轮，定位辊轴的左右两端分别通过轴承安装在定位辊安装架左部和右部，定位辊轴的中部固定安装有能够压紧塑筒中部的横向定位辊，位于横向定位辊下侧下夹具后方的机架上固定有定位挡板，定位辊轴的右部固定安装有定位从带轮，定位从带轮通过定位皮带与定位主带轮相连接并能够随其转动。

5.根据权利要求3所述的乳化炸药塑筒掐头去尾机，其特征在于上右链轮右方的机架上安装有横向定位装置，横向定位装置包括定位电机、定位主带轮、定位辊安装架、定位辊轴、定位从带轮、定位皮带、横向定位辊和定位挡板；定位辊安装架固定安装在上右链轮右方的机架上，定位电机固定安装在定位辊安装架上方的机架上，定位电机的动力输出轴上固定安装有定位主带轮，定位辊轴的左右两端分别通过轴承安装在定位辊安装架左部和右部，定位辊轴的中部固定安装有能够压紧塑筒中部的横向定位辊，位于横向定位辊下侧下夹具后方的机架上固定有定位挡板，定位辊轴的右部固定安装有定位从带轮，定位从带轮通过定位皮带与定位主带轮相连接并能够随其转动。

6.根据权利要求5所述的乳化炸药塑筒掐头去尾机，其特征在于横向定位辊的外侧固定有海绵。

7.根据权利要求1或2所述的乳化炸药塑筒掐头去尾机，其特征在于前切刀和后切刀的横截面均呈左宽右窄的等腰三角形。

8.根据权利要求6所述的乳化炸药塑筒掐头去尾机，其特征在于前切刀和后切刀的横截面均呈左宽右窄的等腰三角形。

9.根据权利要求1或2所述的乳化炸药塑筒掐头去尾机，其特征在于电动机为变频电动机。

10.根据权利要求8所述的乳化炸药塑筒掐头去尾机，其特征在于电动机为变频电动机。

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