CN217453507U - 一种圆钢精磨用设备固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆钢精磨用设备固定装置，包括设置在底座上的转台，所述底座上固定设置有撑板，所述转台通过转杆转动设置在撑板的一侧侧壁上，且所述撑板的另一侧侧壁上固定设置有电机，所述转杆转动贯穿撑板与电机的输出端固定连接，所述转台远离转杆一侧侧壁上固定设置有圆钢，且所述转台上对称滑动设置有两个与圆钢对应的夹持板，两个所述夹持板均通过滑块滑动设置在转台上，所述转台上开设有与滑块对应的移动槽，所述移动槽内设有与滑块对应的推动装置，所述底座上还对称滑动设置有两个精磨板。本实用新型能够快速的对不同直径的圆钢进行夹持固定，并能够快速的对不同直径的圆钢进行精磨的操作，大大提高了装置的适应性。

Description

一种圆钢精磨用设备固定装置

技术领域

本实用新型涉及圆钢加工技术领域，尤其涉及一种圆钢精磨用设备固定装置。

背景技术

圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等，而在圆钢的加工过程中，常常需要对其进行精磨的操作。

但是，在现有技术中，传统的圆钢所使用的精磨装置常常只能对固定直径的圆钢进行固定打磨，常常需要更换不同的设备来完成不同直径的圆钢的固定打磨操作，适应性较差，大大降低了圆钢的加工效率，为此，我们提出了一种圆钢精磨用设备固定装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统圆钢精磨设备只能对单一直径的与圆钢进行固定打磨，适应性较差，影响圆钢的加工效率，而提出的一种圆钢精磨用设备固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种圆钢精磨用设备固定装置，包括设置在底座上的转台，所述底座上固定设置有撑板，所述转台通过转杆转动设置在撑板的一侧侧壁上，且所述撑板的另一侧侧壁上固定设置有电机，所述转杆转动贯穿撑板与电机的输出端固定连接，所述转台远离转杆一侧侧壁上固定设置有圆钢，且所述转台上对称滑动设置有两个与圆钢对应的夹持板，两个所述夹持板均通过滑块滑动设置在转台上，所述转台上开设有与滑块对应的移动槽，所述移动槽内设有与滑块对应的推动装置，所述底座上还对称滑动设置有两个精磨板，两个所述精磨板均紧贴圆钢设置，且两个所述精磨板均通过滑座滑动设置在底座上，所述底座上对称开设有两个与滑座对应的滑槽，两个所述滑座上均设有与之对应的限制机构。

优选地，所述推动装置包括螺纹杆，所述螺纹杆转动设置在移动槽内，且所述螺纹杆转动贯穿两个滑块设置，两个所述滑块上均开设有与螺纹杆对应的螺纹通孔，所述螺纹杆的两端螺纹呈反向设置，且所述螺纹杆的一端转动贯穿转台的侧壁设置，所述螺纹杆贯穿转台的一端固定设置有转柄。

优选地，所述限制机构包括四个卡块，每个所述滑座的两侧侧壁上均开设有与卡块对应的伸缩槽，四个所述卡块分别滑动设置在四个伸缩槽内，且每个所述卡块均通过弹簧与伸缩槽的内壁相连接，每个所述滑槽的两侧侧壁上开均设置有若干组与卡块对应的卡槽，每个所述卡块上还设有与之对应的拨动机构。

优选地，所述拨动机构包括四个拨杆，四个所述拨杆分别固定设置在四个卡块的侧壁上，且四个所述拨杆均滑动贯穿滑座的上壁设置，两个所述滑座的上壁均对称开设有两个与拨杆对应的条形滑口。

优选地，两个所述夹持板靠近圆钢的一侧侧壁上均固定设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过螺纹杆与滑块的配合，实现了对夹持板的控制，转动螺纹杆即可带动夹持板靠拢或者远离，从而实现对不同直径圆钢的夹持固定，通过卡块与卡槽的配合，实现了滑座在滑槽内的固定，从而实现了对精磨板的固定，避免出现精磨板松动影响打磨效果的问题，通过设置拨杆，实现了对卡块的控制，拨动拨杆即可带动卡块滑出卡槽，从而解除对滑座的限制固定，即可滑动调整精磨板的位置以适应不同直径的与圆钢，大大提高了装置的适应性，通过在夹持板上设置防滑垫，避免圆钢的夹持出现滑动影响打磨效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆钢精磨用设备固定装置的结构示意图；

图2为转台处的侧面结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图。

图中：1底座、2撑板、3转台、4转杆、5电机、6螺纹杆、7转柄、8滑块、9夹持板、10圆钢、11精磨板、12滑座、13滑槽、14移动槽、15伸缩槽、16卡块、17弹簧、18拨杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种圆钢精磨用设备固定装置，包括设置在底座1上的转台3，底座1上固定设置有撑板2，转台3通过转杆4转动设置在撑板2的一侧侧壁上，且撑板2的另一侧侧壁上固定设置有电机5，转杆4转动贯穿撑板2与电机5的输出端固定连接，转台3远离转杆4一侧侧壁上固定设置有圆钢10，且转台3上对称滑动设置有两个与圆钢10对应的夹持板9，两个夹持板9均通过滑块8滑动设置在转台3上，转台3上开设有与滑块8对应的移动槽14，移动槽14内设有与滑块8对应的推动装置，推动装置包括螺纹杆6，螺纹杆6转动设置在移动槽14内，且螺纹杆6转动贯穿两个滑块8设置，两个滑块8上均开设有与螺纹杆6对应的螺纹通孔，螺纹杆6的两端螺纹呈反向设置，且螺纹杆6的一端转动贯穿转台3的侧壁设置，螺纹杆6贯穿转台3的一端固定设置有转柄7，底座1上还对称滑动设置有两个精磨板11，两个精磨板11均紧贴圆钢10设置，且两个精磨板11均通过滑座12滑动设置在底座1上，底座1上对称开设有两个与滑座12对应的滑槽13，两个滑座12上均设有与之对应的限制机构，限制机构包括四个卡块16，每个滑座12的两侧侧壁上均开设有与卡块16对应的伸缩槽15，四个卡块16分别滑动设置在四个伸缩槽15内，且每个卡块16均通过弹簧17与伸缩槽15的内壁相连接，每个滑槽13的两侧侧壁上开均设置有若干组与卡块16对应的卡槽，每个卡块16上还设有与之对应的拨动机构，拨动机构包括四个拨杆18，四个拨杆18分别固定设置在四个卡块16的侧壁上，且四个拨杆18均滑动贯穿滑座12的上壁设置，两个滑座12的上壁均对称开设有两个与拨杆18对应的条形滑口，两个夹持板9靠近圆钢10的一侧侧壁上均固定设置有防滑垫，通过螺纹杆6与滑块8的配合，实现了对夹持板9的控制，转动螺纹杆6即可带动夹持板9靠拢或者远离，从而实现对不同直径圆钢10的夹持固定，通过卡块16与卡槽的配合，实现了滑座12在滑槽13内的固定，从而实现了对精磨板11的固定，避免出现精磨板11松动影响打磨效果的问题，通过设置拨杆18，实现了对卡块16的控制，拨动拨杆18即可带动卡块16滑出卡槽，从而解除对滑座12的限制固定，即可滑动调整精磨板11的位置以适应不同直径的与圆钢10，大大提高了装置的适应性，通过在夹持板9上设置防滑垫，避免圆钢10的夹持出现滑动影响打磨效果。

本实用新型中，在进行圆钢10的精磨操作时，只需将圆钢10放置在两个夹持板9之间，转动转柄7带动螺纹杆6转动，即可带动滑块8靠拢，从而带动夹持板9完成对圆钢10的夹持固定，实现了对不同直径圆钢10的固定，大大提高了装置的适应性，拨动拨杆18带动卡块16滑出卡槽，从而解除对滑座12的限制固定，根据圆钢10的直径调整精磨板11的位置紧贴圆钢10的侧壁，让精磨板11能够适应不同直径的圆钢10，从而实现对不同直径圆钢10的精磨操作，大大提高了装置的适应性，不需要更换设备，提高了圆钢10加工的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种圆钢精磨用设备固定装置，包括设置在底座（1）上的转台（3），其特征在于，所述底座（1）上固定设置有撑板（2），所述转台（3）通过转杆（4）转动设置在撑板（2）的一侧侧壁上，且所述撑板（2）的另一侧侧壁上固定设置有电机（5），所述转杆（4）转动贯穿撑板（2）与电机（5）的输出端固定连接，所述转台（3）远离转杆（4）一侧侧壁上固定设置有圆钢（10），且所述转台（3）上对称滑动设置有两个与圆钢（10）对应的夹持板（9），两个所述夹持板（9）均通过滑块（8）滑动设置在转台（3）上，所述转台（3）上开设有与滑块（8）对应的移动槽（14），所述移动槽（14）内设有与滑块（8）对应的推动装置，所述底座（1）上还对称滑动设置有两个精磨板（11），两个所述精磨板（11）均紧贴圆钢（10）设置，且两个所述精磨板（11）均通过滑座（12）滑动设置在底座（1）上，所述底座（1）上对称开设有两个与滑座（12）对应的滑槽（13），两个所述滑座（12）上均设有与之对应的限制机构。

2.根据权利要求1所述的一种圆钢精磨用设备固定装置，其特征在于，所述推动装置包括螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）转动设置在移动槽（14）内，且所述螺纹杆（6）转动贯穿两个滑块（8）设置，两个所述滑块（8）上均开设有与螺纹杆（6）对应的螺纹通孔，所述螺纹杆（6）的两端螺纹呈反向设置，且所述螺纹杆（6）的一端转动贯穿转台（3）的侧壁设置，所述螺纹杆（6）贯穿转台（3）的一端固定设置有转柄（7）。

3.根据权利要求1所述的一种圆钢精磨用设备固定装置，其特征在于，所述限制机构包括四个卡块（16），每个所述滑座（12）的两侧侧壁上均开设有与卡块（16）对应的伸缩槽（15），四个所述卡块（16）分别滑动设置在四个伸缩槽（15）内，且每个所述卡块（16）均通过弹簧（17）与伸缩槽（15）的内壁相连接，每个所述滑槽（13）的两侧侧壁上开均设置有若干组与卡块（16）对应的卡槽，每个所述卡块（16）上还设有与之对应的拨动机构。

4.根据权利要求3所述的一种圆钢精磨用设备固定装置，其特征在于，所述拨动机构包括四个拨杆（18），四个所述拨杆（18）分别固定设置在四个卡块（16）的侧壁上，且四个所述拨杆（18）均滑动贯穿滑座（12）的上壁设置，两个所述滑座（12）的上壁均对称开设有两个与拨杆（18）对应的条形滑口。

5.根据权利要求1所述的一种圆钢精磨用设备固定装置，其特征在于，两个所述夹持板（9）靠近圆钢（10）的一侧侧壁上均固定设置有防滑垫。

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