CN220548521U - 一种改性pa材料切粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切粒技术领域，尤其是一种改性PA材料切粒装置，针对现有的切割时容易出现位移、切割面倾斜的问题，现提出如下方案，包括移动板、安装架和固定块，所述移动板的顶部设置有安装架，安装架的底端滑动连接有固定块，固定块的一侧设置有切割刀，移动板远离切割刀的一侧边滑动连接有固定架，固定架的两端底部设置有驱动组件；用于进行固定的固定块，固定块的两侧边均开设有移动槽，且固定块的一侧开设有升降槽；用于进行切割的切割刀，切割刀的底部一侧与移动板的一侧边相互对应，且切割刀靠近升降槽的一侧设置有连接板。本实用新型具有能够有效对物料进行固定避免位移、防止切割时出现切割面倾斜的优点。

Description

一种改性PA材料切粒装置

技术领域

本实用新型涉及切粒技术领域，尤其涉及一种改性PA材料切粒装置。

背景技术

PA材料/尼龙是一款具有低密度和高热稳定性的半结晶性热塑性塑料，由于具有优异的耐磨性、良好的摩擦系数和非常好的耐温性和冲击性能，聚酰胺是最重要和最有用的技术热塑性塑料之一，塑料材料在其初次生产加工时，通常会被简单的制成各种颗粒状材料，而方便后续的进一步处理，在切粒加工时，会使用到切粒机，通过切粒机将条状的材料切割成对应的大小。

由于PA材料在进行生产时，其为挤出机生产持续不间断，其不会出现间歇式供料的情况，进而导致在切割时，材料也会不停的向一端移动，进而就导致了材料切割时，其顶端切割面与底部不平齐的情况，尤其是在对大型的材料切割时，其表现的更加明显，进而就导致了一些直接加工的颗粒需要二次的加工处理，保证其侧壁的平整度，而且在进行切割时，由于其受到挤压的是物料的一侧，进而跟容易带动物料出现移动位移的情况。

实用新型内容

本实用新型提出的一种改性PA材料切粒装置，解决了切割时容易出现移动、切割面倾斜的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改性PA材料切粒装置，包括移动板、安装架和固定块，所述移动板的顶部设置有安装架，安装架的底端滑动连接有固定块，固定块的一侧设置有切割刀，移动板远离切割刀的一侧边滑动连接有固定架，固定架的两端底部设置有驱动组件；

用于进行固定的固定块，固定块的两侧边均开设有移动槽，且固定块的一侧开设有升降槽；

用于进行切割的切割刀，切割刀的底部一侧与移动板的一侧边相互对应，且切割刀靠近升降槽的一侧设置有连接板；

用于进行移动的固定架，固定架两侧均设置有连接齿片，连接齿片通过传动杆与移动板相互连接。

优选的，所述移动板的顶部靠近你固定块的两端处均设置有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有挤压板，挤压板靠近固定块的一侧设置有挤压弹簧；

挤压板靠近固定块的一侧设置有齿牙，且齿牙的顶部向底端倾斜，挤压板顶部远离固定块的一侧向底部倾斜。

优选的，所述切割刀底部远离移动板一侧向移动板进行倾斜，连接板的一侧边通过连接板与升降槽的内部相互滑动连接，且连接板的底部两侧均通过安装弹簧与升降槽底部连接。

优选的，所述移动槽的内部滑动连接有移动齿板，且移动齿板的一侧边通过伸缩弹簧与移动槽的内部相互连接；

移动齿板靠近挤压板的一侧设置有齿牙，且齿牙的底部倾斜向上，移动齿板侧壁的齿牙与挤压板侧壁的齿牙相互对应卡接。

优选的，所述安装架的内部靠近切割刀顶端两侧均设置有挤压推杆，切割刀的两侧靠近挤压板的顶部固定连接有挤压块，且挤压块底部靠近挤压板的一侧边向顶端倾斜。

优选的，所述固定架的两侧边均与连接齿片相互转动连接，且连接齿片的侧壁边缘处与传动杆偏心转动连接，且传动杆的一端通过轴承与移动板侧壁相互转动连接。

优选的，所述驱动组件包括转动齿轮和驱动杆，且转动齿轮的外壁与连接齿片相互啮合连接，固定架两侧的两个转动齿轮通过驱动杆进行连接，驱动杆的中心处设置有驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、启动安装架的挤压推杆移动，进而使得切割刀通过连接板和安装弹簧带动固定块向底部移动，进而使得固定块能够与需要进行切割的PA塑料相互贴合挤压，进而保持住它的位置固定，启动驱动组件，使得驱动电机通过驱动杆带动转动齿轮旋转，进而使得转动齿轮通过连接齿片带动传动杆旋转，使得传动杆往复的推动移动板位置移动，切割刀持续的向底部移动，进而将物料切断，同时在切割刀向底部移动时，能够使得挤压块能够对移动板顶部的滑动槽内部的挤压板挤压，进而使得挤压板向固定块的内部移动槽进行移动靠近，使得挤压板与移动槽内部的移动齿板相互贴合，不会与挤压板相互卡接阻挡，而能够通过挤压板阻挡其向顶部移动，进而有效的避免了固定块在切割时出现固定松弛的情况，当切割完成后切割刀向顶部移动，在挤压弹簧的作用下，使得挤压板脱离固定块内部的移动槽，进而解除与移动齿板的连接，这时就能够通过连接板带动其向顶部移动了，解除了对物料的固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改性PA材料切粒装置示意图；

图2为本实用新型提出的一种改性PA材料切粒装置侧视图；

图3为本实用新型提出的一种改性PA材料切粒装置正视图；

图4为本实用新型提出的一种改性PA材料切粒装置内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种改性PA材料切粒装置固定块和底座连接处的内部结构剖视图。

图中：1、移动板；101、滑动槽；102、挤压弹簧；103、挤压板；2、安装架；201、挤压推杆；3、固定块；301、移动槽；302、升降槽；303、移动齿板；304、伸缩弹簧；4、切割刀；401、连接板；402、安装弹簧；403、挤压块；5、驱动组件；501、转动齿轮；502、驱动杆；503、驱动电机；6、固定架；601、连接齿片；602、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2所示，一种改性PA材料切粒装置，包括移动板1、安装架2和固定块3，其特征在于，移动板1的顶部设置有安装架2，安装架2的底端滑动连接有固定块3，固定块3的一侧设置有切割刀4，移动板1远离切割刀4的一侧边滑动连接有固定架6，固定架6的两端底部设置有驱动组件5；用于进行固定的固定块3，固定块3的两侧边均开设有移动槽301，且固定块3的一侧开设有升降槽302；用于进行切割的切割刀4，切割刀4的底部一侧与移动板1的一侧边相互对应，且切割刀4靠近升降槽302的一侧设置有连接板401；用于进行移动的固定架6，固定架6两侧均设置有连接齿片601，连接齿片601通过传动杆602与移动板1相互连接。

参照图5所示，移动板1的顶部靠近你固定块3的两端处均设置有滑动槽101，且滑动槽101的内部滑动连接有挤压板103，挤压板103靠近固定块3的一侧设置有挤压弹簧102；挤压板103靠近固定块3的一侧设置有齿牙，且齿牙的顶部向底端倾斜，挤压板103顶部远离固定块3的一侧向底部倾斜，当切割完成后切割刀4向顶部移动，由于挤压板103的连接，仍然能够防止固定块3事先松弛，只有当挤压块403不再对挤压板103挤压时，在挤压弹簧102的作用下，使得挤压板103脱离固定块3内部的移动槽301，进而解除与移动齿板303的连接，这时就能够通过连接板401带动其向顶部移动了，解除了对物料的固定。

需要进一步说明的是，安装架2的内部靠近切割刀4顶端两侧均设置有挤压推杆201，切割刀4的两侧靠近挤压板103的顶部固定连接有挤压块403，且挤压块403底部靠近挤压板103的一侧边向顶端倾斜。

参照图4、图5所示，切割刀4底部远离移动板1一侧向移动板1进行倾斜，连接板401的一侧边通过连接板401与升降槽302的内部相互滑动连接，且连接板401的底部两侧均通过安装弹簧402与升降槽302底部连接，移动槽301的内部滑动连接有移动齿板303，且移动齿板303的一侧边通过伸缩弹簧304与移动槽301的内部相互连接；移动齿板303靠近挤压板103的一侧设置有齿牙，且齿牙的底部倾斜向上，移动齿板303侧壁的齿牙与挤压板103侧壁的齿牙相互对应卡接，使得挤压块403能够对移动板1顶部的滑动槽101内部的挤压板103挤压，进而使得挤压板103向固定块3的内部移动槽301进行移动靠近，使得挤压板103与移动槽301内部的移动齿板303相互贴合，同时由于移动齿板303其齿牙向顶部倾斜，进而在固定块3带动移动齿板303向底部移动时，不会与挤压板103相互卡接阻挡，而能够通过挤压板103阻挡其向顶部移动，进而有效的避免了固定块3在切割时出现固定松弛的情况。

参照图3、图4所示，固定架6的两侧边均与连接齿片601相互转动连接，且连接齿片601的侧壁边缘处与传动杆602偏心转动连接，且传动杆602的一端通过轴承与移动板1侧壁相互转动连接，驱动组件5包括转动齿轮501和驱动杆502，且转动齿轮501的外壁与连接齿片601相互啮合连接，固定架6两侧的两个转动齿轮501通过驱动杆502进行连接，驱动杆502的中心处设置有驱动电机503，启动驱动组件5，使得驱动电机503通过驱动杆502带动转动齿轮501旋转，进而使得转动齿轮501通过连接齿片601带动传动杆602旋转，由于传动杆602是与连接齿片601相互偏心连接，进而能够使得传动杆602往复的推动移动板1位置移动，进而能够使得移动板1和固定块3在对物料挤压固定后，跟随其一起移动。

工作原理：在进行使用时，能够方便的将固定架6与对应输送物料的传送带相互连接，进而使得物料能够到达移动板1的顶部，进而启动安装架2顶部的挤压推杆201移动，进而使得切割刀4通过连接板401和安装弹簧402带动固定块3向底部移动，进而使得固定块3能够与需要进行切割的PA塑料相互贴合挤压，进而保持住它的位置固定，同时由于物料还在持续的输送，进而就能够起启动驱动组件5，使得驱动电机503通过驱动杆502带动转动齿轮501旋转，进而使得转动齿轮501通过连接齿片601带动传动杆602旋转，由于传动杆602是与连接齿片601相互偏心连接，进而能够使得传动杆602往复的推动移动板1位置移动，进而能够使得移动板1和固定块3在对物料挤压固定后，跟随其一起移动，进而同时在固定块3不能够移动后，使得切割刀4持续的向底部移动，进而将物料切断，同时在切割刀4向底部移动时，能够使得挤压块403能够对移动板1顶部的滑动槽101内部的挤压板103挤压，进而使得挤压板103向固定块3的内部移动槽301进行移动靠近，使得挤压板103与移动槽301内部的移动齿板303相互贴合，同时由于移动齿板303其齿牙向顶部倾斜，进而在固定块3带动移动齿板303向底部移动时，不会与挤压板103相互卡接阻挡，而能够通过挤压板103阻挡其向顶部移动，进而有效的避免了固定块3在切割时出现固定松弛的情况，当切割完成后切割刀4向顶部移动，由于挤压板103的连接，仍然能够防止固定块3事先松弛，只有当挤压块403不再对挤压板103挤压时，在挤压弹簧102的作用下，使得挤压板103脱离固定块3内部的移动槽301，进而解除与移动齿板303的连接，这时就能够通过连接板401带动其向顶部移动了，解除了对物料的固定，并且这时在传动杆602的带动下，使得移动板1反向移动，进而使得物料持续被输送，方便下次的切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种改性PA材料切粒装置，包括移动板（1）、安装架（2）和固定块（3），其特征在于，所述移动板（1）的顶部设置有安装架（2），安装架（2）的底端滑动连接有固定块（3），固定块（3）的一侧设置有切割刀（4），移动板（1）远离切割刀（4）的一侧边滑动连接有固定架（6），固定架（6）的两端底部设置有驱动组件（5）；

用于进行固定的固定块（3），固定块（3）的两侧边均开设有移动槽（301），且固定块（3）的一侧开设有升降槽（302）；

用于进行切割的切割刀（4），切割刀（4）的底部一侧与移动板（1）的一侧边相互对应，且切割刀（4）靠近升降槽（302）的一侧设置有连接板（401）；

用于进行移动的固定架（6），固定架（6）两侧均设置有连接齿片（601），连接齿片（601）通过传动杆（602）与移动板（1）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种改性PA材料切粒装置，其特征在于，所述移动板（1）的顶部靠近你固定块（3）的两端处均设置有滑动槽（101），且滑动槽（101）的内部滑动连接有挤压板（103），挤压板（103）靠近固定块（3）的一侧设置有挤压弹簧（102）；

挤压板（103）靠近固定块（3）的一侧设置有齿牙，且齿牙的顶部向底端倾斜，挤压板（103）顶部远离固定块（3）的一侧向底部倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种改性PA材料切粒装置，其特征在于，所述切割刀（4）底部远离移动板（1）一侧向移动板（1）进行倾斜，连接板（401）的一侧边通过连接板（401）与升降槽（302）的内部相互滑动连接，且连接板（401）的底部两侧均通过安装弹簧（402）与升降槽（302）底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种改性PA材料切粒装置，其特征在于，所述移动槽（301）的内部滑动连接有移动齿板（303），且移动齿板（303）的一侧边通过伸缩弹簧（304）与移动槽（301）的内部相互连接；

移动齿板（303）靠近挤压板（103）的一侧设置有齿牙，且齿牙的底部倾斜向上，移动齿板（303）侧壁的齿牙与挤压板（103）侧壁的齿牙相互对应卡接。

5.根据权利要求1所述的一种改性PA材料切粒装置，其特征在于，所述安装架（2）的内部靠近切割刀（4）顶端两侧均设置有挤压推杆（201），切割刀（4）的两侧靠近挤压板（103）的顶部固定连接有挤压块（403），且挤压块（403）底部靠近挤压板（103）的一侧边向顶端倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种改性PA材料切粒装置，其特征在于，所述固定架（6）的两侧边均与连接齿片（601）相互转动连接，且连接齿片（601）的侧壁边缘处与传动杆（602）偏心转动连接，且传动杆（602）的一端通过轴承与移动板（1）侧壁相互转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种改性PA材料切粒装置，其特征在于，所述驱动组件（5）包括转动齿轮（501）和驱动杆（502），且转动齿轮（501）的外壁与连接齿片（601）相互啮合连接，固定架（6）两侧的两个转动齿轮（501）通过驱动杆（502）进行连接，驱动杆（502）的中心处设置有驱动电机（503）。