CN219146607U - 一种面团切割装置 - Google Patents

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CN219146607U CN202223107612.XU CN202223107612U CN219146607U CN 219146607 U CN219146607 U CN 219146607U CN 202223107612 U CN202223107612 U CN 202223107612U CN 219146607 U CN219146607 U CN 219146607U
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高鲲
姜云龙
王国华
曾明珠
杜明泽
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Abstract

本实用新型提供了一种面团切割装置,所属食品生产技术领域,包括:底座、箱体、通槽、输料结构、推料结构、出料管、两个固定块、转轴、转动部和切割刀;箱体内设有分隔板,以使箱体内分为第一腔体和第二腔体,且箱体固定在底座上;通槽贯穿设置在分隔板的一侧;输料结构设置在第一腔体内;推料结构设置在第二腔体内;出料管包括管体和安装板,安装板上设有出料口,安装板设置在出料管的一端,且出料管的另一端与第二腔体相连通;两个固定块设置在底座上,且两个固定块之间有距离;该装置通过输料结构、推料结构和切割刀均做匀速转动,实现匀速的将面团挤出,并对面团进行定量连续切割,从而使制作的面点成品规格统一。

Description

一种面团切割装置
技术领域
本实用新型属于食品生产技术领域,具体涉及一种面团切割装置。
背景技术
面团是面粉和其他成分的混合物,在制作面点时,需要使用同样重量的等分面团进行制作,从而控制面点成品的规格统一。
申请号CN202110385451.1的专利提供了一种自动切割运输下料,使用安全的同时提升工作效率的自动切割硬面团的设备。技术方案是:一种自动切割硬面团的设备,包括有底板、支撑架、旋转机构与切割机构等;底板顶部中间设有支撑架,底板顶部右侧设有旋转机构,支撑架顶部设有切割机构,切割机构与旋转机构互相配合。
但此种结构,不能保证切割的面团重量相等,从而无法控制面点成品的规格统一。
实用新型内容
基于上述技术问题,本实用新型提供一种面团切割装置,该装置通过输料结构、推料结构和切割刀均做匀速转动,实现匀速的将面团挤出,并对面团进行定量连续切割,从而使制作的面点成品规格统一。
其具体技术方案为:
一种面团切割装置,包括:底座、箱体、通槽、输料结构、推料结构、出料管、两个固定块、转轴、转动部和切割刀;箱体内设有分隔板,以使箱体内分为第一腔体和第二腔体,且箱体固定在底座上;通槽贯穿设置在分隔板的一侧;输料结构设置在第一腔体内;推料结构设置在第二腔体内;出料管包括管体和安装板,安装板上设有出料口,安装板设置在出料管的一端,且出料管的另一端与第二腔体相连通;两个固定块设置在底座上,且两个固定块之间有距离;转轴的两端分别与两个固定块转动连接;转动部包括转动块和连接杆,转动块套设在转轴的外侧,且转动块与连接杆相连接;切割刀设置在连接杆上,且切割刀与出料口位置相对。
另外,本实用新型提供的上述技术方案中的一种面团切割装置还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,输料结构包括:第一输料绞龙和第二输料绞龙;第一输料绞龙嵌入第一腔体内,且第一输料绞龙的两端分别与箱体的两侧转动连接;第二输料绞龙嵌入第一腔体内,且第二输料绞龙位于第一输料绞龙的一侧。
在上述技术方案中,还包括:第一电机、第一齿轮和第二齿轮;第一电机包括第一输出轴,第一电机固定在箱体的一侧,且第一输出轴与第一输料绞龙相连;第一齿轮套设在第一输料绞龙的外侧,且第一齿轮位于箱体的外侧;第二齿轮套设在第二输料绞龙的外侧,且第二齿轮与第一齿轮相啮合。
在上述技术方案中,还包括:第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带;第二电机包括第二输出轴,第二电机固定在底座上;第一皮带轮套设在第二输出轴的外侧;第二皮带轮套设在转轴的外侧;皮带同时绕设在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧。
在上述技术方案中,推料结构还包括:立板、电动推杆和推板;立板竖直设置在第二腔体内;电动推杆设置在第二腔体内,且电动推杆的伸缩端穿过立板;推板与电动推杆的伸缩端相连接,且推板与出料管位置相对。
在上述技术方案中,还包括:安装槽;安装槽设置在连接杆上,至少部分切割刀嵌入安装槽内,且通过螺栓固定。
在上述技术方案中,转动块和连接杆为一体式结构。
本实用新型的一种面团切割装置,与现有技术相比,有益效果为:
通过输料结构运作,使面团进入第二腔体内,推料结构运作,使面团进入出料管内塑型,并排出,且转轴转动使切割刀对从出料管排出的面团进行切割,并由于输料结构、推料结构和切割刀均做匀速转动,实现匀速的将面团挤出,并对面团进行定量连续切割,从而使制作的面点成品规格统一。
附图说明
图1为本实用新型的一种面团切割装置的主视图;
图2为本实用新型的一种面团切割装置的剖视图;
图3为本实用新型的一种面团切割装置的俯视图;
图4为本实用新型的一种面团切割装置的侧视图;
图5为本实用新型的安装槽的结构示意图;
其中,图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10底座,11箱体,12分隔板,13通槽,14输料结构,141第一输料绞龙,142第二输料绞龙,15推料结构,151立板,152电动推杆,153推板,16出料管,17安装板,18固定块,19转轴,20转动部,201转动块,202连接杆,21切割刀,22第一电机,23第一齿轮,24第二齿轮,25第二电机,26第一皮带轮,27第二皮带轮,28皮带,29安装槽。
具体实施方式
下面结合具体实施案例和附图1-5对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于这些实施例。
一种面团切割装置,如图1-5所示,包括:底座10、箱体11、通槽13、输料结构14、推料结构15、出料管16、两个固定块18、转轴19、转动部20和切割刀21;箱体11内设有分隔板12,以使箱体11内分为第一腔体和第二腔体,且箱体11固定在底座10上;通槽13贯穿设置在分隔板12的一侧;输料结构14设置在第一腔体内;推料结构15设置在第二腔体内;出料管16包括管体和安装板17,安装板17上设有出料口,安装板17设置在出料管16的一端,且出料管16的另一端与第二腔体相连通;两个固定块18设置在底座10上,且两个固定块18之间有距离;转轴19的两端分别与两个固定块18转动连接;转动部20包括转动块201和连接杆202,转动块201套设在转轴19的外侧,且转动块201与连接杆202相连接;切割刀21设置在连接杆202上,且切割刀21与出料口位置相对。
通过将箱体11内设有分隔板12,以使箱体11内分为第一腔体和第二腔体,且箱体11固定在底座10上,实现了确定箱体11的位置;再次,通过将通槽13贯穿设置在分隔板12的一侧,并将输料结构14设置在第一腔体内,实现了输料结构14运作,将面团运输至通槽13处,从而使面团穿过通槽13进入第二腔体内的作用;再次,通过将推料结构15设置在第二腔体内,实现了确定推料结构15的位置,推料结构15运作,带动面团移动的作用;再次,通过将出料管16包括管体和安装板17,安装板17上设有出料口,安装板17设置在出料管16的一端,且出料管16的另一端与第二腔体相连通,实现了面团进入出料管16内,对面团塑型,并通过安装板17上的出料口排出的作用;再次,通过将两个固定块18设置在底座10上,且两个固定块18之间有距离,并将转轴19的两端分别与两个固定块18转动连接,实现了固定块18对转轴19固定支撑的作用;再次,通过将转动部20包括转动块201和连接杆202,转动块201套设在转轴19的外侧,且转动块201与连接杆202相连接,实现了转轴19转动,带动转动部20转动的作用;再次,通过将切割刀21设置在连接杆202上,且切割刀21与出料口位置相对,实现了转轴19转动时,带动转动部20转动,从而带动切割刀21转动,从而将从出料口挤出的面团切割的作用。采用上述结构,通过输料结构14运作,带动面团移动,进入第二腔体内,推料结构15运作,推动面团进入出料管16内塑型并挤出,且转轴19转动,带动转动部20转动,从而使切割刀21对从出料管16排出的面团进行切割,并由于输料结构14、推料结构15和切割刀21均做匀速转动,实现匀速的将面团挤出,并对面团进行定量连续切割,从而使制作的面点成品规格统一。
具体地,通过更换安装板17,从而更换不同型号的安装板17上的出料口的大小,从而调节对面团切割分块的重量。
在本实用新型的实施例中,如图1-5所示,输料结构14包括:第一输料绞龙141和第二输料绞龙142;第一输料绞龙141嵌入第一腔体内,且第一输料绞龙141的两端分别与箱体11的两侧转动连接;第二输料绞龙142嵌入第一腔体内,且第二输料绞龙142位于第一输料绞龙141的一侧。
通过将第一输料绞龙141嵌入第一腔体内,且第一输料绞龙141的两端分别与箱体11的两侧转动连接,并将第二输料绞龙142嵌入第一腔体内,且第二输料绞龙142位于第一输料绞龙141的一侧,实现了第一输料绞龙141和第二输料绞龙142转动,带动面团移动,从而使面团移动至通槽13处,进而第二腔体内的作用。
在本实用新型的实施例中,如图1-5所示,还包括:第一电机22、第一齿轮23和第二齿轮24;第一电机22包括第一输出轴,第一电机22固定在箱体11的一侧,且第一输出轴与第一输料绞龙141相连;第一齿轮23套设在第一输料绞龙141的外侧,且第一齿轮23位于箱体11的外侧;第二齿轮24套设在第二输料绞龙142的外侧,且第二齿轮24与第一齿轮23相啮合。
通过将第一电机22包括第一输出轴,第一电机22固定在箱体11的一侧,且第一输出轴与第一输料绞龙141相连,实现了第一电机22运作,第一输出轴带动第一输料绞龙141转动的作用;再次,通过将第一齿轮23套设在第一输料绞龙141的外侧,且第一齿轮23位于箱体11的外侧,并将第二齿轮24套设在第二输料绞龙142的外侧,且第二齿轮24与第一齿轮23相啮合,实现了第一电机22运作,第一输出轴带动第一输料绞龙141转动,且第一齿轮23随之转动,第一齿轮23与第二齿轮24相啮合,从而带动第二输料绞龙142转动的作用。
在本实用新型的实施例中,如图1-5所示,还包括:第二电机25、第一皮带轮26、第二皮带轮27和皮带28;第二电机25包括第二输出轴,第二电机25固定在底座10上;第一皮带轮26套设在第二输出轴的外侧;第二皮带轮27套设在转轴19的外侧;皮带28同时绕设在第一皮带轮26和第二皮带轮27的外侧。
通过将第二电机25包括第二输出轴,第二电机25固定在底座10上,实现了确定第二电机25的位置;再次,通过将第一皮带轮26套设在第二输出轴的外侧,实现了第二输出轴带动第一皮带轮26转动的作用;再次,通过将第二皮带轮27套设在转轴19的外侧,并将皮带28同时绕设在第一皮带轮26和第二皮带轮27的外侧,实现了第二电机25运作,第二输出轴带动第一皮带轮26转动,使皮带28传动,从而使第二皮带轮27转动,进而带动转轴19转动,使转动部20转动,并通过转动部20上的切割刀21对面团进行切割的作用,且通过控制转轴19匀速转动,从而实现对面团定量连续切割的作用。
在本实用新型的实施例中,如图1-5所示,推料结构15还包括:立板151、电动推杆152和推板153;立板151竖直设置在第二腔体内;电动推杆152设置在第二腔体内,且电动推杆152的伸缩端穿过立板151;推板153与电动推杆152的伸缩端相连接,且推板153与出料管16位置相对。
通过将立板151竖直设置在第二腔体内,并将电动推杆152设置在第二腔体内,且电动推杆152的伸缩端穿过立板151,实现了立板151将电动推杆152和面团隔开的作用;再次,通过将推板153与电动推杆152的伸缩端相连接,且推板153与出料管16位置相对,实现了电动推杆152伸缩,带动推板153移动,从而使推板153推动面团,使面团进入管体内,并将面团匀速的从安装板17上的出料口处挤出的作用。
在本实用新型的实施例中,如图1-5所示,还包括:安装槽29;安装槽29设置在连接杆202上,至少部分切割刀21嵌入安装槽29内,且通过螺栓固定。
通过将安装槽29设置在连接杆202上,至少部分切割刀21嵌入安装槽29内,且通过螺栓固定,实现了将切割刀21嵌入安装槽29内,并通过螺栓固定,以便于对切割刀21进行更换的作用。
在本实用新型的实施例中,转动块201和连接杆202为一体式结构。
通过将转动块201和连接杆202为一体式结构,实现了加强转动块201和连接杆202之间的连接强度。
实施过程:通过控制第一输料绞龙141和第二输料绞龙142运作,带动面团移动,使面团通过通槽13进入第二腔体内,电动推杆152伸缩,使推板153推动面团进入出料管16内塑型,并使面团从出料口内挤出,且转轴19转动,带动转动部20转动,从而使切割刀21对从出料管16排出的面团进行切割,并由于输料结构14、推料结构15和切割刀21均做匀速转动,实现匀速的将面团从出料口挤出,并对面团进行定量连续切割,从而使制作的面点成品规格统一。

Claims (7)

1.一种面团切割装置,其特征在于,包括:
底座;
箱体,所述箱体内设有分隔板,以使所述箱体内分为第一腔体和第二腔体,且所述箱体固定在所述底座上;
通槽,所述通槽贯穿设置在所述分隔板的一侧;
输料结构,所述输料结构设置在所述第一腔体内;
推料结构,所述推料结构设置在所述第二腔体内;
出料管,所述出料管包括管体和安装板,所述安装板上设有出料口,所述安装板设置在所述出料管的一端,且所述出料管的另一端与所述第二腔体相连通;
两个固定块,两个所述固定块设置在所述底座上,且两个所述固定块之间有距离;
转轴,所述转轴的两端分别与两个所述固定块转动连接;
转动部,所述转动部包括转动块和连接杆,所述转动块套设在所述转轴的外侧,且所述转动块与所述连接杆相连接;
切割刀,所述切割刀设置在所述连接杆上,且所述切割刀与所述出料口位置相对。
2.根据权利要求1所述的一种面团切割装置,其特征在于,输料结构包括:
第一输料绞龙,所述第一输料绞龙嵌入所述第一腔体内,且所述第一输料绞龙的两端分别与所述箱体的两侧转动连接;
第二输料绞龙,所述第二输料绞龙嵌入所述第一腔体内,且所述第二输料绞龙位于所述第一输料绞龙的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种面团切割装置,其特征在于,还包括:
第一电机,所述第一电机包括第一输出轴,所述第一电机固定在所述箱体的一侧,且所述第一输出轴与所述第一输料绞龙相连;
第一齿轮,所述第一齿轮套设在所述第一输料绞龙的外侧,且所述第一齿轮位于所述箱体的外侧;
第二齿轮,所述第二齿轮套设在所述第二输料绞龙的外侧,且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种面团切割装置,其特征在于,还包括:
第二电机,所述第二电机包括第二输出轴,所述第二电机固定在所述底座上;
第一皮带轮,所述第一皮带轮套设在所述第二输出轴的外侧;
第二皮带轮,所述第二皮带轮套设在所述转轴的外侧;
皮带,所述皮带同时绕设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种面团切割装置,其特征在于,推料结构还包括:
立板,所述立板竖直设置在所述第二腔体内;
电动推杆,所述电动推杆设置在所述第二腔体内,且所述电动推杆的伸缩端穿过所述立板;
推板,所述推板与所述电动推杆的伸缩端相连接,且所述推板与所述出料管位置相对。
6.根据权利要求5所述的一种面团切割装置,其特征在于,还包括:
安装槽,所述安装槽设置在所述连接杆上,至少部分所述切割刀嵌入所述安装槽内,且通过螺栓固定。
7.根据权利要求1所述的一种面团切割装置,其特征在于:
所述转动块和所述连接杆为一体式结构。
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