CN219522697U - 一种高效的高分子材料造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高分子材料造粒技术领域的一种高效的高分子材料造粒装置，包括壳体和挤出孔，壳体的一端设有挤出孔，挤出孔设有多个，壳体的一侧设有固定板，固定板的表面设有滑槽，滑槽的内部设有滑块，滑块的顶部设有主动齿条，主动齿条的顶部设有固定块，固定块的内侧设有弧形孔板，固定板的一侧设有固定架，固定架和固定板固定连接，固定架的顶部设有第一电机，第一电机和固定架通过螺丝固定，第一电机的输出端设有Z型杆，Z型杆和弧形孔板滑动连接，通过设有的固定板、滑槽、滑块、两个齿条、齿轮、第一电机和Z型杆，实现了两个切割刀的交替运动，从而连续的对高分子材料进行切割，有效的提高了切割速度，提高了生产率。

Description

一种高效的高分子材料造粒装置

技术领域

本实用新型涉及高分子材料造粒技术领域，特别是涉及一种高效的高分子材料造粒装置。

背景技术

阻燃型高分子材料也称为耐燃性高分子的材料，指遇火焰不燃烧，或者不易燃烧，离开火焰后很快熄灭的高分子材料，根据其组成可以分为两类，一类系高分子本身具有难燃结构，如聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、含氟塑料等，或者在分子内引入阻燃结构或阻燃元素的高分子材料，另一类是在普通可燃高分子中加入阻燃剂，构成的复合型耐燃高分子材料，造粒装置是生产阻燃型高分子材料必不可少的一部分。

现有的高分子材料造粒装置还存在部分缺陷，大多切割速度较慢，切割时，控制切割刀升起，然后落下对高分子材料进行切割，每切割一次需要间隔几秒，降低了生产效率，为此我们提出一种高效的高分子材料造粒装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种高效的高分子材料造粒装置，以解决上述背景技术中提出大多切割速度较慢的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种高效的高分子材料造粒装置，包括壳体和挤出孔，所述壳体的一端设有挤出孔，所述挤出孔设有多个，所述壳体的一侧设有固定板，所述固定板的表面设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接，所述滑块的顶部设有主动齿条，所述主动齿条的顶部设有固定块，所述固定块的内侧设有弧形孔板，所述弧形孔板和固定块固定连接，所述固定板的一侧设有固定架，所述固定架和固定板固定连接，所述固定架的顶部设有第一电机，所述第一电机和固定架通过螺丝固定，所述第一电机的输出端设有Z型杆，所述Z型杆和弧形孔板滑动连接。

上述技术方案的工作原理如下：

在使用该高效的高分子材料造粒装置时，高分子材料从挤出孔挤出，启动第一电机，带动Z型杆转动，从而带动Z型杆在弧形孔板的内部滑动，进而带动弧形孔板做升降运动，由于弧形孔板和主动齿条固定，从而带动主动齿条做升降运动，此时滑块在滑槽的内部滑动，带动切割刀做往复运动，对挤出的高分子材料进行切割，主动齿条移动时，带动齿轮转动，从而带动从动齿条升降，完成两个齿条交替升降的功能，从而带动两个切割刀交替切割，实现连续切割的功能，有效的提高了切割的速度，提高了生产率。

在进一步的技术方案中，所述固定板的表面设有从动齿条，所述从动齿条和固定板滑动连接，所述固定板的中部设有齿轮，所述齿轮和两个齿条啮合连接。

通过设有的齿轮，带动从动齿条做升降运动，从而带动切割刀升降，对挤出的高分子材料进行切割，提高了工作效率。

在进一步的技术方案中，所述主动齿条的一侧设有切割刀，所述切割刀设有两个，分别位于两个齿条的两侧。

通过设有的两个切割刀，实现了交替切割的功能，无需每次切割等待几秒，提高了切割速度，为使用者提供了便利。

在进一步的技术方案中，所述壳体的顶部设有搅拌箱，所述搅拌箱和壳体固定连接，所述搅拌箱的底部设有出料口，所述出料口的一侧设有电磁阀。

通过设有的搅拌箱，实现了对高分子材料的搅拌，搅拌完成后，打开电磁阀，高分子材料在重力作用下落入壳体的内部，无需人工使用操作，使用更加便利。

在进一步的技术方案中，所述壳体的内部设有第二电机，所述第二电机和壳体通过螺丝固定，所述第二电机的输出端设有转盘。

通过设有的第二电机，实现了转盘的转动，从而带动推板移动，对高分子材料进行挤压，使其可以从挤出孔挤出。

在进一步的技术方案中，所述转盘的一侧设有推杆，所述推杆和转盘转动连接，所述壳体的内部设有推板，所述推杆和推板转动连接。

转盘转动时，带动推杆转动，进而带动推板在壳体的内部滑动，从而对高分子材料进行挤压，结构简单，便于使用。

本实用新型的有益效果是：

1、采用本实用新型的高效的高分子材料造粒装置，通过设有的固定板、滑槽、滑块、两个齿条、齿轮、第一电机和Z型杆，实现了两个切割刀的交替运动，从而连续的对高分子材料进行切割，有效的提高了切割速度，提高了生产率。

2、采用本实用新型的高效的高分子材料造粒装置，通过设有的第二电机、Z型杆、转盘和推板，实现了高分子材料的挤出，启动第二电机，带动Z型杆转动，从而带动推板移动，将高分子材料挤出。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的固定板结构示意图；

图4是本实用新型的齿轮结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；2、挤出孔；3、固定板；4、滑槽；5、滑块；6、主动齿条；7、固定块；8、弧形孔板；9、固定架；10、第一电机；11、Z型杆；12、从动齿条；13、齿轮；14、切割刀；15、搅拌箱；16、第二电机；17、转盘；18、推杆；19、推板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种高效的高分子材料造粒装置，包括壳体1和挤出孔2，壳体1的一端设有挤出孔2，挤出孔2设有多个，壳体1的一侧设有固定板3，固定板3的表面设有滑槽4，滑槽4的内部设有滑块5，滑块5和滑槽4滑动连接，滑块5的顶部设有主动齿条6，主动齿条6的顶部设有固定块7，固定块7的内侧设有弧形孔板8，弧形孔板8和固定块7固定连接，固定板3的一侧设有固定架9，固定架9和固定板3固定连接，固定架9的顶部设有第一电机10，第一电机10和固定架9通过螺丝固定，第一电机10的输出端设有Z型杆11，Z型杆11和弧形孔板8滑动连接。

具体的，固定板3的表面设有从动齿条12，从动齿条12和固定板3滑动连接，固定板3的中部设有齿轮13，齿轮13和两个齿条啮合连接，主动齿条6的一侧设有切割刀14，切割刀14设有两个，分别位于两个齿条的两侧，壳体1的顶部设有搅拌箱15，搅拌箱15和壳体1固定连接，搅拌箱15的底部设有出料口，出料口的一侧设有电磁阀，壳体1的内部设有第二电机16，第二电机16和壳体1通过螺丝固定，第二电机16的输出端设有转盘17，转盘17的一侧设有推杆18，推杆18和转盘17转动连接，壳体1的内部设有推板19，推杆18和推板19转动连接。

上述实施例的工作原理、有益效果。

通过设有的挤出孔2，高分子材料从挤出孔2挤出，启动第一电机10，带动Z型杆11转动，从而带动Z型杆11在弧形孔板8的内部滑动，进而带动弧形孔板8做升降运动，由于弧形孔板8和主动齿条6固定，从而带动主动齿条6做升降运动，此时滑块5在滑槽4的内部滑动，带动切割刀14做往复运动，对挤出的高分子材料进行切割，主动齿条6移动时，带动齿轮13转动，从而带动从动齿条12升降，完成两个齿条交替升降的功能，从而带动两个切割刀14交替切割，实现连续切割的功能，有效的提高了切割的速度，提高了生产率，通过设有的搅拌箱15，实现了对高分子材料的搅拌，搅拌完成后，打开电磁阀，高分子材料在重力作用下落入壳体1的内部，无需人工使用操作，使用更加便利，通过设有的第二电机16，实现了转盘17的转动，从而带动推板19移动，对高分子材料进行挤压，使其可以从挤出孔2挤出。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高效的高分子材料造粒装置，包括壳体和挤出孔，其特征在于：所述壳体的一端设有挤出孔，所述挤出孔设有多个，所述壳体的一侧设有固定板，所述固定板的表面设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接，所述滑块的顶部设有主动齿条，所述主动齿条的顶部设有固定块，所述固定块的内侧设有弧形孔板，所述弧形孔板和固定块固定连接，所述固定板的一侧设有固定架，所述固定架和固定板固定连接，所述固定架的顶部设有第一电机，所述第一电机和固定架通过螺丝固定，所述第一电机的输出端设有Z型杆，所述Z型杆和弧形孔板滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效的高分子材料造粒装置，其特征在于：所述固定板的表面设有从动齿条，所述从动齿条和固定板滑动连接，所述固定板的中部设有齿轮，所述齿轮和两个齿条啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效的高分子材料造粒装置，其特征在于：所述主动齿条的一侧设有切割刀，所述切割刀设有两个，分别位于两个齿条的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种高效的高分子材料造粒装置，其特征在于：所述壳体的顶部设有搅拌箱，所述搅拌箱和壳体固定连接，所述搅拌箱的底部设有出料口，所述出料口的一侧设有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种高效的高分子材料造粒装置，其特征在于：所述壳体的内部设有第二电机，所述第二电机和壳体通过螺丝固定，所述第二电机的输出端设有转盘。

6.根据权利要求5所述的一种高效的高分子材料造粒装置，其特征在于：所述转盘的一侧设有推杆，所述推杆和转盘转动连接，所述壳体的内部设有推板，所述推杆和推板转动连接。