CN220547789U - 一种用于航天薄壁产品的激光焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄壁焊接技术领域，具体公开了一种用于航天薄壁产品的激光焊接装置，包括：支撑底板，所述支撑底板上方设置有龙门式激光焊接器，限位机构，设置在所述支撑底板顶部的两侧，所述限位机构包括两个固定框，所述固定框的底部与支撑底板的顶部固定连接，两个所述固定框的内腔均滑动安装有滑动块，位于一侧所述固定框和滑动块的内部均转动安装有收纳辊，两个所述收纳辊的外表面均缠绕有固定绳；本实用新型通过支撑机构和限位机构的设置，配合固定机构使固定绳将薄壁产品的边沿按压在中空支撑箱的表面，使薄壁产品可以有效的与中空支撑箱的表面相贴合，保证薄壁产品的稳定性，方便激光焊接器对其进行焊接。
Description
技术领域
本实用新型属于薄壁焊接技术领域，具体涉及一种用于航天薄壁产品的激光焊接装置。
背景技术
激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法，由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接，而用于航天的薄壁产品一般需要较好的精准度，激光焊接设备可以较好的满足其要求，在航天产品的加工时时常应用。
在公开号为CN215615787U的中国专利中，提到了一种航天薄壁产品激光焊接设备，通过按动气缸开关，气缸内部进气并通过活塞推动活塞杆运动，活塞杆带动推杆运动，推杆带动杆套以及冷却套推进，两侧冷却套闭合对激光焊接头包裹，内半环与外半环均采用铝制材料制成，散热铝鳍片极大程度上增加了散热面积，并通过散热扇配合散热，整体散热效率高，适合被广泛推广和使用；但是由于薄壁产品具备较为轻薄的性质，上述焊接设备仅通过机械臂对其进行夹取，很容易造成产品发生整体变形的现象，还容易影响到对其的正常焊接，使用存在一定的限制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于航天薄壁产品的激光焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于航天薄壁产品的激光焊接装置，包括：
支撑底板，所述支撑底板上方设置有龙门式激光焊接器；
限位机构，设置在所述支撑底板顶部的两侧，所述限位机构包括两个固定框，所述固定框的底部与支撑底板的顶部固定连接，两个所述固定框的内腔均滑动安装有滑动块，位于一侧所述固定框和滑动块的内部均转动安装有收纳辊，两个所述收纳辊的外表面均缠绕有固定绳，两个所述固定绳分别与另一侧固定框和滑动块的顶部相连接；
支撑机构，所述支撑机构包括固定安装在支撑底板两侧的支撑架，两个所述支撑架之间设置有中空支撑箱；
固定机构，所述固定机构包括固定安装在滑动块和固定框互相远离一侧的固定环和滑动安装在收纳辊一侧的滑动柱，所述滑动柱的一端固定安装有转动盘。
优选的，所述固定环的一侧等距开设有若干卡槽，所述转动盘的一侧对称设置有两个卡块，所述滑动柱的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一侧与收纳辊的内壁固定连接。
优选的，所述支撑架的顶部开设有方形槽，所述中空支撑箱的两侧均固定安装有方形架。
优选的，所述方形架的外表面与方形槽的内表面相连接，所述中空支撑箱的两侧均开设有冷却孔。
优选的，两个滑动块之间固定安装有连接板，所述支撑底板顶部的两侧均固定安装有安装板。
优选的，所述支撑架和安装板之间共同转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与连接板的内表面螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过支撑机构和限位机构的设置，配合固定机构使固定绳将薄壁产品的边沿按压在中空支撑箱的表面，使薄壁产品可以有效的与中空支撑箱的表面相贴合，保证薄壁产品的稳定性，方便激光焊接器对其进行焊接。
(2)通过螺纹杆的设置，使滑动块和其上固定绳的位置可以进行便捷的调节，同时可以将中空支撑箱与外部水循环系统相连接，对其上薄壁产品进行有效的冷却。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的第一内部结构纵剖示意图；
图3为本实用新型的第二内部结构纵剖示意图；
图4为图1中A处结构放大图；
图中：1、支撑底板；2、龙门式激光焊接器；3、固定框；4、滑动块；5、收纳辊；6、固定绳；7、支撑架；8、中空支撑箱；9、固定环；10、滑动柱；11、转动盘；12、卡槽；13、卡块；14、弹簧；15、方形槽；16、方形架；17、冷却孔；18、连接板；19、安装板；20、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图4所示，一种用于航天薄壁产品的激光焊接装置，包括：
支撑底板1，支撑底板1上方设置有龙门式激光焊接器2；
限位机构，设置在支撑底板1顶部的两侧，限位机构包括两个固定框3，固定框3的底部与支撑底板1的顶部固定连接，两个固定框3的内腔均滑动安装有滑动块4，位于一侧固定框3和滑动块4的内部均转动安装有收纳辊5，两个收纳辊5的外表面均缠绕有固定绳6，固定绳6为内部为铁丝外部包裹橡胶的结构，两个固定绳6分别与另一侧固定框3和滑动块4的顶部相连接；
支撑机构，支撑机构包括固定安装在支撑底板1两侧的支撑架7，两个支撑架7之间设置有中空支撑箱8；
固定机构，固定机构包括固定安装在滑动块4和固定框3互相远离一侧的固定环9和滑动安装在收纳辊5一侧的滑动柱10，滑动柱10的一端固定安装有转动盘11。
由图1、图2和图4可知，固定环9的一侧等距开设有若干卡槽12，转动盘11的一侧对称设置有两个卡块13，滑动柱10的一侧固定安装有弹簧14，弹簧14的一侧与收纳辊5的内壁固定连接，支撑架7的顶部开设有方形槽15，中空支撑箱8的两侧均固定安装有方形架16。
由上可知，在使用的过程中，将中空支撑箱8固定在两个支撑架7之间，再将需要焊接的航天薄壁产品的原理放置于中空支撑箱8顶部的位置，将每个固定绳6的一端通过螺丝分别固定在相对应的固定框3和滑动块4的顶部，使航天薄壁产品处于中空支撑箱8和固定绳6之间，然后将转动盘11向着远离收纳辊5的方向拉动，使卡块13从卡槽12内部抽出，转动转动盘11，通过滑动柱10带动收纳辊5转动，使收纳辊5将放松的固定绳6收紧，使固定绳6将薄壁产品压在中空支撑箱8上，将其进行限位固定，放开转动盘11，弹簧14通过滑动柱10将其拉回原位，卡块13重新插入卡槽12,使转动盘11通过滑动柱10固定收纳辊5，此时启动龙门式激光焊接器2，龙门式激光焊接器2带动焊接头在中空支撑箱8上固定的薄壁产品上方移动并对其进行焊接。
实施例二：
参考图2和图3所示，方形架16的外表面与方形槽15的内表面相连接，中空支撑箱8的两侧均开设有冷却孔17，两个滑动块4之间固定安装有连接板18，支撑底板1顶部的两侧均固定安装有安装板19，支撑架7和安装板19之间共同转动安装有螺纹杆20，螺纹杆20的外表面与连接板18的内表面螺纹连接。
由上可知，中空支撑箱8通过两侧方形架16放入支撑架7上方形槽15的内部，将中空支撑箱8固定在两个支撑架7之间，同时中空支撑箱8的形状可以为圆柱型、弧型和板型中的一种，将外部水循环系统的两个接口与两个冷却孔17相连通，对放置在其上的航天薄壁产品进行冷却，同时根据不同产品的长度及焊接的位置，转动螺纹杆20，使螺纹杆20通过带动连接板18来带动两个滑动块4移动，使滑动块4上连接的固定绳6可以移动至焊接点位的两侧位置，保证薄壁产品焊接点位两侧位置的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于航天薄壁产品的激光焊接装置，其特征在于，包括：
支撑底板(1)，所述支撑底板(1)上方设置有龙门式激光焊接器(2)；
限位机构，设置在所述支撑底板(1)顶部的两侧，所述限位机构包括两个固定框(3)，所述固定框(3)的底部与支撑底板(1)的顶部固定连接，两个所述固定框(3)的内腔均滑动安装有滑动块(4)，位于一侧所述固定框(3)和滑动块(4)的内部均转动安装有收纳辊(5)，两个所述收纳辊(5)的外表面均缠绕有固定绳(6)，两个所述固定绳(6)分别与另一侧固定框(3)和滑动块(4)的顶部相连接；
支撑机构，所述支撑机构包括固定安装在支撑底板(1)两侧的支撑架(7)，两个所述支撑架(7)之间设置有中空支撑箱(8)；
固定机构，所述固定机构包括固定安装在滑动块(4)和固定框(3)互相远离一侧的固定环(9)和滑动安装在收纳辊(5)一侧的滑动柱(10)，所述滑动柱(10)的一端固定安装有转动盘(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于航天薄壁产品的激光焊接装置，其特征在于：所述固定环(9)的一侧等距开设有若干卡槽(12)，所述转动盘(11)的一侧对称设置有两个卡块(13)，所述滑动柱(10)的一侧固定安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一侧与收纳辊(5)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于航天薄壁产品的激光焊接装置，其特征在于：所述支撑架(7)的顶部开设有方形槽(15)，所述中空支撑箱(8)的两侧均固定安装有方形架(16)。
4.根据权利要求3所述的一种用于航天薄壁产品的激光焊接装置，其特征在于：所述方形架(16)的外表面与方形槽(15)的内表面相连接，所述中空支撑箱(8)的两侧均开设有冷却孔(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于航天薄壁产品的激光焊接装置，其特征在于：两个滑动块(4)之间固定安装有连接板(18)，所述支撑底板(1)顶部的两侧均固定安装有安装板(19)。
6.根据权利要求5所述的一种用于航天薄壁产品的激光焊接装置，其特征在于：所述支撑架(7)和安装板(19)之间共同转动安装有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的外表面与连接板(18)的内表面螺纹连接。
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