CN215615787U - 一种航天薄壁产品激光焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种航天薄壁产品激光焊接设备,属于航天技术领域,所述航天薄壁产品激光焊接设备包括支架,所述支架下端中心位置焊接有挡护板,所述支架两侧外壁安装有气缸,所述气缸左侧配合连接有活塞杆,所述活塞杆左侧固定连接有推杆,所述推杆末端螺纹连接有杆套,所述杆套上固定连接有冷却套。本实用新型通过按动气缸开关,气缸内部进气并通过活塞推动活塞杆运动,活塞杆带动推杆运动,推杆带动杆套以及冷却套推进,两侧冷却套闭合对激光焊接头包裹,内半环与外半环均采用铝制材料制成,散热铝鳍片极大程度上增加了散热面积,并通过散热扇配合散热,整体散热效率高,适合被广泛推广和使用。

Description

一种航天薄壁产品激光焊接设备
技术领域
本实用新型涉及航天技术领域,尤其涉及一种航天薄壁产品激光焊接设备。
背景技术
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
目前,航天薄壁产品多采用激光焊接技术进行生产,焊接过程中存在以下不足:1、以往航天薄壁产品激光焊接设备上的焊接头在使用较长时间后容易因为自身过热导致无法持续使用,若未经冷却长时间使用则会影响其使用寿命;2、以往航天薄壁产品激光焊接设备在焊接过程中会产生溅射物,具有一定的危险性。为此,我们提出一种航天薄壁产品激光焊接设备。
实用新型内容
本实用新型提供一种航天薄壁产品激光焊接设备,通过按动气缸开关,气缸内部进气并通过活塞推动活塞杆运动,活塞杆带动推杆运动,推杆带动杆套以及冷却套推进,两侧冷却套闭合对激光焊接头包裹,内半环与外半环均采用铝制材料制成,散热铝鳍片极大程度上增加了散热面积,并通过散热扇配合散热,整体散热效率高,可以有效解决背景技术中的问题。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种航天薄壁产品激光焊接设备,包括支架,所述支架下端中心位置焊接有挡护板,所述支架两侧外壁安装有气缸,所述气缸左侧配合连接有活塞杆,所述活塞杆左侧固定连接有推杆,所述推杆末端螺纹连接有杆套,所述杆套上固定连接有冷却套,所述冷却套包括内半环与外半环,所述内半环与外半环之间焊接有散热铝鳍片。
可选的,所述支架上端安装有激光焊接头。
可选的,所述支架下端两侧安装有机械臂。
可选的,所述支架底侧固定连接有安装块A。
可选的,所述安装块A下端可拆卸连接有阻尼器,所述阻尼器下端可拆卸连接有安装块B。
可选的,所述安装块B下端固定连接有垫片。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型实用,操作方便且使用效果好,机械臂对航天薄壁产品原材料进行夹持固定,然后将激光焊接头上的驱动机构接通动力电源后,激光焊接头工作对机械臂所固定的航天薄壁产品进行激光焊接,工作一段时间后停止焊接作业,按动气缸开关,气缸内部进气并通过活塞推动活塞杆运动,活塞杆带动推杆运动,推杆带动杆套以及冷却套推进,两侧冷却套闭合对激光焊接头包裹,内半环与外半环均采用铝制材料制成,散热铝鳍片极大程度上增加了散热面积,并通过散热扇配合散热,整体散热效率高,解决了以往航天薄壁产品激光焊接设备上的焊接头在使用较长时间后容易因为自身过热导致无法持续使用,若未经冷却长时间使用则会影响其使用寿命的问题。
2、本实用新型中,通过在支架上设置有挡护板,挡护板对焊接过程中所产生的溅射物进行挡护,避免危及人员安全,解决了以往航天薄壁产品激光焊接设备在焊接过程中会产生溅射物,具有一定的危险性的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种航天薄壁产品激光焊接设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种航天薄壁产品激光焊接设备的A处结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种航天薄壁产品激光焊接设备的冷却套结构示意图;
图中:1、支架;2、安装块A;3、阻尼器;4、安装块B;5、垫片;6、激光焊接头;7、挡护板;8、气缸;9、活塞杆;10、推杆;11、杆套;12、冷却套;121、内半环;122、外半环;123、散热铝鳍片;13、机械臂。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3,对本实用新型实施例的一种航天薄壁产品激光焊接设备进行详细的说明。
如图1-3所示,一种航天薄壁产品激光焊接设备,包括支架1,所述支架1下端中心位置焊接有挡护板7,所述支架1两侧外壁安装有气缸8,所述气缸8左侧配合连接有活塞杆9,所述活塞杆9左侧固定连接有推杆10,所述推杆10末端螺纹连接有杆套11,所述杆套11上固定连接有冷却套12,所述冷却套12包括内半环121与外半环122,所述内半环121与外半环122之间焊接有散热铝鳍片123。
本实施例中如图1-3所示,机械臂13对航天薄壁产品原材料进行夹持固定,然后将激光焊接头6上的驱动机构接通动力电源后,激光焊接头6工作对机械臂13所固定的航天薄壁产品进行激光焊接,工作一段时间后停止焊接作业,按动气缸8开关,气缸8内部进气并通过活塞推动活塞杆9运动,活塞杆9带动推杆10运动,推杆10带动杆套11以及冷却套12推进,两侧冷却套12闭合对激光焊接头6包裹,内半环121与外半环122均采用铝制材料制成,散热铝鳍片123极大程度上增加了散热面积,并通过散热扇配合散热,整体散热效率高,解决了以往航天薄壁产品激光焊接设备上的焊接头在使用较长时间后容易因为自身过热导致无法持续使用,若未经冷却长时间使用则会影响其使用寿命的问题;通过在支架1上设置有挡护板7,挡护板7对焊接过程中所产生的溅射物进行挡护,避免危及人员安全,解决了以往航天薄壁产品激光焊接设备在焊接过程中会产生溅射物,具有一定的危险性的问题。
其中,所述支架1上端安装有激光焊接头6。
本实施例中如图1所示,激光焊接头6上的驱动机构接通动力电源后,激光焊接头6工作对机械臂13所固定的航天薄壁产品进行激光焊接。
其中,所述支架1下端两侧安装有机械臂13。
本实施例中如图1所示,机械臂13对航天薄壁产品原材料进行夹持固定。
其中,所述支架1底侧固定连接有安装块A2。
本实施例中如图1所示,安装块A2用来配合安装阻尼器3。
其中,所述安装块A2下端可拆卸连接有阻尼器3,所述阻尼器3下端可拆卸连接有安装块B4。
本实施例中如图1所示,阻尼器3起到阻尼减振的作用,减小装置振动。
其中,所述安装块B4下端固定连接有垫片5。
本实施例中如图1所示,垫片5增加底部支撑结构接触面,提高稳定性。
需要说明的是,本实用新型为一种航天薄壁产品激光焊接设备,工作时,机械臂13对航天薄壁产品原材料进行夹持固定,然后将激光焊接头6上的驱动机构接通动力电源后,激光焊接头6工作对机械臂13所固定的航天薄壁产品进行激光焊接,工作一段时间后停止焊接作业,按动气缸8开关,气缸8内部进气并通过活塞推动活塞杆9运动,活塞杆9带动推杆10运动,推杆10带动杆套11以及冷却套12推进,两侧冷却套12闭合对激光焊接头6包裹,内半环121与外半环122均采用铝制材料制成,散热铝鳍片123极大程度上增加了散热面积,并通过散热扇配合散热,整体散热效率高,解决了以往航天薄壁产品激光焊接设备上的焊接头在使用较长时间后容易因为自身过热导致无法持续使用,若未经冷却长时间使用则会影响其使用寿命的问题;通过在支架1上设置有挡护板7,挡护板7对焊接过程中所产生的溅射物进行挡护,避免危及人员安全,解决了以往航天薄壁产品激光焊接设备在焊接过程中会产生溅射物,具有一定的危险性的问题;阻尼器3起到阻尼减振的作用,减小装置振动,垫片5增加底部支撑结构接触面,提高稳定性。所述元器件具体的型号为sc80气缸。
本实用新型的支架1;安装块A2;阻尼器3;安装块B4;垫片5;激光焊接头6;挡护板7;气缸8;活塞杆9;推杆10;杆套11;冷却套12;内半环121;外半环122;散热铝鳍片123;机械臂13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种航天薄壁产品激光焊接设备,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)下端中心位置焊接有挡护板(7),所述支架(1)两侧外壁安装有气缸(8),所述气缸(8)左侧配合连接有活塞杆(9),所述活塞杆(9)左侧固定连接有推杆(10),所述推杆(10)末端螺纹连接有杆套(11),所述杆套(11)上固定连接有冷却套(12),所述冷却套(12)包括内半环(121)与外半环(122),所述内半环(121)与外半环(122)之间焊接有散热铝鳍片(123)。
2.根据权利要求1所述的一种航天薄壁产品激光焊接设备,其特征在于,所述支架(1)上端安装有激光焊接头(6)。
3.根据权利要求1所述的一种航天薄壁产品激光焊接设备,其特征在于,所述支架(1)下端两侧安装有机械臂(13)。
4.根据权利要求1所述的一种航天薄壁产品激光焊接设备,其特征在于,所述支架(1)底侧固定连接有安装块A(2)。
5.根据权利要求4所述的一种航天薄壁产品激光焊接设备,其特征在于,所述安装块A(2)下端可拆卸连接有阻尼器(3),所述阻尼器(3)下端可拆卸连接有安装块B(4)。
6.根据权利要求5所述的一种航天薄壁产品激光焊接设备,其特征在于,所述安装块B(4)下端固定连接有垫片(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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