CN216029541U - 一种磁极压板加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁极压板加工夹具，涉及磁极压板加工技术领域，包括固定板，所述固定板的端面设置有电磁滑轨，且电磁滑轨的内部安装有电磁滑座，所述电磁滑座的一侧固定有竖板，且竖板的端面滑动连接有夹持板，所述夹持板的下方设置有传动组件，且夹持板的内部安装有限位板，所述限位板的底端安装有多组气缸。本实用新型通过设置夹持板、传动组件、限位板和气缸，有效解决了现有的夹具夹持以及调节不便的问题。

Description

一种磁极压板加工夹具

技术领域

本实用新型涉及磁极压板加工技术领域，具体为一种磁极压板加工夹具。

背景技术

水轮发电机组的转子外圆与定子内圆所形成的间隙大小和是否均匀等对水轮发电机的性能有着重要的影响，在中小型水轮发电机组中转子和定子的单边间隙值一般控制在10mm～25mm左右，而固定转子磁极所使用的磁极压板外缘的加工质量将直接影响转子和定子的间隙的大小和均匀程度等。

目前，在对磁极压板进行加工时，需要采用夹具将磁极压板夹持限位，从而起到辅助作业人员加工的作用，但是，目前所使用的磁极压板夹具在使用过程中存在一定的弊端，无法根据磁极压板的宽度进行自适应调节，需要进一步改进。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种磁极压板加工夹具，以解决上述背景中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁极压板加工夹具，包括固定板，所述固定板的端面设置有电磁滑轨，且电磁滑轨的内部安装有电磁滑座，所述电磁滑座的一侧固定有竖板，且竖板的端面滑动连接有夹持板，所述夹持板的下方设置有传动组件，且夹持板的内部安装有限位板，所述限位板的底端安装有多组气缸。

通过采用上述技术方案，使得夹持板可以在受到磁极压板挤压后进行自行的打开，从而满足不同尺寸磁极压板的夹持，实用性强。

本实用新型进一步设置为，所述传动组件包括有延伸至竖板内部的顶杆，且顶杆的外壁固定有齿壁，所述齿壁的一侧通过齿轮啮合连接有从动齿轮，且从动齿轮的顶端与底端均通过转盘连接有一号锥形齿轮。

通过采用上述技术方案，起到动力传递效果。

本实用新型进一步设置为，所述一号锥形齿轮的一侧通过齿轮啮合连接有二号锥形齿轮，且二号锥形齿轮的一侧连接有移动杆，且移动杆的顶端一侧固定有支撑杆，所述支撑杆与夹持板一端固定连接。

通过采用上述技术方案，起到动力传递的效果，使得支撑杆移动，进而推动支撑杆的效果。

本实用新型进一步设置为，所述限位板与夹持板的内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，便于限位板的伸出与缩回。

本实用新型进一步设置为，所述气缸的数量为多组，且多组气缸等距分布在限位板的底端。

通过采用上述技术方案，起到驱动限位板移动的效果。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过设置夹持板、传动组件、限位板和气缸，首先，人工将磁极压板挤压顶杆，使得顶杆向竖板内部移动，顶杆移动的同时会带动齿壁移动，进而使得齿壁通过齿轮啮合作用带动从动齿轮转动，从动齿轮转动后则会通过传动转盘的作用带动一号锥形齿轮转动，一号锥形齿轮转动后通过齿轮啮合作用带动二号锥形齿轮转动，二号锥形齿轮转动后则会驱动两组移动杆相背移动，移动杆移动后会推动支撑杆移动，进而实现夹持板的移动，此时两组夹持板会相背移动，使其之间形成较大的夹持空间，便于磁极压板的放置，随后启动气缸，多组气缸启动后会驱动限位板从夹持板内部移出，直至移动至磁极压板的端面，进而实现对磁极压板的快捷夹持作用，有效解决了现有的夹具夹持以及调节不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的夹持板结构示意图；

图3为本实用新型的传动结构示意图；

图4为本实用新型的夹持板内部结构示意图；

图5为本实用新型的气缸安装图。

图中：1、固定板；2、电磁滑轨；3、电磁滑座；4、竖板；5、夹持板；6、传动组件；601、顶杆；602、齿壁；603、从动齿轮；604、一号锥形齿轮；605、二号锥形齿轮；606、移动杆；607、支撑杆；7、限位板；8、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种磁极压板加工夹具，如图1-5所示，包括固定板1，固定板1的端面设置有电磁滑轨2，且电磁滑轨2的内部安装有电磁滑座3，电磁滑座3的一侧固定有竖板4，且竖板4的端面滑动连接有夹持板5，夹持板5的下方设置有传动组件6，且夹持板5的内部安装有限位板7，限位板7与夹持板5的内壁滑动连接，便于限位板7的伸出与缩回，限位板7的底端安装有多组气缸8，气缸8的数量为多组，且多组气缸8等距分布在限位板7的底端，便于气缸8对限位板7进行驱动，使得限位板7对磁极压板的夹持更稳固。

请参阅图1-3，传动组件6包括有延伸至竖板4内部的顶杆601，且顶杆601的外壁固定有齿壁602，齿壁602的一侧通过齿轮啮合连接有从动齿轮603，且从动齿轮603的顶端与底端均通过转盘连接有一号锥形齿轮604，顶杆601受到挤压向竖板4内部移动，进而使得顶杆601通过齿壁602驱动从动齿轮603转动，从动齿轮603转动后则会通过传动转盘的作用带动一号锥形齿轮604转动。

请参阅图3，一号锥形齿轮604的一侧通过齿轮啮合连接有二号锥形齿轮605，且二号锥形齿轮605的一侧连接有移动杆606，且移动杆606的顶端一侧固定有支撑杆607，支撑杆607与夹持板5一端固定连接，一号锥形齿轮604转动后会带动二号锥形齿轮605转动，二号锥形齿轮605转动后带动两组移动杆606相背移动，从而使得移动杆606带动支撑杆607移动，实现对夹持板5的推动打开。

本实用新型的工作原理为：首先，通过启动电磁滑轨2和电磁滑座3，使得电磁滑座3带动两组竖板4移动至合适位置处，随后人工将磁极压板挤压顶杆601，使得顶杆601向竖板4内部移动，顶杆601移动的同时会带动齿壁602移动，进而使得齿壁602通过齿轮啮合作用带动从动齿轮603转动，从动齿轮603转动后则会通过传动转盘的作用带动一号锥形齿轮604转动，一号锥形齿轮604转动后通过齿轮啮合作用带动二号锥形齿轮605转动，二号锥形齿轮605转动后则会驱动两组移动杆606相背移动，移动杆606移动后会推动支撑杆607移动，进而实现夹持板5的移动，此时两组夹持板5会相背移动，使其之间形成较大的夹持空间，便于磁极压板的放置，随后启动气缸8，多组气缸8启动后会驱动限位板7从夹持板5内部移出，直至移动至磁极压板的端面，进而实现对磁极压板的快捷夹持作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种磁极压板加工夹具，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的端面设置有电磁滑轨(2)，且电磁滑轨(2)的内部安装有电磁滑座(3)，所述电磁滑座(3)的一侧固定有竖板(4)，且竖板(4)的端面滑动连接有夹持板(5)，所述夹持板(5)的下方设置有传动组件(6)，且夹持板(5)的内部安装有限位板(7)，所述限位板(7)的底端安装有多组气缸(8)。

2.根据权利要求1所述的一种磁极压板加工夹具，其特征在于：所述传动组件(6)包括有延伸至竖板(4)内部的顶杆(601)，且顶杆(601)的外壁固定有齿壁(602)，所述齿壁(602)的一侧通过齿轮啮合连接有从动齿轮(603)，且从动齿轮(603)的顶端与底端均通过转盘连接有一号锥形齿轮(604)。

3.根据权利要求2所述的一种磁极压板加工夹具，其特征在于：所述一号锥形齿轮(604)的一侧通过齿轮啮合连接有二号锥形齿轮(605)，且二号锥形齿轮(605)的一侧连接有移动杆(606)，且移动杆(606)的顶端一侧固定有支撑杆(607)，所述支撑杆(607)与夹持板(5)一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种磁极压板加工夹具，其特征在于：所述限位板(7)与夹持板(5)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种磁极压板加工夹具，其特征在于：所述气缸(8)的数量为多组，且多组气缸(8)等距分布在限位板(7)的底端。

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