CN220547734U - 高效穿孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高效穿孔机，包括：底座和立柱，立柱上安装有一升降机构，此升降机构上安装有一具有中空电极管的旋转电极头，所述中空电极管在工作状态时中间具有液体介质；一支撑杆一端安装有一穿透信息接收器，此穿透信息接收器位于待打孔工件与旋转电极头相背的一侧且在中空电极管的下方；所述穿透信息接收器，根据检测到的穿透信息生成相应的感应信号；一控制器，根据接收到的感应信号将旋转电极头中中空电极管由工作状态过渡至非工作状态。本实用新型高效穿孔机适用复杂表面形貌的工件自动判断是否穿孔，大大提高了工作效率和节约了成本，也方便对刀操作，从而提高了复位精度和节约了时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及穿孔机技术领域，具体涉及一种高效穿孔机。
背景技术
穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。
目前，穿孔机打孔分为人工打孔和自动打孔两种方式，国内外所有品牌穿孔机，都无法准确、可靠的自动判定穿孔加工过程中当前在加工的孔是否刚好穿透，如果造成电极穿透工件后没有及时被检测到电极就一直向下放电加工进而孔会被加工过大损坏工件或电极向下接触机床台面产生放电损坏台面。现有判定当前穿透的方法有以下几种方法：（1）靠人去看穿透后的电火花来判定快穿透了，再用手摸电极管出来多少了来判定已穿透，再人工执行后续工作；（2）用摄像头对准工件下方，依靠拍摄，当穿透时产生的电火花来判定是否此孔已穿透。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高效穿孔机，该高效穿孔机适用复杂表面形貌的工件自动判断是否穿孔，大大提高了工作效率和节约了成本，也方便对刀操作，从而提高了复位精度和节约了时间。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效穿孔机，包括：底座和立柱，所述底座上安装有一移动平台，一用于安装待打孔工件的工件固定机构安装于移动平台上，所述立柱上安装有一升降机构，此升降机构上安装有一具有中空电极管的旋转电极头，所述中空电极管在工作状态时中间具有液体介质；
一支撑杆一端安装有一穿透信息接收器，此穿透信息接收器位于待打孔工件与旋转电极头相背的一侧且在中空电极管的下方；所述穿透信息接收器，根据检测到的穿透信息生成相应的感应信号；一控制器，根据接收到的感应信号将旋转电极头中中空电极管由工作状态过渡至非工作状态；
所述立柱面向移动平台的前侧面与支撑杆另一端之间通过水平导轨和滑动地安装于水平导轨上的滑块连接。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1、上述方案中，所述水平导轨上设置有一复位标识位，当滑块在复位标识位时，所述穿透信息接收器位于穿透信息接收器的预设位置。
2、上述方案中，所述立柱或者移动平台上设置有一复位标识位，当滑块在复位标识位时，所述穿透信息接收器位于穿透信息接收器的预设位置。
3、上述方案中，所述水流传感器进一步包括供来自中空电极管中间液体冲击的水轮和感应水轮旋转的接近开关，此水轮位于中空电极管的正下方。
4、上述方案中，所述穿透信息接收器为一重量感应器。
5、上述方案中，所述穿透信息接收器为一温度感应器。
6、上述方案中，所述穿透信息接收器为光线感应器或者火焰感应器。
7、上述方案中，所述复位标识位处还设置有一凹槽，相对应的滑块上设置一可嵌入凹槽的弹性珠。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型高效穿孔机，其支撑杆一端安装于所述立柱上，另一端安装有一穿透信息接收器，此穿透信息接收器位于待打孔工件与旋转电极头相背的一侧且在中空电极管的正下方；所述穿透信息接收器，根据检测到的穿透信息生成相应的感应信号，一控制器，根据接收到的感应信号切换旋转电极头中中空电极管由工作状态至非工作状态，既克服了依靠人工判定穿透，须要支付人力资源费用，带来人力资源成本及工资费用，以及人为过失产生不良品，大大提高了工作效率和节约了成本，也适用复杂表面形貌的工件自动判断是否穿孔，对使用条件包容性强且避免了对中空电极管损伤，扩展了应用场景。
2、本实用新型高效穿孔机，其立柱面向移动平台的前侧面设置有一水平导轨，此水平导轨上滑动地安装有一滑块，一端安装有一穿透信息接收器的支撑杆另一端安装到滑块上，在对刀时候，移动平台移动的时候带动安装有一穿透信息接收器的支撑杆左和或右移动，完成对刀后将安装有一穿透信息接收器的支撑杆移动到中空电极管的正下方，从而方便对刀操作；还有，其水平导轨上设置有一复位标识位，当滑块在复位标识位时，所述穿透信息接收器位于中空电极管的正下方，从而提高了复位精度和节约了时间。
附图说明
附图1为本实用新型高效穿孔机的结构示意图；
附图2为本实用新型穿孔机的局部结构示意图；
附图3为本实用新型的穿孔机中工作示意图；
附图4为本实用新型穿孔机的电气框图。
以上附图中：1、底座；2、立柱；3、移动平台；4、工件固定机构；5、升降机构；6、旋转电极头；7、中空电极管；9、支撑杆；10、穿透信息接收器；11、控制器；12、水轮；131、接近开关；14、复位标识位；15、水平导轨；16、滑块；17、待打孔工件。
实施方式
通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。
实施例1：一种高效穿孔机，包括：底座1和立柱2，所述底座1上安装有一移动平台3，一用于安装待打孔工件17的工件固定机构4安装于移动平台3上，所述立柱2上安装有一升降机构5，此升降机构5上安装有一具有中空电极管7的旋转电极头6，所述中空电极管7在工作状态时中间具有液体介质；
一支撑杆9一端安装有一穿透信息接收器10，此穿透信息接收器10位于待打孔工件17与旋转电极头6相背的一侧且在中空电极管7的下方；所述穿透信息接收器10，根据检测到的穿透信息生成相应的感应信号；一控制器11，根据接收到的感应信号将旋转电极头6中中空电极管7由工作状态过渡至非工作状态，
具体为接收感应信号后由工作状态切换至非工作状态；
所述立柱2面向移动平台3的前侧面设置有一水平导轨15，此水平导轨15上滑动地安装有一滑块16，所述支撑杆9另一端安装到滑块16上，所述水平导轨15在水平面上的长度大于立柱2在水平面上的长度。
上述水平导轨15上设置有一复位标识位14，当滑块16在复位标识位14时，所述穿透信息接收器10位于中空电极管7的正下方；复位标识位14处还设置有一凹槽，相对应的滑块16上设置一可嵌入凹槽的弹性珠。
上述穿透信息接收器10进一步包括供来自中空电极管7中间液体冲击的水轮12和感应水轮旋转的接近开关131，此水轮12位于中空电极管7的正下方。
上述旋转电极头6中中空电极管7工作状态为放电状态，所述旋转电极头6中中空电极管7非工作状态为未放电状态。
上述穿透信息接收器10为火焰感应器。
实施例2：一种高效穿孔机，包括：底座1和立柱2，所述底座1上安装有一移动平台3，一用于安装待打孔工件17的工件固定机构4安装于移动平台3上，所述立柱2上安装有一升降机构5，此升降机构5上安装有一具有中空电极管7的旋转电极头6，所述中空电极管7在工作状态时中间具有液体介质；
一支撑杆9一端安装有一穿透信息接收器10，此穿透信息接收器10位于待打孔工件17与旋转电极头6相背的一侧且在中空电极管7的下方；所述穿透信息接收器10，根据检测到的穿透信息生成相应的感应信号，一控制器11，根据接收到的感应信号将旋转电极头6中中空电极管7由工作状态过渡至非工作状态，具体为接收感应信号后让电极加工一段距离或时间后再切换至非工作状态；
所述立柱2面向移动平台3的前侧面设置有一滑块16，此水平导轨15嵌入滑块16内，所述支撑杆9另一端安装到水平导轨15上。
上述立柱2或者移动平台3上设置有一复位标识位14，当滑块16在复位标识位14时，所述穿透信息接收器10位于穿透信息接收器10的预设位置。
上述穿透信息接收器10为一重量感应器，当从待打孔工件的小孔内流出的水流落到重量感应器上，从而被重量感应器识别生成感应信号；
或者，上述穿透信息接收器10为一重量感应器，由于放电从工件的小孔流出的液体具有热量，当温度传感器接触到来自小孔流出的液体，会感应到热量从而生成感应信号。
上述旋转电极头6中中空电极管7工作状态为向下运动，所述旋转电极头6中中空电极管7非工作状态为向上运动。
上述穿透信息接收器10为光线感应器。
采用上述高效穿孔机时，其支撑杆一端安装于所述立柱上，另一端安装有一穿透信息接收器，此穿透信息接收器位于待打孔工件与旋转电极头相背的一侧且在中空电极管的正下方；所述穿透信息接收器，根据检测到的穿透信息生成相应的感应信号，一控制器，根据接收到的感应信号切换旋转电极头中中空电极管由工作状态至非工作状态，既克服了依靠人工判定穿透，须要支付人力资源费用，带来人力资源成本及工资费用，以及人为过失产生不良品，大大提高了工作效率和节约了成本，也适用复杂表面形貌的工件自动判断是否穿孔，对使用条件包容性强且避免了对中空电极管损伤，扩展了应用场景；
还有，其立柱面向移动平台的前侧面设置有一水平导轨，此水平导轨上滑动地安装有一滑块，一端安装有一穿透信息接收器的支撑杆另一端安装到滑块上，在对刀时候，移动平台移动时候带动安装有一穿透信息接收器的支撑杆左右移动，完成对刀后将安装有一穿透信息接收器的支撑杆移动到中空电极管的正下方，从而方便对刀操作；还有，其水平导轨上设置有一复位标识位，当滑块在复位标识位时，所述穿透信息接收器位于中空电极管的正下方，从而提高了复位精度和节约了时间。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效穿孔机，包括：底座（1）和立柱（2），其特征在于：所述底座（1）上安装有一移动平台（3），一用于放置待打孔工件（17）的工件固定机构（4）安装于移动平台（3）上，所述立柱（2）上安装有一升降机构（5），此升降机构（5）上安装有一具有中空电极管（7）的旋转电极头（6），所述中空电极管（7）在工作状态时中间具有液体介质；
一支撑杆（9）一端安装有一穿透信息接收器（10），此穿透信息接收器（10）位于待打孔工件（17）与旋转电极头（6）相背的一侧且在中空电极管（7）的下方；所述穿透信息接收器（10），根据检测到的穿透信息生成相应的感应信号；一控制器（11），根据接收到的感应信号将旋转电极头（6）中中空电极管（7）由工作状态过渡至非工作状态；
所述立柱（2）面向移动平台（3）的前侧面与支撑杆（9）另一端之间通过水平导轨（15）和滑动地安装于水平导轨（15）上的滑块（16）连接。
2.根据权利要求1所述的高效穿孔机，其特征在于：所述水平导轨（15）上设置有一复位标识位（14），当滑块（16）在复位标识位（14）时，所述穿透信息接收器（10）位于穿透信息接收器（10）的预设位置。
3.根据权利要求1所述的高效穿孔机，其特征在于：所述立柱（2）或者移动平台（3）上设置有一复位标识位（14），当滑块（16）在复位标识位（14）时，所述穿透信息接收器（10）位于穿透信息接收器（10）的预设位置。
4.根据权利要求1或者2所述的高效穿孔机，其特征在于：所述穿透信息接收器（10）进一步包括供来自中空电极管（7）中间液体冲击的水轮（12）和感应水轮旋转的接近开关（131），此水轮（12）位于中空电极管（7）的正下方。
5.根据权利要求1或者2所述的高效穿孔机，其特征在于：所述穿透信息接收器（10）为一重量感应器。
6.根据权利要求1或者2所述的高效穿孔机，其特征在于：所述穿透信息接收器（10）为一温度感应器。
7.根据权利要求1所述的高效穿孔机，其特征在于：所述穿透信息接收器（10）为光线感应器或者火焰感应器。
8.根据权利要求2所述的高效穿孔机，其特征在于：所述复位标识位（14）处还设置有一凹槽，相对应的滑块（16）上设置一可嵌入凹槽的弹性珠。
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