CN208178631U - 一种双电极头细孔放电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双电极头细孔放电机，包括工作台和固定管，所述工作台的底端一侧焊接有支脚，所述工作台上开设有滑槽，所述工作台的顶端固定安装有隔热板，所述隔热板上开设有通孔，所述隔热板的顶端一侧焊接有固定块，所述隔热板的顶端固定设置有固定管，所述固定管的顶端焊接有顶板，所述顶板的底端焊接有导杆，且所述导杆设置在固定管中，所述导杆上活动套接有升降块，且所述升降块延伸出固定管，所述顶板的一侧安装有控制器，所述顶板的顶端一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端传动连接有活塞杆，且所述活塞杆贯穿顶板设置，通过设置有两个电极头，可以同时对两个待打孔工件进行打孔，打孔效率更高。

Description

一种双电极头细孔放电机

技术领域

本实用新型涉及细孔放电机技术领域，具体为一种双电极头细孔放电机。

背景技术

细孔放电机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机，细孔放电机也是电火花机的一种，它主要用于打孔加工，就是在模具上打个孔，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型，与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，现有的细孔放电机在对工件进行脉冲打孔时，一次只能对一个工件进行打孔，这样打孔效率就大大降低，不能满足要求。

所以，如何设计一种双电极头细孔放电机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双电极头细孔放电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双电极头细孔放电机，包括工作台和固定管，所述工作台的底端一侧焊接有支脚，所述工作台上开设有滑槽，所述工作台的顶端固定安装有隔热板，所述隔热板上开设有通孔，所述隔热板的顶端一侧焊接有固定块，所述隔热板的顶端固定设置有固定管，所述固定管的顶端焊接有顶板，所述顶板的底端焊接有导杆，且所述导杆设置在固定管中，所述导杆上活动套接有升降块，且所述升降块延伸出固定管，所述顶板的一侧安装有控制器，所述顶板的顶端一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端传动连接有活塞杆，且所述活塞杆贯穿顶板设置，所述活塞杆的底端焊接在升降块上，所述升降块的底端安装有电极主体。

进一步的，所述滑槽中滑动安装有滑块，所述滑块的一侧焊接有收集柜，且所述收集柜设置在工作台中。

进一步的，所述固定块的一侧开设有限位槽，所述限位槽的槽壁上固定连接有弹簧。

进一步的，所述弹簧的一端固定连接有活动块，且所述活动块的底端活动抵接在工作台上。

进一步的，所述电机主体的底部开设有安装槽，所述安装槽中设置有安装块，且所述安装块为可拆卸安装。

进一步的，所述安装块的底端固定安装有电极头，且所述电极头设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种双电极头细孔放电机，通过设置有两个电极头，可以同时对两个待打孔工件进行打孔，打孔效率更高；电极头通过安装块可拆卸安装在电极主体上，可以根据实际需要进行更换不同的电极头，灵活性更强；通过设置有收集柜，能够对打孔过程中产生的碎屑起到收集的作用，避免污染环境，提高工作环境的质量；活动块通过弹簧与固定块的限位槽固定连接，在进行打孔时，两块活动块通过挤压弹簧来对工作进行固定，提高打孔的精度；限位槽起到很好的限位的作用，避免弹簧在长时间使用出现偏移的情况，延长其使用的寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构放大图；

图中：1-工作台；2-固定管；3-支脚；4-滑槽；5-滑块；6-收集柜；7-通孔；8-隔热板；9-固定块；10-电极头；11-安装槽；12-安装块；13-电极主体；14-升降块；15-活塞杆；16-控制器；17-气缸；18-顶板；19-导杆；20-弹簧；21-限位槽；22-活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双电极头细孔放电机，包括工作台1和固定管2，所述工作台1的底端一侧焊接有支脚3，所述工作台1上开设有滑槽4，所述工作台1的顶端固定安装有隔热板8，所述隔热板8上开设有通孔7，所述隔热板8的顶端一侧焊接有固定块9，所述隔热板8的顶端固定设置有固定管2，所述固定管2的顶端焊接有顶板18，所述顶板18的底端焊接有导杆19，且所述导杆19设置在固定管2中，所述导杆19上活动套接有升降块14，且所述升降块14延伸出固定管2，所述顶板18的一侧安装有控制器16，所述顶板18的顶端一侧固定安装有气缸17，所述气缸17的输出端传动连接有活塞杆15，且所述活塞杆15贯穿顶板18设置，所述活塞杆15的底端焊接在升降块14上，所述升降块14的底端安装有电极主体13。

进一步的，所述滑槽4中滑动安装有滑块5，所述滑块5的一侧焊接有收集柜6，且所述收集柜6设置在工作台1中，可以对打孔过程中产生的碎屑起到收集的作用，提高工作环境质量。

进一步的，所述固定块9的一侧开设有限位槽21，所述限位槽21的槽壁上固定连接有弹簧20，限位槽21起到限位的作用，避免弹簧20在长时间使用情况下出现偏移的情况。

进一步的，所述弹簧20的一端固定连接有活动块22，且所述活动块22的底端活动抵接在工作台1上，可以对待打孔工件进行固定，提高打孔的精度。

进一步的，所述电机主体13的底部开设有安装槽11，所述安装槽11中设置有安装块12，且所述安装块12为可拆卸安装，可以根据实际情况对电极头10进行更换，实用性更强。

进一步的，所述安装块12的底端固定安装有电极头10，且所述电极头10设置有两个，可以同时对两个待打孔工件进行打孔，打孔效率更高。

工作原理：首先，将待打孔的工件放置在电极头10正下方的隔热板8上，活动块22在挤压弹簧20的情况下实现对工件的固定，待固定工作完成后，通过控制器16控制气缸17，气缸17通过活塞杆15带动升降块14在导杆19上向下移动，安装块11底端的电极头10对工件进行脉冲打孔，打孔过程中产生的碎屑由电极头10挤压进收集柜6中进行收集，打孔完成后，气缸17通过活塞杆15带动升降块14回到原位，取下打孔后的工件，即可完成对工件的打孔工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双电极头细孔放电机，包括工作台(1)和固定管(2)，其特征在于：所述工作台(1)的底端一侧焊接有支脚(3)，所述工作台(1)上开设有滑槽(4)，所述工作台(1)的顶端固定安装有隔热板(8)，所述隔热板(8)上开设有通孔(7)，所述隔热板(8)的顶端一侧焊接有固定块(9)，所述隔热板(8)的顶端固定设置有固定管(2)，所述固定管(2)的顶端焊接有顶板(18)，所述顶板(18)的底端焊接有导杆(19)，且所述导杆(19)设置在固定管(2)中，所述导杆(19)上活动套接有升降块(14)，且所述升降块(14)延伸出固定管(2)，所述顶板(18)的一侧安装有控制器(16)，所述顶板(18)的顶端一侧固定安装有气缸(17)，所述气缸(17)的输出端传动连接有活塞杆(15)，且所述活塞杆(15)贯穿顶板(18)设置，所述活塞杆(15)的底端焊接在升降块(14)上，所述升降块(14)的底端安装有电极主体(13)。

2.根据权利要求1所述的一种双电极头细孔放电机，其特征在于：所述滑槽(4)中滑动安装有滑块(5)，所述滑块(5)的一侧焊接有收集柜(6)，且所述收集柜(6)设置在工作台(1)中。

3.根据权利要求1所述的一种双电极头细孔放电机，其特征在于：所述固定块(9)的一侧开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)的槽壁上固定连接有弹簧(20)。

4.根据权利要求3所述的一种双电极头细孔放电机，其特征在于：所述弹簧(20)的一端固定连接有活动块(22)，且所述活动块(22)的底端活动抵接在工作台(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种双电极头细孔放电机，其特征在于：所述电极主体(13)的底部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)中设置有安装块(12)，且所述安装块(12)为可拆卸安装。

6.根据权利要求5所述的一种双电极头细孔放电机，其特征在于：所述安装块(12)的底端固定安装有电极头(10)，且所述电极头(10)设置有两个。