CN216558701U - 一种可对零件开槽平直度进行检测的零件加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及零件加工设备技术领域，具体为一种可对零件开槽平直度进行检测的零件加工装置，包括检测支架，检测支架上安装有走动板，走动板的侧面左右对称开设有圆形孔，走动板的上端开设有矩形通槽，矩形通槽的内贯穿插接有矩形杆，矩形杆的上端安装有第一描绘装置，矩形杆上焊接有限位环，矩形杆的下端套设有限位弹簧，矩形杆的底端焊接有限位板，限位板的下端开设有T形滑槽，T形滑槽内设置有直度检测机构，直度检测机构中的T型板的下端焊接有支撑柱，支撑柱的下端镶嵌有滚珠，本实用新型的有益效果是：本实用新型的检测装置能够同时对槽口的平度和直度进行检测，检测方式简单方便，大大提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工设备技术领域，具体为一种可对零件开槽平直度进行检测的零件加工装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在对一些零部件进行加工时，开槽和开孔是较为普遍的加工工序。为了保证零部件的加工质量，在对零件加工完成后，需要对开的槽口进行检测，检测槽口的平直度。现有的检测装置较为复杂，需要花费检测人员的大量时间进行检测，不仅浪费人力物力，而且检测效率低。
因此，我们需要一种可对零件开槽平直度进行检测的零件加工装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可对零件开槽平直度进行检测的零件加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对零件开槽平直度进行检测的零件加工装置，包括检测支架，所述检测支架上安装有走动板，所述走动板的侧面左右对称开设有圆形孔，所述走动板的上端开设有矩形通槽，所述矩形通槽的内贯穿插接有矩形杆，所述矩形杆的上端安装有第一描绘装置，所述矩形杆上焊接有限位环，所述矩形杆的下端套设有限位弹簧，所述矩形杆的底端焊接有限位板，所述限位板的下端开设有T形滑槽，所述T形滑槽内设置有直度检测机构，所述直度检测机构中的T型板的下端焊接有支撑柱，所述支撑柱的下端镶嵌有滚珠，所述检测支架的上端焊接有第一描绘板，所述检测支架的侧蔓焊接有第二描绘板。
优选的，所述检测支架包括有：两个支撑板、四个高度调节装置和四个导向杆，两个支撑板之间左右对称设置有一对导向杆，两个支撑板的下端均左右对称焊接有高度调节装置。
优选的，所述导向杆的两端与两个支撑板焊接，所述导向杆贯穿圆形孔设置，且导向杆与圆形孔滑动连接。
优选的，所述矩形杆与走动板滑动连接，所述限位环与走动板的上端接触，所述限位弹簧设置在走动板和限位板之间。
优选的，所述直度检测机构包括有：T型板、复位弹簧、滑杆和第二描绘装置，所述T形滑槽内滑动连接有T型板，所T型板的两端对称设置有复位弹簧，所述T型板的一端焊接有滑杆，所述滑杆的一端穿过限位板与第二描绘装置连接。
优选的，所述复位弹簧的一端与T型板插接，所述复位弹簧的另一端与限位板插接，所述滑杆与限位板滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的零件槽口平直度检测装置结构设计合理，操作简单方便，检测时，使滚珠沿着零件的槽口滚动，使支撑柱紧贴槽口的一侧滑动，通过走动板沿着导向杆滑动，走动板带动第一描绘装置沿着第一描绘板滑动，第二描绘装置沿着第二描绘板滑动，当槽口的底部向下凹陷或向上凸起时，第一描绘装置沿着第一描绘板向下描绘或向上描绘，通过第一描绘板上的描绘轨迹可以清楚的显示出槽口的平度，当槽口的侧面凸出时，第二描绘装置沿着第二描绘板向右描绘，通过第二描绘板上的描绘轨迹可以清楚的显示出槽口的直度，本实用新型的检测装置能够同时对槽口的平度和直度进行检测，检测方式简单方便，大大提高了检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的零件槽口平直度检测装置结构示意图；
图2为本实用新型的零件槽口平直度检测装置结构侧视示意图；
图3为本实用新型的检测装置结构示意图；
图4为本实用新型的检测装置结构剖视示意图。
图中：1、检测支架；11、支撑板；12、高度调节装置；13、导向杆；2、走动板；21、圆形孔；22、矩形通槽；3、矩形杆；31、第一描绘装置；32、限位环；33、限位弹簧；4、限位板；41、T形滑槽；5、T型板；51、复位弹簧；52、滑杆；53、第二描绘装置；6、支撑柱；61、滚珠；7、第一描绘板；71、第二描绘板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可对零件开槽平直度进行检测的零件加工装置，包括检测支架1，检测支架1包括有：两个支撑板11、四个高度调节装置12和四个导向杆13，两个支撑板11之间左右对称设置有一对导向杆13，两个支撑板11的下端均左右对称焊接有高度调节装置12，检测支架1上安装有走动板2，走动板2的侧面左右对称开设有圆形孔21，导向杆13的两端与两个支撑板11焊接，导向杆13贯穿圆形孔21设置，且导向杆13与圆形孔21滑动连接，高度调节装置12用于调节检测支架1的高度，使检测装置能够对不同型号的零件进行检测，走动板2沿着导向杆13滑动，走动板2通过手动移动，或通过伸缩杆推动移动。
走动板2的上端开设有矩形通槽22，矩形通槽22的内贯穿插接有矩形杆3，矩形杆3的上端安装有第一描绘装置31，矩形杆3上焊接有限位环32，矩形杆3的下端套设有限位弹簧33，矩形杆3的底端焊接有限位板4，矩形杆3与走动板2滑动连接，限位环32与走动板2的上端接触，限位弹簧33设置在走动板2和限位板4之间，限位弹簧33对限位板4施加为弹力，矩形杆3沿着走动板2的矩形通槽22上下滑动，矩形杆3带动第一描绘装置31上下移动，第一描绘装置31为一个固定壳内插接有描绘笔，固定壳与矩形杆3焊接。
限位板4的下端开设有T形滑槽41，T形滑槽41内设置有直度检测机构，直度检测机构包括有：T型板5、复位弹簧51、滑杆52和第二描绘装置53，T形滑槽41内滑动连接有T型板5，所T型板5的两端对称设置有复位弹簧51，复位弹簧51的一端与T型板5插接，复位弹簧51的另一端与限位板4插接，滑杆52与限位板4滑动连接，T型板5的一端焊接有滑杆52，滑杆52的一端穿过限位板4与第二描绘装置53连接，滑杆52与限位板4滑动连接，复位弹簧51对T型板5施加为弹力，第二描绘装置53为一个定位壳内插接有描绘笔，定位壳与滑杆52焊接，T型板5带动滑杆52和第二描绘装置53移动。
直度检测机构中的T型板5的下端焊接有支撑柱6，支撑柱6的下端镶嵌有滚珠61，滚珠61与支撑柱6滚动连接，检测支架1的上端焊接有第一描绘板7，检测支架1的侧蔓焊接有第二描绘板71，第一描绘装置31与第一描绘板7接触，第二描绘装置53与第二描绘板71接触。
工作原理：当需要对零件的槽口检测时，将支撑柱6放置在零件的槽口内，使滚珠61沿着零件槽口的底部滚动，使支撑柱6紧贴零件槽口的左侧面滑动，推动走动板2沿着导向杆13滑动，走动板2带动矩形杆3和限位板4移动，矩形杆3带动第一描绘装置31沿着第一描绘板7滑动，限位板4带动第二描绘装置53沿着第二描绘板71滑动，当零件槽口的底部向下凹陷或向上凸起时，滚珠61会向下或向上起伏，滚珠61带动支撑柱6向下或向上运动，支撑柱6带动限位板4和矩形杆3向下或向上运动，矩形杆3带动第一描绘装置31沿着第一描绘板7向下描绘或向上描绘，通过第一描绘装置31在第一描绘板7上的描绘轨迹可以清楚的显示出槽口的平度；当槽口的侧面凸出时，支撑柱6向右运动，支撑柱6带动T型板5沿着T形滑槽41向右滑动，T型板5带动滑杆52运动，滑杆52带动第二描绘装置53沿着第二描绘板71向右描绘，通过第二描绘装置53在第二描绘板71上的描绘轨迹可以清楚的显示出槽口的直度，本实用新型的检测装置能够同时对槽口的平度和直度进行检测，检测方式简单方便，大大提高了检测效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可对零件开槽平直度进行检测的零件加工装置，包括检测支架(1)，其特征在于：所述检测支架(1)上安装有走动板(2)，所述走动板(2)的侧面左右对称开设有圆形孔(21)，所述走动板(2)的上端开设有矩形通槽(22)，所述矩形通槽(22)的内贯穿插接有矩形杆(3)，所述矩形杆(3)的上端安装有第一描绘装置(31)，所述矩形杆(3)上焊接有限位环(32)，所述矩形杆(3)的下端套设有限位弹簧(33)，所述矩形杆(3)的底端焊接有限位板(4)，所述限位板(4)的下端开设有T形滑槽(41)，所述T形滑槽(41)内设置有直度检测机构，所述直度检测机构中的T型板(5)的下端焊接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的下端镶嵌有滚珠(61)，所述检测支架(1)的上端焊接有第一描绘板(7)，所述检测支架(1)的侧蔓焊接有第二描绘板(71)。
2.根据权利要求1所述的一种可对零件开槽平直度进行检测的零件加工装置，其特征在于：所述检测支架(1)包括有：两个支撑板(11)、四个高度调节装置(12)和四个导向杆(13)，两个支撑板(11)之间左右对称设置有一对导向杆(13)，两个支撑板(11)的下端均左右对称焊接有高度调节装置(12)。
3.根据权利要求1所述的一种可对零件开槽平直度进行检测的零件加工装置，其特征在于：导向杆(13)的两端与两个支撑板(11)焊接，所述导向杆(13)贯穿圆形孔(21)设置，且导向杆(13)与圆形孔(21)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可对零件开槽平直度进行检测的零件加工装置，其特征在于：所述矩形杆(3)与走动板(2)滑动连接，所述限位环(32)与走动板(2)的上端接触，所述限位弹簧(33)设置在走动板(2)和限位板(4)之间。
5.根据权利要求1所述的一种可对零件开槽平直度进行检测的零件加工装置，其特征在于：所述直度检测机构包括有：T型板(5)、复位弹簧(51)、滑杆(52)和第二描绘装置(53)，所述T形滑槽(41)内滑动连接有T型板(5)，所T型板(5)的两端对称设置有复位弹簧(51)，所述T型板(5)的一端焊接有滑杆(52)，所述滑杆(52)的一端穿过限位板(4)与第二描绘装置(53)连接。
6.根据权利要求1所述的一种可对零件开槽平直度进行检测的零件加工装置，其特征在于：复位弹簧(51)的一端与T型板(5)插接，所述复位弹簧(51)的另一端与限位板(4)插接，滑杆(52)与限位板(4)滑动连接。
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| CN202122925742.3U CN216558701U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种可对零件开槽平直度进行检测的零件加工装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115264324A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-11-01 | 苏州卡帕尼智能科技有限公司 | 一种基于移动式的管道腐蚀检测设备 |
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2021
- 2021-11-25 CN CN202122925742.3U patent/CN216558701U/zh active Active
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