CN220541930U - 一种定子外径尺寸检验装置 - Google Patents
一种定子外径尺寸检验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220541930U CN220541930U CN202322259785.1U CN202322259785U CN220541930U CN 220541930 U CN220541930 U CN 220541930U CN 202322259785 U CN202322259785 U CN 202322259785U CN 220541930 U CN220541930 U CN 220541930U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stator
- inspection
- positioning
- sliding
- inspection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims abstract description 109
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型涉及电机制造的技术领域,具体公开了一种定子外径尺寸检验装置,包括工作台,所述工作台上设置用于定位定子的定位装置、用于带动定位装置移动的滑动装置、用于检验定子产品是否合格的检验装置,所述定位装置位于滑动装置上,所述检验装置位于滑动装置一侧外围;所述定位装置包括用于放置定子的定子定位座,所述定子定位座与滑动装置转动连接,所述定位座上设置用于定位定子的固定杆。实现对于同一不对称定子铁心不同外径的尺寸检验,检验快速高效;且便于对定子铁心进行批量检验。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机制造的技术领域,具体地,涉及一种定子外径尺寸检验装置。
背景技术
定子是电机重要的组成部分之一,定子的主要作用是产生旋转磁场,是电磁转换、产生电磁转矩的重要装置,如果定子不合适,在压装到电机壳体后,使用时电机会出现重大安全问题。定子外径大压装到电机壳体中,会在壳体中产生过多钻屑或使铁芯受到过大压装力变形等现象;定子外径小,在电机高速旋转振动过程中,容易使定子铁芯在电机壳体中移位,影响电机性能和使用,产生安全事故。
对此,行业内对定子尺寸检验工装进行研究,如现有技术一种定子全尺寸检验工装,包括用于检测定子内径的内径规、用于检测定子外径的外径规,所述的内径规设置于所述外径规内部,且所述内径规底部与所述外径规底部连接,所述的内径规与所述外径规之间形成定子尺寸检测部以及线圈高度限位部,所述线圈高度限位部设置于所述定子尺寸检测部上方,内径规的外侧壁下部形成用于贴合定子内圈侧壁的内径检测壁,外径规的内侧壁下部形成用于贴合定子外圈侧壁的外径检测壁,内径检测壁与外径检测壁之间形成定子尺寸检测部。内径规的外侧壁上部向内径规的内侧凹陷形成线圈限高内壁,外径规的内侧壁上部向外径规的外侧凹陷形成线圈限高外壁,线圈限高内壁与线圈限高外壁之间形成线圈高度限位部。线圈限高内壁呈阶梯状由下至上依次设置有两层凹陷,且上层凹陷深度大于下层;线圈限高外壁呈阶梯状由下至上依次设置有两层凹陷,且上层凹陷深度大于下层。实现对定子尺寸的检验。
又如现有技术一种永磁矢量电机定子拼块检验工装,包括用于放置定子拼块的固定圆盘、以及与固定圆盘配合使用的内径检具和外径检具,固定圆盘中部轴向开设有内径检测孔,固定圆盘一端面边沿周向均匀设置有若干轴向方向的定位销,其中一个定位销内侧设置有两个相对于该定位销对称的限位销,所述内径检具包括内径通规、内径止规,所述外径检具包括外径通规、外径止规。内径通规一端中心轴向设置有固定轴,内径止规一端设置有把手,另一端中心轴向开设有固定孔,固定轴与固定孔配合连接。内径通规通过固定轴固定在内径止规的固定孔内,采用同轴固定,进行检测时,可以一次检测就能得出内径是否合格,检测方法简单直观,只需将内径通规插入定子内径,若内径止规不能插入,内径通规可以插入,则证明内径合格,反之则定子不合格。可以判断永磁矢量电机的定子是否合格,不用测量具体数据,直观判断产品的尺寸。
然而,上述现有技术对于尺寸不对称的定子铁心,在需要进行批量的定子铁心不同外径的尺寸检验时,存在检验步骤繁琐、检验过程中存在不便于快速调整不同外径测量位置的技术问题。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术存在的技术问题,提供一种定子外径尺寸检验装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
本实用新型所述的一种定子外径尺寸检验装置,包括工作台,所述工作台上设置用于定位定子的定位装置、用于带动定位装置移动的滑动装置、用于检验定子产品是否合格的检验装置,所述定位装置位于滑动装置上,所述检验装置位于滑动装置一侧;
所述定位装置包括用于放置定子的定子定位座,所述定子定位座与滑动装置转动连接,所述定位座上设置用于定位定子的固定杆。
将待检验的定子铁心放置于定子定位座上,固定杆嵌入定子铁心外侧的凹槽,对定子铁心进行定位,滑动装置带动定位装置移动至检验装置处,对待检验的定子进行外径尺寸检验。
进一步地,所述滑动装置包括滑轨和可沿滑轨移动的滑块,所述滑轨和滑块滑动连接,所述滑轨一端位于检验装置内侧,滑轨另一端位于检验装置外侧。
进一步地,所述滑轨远离检验装置的一端设有用于避免滑块滑出滑轨的限位块,所述滑轨靠近检验装置的一端与检验装置的距离小于滑块的长度。
使滑块位于检验装置外侧,便于将定子铁心套于定子定位座上,以及便于更换定子铁心。滑轨一端为限位块,滑轨另一端通过垫块侧壁对滑块进行限位,避免滑块滑出滑轨。
进一步地,所述滑块上设有用于固定定子定位座的固定装置,所述固定装置包括定位销和固定块,所述固定块上方设有用于套接固定销的通孔,所述通孔与定位销形状适配,所述固定块与滑块可拆连接。
进一步地,所述定子定位座底部贯穿滑块,且与滑块转动连接;所述定子定位座侧壁上环设与定位销形状适配的插孔,所述插孔的轴线与定位销的轴线位于同一高度。
本实用新型用于检验定子铁心不同外径尺寸是否合格。产品定子铁心不对称,定子铁心放置于定子定位座上,使定位销撤离插孔,转动定子定位座,选择待测定子外径对应的定子定位座角度,将定位销插入插孔,对定子定位座定位。
使滑块带动定位装置向检测装置处滑动,位于定子定位座上的定子铁心移动至检验口处,检验口对定子外径尺寸进行检验,确定定子铁心尺寸是否合格;便于进行批量的定子铁心不同外径的尺寸检验,高效快速,提高工作效率。
进一步地,所述定子定位座侧壁上设有用于转动定子定位座的转动把手,所述转动把手高于固定块的通孔高度。
进一步地,所述检验装置包括卡规和用于垫高卡规的垫块,所述卡规位于垫块上方,且卡规与垫块可拆连接。
进一步地,所述卡规上设有检验口,所述卡规位于检验口处的两侧壁设有检验面和标准面,所述检验面包括第一检验面和第二检验面,所述第一检验面和第二检验面位于检验口的同一侧,所述标准面位于检验口的另一侧。
进一步地,所述检验面上设有卡槽,所述第一检验面和第二检验面位于卡槽两侧。
进一步地,所述第一检验面到标准面的距离大于第二检验面到标准面的距离。
使滑块带动定位装置向检测装置处滑动,位于定子定位座上的定子铁心移动至检验口处,定子铁心外径小于第一检验面到标准面的距离,定子铁心外径大于第二检验面到标准面的距离,则该定子铁心尺寸合格。若定子铁心穿过检验口且不被检验口卡住,则该定子铁心尺寸不合格。若定子铁心外径未能到达检验面的卡槽处,则定子铁心外径小于第一检验面到标准面的距离,则定子铁心尺寸不合格
与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:
本实用新型所述的一种定子外径尺寸检验装置,设置可转动的定子定位座,可带动放置于定子定位座上的定子铁心转动到不同角度,以便卡规对定子铁心不同外径进行检验;
设置固定装置和固定杆,通过定位销插入插孔实现对定子定位座进行定位、固定杆嵌入定子铁心外侧壁的凹槽,实现对定子铁心的定位,提高检验的准确度;
第一检验面到标准面的距离为和第二检验面到标准面的距离为定子铁心合格尺寸的上、下限临界值,滑块带动定子定位座上的定子铁心向检验口移动实现对定子铁心外径的检验,合格的定子产品将卡于检验面上的卡槽处;
实现对于同一不对称定子铁心不同外径的尺寸检验,检验快速高效;且便于对定子铁心进行批量检验。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为卡规的结构示意图。
其中,1、工作台;2、定子定位座;3、固定杆;4、滑轨;5、滑块;6、限位块;7、定位销;8、固定块;9、卡规;91、第一检验面;92、第二检验面;93、卡槽;94、标准面;10、垫块。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例的附图,对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本请保护的范围。
除非另外定义,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例1
如图1-2所示,本实施例公开一种定子外径尺寸检验装置,包括工作台1,工作台1上设置用于定位定子的定位装置、用于带动定位装置移动的滑动装置、用于检验定子产品是否合格的检验装置,定位装置位于滑动装置上,检验装置位于滑动装置一侧;
定位装置包括用于放置定子的定子定位座2,定子定位座2与滑动装置转动连接,定位座上设置用于定位定子的固定杆3。
在本实施例的具体实施过程中,将待检验的定子铁心放置于定子定位座2上,固定杆3嵌入定子铁心外侧的凹槽,对定子铁心进行定位,滑动装置带动定位装置移动至检验装置处,对待检验的定子进行外径尺寸检验。
实施例2
如图1-2所示,本实施例在实施例1的基础上,公开了滑动装置包括滑轨4和可沿滑轨4移动的滑块5,滑轨4和滑块5滑动连接,滑轨4一端位于检验装置内侧,滑轨4另一端位于检验装置外侧。
滑轨4远离检验装置的一端设有用于避免滑块5滑出滑轨4的限位块6,滑轨4靠近检验装置的一端与检验装置的距离小于滑块5的长度。
在本实施例的具体实施过程中,滑轨4固定设置于工作台1的台面。
滑块5上设有用于固定定子定位座2的固定装置,固定装置包括定位销7和固定块8,固定块8上方设有用于套接固定销的通孔,通孔与定位销7形状适配,固定块8与滑块5可拆连接。
定子定位座2底部贯穿滑块5,且与滑块5转动连接;定子定位座2侧壁上环设与定位销7形状适配的插孔,插孔的轴线与定位销7的轴线位于同一高度。
在本实施例的具体实施过程中,定子定位座2为凸台,凸台侧壁为圆周。定子定位座2侧壁上设有用于转动定子定位座2的转动把手,转动把手高于固定块8的通孔高度,以确保定子定位座2转动时,避免转动把手与固定块8和定位销7之间出现干涉。
在本实施例的具体实施过程中,转动把手设有8个,与定位销7形状适配的插孔设有8个,插孔高度与定位销7高度适配。
实施例3
如图1-3所示,本实施例在实施例2的基础上,公开了检验装置包括卡规9和用于垫高卡规9的垫块10,卡规9位于垫块10上方,且卡规9与垫块10可拆连接。卡规9与垫块10可拆连接,便于对受磨损卡规9进行更换。
卡规9上设有检验口,卡规9位于检验口处的两侧壁设有检验面和标准面94,检验面包括第一检验面91和第二检验面92,第一检验面91和第二检验面92位于检验口的同一侧,标准面94位于检验口的另一侧。
检验面上设有卡槽93,第一检验面91和第二检验面92位于卡槽93两侧。
第一检验面91到标准面94的距离大于第二检验面92到标准面94的距离。
在本实施例的具体实施过程中,第一检验面91与标准面94之间的距离为定子铁心合格尺寸最大值的临界值,第二检验面92与标准面94之间的距离为定子铁心合格尺寸最小值临界值。
在本实施例的具体实施过程中,初始时,定子定位座2位于检验装置外侧,滑块5位于检验装置外侧,将定子铁心放置于定子定位座2上,固定杆3嵌入定子铁心外围的凹槽,对定子铁心进行定位。
在本实施例的具体实施过程中,卡规9和垫块10呈圆弧状,检验面和标准面94分别位于卡规9的两端,卡规9两端之间的通道为检验口,便于检验定子铁心外径尺寸是否合格。
工作原理
本实用新型用于检验定子铁心不同外径是否合格。如图1-3所示,将定子铁心放置于定子定位座2上,使定位销7撤离插孔,转动定子定位座2,选择待测定子外径对应的定子定位座2角度,将定位销7插入插孔,对定子定位座2定位;定子铁心套于定子定位座2上,固定杆3嵌于定子铁心外侧壁的凹槽,对定子铁心进行定位。
使滑块5带动定位装置向检测装置处滑动,位于定子定位座2上的定子铁心移动至检验口处,定子铁心外径小于第一检验面91到标准面94的距离,定子铁心外径大于第二检验面92到标准面94的距离,则该定子铁心尺寸合格。若定子铁心穿过检验口且不被检验口卡住,则该定子铁心尺寸不合格。若定子铁心未能外径未能到达检验面的卡槽93处,则定子铁心外径小于第一检验面91到标准面94的距离,定子铁心尺寸不合格。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种定子外径尺寸检验装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上设置用于定位定子的定位装置、用于带动定位装置移动的滑动装置、用于检验定子产品是否合格的检验装置,所述定位装置位于滑动装置上,所述检验装置位于滑动装置一侧;
所述定位装置包括用于放置定子的定子定位座(2),所述定子定位座(2)与滑动装置转动连接,所述定位座上设置用于定位定子的固定杆(3)。
2.根据权利要求1所述的定子外径尺寸检验装置,其特征在于,所述滑动装置包括滑轨(4)和可沿滑轨(4)移动的滑块(5),所述滑轨(4)和滑块(5)滑动连接,所述滑轨(4)一端位于检验装置内侧,滑轨(4)另一端位于检验装置外侧。
3.根据权利要求2所述的定子外径尺寸检验装置,其特征在于,所述滑轨(4)远离检验装置的一端设有用于避免滑块(5)滑出滑轨(4)的限位块(6),所述滑轨(4)靠近检验装置的一端与检验装置的距离小于滑块(5)的长度。
4.根据权利要求2所述的定子外径尺寸检验装置,其特征在于,所述滑块(5)上设有用于固定定子定位座(2)的固定装置,所述固定装置包括定位销(7)和固定块(8),所述固定块(8)上方设有用于套接固定销的通孔,所述通孔与定位销(7)形状适配,所述固定块(8)与滑块(5)可拆连接。
5.根据权利要求2所述的定子外径尺寸检验装置,其特征在于,所述定子定位座(2)底部贯穿滑块(5),且与滑块(5)转动连接;所述定子定位座(2)侧壁上环设与定位销(7)形状适配的插孔,所述插孔的轴线与定位销(7)的轴线位于同一高度。
6.根据权利要求1所述的定子外径尺寸检验装置,其特征在于,所述定子定位座(2)侧壁上设有用于转动定子定位座(2)的转动把手,所述转动把手高于固定块(8)的通孔高度。
7.根据权利要求1所述的定子外径尺寸检验装置,其特征在于,所述检验装置包括卡规(9)和用于垫高卡规(9)的垫块(10),所述卡规(9)位于垫块(10)上方,且卡规(9)与垫块(10)可拆连接。
8.根据权利要求7所述的定子外径尺寸检验装置,其特征在于,所述卡规(9)上设有检验口,所述卡规(9)位于检验口处的两侧壁设有检验面和标准面(94),所述检验面包括第一检验面(91)和第二检验面(92),所述第一检验面(91)和第二检验面(92)位于检验口的同一侧,所述标准面(94)位于检验口的另一侧。
9.根据权利要求8所述的定子外径尺寸检验装置,其特征在于,所述检验面上设有卡槽(93),所述第一检验面(91)和第二检验面(92)位于卡槽(93)两侧。
10.根据权利要求8所述的定子外径尺寸检验装置,其特征在于,所述第一检验面(91)到标准面(94)的距离大于第二检验面(92)到标准面(94)的距离。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322259785.1U CN220541930U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种定子外径尺寸检验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322259785.1U CN220541930U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种定子外径尺寸检验装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220541930U true CN220541930U (zh) | 2024-02-27 |
Family
ID=89964607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322259785.1U Active CN220541930U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种定子外径尺寸检验装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220541930U (zh) |
-
2023
- 2023-08-22 CN CN202322259785.1U patent/CN220541930U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2017015615A (ja) | 位置度検査装置 | |
CN105171714B (zh) | 一种圆孔自定心多用划线尺 | |
CN220541930U (zh) | 一种定子外径尺寸检验装置 | |
JP2003254742A (ja) | モータコア内径測定装置及び方法 | |
CN112097641A (zh) | 一种用于推出式光电设备的定位精度测量装置及测量方法 | |
CN111740552A (zh) | 一种预整形设备 | |
CN103954204A (zh) | 一种静态圆度测量装置及方法 | |
CN216246236U (zh) | 一种轮圈全自动检测机 | |
CN211954007U (zh) | 一种对称度检具 | |
CN214842975U (zh) | 一种键槽对称度快速检具装置 | |
CN210486742U (zh) | 一种端面环槽组合量规 | |
CN209961100U (zh) | 三销架孔中心到轴颈测量点距离的专用检具 | |
CN214199906U (zh) | 用于检测定子线包高度及内外径的装置 | |
CN103063109B (zh) | 变截面内腔回转体的限位轴向壁厚尺寸测量方法 | |
CN112683139B (zh) | 一种异型钢丝挡圈检测结构及其检测方法 | |
CN111865006A (zh) | 一种定子扭斜压紧装置及扭斜方法 | |
CN208860282U (zh) | 一种制冷压缩机电机定子检测装置 | |
CN215832691U (zh) | 一种接触式三坐标测量机用陶瓷型芯测量夹具 | |
CN217006987U (zh) | 一种稀土永磁光泽度检测辅助工装 | |
CN111023936A (zh) | 一种用于测定紧急阀性能关键尺寸的方法 | |
CN219996073U (zh) | 一种汽车差速器壳体孔内球面同轴度检具 | |
CN219890347U (zh) | 一种压缩机部件的测量工具 | |
CN218097531U (zh) | 一种轴承径向间隙检具 | |
CN214333733U (zh) | 一种轴承圆度自动检测装置 | |
CN214747877U (zh) | 一种曲轴轮毂沟槽测量检具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |