CN218097531U - 一种轴承径向间隙检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承检测技术领域，具体涉及一种轴承径向间隙检具，包括固定座和分别设置在固定座两侧的千分表和施力装置；所述固定座顶部设置有定位销，所述千分表的测针水平朝向定位销，且所述测针的延长线与定位销的一条径向线重合；所述施力装置包括推拉力计和直线往复装置；所述推拉力计设置在直线往复装置的活动端上，且所述推拉力计朝向定位销方向移动，所述推拉力计的推杆水平朝向定位销，且所述推杆的延长线与所述测针的延长线重合。本实用新型适用于大批量轴承间隙快捷测量。

Description

一种轴承径向间隙检具

技术领域

本实用新型涉及轴承检测技术领域，尤其涉及一种轴承径向间隙检具。

背景技术

轴承间隙量是无刷电机的一个重要性能参数，轴承间隙的大小直接决定了无刷电机高速旋转的稳定性。在轴承径向间隙测试中，需要对轴承径向施加一定的作用力，然后才能测量轴承径向间隙的数值。然而目前相关的检测设备需要配合特殊装置施加作用力进行测试，该型设备造价高，体积大，测试缓慢且需要固定场所，无法实现大批量及特定场所需求的轴承间隙快捷测量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种轴承径向间隙检具，适用于大批量轴承间隙快捷测量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种轴承径向间隙检具，包括固定座和分别设置在固定座两侧的千分表和施力装置；所述固定座顶部设置有定位销，所述千分表的测针水平朝向定位销，且所述测针的延长线与定位销的一条径向线重合；

所述施力装置包括推拉力计和直线往复装置；所述推拉力计设置在直线往复装置的活动端上，且所述推拉力计朝向定位销方向移动，所述推拉力计的推杆水平朝向定位销，且所述推杆的延长线与所述测针的延长线重合。

进一步地，所述直线往复装置包括滑块、丝杆、丝杆固定座和手柄；所述推拉力计设置在滑块上，所述滑块螺纹连接丝杆的杆身上，所述丝杆转动设置在丝杆固定座上，所述手柄设置在丝杆远离固定座的一端上。

进一步地，所述直线往复装置还包括导直轨道和滑台；所述导直轨道位于丝杆正下方，且所述导直轨道的轨迹方向平行于丝杆，所述滑台滑动设置在导直轨道上，所述滑台与滑块连接。

进一步地，所述手柄的操作杆表面设有粗糙纹路。

进一步地，所述固定座、定位销和直线往复装置表面设有防锈层。

本实用新型的有益效果在于：将待测轴承通过定位销插装在固定座上，由千分表测针抵接在待测轴承外圈的外壁上，然后利用施力装置的直线往复装置让推拉力计对待测轴承径向施加一个作用力，并且操作人员可以通过推拉力计上显示的数值准确的控制施力装置对待测轴承径向施加作用力的大小，在施加作用力达到需求值后，便可读取千分表上的数值，从而得到轴承的径向间隙值。

附图说明

图1为本实用新型在具体实施方式中的一种轴承径向间隙检具的立体结构示意图；

图2为本实用新型在具体实施方式中的一种轴承径向间隙检具的主视结构示意图；

标号说明：

1、固定座；11、定位销；

2、千分表；

3、施力装置；31、推拉力计；

32、直线往复装置；321、滑块；322、丝杆；323、丝杆固定座；324、手柄；325、导直轨道；326、滑台。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1和图2所示，本实用新型一种轴承径向间隙检具，包括固定座1和分别设置在固定座1两侧的千分表2和施力装置3；所述固定座1顶部设置有定位销11，所述千分表2的测针水平朝向定位销11，且所述测针的延长线与定位销11的一条径向线重合；

所述施力装置3包括推拉力计31和直线往复装置32；所述推拉力计31设置在直线往复装置32的活动端上，且所述推拉力计31朝向定位销11方向移动，所述推拉力计31的推杆水平朝向定位销11，且所述推杆的延长线与所述测针的延长线重合。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：将待测轴承通过定位销11插装在固定座1上，由千分表2测针抵接在待测轴承外圈的外壁上，然后利用施力装置3的直线往复装置32让推拉力计31对待测轴承径向施加一个作用力，并且操作人员可以通过推拉力计31上显示的数值准确的控制施力装置3对待测轴承径向施加作用力的大小，在施加作用力达到需求值后，便可读取千分表2上的数值，从而得到轴承的径向间隙值。

进一步地，所述直线往复装置32包括滑块321、丝杆322、丝杆固定座323和手柄324；所述推拉力计31设置在滑块321上，所述滑块321螺纹连接丝杆322的杆身上，所述丝杆322转动设置在丝杆固定座323上，所述手柄324设置在丝杆322远离固定座1的一端上。

由上述描述可知，操作人员通过操作手柄324控制丝杆322转动，进而让滑块321能够朝向固定座1方向移动使得推拉力计31对待测轴承径向施加一个作用力。

进一步地，所述直线往复装置32还包括导直轨道325和滑台326；所述导直轨道325位于丝杆322正下方，且所述导直轨道325的轨迹方向平行于丝杆322，所述滑台326滑动设置在导直轨道325上，所述滑台326与滑块321连接。

由上述描述可知，利用导直轨道325和滑台326的配合不仅保证了滑块321的移动方向，而且能够预防滑块321以丝杆为旋转轴而发生旋转打滑现象。

进一步地，所述手柄324的操作杆表面设有粗糙纹路。

由上述描述可知，便于操作人员精准的操作手柄324的转动，以避免因打滑而使对待测轴承施加作用力超出需求值。

进一步地，所述固定座1、定位销11和直线往复装置32表面设有防锈层。

由上述描述可知，避免因氧化而影响待测轴承的放置精度和直线往复装置32的移动精度。

本实用新型一种轴承径向间隙检具的应用场景：在需要对轴承进行径向间隙测量时，将待测轴承通过定位销11插装在固定座1上，由千分表2测针抵接在待测轴承的外圈外壁上，然后利用施力装置3的直线往复装置32让推拉力计31对待测轴承径向施加一个作用力，并且操作人员可以通过推拉力计31上显示的数值准确的控制施力装置3对待测轴承径向施加作用力的大小，在施加作用力达到需求值后，便可读取千分表2上的数值，从而得到轴承的径向间隙值。

实施例一

一种轴承径向间隙检具，请参照图1至图2所示，包括固定座1和分别设置在固定座1两侧的千分表2和施力装置3；所述固定座1顶部设置有定位销11，所述千分表2的测针水平朝向定位销11，且所述测针的延长线与定位销11的一条径向线重合；所述施力装置3包括推拉力计31和直线往复装置32；所述推拉力计31设置在直线往复装置32的活动端上，且所述推拉力计31朝向定位销11方向移动，所述推拉力计31的推杆水平朝向定位销11，且所述推杆的延长线与所述测针的延长线重合。所述直线往复装置32包括滑块321、丝杆322、丝杆固定座323和手柄324；所述推拉力计31设置在滑块321上，所述滑块321螺纹连接丝杆322的杆身上，所述丝杆322转动设置在丝杆固定座323上，所述手柄324设置在丝杆322远离固定座1的一端上。所述直线往复装置32还包括导直轨道325和滑台326；所述导直轨道325位于丝杆322正下方，且所述导直轨道325的轨迹方向平行于丝杆322，所述滑台326滑动设置在导直轨道325上，所述滑台326与滑块321连接。所述手柄324的操作杆表面设有粗糙纹路。所述固定座1、定位销11和直线往复装置32表面设有防锈层。

工作原理：在测量轴承径向间隙时，将待测轴承通过定位销11插装在固定座1上，然后由千分表2测针抵接在待测轴承外圈的外壁上，并同时将此时千分表2上的数值归零，接着操作人员便可操作手柄324使控制丝杆322转动，由于滑块321通过滑台326与导直轨道325连接，因此丝杆322在转动过程中，滑块321只能携带着推拉力计31朝向待测轴承方向移动，然后让推拉力计31的推杆对待测轴承径向施加一个作用力，直至推拉力计31上显示的数值达到需求值后，最后操作人员便可读取千分表2上的数值，以得到轴承的径向间隙值。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种轴承径向间隙检具，其特征在于：包括固定座和分别设置在固定座两侧的千分表和施力装置；所述固定座顶部设置有定位销，所述千分表的测针水平朝向定位销，且所述测针的延长线与定位销的一条径向线重合；

所述施力装置包括推拉力计和直线往复装置；所述推拉力计设置在直线往复装置的活动端上，且所述推拉力计朝向定位销方向移动，所述推拉力计的推杆水平朝向定位销，且所述推杆的延长线与所述测针的延长线重合。

2.根据权利要求1所述轴承径向间隙检具，其特征在于：所述直线往复装置包括滑块、丝杆、丝杆固定座和手柄；所述推拉力计设置在滑块上，所述滑块螺纹连接丝杆的杆身上，所述丝杆转动设置在丝杆固定座上，所述手柄设置在丝杆远离固定座的一端上。

3.根据权利要求2所述轴承径向间隙检具，其特征在于：所述直线往复装置还包括导直轨道和滑台；所述导直轨道位于丝杆正下方，且所述导直轨道的轨迹方向平行于丝杆，所述滑台滑动设置在导直轨道上，所述滑台与滑块连接。

4.根据权利要求2所述轴承径向间隙检具，其特征在于：所述手柄的操作杆表面设有粗糙纹路。

5.根据权利要求1所述轴承径向间隙检具，其特征在于：所述固定座、定位销和直线往复装置表面设有防锈层。

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