CN209745167U - 一种回转支承滚道专用测量器具 - Google Patents

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刘步中
徐耀
孙云龙
陈亮
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Abstract

本实用新型公开了一种回转支承滚道专用测量器具,其特征在于:所述测量器具包括主尺(1)、游标尺(2),游标尺(2)通过导行镶条(3)设置于主尺(1)上;所述主尺(1)一侧端设置有主尺测量爪(11),主尺测量爪(11)内侧设置有半圆弧形凹槽(12);所述游标尺(2)一侧端设置有游标尺测量爪(21),游标尺测量爪(21)自由端设置有球形弧面(22),游标尺测量爪(21)的球形弧面(22)的球径与主尺测量爪(11)的半圆弧形凹槽(12)的内径相等;本实用新型有效解决了现有回转支承加工过程中滚道的定位尺寸及滚道接触点角度没有专用检测器具,采用传统方法测量不但步骤繁琐,而且精度低的问题。

Description

一种回转支承滚道专用测量器具
技术领域
本实用新型涉及回转支承加工测量技术领域,具体涉及一种回转支承滚道专用测量器具。
背景技术
回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承,可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。回转支承在现实工业中应用很广泛,被人们称为:"机器的关节",是两物体之间需作相对回转运动,又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展,回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。
目前,回转支承加工时测量回转支承滚道的定位尺寸及滚道接触点角度没有专用检测器具,因为滚道的测量基准不好控制,所以滚道定位尺寸都是通过钢球用卡尺来测量,测量繁琐,并且测量不准确。而滚道的接触角测量要用专用样板来测量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种回转支承滚道专用测量器具,本实用新型有效解决了现有回转支承加工过程中滚道的定位尺寸及滚道接触点角度没有专用检测器具,采用传统方法测量不但步骤繁琐,而且精度低的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种回转支承滚道专用测量器具,其特征在于:所述测量器具包括主尺(1)、游标尺(2),游标尺(2)通过导行镶条(3)设置于主尺(1)上;所述主尺(1)一侧端设置有主尺测量爪(11),主尺测量爪(11)内侧设置有半圆弧形凹槽(12);所述游标尺(2)一侧端设置有游标尺测量爪(21),游标尺测量爪(21)自由端设置有球形弧面(22),游标尺测量爪(21)的球形弧面(22)的球径与主尺测量爪(11)的半圆弧形凹槽(12)的内径相等。
本实用新型进一步技术改进方案是:
所述球形弧面(22)与半圆弧形凹槽(12)贴合处的球面上设置有角度计量刻度线(23)。
本实用新型进一步技术改进方案是:
所述主尺(1)、游标尺(2)均设置有长度刻度(4),主尺(1)与游标尺(2)零点重合。
本实用新型进一步技术改进方案是:
所述主尺(1)通过顶部设置的紧固调节螺钉(5)与游标尺(2)可调连接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点:
本实用新型采用传统的游标卡尺的测量原理,主尺测量爪设置规定要求的圆弧面,游标尺测量爪设置与主尺测量爪配合的圆球形面,主尺圆弧面和游标尺球面可以精密配合,主尺和游标尺都设置精确长度刻度,且游标尺的测量爪还设置角度刻度,采用该专用测量器具测量方便快捷、精确,不但可以测量滚道的定位尺寸,而且还可以测量滚道的接触角。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型测量器具包括主尺1、游标尺2,主尺1、游标尺2均设置有长度刻度4,主尺1与游标尺2零点重合,主尺1通过顶部设置的紧固调节螺钉5与游标尺2可调连接,游标尺2通过导行镶条3设置于主尺1上;所述主尺1一侧端设置有主尺测量爪11,主尺测量爪11内侧设置有半圆弧形凹槽12;所述游标尺2一侧端设置有游标尺测量爪21,游标尺测量爪21自由端设置有球形弧面22,游标尺测量爪21的球形弧面22的球径与主尺测量爪11的半圆弧形凹槽12的内径相等,并可以精密配合。球形弧面22与半圆弧形凹槽12贴合处的球面上设置有角度计量刻度线23。
下面结合附图1阐述本实用新型的原理以及工作过程:
主尺1以主尺测量爪11的面为平面,在主尺测量爪11面上加工半圆弧形凹槽12,测量时以主尺测量爪11的面作为测量基准面,并如图1所示设置长度计量刻度线4。
游标尺2的游标尺测量爪21测量基准面下端设置成薄的球形弧面22,并设置其长度计量刻度线4,并在球形弧面22的端平面设置角度计量刻度线23。导行镶条3用小螺钉6将游标尺2设置于主尺1上,并能方便移动,原理同标准游标卡尺。
游标尺2的球形弧面22的球径与待测回转支承的滚道的圆弧半径以及主尺1测量爪11的半圆弧形凹槽12的半径相等,并且保证主尺1的半圆弧形凹槽12和游标尺2的球形弧面22完全贴合,主尺1和游标尺2的零点重合。
测量滚道的定位尺寸时,游标尺2的球形弧面22和待测回转支承的滚道完全贴合,主尺1的测量爪11和待测回转支承的端面贴合,这样可以直接读出待测回转支承的滚道的轴向定位尺寸。
测量待测回转支承滚道的接触角,只需要将滚道内测量部位涂覆红丹粉,然后用游标尺2的球形弧面22贴合,可以直接根据印痕的位置直接读出接触角度。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种回转支承滚道专用测量器具,其特征在于:所述测量器具包括主尺(1)、游标尺(2),游标尺(2)通过导行镶条(3)设置于主尺(1)上;所述主尺(1)一侧端设置有主尺测量爪(11),主尺测量爪(11)内侧设置有半圆弧形凹槽(12);所述游标尺(2)一侧端设置有游标尺测量爪(21),游标尺测量爪(21)自由端设置有球形弧面(22),游标尺测量爪(21)的球形弧面(22)的球径与主尺测量爪(11)的半圆弧形凹槽(12)的内径相等。
2.根据权利要求1所述的一种回转支承滚道专用测量器具,其特征在于:所述球形弧面(22)与半圆弧形凹槽(12)贴合处的球面上设置有角度计量刻度线(23)。
3.根据权利要求1所述的一种回转支承滚道专用测量器具,其特征在于:所述主尺(1)、游标尺(2)均设置有长度刻度(4),主尺(1)与游标尺(2)零点重合。
4.根据权利要求1所述的一种回转支承滚道专用测量器具,其特征在于:所述主尺(1)通过顶部设置的紧固调节螺钉(5)与游标尺(2)可调连接。
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