CN220537327U - 智能垃圾吊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了智能垃圾吊，涉及垃圾吊技术领域，具体为智能垃圾吊，包括主梁和抓斗，所述主梁的上表面设置有缓冲箱，缓冲箱的内部设置有连接块，连接块的上表面转动连接有连杆，连杆远离连接块的一端转动连接有滑动板，缓冲箱的内部滑动连接有调节板，调节板的外表面设置有连接座，连接座的外表面设置有支撑滑杆，滑动板滑动连接在支撑滑杆的外表面上，滑动板的外表面设置有第一弹簧，第一弹簧远离滑动板的一端设置连接座的外表面上。该智能垃圾吊，通过连杆、调节板、第一弹簧、橡胶减速垫、第二弹簧、橡胶减速块和压力感应器的配合设置，使该智能垃圾吊具备了提高垃圾吊缓冲性的效果。

Description

智能垃圾吊

技术领域

本实用新型涉及垃圾吊技术领域，具体为智能垃圾吊。

背景技术

垃圾吊是安装在垃圾发电厂的液压抓斗桥式起重机，其将垃圾池内的生活垃圾和工业垃圾抓起后，投到燃烧锅炉内，要求其全天24小时工作，工作环境极其恶劣，且对每天的处理量有一个准确的记录。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN217780557U中公开的一种垃圾吊防撞机构，虽然，该垃圾吊防撞机构，当起重小车在移动工作发生减速较慢的情况时，起重小车会与防撞垫接触，防撞垫和防撞板会对起重小车的冲击力进行缓冲，同时压缩第一弹簧,固定杆会向箱体内部收缩，同时带动滑板移动，滑板移动带动第一滑块滑动压缩第二弹簧，第二弹簧也会对起重小车的冲击力进行缓冲，第一滑块移动带动第一活动杆和第二活动杆转动，同时带动第二滑块滑动压缩第三弹簧，从而可以起重小车冲击力进行缓冲，但是，该实用新型，存在只是单纯的利用弹簧对起重小车进行被动缓冲，缓冲效果相对较差，同时不方便更换抓斗爪牙，当抓斗爪牙损坏时，影响使用效率的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了智能垃圾吊，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：智能垃圾吊，包括主梁和抓斗，所述主梁的上表面设置有缓冲箱，缓冲箱的内部设置有连接块，连接块的上表面转动连接有连杆，连杆远离连接块的一端转动连接有滑动板，缓冲箱的内部滑动连接有调节板，调节板的外表面设置有连接座，连接座的外表面设置有支撑滑杆，滑动板滑动连接在支撑滑杆的外表面上，滑动板的外表面设置有第一弹簧，第一弹簧远离滑动板的一端设置连接座的外表面上，第一弹簧套接在支撑滑杆的外表面上，调节板远离连接座的一面设置有限位板，限位板的外表面远离调节板的一侧设置有限位卡槽，限位卡槽的内部设置有固定座，固定座的内部转动连接有橡胶减速垫，橡胶减速垫的外表面设置有第二弹簧，第二弹簧的一端设置在限位卡槽的内壁上，橡胶减速垫远离第二弹簧的一面设置有橡胶减速块,调节板远离限位板的一面设置有压力感应器。

可选的，所述主梁的上表面设置有起重小车，起重小车内部行走轮的转轴位置与橡胶减速垫的位置相适配。

可选的，所述缓冲箱的数量为两个，每个缓冲箱中限位板的数量为两个，每个限位板上橡胶减速垫的数量为两个，彼此相互对称。

可选的，所述抓斗的内部开设有连接槽，连接槽内部放置有连接箱，连接箱的内部设置有连接滑槽，连接滑槽的内部滑动连接有爪牙，爪牙的一端设置有限位板，限位板的外表面设置有第三弹簧，第三弹簧的一端设置在连接滑槽的内壁上。

可选的，所述抓斗远离连接槽的一面开设有控制槽，控制槽的内部滑动连接在控制板，控制板的两侧开设有限位滑块，控制槽的内部开设有限位滑槽，限位滑块滑动连接在限位滑槽的内部，控制板的外表面设置有限位架，控制板的远离限位架的一面设置有第四弹簧，第四弹簧的一端设置在控制槽的内壁上。

可选的，所述控制板远离限位架的一面设置有调控绳，调节绳位于抓斗的内部，抓斗的内部开设有连接通孔，连接箱的外表面设置有连接柱，连接柱远离连接箱的一端设置有限位片，限位片和连接柱的大小和位置与连接通孔的位置相适配，起重小车上电葫芦的牵引绳设置在抓斗上。

(三)有益效果

本实用新型提供了智能垃圾吊，具备以下有益效果：

1、该智能垃圾吊，通过连杆、调节板、第一弹簧、橡胶减速垫、第二弹簧、橡胶减速块和压力感应器的配合设置，使该智能垃圾吊具备了提高垃圾吊缓冲性的效果。

2、该智能垃圾吊，通过控制板、限位架、第四弹簧、调控绳、连接柱和限位片的配合设置，使该智能垃圾吊具备了方便抓斗爪牙进行快速更换的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型前视的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型缓冲箱俯视的内部结构示意图；

图5为本实用新型缓冲箱的侧视内部结构示意图；

图6为本实用新型控制板的外部结构示意图

图7为本实用新型连接箱的内部结构示意图。

图中：1、主梁；2、抓斗；3、缓冲箱；4、连杆；5、调节板；6、支撑滑杆；7、第一弹簧；8、限位板；9、橡胶减速垫；10、第二弹簧；11、橡胶减速块；12、压力感应器；13、起重小车；14、连接箱；15、爪牙；16、第三弹簧；17、控制板；18、限位架；19、第四弹簧；20、调控绳；21、连接柱；22、限位片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

智能垃圾吊，包括主梁1和抓斗2，主梁1的上表面设置有缓冲箱3，缓冲箱3的内部设置有连接块，连接块的上表面转动连接有连杆4，连杆4远离连接块的一端转动连接有滑动板，缓冲箱3的内部滑动连接有调节板5，调节板5的外表面设置有连接座，连接座的外表面设置有支撑滑杆6，滑动板滑动连接在支撑滑杆6的外表面上，滑动板的外表面设置有第一弹簧7，第一弹簧7远离滑动板的一端设置连接座的外表面上，第一弹簧7套接在支撑滑杆6的外表面上，调节板5远离连接座的一面设置有限位板8，限位板8的外表面远离调节板5的一侧设置有限位卡槽，限位卡槽的内部设置有固定座，固定座的内部转动连接有橡胶减速垫9，橡胶减速垫9的外表面设置有第二弹簧10，第二弹簧10的一端设置在限位卡槽的内壁上，橡胶减速垫9远离第二弹簧10的一面设置有橡胶减速块11,调节板5远离限位板8的一面设置有压力感应器12，主梁1的上表面设置有起重小车13，起重小车13内部行走轮的转轴位置与橡胶减速垫9的位置相适配，缓冲箱3的数量为两个，每个缓冲箱3中限位板8的数量为两个，每个限位板8上橡胶减速垫9的数量为两个，彼此相互对称。

为了实现使该智能垃圾吊具备了提高垃圾吊缓冲性的效果，如附图1-5所示，本申请采用如下结构，通过连杆4、调节板5、第一弹簧7、橡胶减速垫9、第二弹簧10、橡胶减速块11和压力感应器12的配合设置，在使用的过程中，当起重小车13在主梁1上移动到主梁1的两端时，限位板8上的橡胶减速垫9会首先接触到起重小车13滚轮的转轴，进而使转轴进行移动的减速，随着起重小车13的继续移动，调节板5会在缓冲箱3中滑动，从而使连杆4转动，挤压第一弹簧7，同时会使橡胶减速垫9进行相对转动，挤压第二弹簧10，使橡胶减速垫9上的第二弹簧10接触起重小车13滚轮的转轴，从而对起重小车13进行减速缓冲，随着调节板5的继续滑滑动，调节板5上的压力感应器12会受到挤压，进而发出压力信号，传输到使用者处，进行提示报警。同时自行停止起重小车13输出电机的运转，从而实现智能操作的效果，从而实现了使该智能垃圾吊具备了提高垃圾吊缓冲性的效果；

智能垃圾吊，抓斗2的内部开设有连接槽，连接槽内部放置有连接箱14，连接箱14的内部设置有连接滑槽，连接滑槽的内部滑动连接有爪牙15，爪牙15的一端设置有限位板8，限位板8的外表面设置有第三弹簧16，第三弹簧16的一端设置在连接滑槽的内壁上，抓斗2远离连接槽的一面开设有控制槽，控制槽的内部滑动连接在控制板17，控制板17的两侧开设有限位滑块，控制槽的内部开设有限位滑槽，限位滑块滑动连接在限位滑槽的内部，控制板17的外表面设置有限位架18，控制板17的远离限位架18的一面设置有第四弹簧19，第四弹簧19的一端设置在控制槽的内壁上，控制板17远离限位架18的一面设置有调控绳20，调节绳位于抓斗2的内部，抓斗2的内部开设有连接通孔，连接箱14的外表面设置有连接柱21，连接柱21远离连接箱14的一端设置有限位片22，限位片22和连接柱21的大小和位置与连接通孔的位置相适配，起重小车13上电葫芦的牵引绳设置在抓斗2上

为了实现使该智能垃圾吊具备了方便抓斗2爪牙15进行快速更换的效果，如附图1-图6-7所示，本申请采用如下结构，通过控制板17、限位架18、第四弹簧19、调控绳20、连接柱21和限位片22的配合设置，在使用的过程中，当垃圾吊的抓斗2在使用的过程中，在第三弹簧16的弹力作用下，可以减小爪牙15的刚性，减小爪牙15的损坏率，同时当需要进行爪牙15更换时，通过拉动调控绳20，带动控制板17滑动，挤压第四弹簧19，使控制板17上的限位架18脱离连接柱21，进而将连接柱21和限位片22从抓斗2的连接通孔中快速取出，安装时，再次拉动调控绳20，使限位架18远离连接通孔处，然后将连接箱14上连接柱21插到连接通孔中，松开调控绳20，在第四弹簧19的弹力作用下，使控制板17复位，从而使限位架18卡到限位片22和抓斗2之间，固定连接箱14和爪牙15，从而实现使该智能垃圾吊具备了方便抓斗2爪牙15进行快速更换的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.智能垃圾吊，包括主梁和抓斗，其特征在于：所述主梁的上表面设置有缓冲箱，缓冲箱的内部设置有连接块，连接块的上表面转动连接有连杆，连杆远离连接块的一端转动连接有滑动板，缓冲箱的内部滑动连接有调节板，调节板的外表面设置有连接座，连接座的外表面设置有支撑滑杆，滑动板滑动连接在支撑滑杆的外表面上，滑动板的外表面设置有第一弹簧，第一弹簧远离滑动板的一端设置连接座的外表面上，第一弹簧套接在支撑滑杆的外表面上，调节板远离连接座的一面设置有限位板，限位板的外表面远离调节板的一侧设置有限位卡槽，限位卡槽的内部设置有固定座，固定座的内部转动连接有橡胶减速垫，橡胶减速垫的外表面设置有第二弹簧，第二弹簧的一端设置在限位卡槽的内壁上，橡胶减速垫远离第二弹簧的一面设置有橡胶减速块,调节板远离限位板的一面设置有压力感应器。

2.根据权利要求1所述的智能垃圾吊，其特征在于：所述主梁的上表面设置有起重小车，起重小车内部行走轮的转轴位置与橡胶减速垫的位置相适配。

3.根据权利要求1所述的智能垃圾吊，其特征在于：所述缓冲箱的数量为两个，每个缓冲箱中限位板的数量为两个，每个限位板上橡胶减速垫的数量为两个，彼此相互对称。

4.根据权利要求1所述的智能垃圾吊，其特征在于：所述抓斗的内部开设有连接槽，连接槽内部放置有连接箱，连接箱的内部设置有连接滑槽，连接滑槽的内部滑动连接有爪牙，爪牙的一端设置有限位板，限位板的外表面设置有第三弹簧，第三弹簧的一端设置在连接滑槽的内壁上。

5.根据权利要求1所述的智能垃圾吊，其特征在于：所述抓斗远离连接槽的一面开设有控制槽，控制槽的内部滑动连接在控制板，控制板的两侧开设有限位滑块，控制槽的内部开设有限位滑槽，限位滑块滑动连接在限位滑槽的内部，控制板的外表面设置有限位架，控制板的远离限位架的一面设置有第四弹簧，第四弹簧的一端设置在控制槽的内壁上。

6.根据权利要求5所述的智能垃圾吊，其特征在于：所述控制板远离限位架的一面设置有调控绳，调节绳位于抓斗的内部，抓斗的内部开设有连接通孔，连接箱的外表面设置有连接柱，连接柱远离连接箱的一端设置有限位片，限位片和连接柱的大小和位置与连接通孔的位置相适配，起重小车上电葫芦的牵引绳设置在抓斗上。