CN220536963U - Sap间断下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供一种SAP间断下料装置，包括下料斗及驱动组件，下料斗包括一由若干板材围设形成的容置空间，所述的容置空间包括沿其长度方向两端设置的进料口及出料口，且，进料口朝上设置，出料口朝下设置，所述的下料斗被配置成在驱动组件驱动下沿一平行于容置空间长度方向的轴线摆动，通过摆动设计使得整个结构更简单，且可否凸轮磨损等问题，同时摆动形式和频率也能够方便控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种SAP下料装置，特别涉及一种SAP间断下料装置。
背景技术
在一次性卫生用品中，为了增加吸收量和吸收速率，需要在吸收芯体中添加高分子吸水树脂（SAP），同时，需要对SAP添加的数量、分布等进行控制。
目前，通常的，采用散布辊、散布盘来进行SAP的下料，如，中国专利公开号为CN105358108A，名称为，用于吸收性物品的片材制造装置的专利文献示出了，在散布辊上设置有容置孔，通过容置孔来进行定量并间隔的下料，在其他文献中，也可以设置为容置槽，通过SAP容置在容置槽的形式实现定量及间隔的下料，这种结构在需要调整SAP下料数量及分布时，非常不便，在另外的文献，中国专利公告号为CN217516277U，名称为，SAP下料装置的专利文献中则给出了另外的间隔下料的方式，但是这种方式结构较为复杂，且需要设置凸轮结构，成本较高，因此，需要提供一种结构简单、方便控制的SAP间隔下料装置以解决上述技术问题。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种SAP间断下料装置以解决上述技术问题。
一种SAP间断下料装置，包括下料斗及驱动组件，所述的下料斗包括一由若干板材围设形成的容置空间，所述的容置空间包括沿其长度方向两端设置的进料口及出料口，且，进料口朝上设置，出料口朝下设置，所述的下料斗被配置成在驱动组件驱动下沿一平行于容置空间长度方向的轴线摆动。
其中，所述的驱动组件为一曲柄摇杆装置。
其中，所述的SAP间断下料装置还包括SAP输送装置，用于向进料口输送SAP，所述的SAP输送装置包括输送出口，所述的进料口位于输送出口的下方，且被配置成沿轴线摆动时，可位于承接位置或偏离位置，所述的下料斗下方还包括用于接收SAP的第一位置及第二位置，当所述的进料口摆动至承接位置时，SAP进入至进料口，沿容置空间内的出料口下落至第一位置，当进料口摆动至偏离位置时，SAP直接下落至第二位置。
其中，所述的下料斗设置在机架上，所述的板材包括邻近机架的第一端板、与第一端板间隔相对设置的第二端板，连接第一端板与第二端板的底板，其中，所述的底板倾斜设置，并使得所述底板在邻近进料口一端在竖直方向上的高度高于邻近出料口的一端。
其中，所述的底板呈弧面状。
其中，所述的板材还包括上板及自上板两侧向延伸至底板的侧板，第一端板、第二端板、上板、侧板及底板围设形成容置空间。
其中，所述的出料口呈弧形，且自底部向两侧延伸至侧板。
其中，所述的机架包括立板，所述的第一端板平行于立板设置，一摆轴一端与第一端板连接，另一端穿过立板形成自由端，所述的摆轴包括轴线。
其中，所述的曲柄摇杆装置，包括设置在摆轴自由端上的摇臂，与摇臂间隔设置在驱动盘，一端邻近驱动盘外缘设置，另一端与摇臂连接的连杆，当所述的驱动盘转动时，连杆带动摇臂摆动。
其中，所述的SAP输送装置为皮带输送装置。
有益效果：本实用新型实施例提供一种SAP间断下料装置，包括下料斗及驱动组件，下料斗包括一由若干板材围设形成的容置空间，所述的容置空间包括沿其长度方向两端设置的进料口及出料口，且，进料口朝上设置，出料口朝下设置，所述的下料斗被配置成在驱动组件驱动下沿一平行于容置空间长度方向的轴线摆动，通过摆动设计使得整个结构更简单，且可否凸轮磨损等问题，同时摆动形式和频率也能够方便控制。
附图说明
图1 本实用新型实施例的SAP间断下料装置立体示意图；
图2 为SAP间断下料装置整体布置示意图；
图3 为图1的俯视图；
图4 为下料斗中剖面结构示意图。
图示元件说明：
机架 10；下料斗11；轴线110；第一端板111；第二端板112；上板113；底板114；侧板115,116；进料口117；出料口118；驱动组件12；驱动盘121；连杆122；摇臂123；摆轴13；SAP输送装置21；第一位置22；第二位置23。
具体实施方式
请结合参考图1及图3，本发明实施例提供一种SAP间断下料装置，用于对SAP进行间断下料，所述的SAP间断下料装置，包括机架10及设置在机架10上的下料斗11及驱动组件12。
其中，所述的下料斗11包括一由若干板材围设形成的容置空间，所述的容置空间包括用于承接SAP的进料口117，及用于排出SAP的出料口118，所述的进料口117及出料口118位于下料斗11长度方向的两侧，且向背设置，具体来说，进料口117朝上设置，出料口118朝下设置。
所述的下料斗11被配置成沿一平行于下料斗长度方向的轴线110摆动，请一并参考图2，所述的SAP间断下料装置还包括SAP输送装置21，用于向进料口117方向输送SAP，所述的SAP输送装置21包括输送出口，所述的进料口117位于输送出口的下方，且被配置成可在输送出口正下方的承接位置与偏离位置之间摆动，同时，在下料斗11下方包括用于接收SAP的第一位置22及第二位置23，当所述的进料口117摆动至承接位置时，从SAP输送装置21的输送出口输出的SAP下落并进入至进料口117，沿容置空间内的通道从出料口118下落至第一位置22，当进料口117摆动至偏离位置时，SAP从输送出口输出后，直接下落至第二位置23，可以理解的，可以在第一位置22设置待承接SAP的芯体，在第二位置23设置承接SAP的容器，通过容器承接多余的SAP，可以理解的，可以另外设置输送通道将容器内的SAP回收或回送至SAP输送装置21，以重复利用SAP，可以理解的，也可以在第一位置22设置容器，而在第二位置23设置待承接SAP的芯体，所述的芯体为由吸水纤维构成的网络状结构体，当然，所述的芯体也可以为待施加SAP的产品，在此不再赘述。
请一并参考4，所述的板材包括邻近机架10的第一端板111、与第一端板111间隔相对设置的第二端板112，连接第一端板111与第二端板112的底板114，其中，所述的底板114倾斜设置，并使得所述底板114在邻近进料口117一端在竖直方向上的高度高于邻近出料口118的一端，从而使得SAP在底板114上能在重力作用下沿倾斜的底板114自进料口117方向向出料口118方向滑动，从而从出料口118下落，即在这种情形下，摆动的下料斗11起到两方面的作用，其一为使得SAP下落到第一位置或第二位置；其二为在摆动过程中使得容置空间内的SAP沿底板形成的坡面顺利运动至出料口118，并从出料口118处下落。
进一步的，所述的底板114呈弧面状，以使得SAP在容置空间内汇集到底板114底部，并容易的从出料口118下落。
进一步的，所述的板材还包括上板113及自上板113两侧向延伸至底板114的侧板（115，116），第一端板111、第二端板112、上板113、侧板（115，116）及底板114围设形成容置空间。
进一步的，所述的第一端板111与第二端板112平行设置。
进一步的，所述的出料口118呈弧形设置，且自底部向两侧延伸至侧板（115，116），以使得下料斗11在摆动过程中，出料口118均可以顺利下料。
在本实施例中，所述的SAP输送装置21为一皮带输送装置，也可以的，所述的SAP输送装置21为其他形式的输送装置，如螺旋输送装置、料斗下料装置等，在此不做限制。
进一步的，所述的机架10包括立板，所述的第一端板111平行于立板设置，一摆轴13穿设在立板上，且一端与第一端板111连接，所述的摆轴13包括轴线110，所述的下料斗11绕轴线110摆动。
所述的驱动组件12设置在立板上，用于驱动所述的摆轴13摆动，从而使得下料斗11绕轴线110摆动。
在本实施例中，所述的驱动组件12为一曲柄摇杆装置，包括设置在摆轴13一端的摇臂123，与摇臂123间隔设置在驱动盘121，一端邻近驱动盘121外缘设置，另一端与摇臂123连接的连杆122，当所述的驱动盘121转动时，连杆122带动摇臂123摆动。
以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种SAP间断下料装置，其特征在于，包括下料斗及驱动组件，所述的下料斗包括一由若干板材围设形成的容置空间，所述的容置空间包括沿其长度方向两端设置的进料口及出料口，且，进料口朝上设置，出料口朝下设置，所述的下料斗被配置成在驱动组件驱动下沿一平行于容置空间长度方向的轴线摆动。
2.如权利要求1所述的SAP间断下料装置，其特征在于，所述的驱动组件为一曲柄摇杆装置。
3.如权利要求2所述的SAP间断下料装置，其特征在于，所述的SAP间断下料装置还包括SAP输送装置，用于向进料口输送SAP，所述的SAP输送装置包括输送出口，所述的进料口位于输送出口的下方，且被配置成沿轴线摆动时，可位于承接位置或偏离位置，所述的下料斗下方还包括用于接收SAP的第一位置及第二位置，当所述的进料口摆动至承接位置时，SAP进入至进料口，沿容置空间内的出料口下落至第一位置，当进料口摆动至偏离位置时，SAP直接下落至第二位置。
4.如权利要求3所述的SAP间断下料装置，其特征在于，所述的下料斗设置在机架上，所述的板材包括邻近机架的第一端板、与第一端板间隔相对设置的第二端板，连接第一端板与第二端板的底板，其中，所述的底板倾斜设置，并使得所述底板在邻近进料口一端在竖直方向上的高度高于邻近出料口的一端。
5.如权利要求4所述的SAP间断下料装置，其特征在于，所述的底板呈弧面状。
6.如权利要求5所述的SAP间断下料装置，其特征在于，所述的板材还包括上板及自上板两侧向延伸至底板的侧板，第一端板、第二端板、上板、侧板及底板围设形成容置空间。
7.如权利要求6所述的SAP间断下料装置，其特征在于，所述的出料口呈弧形，且自底部向两侧延伸至侧板。
8.如权利要求7所述的SAP间断下料装置，其特征在于，所述的机架包括立板，所述的第一端板平行于立板设置，一摆轴一端与第一端板连接，另一端穿过立板形成自由端，所述的摆轴包括轴线。
9.如权利要求8所述的SAP间断下料装置，其特征在于，所述的曲柄摇杆装置，包括设置在摆轴自由端上的摇臂，与摇臂间隔设置的驱动盘，一端邻近驱动盘外缘设置，另一端与摇臂连接的连杆，当所述的驱动盘转动时，连杆带动摇臂摆动。
10.如权利要求8所述的SAP间断下料装置，其特征在于，所述的SAP输送装置为皮带输送装置。
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