CN220638318U - 一种实木颗粒刨花板生产用铺料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于刨花板加工设备技术领域，具体涉及一种实木颗粒刨花板生产用铺料装置，包括机架，所述机架上固定安装有运输带装置，所述运输带装置包括运输带，所述运输带上均匀设有与运输带前进方向垂直的横向的容量槽，所述固定架上安装有矩形的喇叭口状的进料仓，进料仓底部侧边设有定量铺料装置，所述定量铺料装置包括升降装置和定量板，所述定量板安装在升降装置内，在升降装置的驱动下作竖直方向的运动；本实用新型通过定量铺料装置的定量板的上下位移改变出料口的大小以控制出料速度，实现对铺料厚度的准确控制，定量板的下沿对物料有一个刮平作用，使得物料在宽度方向上的铺料均匀，结构简单可靠。

Description

一种实木颗粒刨花板生产用铺料装置

技术领域

本实用新型属于刨花板加工设备技术领域，具体涉及一种实木颗粒刨花板生产用铺料装置。

背景技术

实木颗粒刨花板是一种实木颗粒板，将木材、木杆或原木打碎，两边使用细密木纤维，中间夹长质木纤维，施加胶粘剂吼在热力和压力作用下胶合成的人造板，主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造等。在实木颗粒刨花板加工过程中，需要将拌胶后的刨花原料按量均匀的铺在预压流水线上、然后再进行压制成型，铺料质量的好坏，直接影响最终成品的合格率，现有的铺料装置多采用料仓直接铺料的方式，实木颗粒直接从料斗经简单分料后落到预压流水线上，导致铺料在宽度上不均匀，严重影响刨花板的质量。

当前也出现了定量准确，铺料均匀的铺料机，例如申请号为CN202122394030的实用新型专利就公开了一种防拱定量均匀铺料机，包括料仓、定量给料机构和均匀铺料机构，所述均匀铺料机构设置在料仓的底部的下料口下方，包括均匀铺料盘和振动机；定量给料机构包括给料轮和驱动装置，所述给料轮嵌入下料口处，且其直径和长度与下料口的宽度和长度分别适配，给料轮的表面上开设有至少一条沿其轴向布置的容置槽，所述驱动装置驱动给料轮回转，使容置槽容置料仓内的物料后转送至均匀铺料机构，该实用新型实现了定量铺料的同时利用振动机将物料初步铺平处理后再落入预压流水线，极大提高了铺料的质量，但是同时也存在着结构复杂，使用成本高等问题，限制了其实际推广应用。

因此，针对上述技术的不足，本申请提出了一种能够有效解决上述技术问题的实木颗粒刨花板生产用铺料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供了一种实木颗粒刨花板生产用铺料装置，从而有效解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：

一种实木颗粒刨花板生产用铺料装置，包括机架，所述机架上固定安装有运输带装置，所述运输带装置包括运输带、驱动轮和固定架，所述运输带上均匀设有与运输带前进方向垂直的横向的容量槽，所述固定架上安装有矩形的喇叭口状的进料仓，进料仓内设有水平的搅拌轴，进料仓底部侧边设有定量铺料装置，所述定量铺料装置包括升降装置和定量板，所述升降装置对称分布在运输带两侧固定架上，升降装置内设有滑轮和升降齿轮，所述定量板安装在升降装置内，在升降装的驱动下作竖直方向的运动。

作为上述方案的进一步设置，所述进料仓下开口与运输带紧密连接，进料仓下部右侧板开矩形缺口状出料口，所述出料口位于运输带上方。

作为上述方案的进一步设置，所述升降装置包括第一升降装置和第二升降装置，对称分布在运输带两侧，固定安装在进料仓上。

作为上述方案的进一步设置， 所述定量铺料装置的升降装置的定量板两侧设有竖直方向的齿条，齿条与升降齿轮啮合配合，升降齿轮在驱动装置的驱动下转动，带动定量板作上下位移运动。

作为上述方案的进一步设置，所述运输带装置中运输带上的容量槽长度大小与进料仓的出料口大小相同，容量槽随运输带循环的从进料仓出料口经过。

作为上述方案的进一步设置，所述运输带装置的最右端设有扫料装置，所述扫料装置包括支架和扫料辊，所述扫料辊与运输装置的第一驱动轮通过皮带连接，扫料辊位于第一驱动轮的正下方，扫料辊与运输带同向滚动接触；所述运输带装置右端同时设有导料板，物料从运输带上经由导料板缓冲后落到预压流水线上。

本实用新型公开的实木颗粒刨花板生产用铺料装置在使用过程中，开启搅拌装置，将物料倒入进料仓，经过搅拌装置的扰动，物料密度均匀的分布在进料仓内；启动运输带装置，运输带带动容量槽循环经过进料仓，并带走定量的物料，容量槽内的物料到达运输带装置最右端时自动脱离落入到导料板上，同时扫料装置将容量槽内的残余物料清理出来并落到导料板上，完成整个定量铺料过程；本实用新型的进料仓的出料口处设置有定量铺料装置，通过定量铺料装置的定量板的上下位移可改变出料口的大小控制出料速度，实现对铺料厚度的准确控制，同时定量板的下沿对物料有一个刮平作用，使得物料在宽度方向上的铺料均匀；上述技术方案机构简单可靠，使用及维护成本低，符合实木颗粒刨花板生产设备的实际生产要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的横切轴测图；

图3为本实用新型的定量铺料机构的截面示意图；

图4为本实用新型的运输带装置示意图；

图5为本实用新型的运输带装置的部分纵切示意图；

图6为本实用新型的定量板示意图。

进料仓装置1、定量铺料装置2、运输带装置3、扫料装置4、导料板5、机架6、搅拌装置7、驱动装置8、

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~6，并结合实施例来详细说明本申请。

如图1、图2所示，本实施例公开了一种实木颗粒刨花板生产用铺料装置，包括进料仓1、定量铺料装置2、运输带装置3、扫料装置4、导料板5、机架6、搅拌装置7、驱动装置8。机架6上固定安装有运输带装置3，运输带装置3在电机（图中未标出）的带动下作顺时针转动，将物料从左向右输送；运输带装置3左端固定安装有进料仓1，所述进料仓1为矩形的喇叭口状，底部侧板开有矩形的出料口，所述出料口位于运输带上方，进料仓1内设有转动连接的水平姿态的搅拌装置7，搅拌装置7由驱动装置8驱动；进料仓1底部侧边设有定量铺料装置2，所述定量铺料装置2对称分布在运输带装置3的两侧，固定安装在进料仓1上；扫料装置4和导料板5固定安装在运输带装置3的最右端，扫料装置4位于运输带装置3下方，导料板5位于扫料装置4下方。

如图3、图6所示，所述定量铺料装置2包括升降装置、滑轮和定量板201，所述升降装置包括第一升降装置202、第二升降装置203，对称分布在运输带两侧，固定安装在进料仓1上；以第一升降装置202为例，所述第一升降装置内设有第一升降齿轮205，所述滑轮包括第一下滑轮204和第一上滑轮206，所述第一升降齿轮205两侧上下对称设置第一下滑轮204和第一上滑轮206，第二升降装置203结构与第一升降装置完全相同；所述定量,201滑动安装在升降装置内，定量板201两侧设有竖直方向的第一齿条2011和第二齿条2012，第一齿条2011与第一升降齿轮205啮合配合，第二齿条2012与第二升降齿轮208啮合配合（图中未标出），升降齿轮在驱动装置8的驱动下转动，带动定量板201作上下位移运动。

如图4、图5所示，所述运输带装置3包括运输带301、第一驱动轮304、第二驱动轮303和固定架302，所述运输带301上均匀设有与运输带301前进方向垂直的横向的容量槽3011，第一驱动轮304和第二驱动轮303同步同向转动带动运输带301顺时针循环转动，将物料从左向右运送，容量槽3011长度大小与进料仓1的出料口大小相同，容量槽3011随运输带301循环的从进料仓1的出料口经过；所述运输带装置3的最右端设有扫料装置4，所述扫料装置4包括支架402和扫料辊401，所述扫料辊401与运输带装置3的第一驱动轮304通过皮带403连接，第一驱动轮304通过皮带403驱动扫料辊401作同向转动，扫料辊401位于第一驱动轮304的正下方，扫料辊401与运输带301滚动接触，两者转动方向相同但接触线上的运动方向相反，扫料辊401将残余物料从容量槽3011内顺时针向外清理出来；所述运输带装置3右端同时设有导料板5，物料从运输带301上经由导料板5缓冲后落到预压流水线上。

本实用新型公开的实木颗粒刨花板生产用铺料装置在使用过程中，开启搅拌装置7，将物料倒入进料仓1，经过搅拌装置7的扰动，物料密度均匀的分布在进料仓1内；启动运输带装置3，运输带301带动容量槽3011循环经过进料仓1，并带走定量的物料，容量槽3011内的物料到达运输带装置3最右端时自动脱离落入到导料板5上，同时扫料装置4的扫料辊401将容量槽3011内的残余物料清理出来并落到导料板5上，完成整个定量铺料过程；本实用新型的进料仓1的出料口处设置定量铺料装置2，通过定量铺料装置2的定量板201的上下位移改变出料口的大小以控制出料速度，实现对铺料厚度的准确控制，同时定量板201的下沿对物料有一个刮平作用，使得物料在宽度方向上的铺料均匀；上述技术方案机构简单可靠，使用及维护成本低，符合实木颗粒刨花板生产设备的实际生产要求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或 基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种实木颗粒刨花板生产用铺料装置，包括机架，其特征在于，所述机架上固定安装有运输带装置，所述运输带装置包括运输带、驱动轮和固定架，所述运输带上均匀设有与运输带前进方向垂直的横向的容量槽，所述固定架上安装有矩形的喇叭口状的进料仓，进料仓底部侧边设有定量铺料装置，所述定量铺料装置包括升降装置和定量板，所述升降装置对称分布在运输带两侧固定架上，升降装置包括滑轮和升降齿轮，所述定量板安装在升降装置内，在升降装的驱动下作竖直方向的运动。

2.根据权利要求1所述的实木颗粒刨花板生产用铺料装置，其特征在于，所述定量铺料装置中的定量板两侧设有竖直方向的齿条，所述齿条与升降齿轮啮合配合。

3.根据权利要求1所述的实木颗粒刨花板生产用铺料装置，其特征在于，所述进料仓下开口与运输带间隙连接，进料仓下部右侧板开矩形缺口状出料口，所述出料口位于运输带上方。

4.根据权利要求1所述的实木颗粒刨花板生产用铺料装置，其特征在于，所述运输带上的容量槽长度大小与进料仓的出料口大小相同，容量槽随运输带循环的从进料仓出料口经过。

5.根据权利要求1所述的实木颗粒刨花板生产用铺料装置，其特征在于，所述运输带装置的右端设有扫料装置，所述扫料装置包括支架和扫料辊，所述扫料辊与运输装置的第一驱动轮通过皮带连接，扫料辊位于第一驱动轮的正下方，扫料辊与运输带同向滚动接触。

6.根据权利要求5所述的实木颗粒刨花板生产用铺料装置，其特征在于，所述扫料装置下方端设有导料板。