CN216763165U - 一种可固定原煤中煤块及杂质流向的称重给煤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可固定原煤中煤块及杂质流向的称重给煤机，在现有称重给煤机落煤口的下方、传输皮带的上方两侧增加挡板，可固定原煤中的煤块及杂质的流向，防止落煤口掉落的煤炭从传输皮带两侧的边缘进入到机体底部，可减少清理称重给煤机底部的次数，利于节省人力和物力，从而来提高生产进度和效率，降低生产成本；本申请通过将挡板分为上部的硬质挡板和下部的软质挡板，在减小与传输皮带的间隙，保证阻挡性能的同时，又可避免挡板对传输皮带造成刮伤，可延长称重给煤机皮带的使用寿命，利于进一步降低生产成本。本申请在落煤口与传输皮带之间加设倾斜的物料引导板，可减小对传输皮带造成的冲击，利于进一步延长传输皮带的使用寿命。

Description

一种可固定原煤中煤块及杂质流向的称重给煤机

技术领域

本实用新型涉及给煤机技术领域，尤其涉及一种可固定原煤中煤块及杂质流向的称重给煤机。

背景技术

给煤机是按照负荷要求能准确调节磨煤机给煤量的机械设备。给煤机通常布置在原煤斗与磨煤机之间，在直吹式制粉系统中，给煤量直接与锅炉负荷相适应。给煤机类型多种多样，按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种，但在大型化工企业中通常使用的是称重给煤机。

原煤仓的出料量由称重给煤机控制，称重给煤机通常为带式给料机，其上设置了皮带秤用以计量给煤量，并通过称重的煤量调整称重给煤机的速度，实现定量向磨煤机给煤。称重给煤机返程皮带的下方设置清扫链，以清扫皮带面上的煤粉。为减少原煤仓中的原料煤对下游给料设备的压力，称重给煤机的进料溜管上配套设置了插板阀，开闭动作由其配套的控制系统控制。

传统的称重给煤机是一个封闭式连续化的运行过程，在给煤机下料时，通过给料装置连接机体上进料口，将煤炭通过进料口传输至机体内部的传输皮带上，通过传输皮带将煤炭传输至下料口进行下料。

由于进料的过程中，受重力影响，煤炭会掉落至传送装置上，目前的传送装置都是固定于机体内，传输皮带两侧又没有挡板，掉落的煤炭便会随着称重给煤机皮带两侧的边缘进入到机体底部，进而造成称重的精度不够。此外，生产过程中还需定期打开称重给煤机设备对其底部掉落的煤进行清理。如果清理不及时，机体内底部的落煤积累到一定高度便会磨损皮带，造成皮带磨损、生产进度滞后等问题。而且定期清理还需要投入大量的人力，进而造成成本的上浮。

实用新型内容

本申请提供一种可固定原煤中煤块及杂质流向的称重给煤机，以解决因煤炭从传输皮带两侧边缘进入到机体底部带来的技术问题。

本申请通过下述技术方案实现：

本申请在现有称重给煤机的落煤口下方、传输皮带的上方两侧增加挡板，两侧的挡板可使煤炭随着皮带沿传输方向定向流动，防止落煤口掉落的煤炭从传输皮带两侧的边缘进入到机体底部，继而减少清理称重给煤机底部的次数，节省了大量的人力和物力，从而来提高生产进度和效率。

挡板与传输皮带的间隙越小，其阻挡性能越好。理论上，挡板与传输皮带保持接触其阻挡效果最好。然而，若挡板采用硬质挡板，则硬质挡板会对传输皮带造成刮伤；此外，即使挡板与传输皮带间有间隙，但传输皮带在运行过程不可避免的会波动，波动也会导致合金板对其造成刮伤。若挡板采用软质挡板，又会影响阻挡性能。因此进一步的，可将挡板分为上下两部分，上部采用硬质材料，下部采用软质材料，这样既能减小与传输皮带的间隙，保证阻挡性能，同时又可减少挡板对传输皮带的磨损。

进一步的，因落煤口与传输皮带之间在高度上有一定距离，若原煤从落煤口处以自由落体运动落在传输皮带，不可避免的会对传输皮带造成冲击，对传输皮带造成损害，降低传输皮带的使用寿命。因此，可在落煤口下方设倾斜的物料引导板，引导原煤从落煤口落在传输皮带上，缓解原煤对传输皮带的冲击损害，利于延长传输皮带的使用寿命。

与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：

1，本申请通过在现有称重给煤机落煤口的下方、传输皮带的上方两侧增加挡板，可固定原煤中的煤块及杂质的流向，防止落煤口掉落的煤炭从传输皮带两侧的边缘进入到机体底部，可减少清理称重给煤机底部的次数，利于节省人力和物力，从而来提高生产进度和效率，降低生产成本；

2.本申请通过将挡板分为上部的硬质挡板和下部的软质挡板，在减小与传输皮带的间隙，保证阻挡性能的同时，又可避免挡板对传输皮带造成刮伤，可延长称重给煤机皮带的使用寿命，利于进一步降低生产成本；

3，本申请在落煤口与传输皮带之间加设倾斜的物料引导板，可避免原煤以自由落体运动落在传输皮带上，减小对传输皮带造成的冲击，利于进一步延长传输皮带的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请实施方式的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施方式的限定。

图1是实施例一的结构示意图；

图2是挡板与机体固接时图1中A-A的剖视图；

图3是挡板与机架固接时图1中A-A的剖视图；

图4是挡板与连接臂的三维图；

图5是实施例二的结构示意图；

图6是实施例二中第一种挡板的三维图；

图7是实施例二中第二种挡板的剖面图；

图8是实施例二中第三种挡板的剖面图；

图9是实施例三的纵向剖视图；

图10是实施例三的横向剖视图；

图11是实施例四的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实施例公开的可固定原煤中煤块及杂质流向的称重给煤机，包括机体1和传输皮带2。机体1顶部有落煤口11，传输皮带2装于机体1内并从落煤口11下方经过。

在落煤口11下方、传输皮带2的两侧分别装有挡板3，挡板3下边缘与传输皮带2顶面之间留或者不留间隙。如果留间隙，则间隙不宜过大，以防止大量煤炭从传输皮带2两侧的边缘进入到机体1底部。

挡板3上边缘与机体1顶部之间留或者不留间隙均可。

挡板3的固定方式有多种。比如将挡板3与机体1固接，或者将挡板3与传输皮带2的机架固接。

若选择挡板3与机体1固接，如图2所示，可将挡板3的顶部可与机体1顶部固接，固接方式可为焊接、螺纹联接等。

若选择挡板3与传输皮带2的机架固接，挡板3也可通过连接臂4与传输皮带2的机架固接，如图3、图4所示，连接臂4与机架、挡板3的固接方式可为焊接、螺纹联接等。连接臂4也可与挡板3一体制造。连接臂4的数量根据需要布置。

值得说明的是，挡板3的高度和长度可根据需要设置。以常用的称重给煤机为例，挡板3的高度设计为30cm为宜。挡板3的材质根据需要选择，可选择金属材料，例如挡板3为合金板。

本实施例以将称重给煤机用于给磨煤机给料为例，介绍其工作原理：原煤仓中的煤通过旋转给料阀给称重给煤机进行给料，当原煤从落煤口11进入到给称重给煤机的传输皮带2上，传输皮带2两侧的挡板3可防止煤块及杂质从传输皮带2两侧边缘落入机体1底部，使得原煤中的煤块及杂质随传输皮带2固定流向至磨煤机，可确保给料精度；随后煤块在磨盘旋转引起的离心力作用下，进入磨煤机的磨辊和磨盘形成的碾磨区中，在压紧力的作用下受到挤压和碾磨而被磨成煤粉。

实施例二

如图5-图8所示，本实施例将挡板3分为上下两部分，上下两部分分别为硬质挡板31和软质挡板32。软质挡板32位于硬质挡板31下方并与硬质挡板31固接，硬质挡板31与机体1或传输皮带2的机架固接，硬质挡板31与机体1或机架的固接方式与实施例一挡板3的固定方式相同，此处不再赘述。

其中，软质挡板32可采用螺纹联接、铆接等方式与硬质挡板31固接。特别的，硬质挡板31和软质挡板32部分重叠，螺纹连接件33或铆钉装于重叠部分。

实现硬质挡板31和软质挡板32部分重叠的方式有多种，第一种，如图6所示，硬质挡板31和软质挡板32水平方向错开，硬质挡板31的下部与软质挡板32的上部左右重叠；

第二种，如图7所示，硬质挡板31的底部设插槽，软质挡板32的顶部插入插槽中；

第三种，如图8所示，硬质挡板31的底部与软质挡板32的顶部错口搭接。

当然，硬质挡板31和软质挡板32的连接方式不限于上述三种。

硬质挡板31和软质挡板32的材质根据需要选择，硬质挡板31可选择金属材料，软质挡板32可选择弹性材料。例如硬质挡板31为合金板，软质挡板32为橡胶板或硅胶挡板。

硬质挡板31和软质挡板32的高度和长度可根据需要设置。以常用的称重给煤机为例，挡板3的高度设计为30cm，则硬质挡板31的有效高度为20cm，软质挡板32的有效高度为10cm为宜。

本实施例一方面，在落煤口下方和皮带的上方两侧增加一定高度的合金板31，以防止下落煤在称重过程中掉落至称重给煤机的底部；另一方面，在传输皮带2和其上方的合金板31之间增加软质挡板32，防止传输皮带2在运行过程波动中合金板31对其造成的刮伤。

相比于实施例一，本实施例可延长称重给煤机皮带的使用寿命。理论上，使用寿命可延长至5倍以上，极大地降低了生产成本。

实施例三

本实施例与实施例一、二的区别在于：如图9、图10所示，落煤口11处加设倾斜的物料引导板5，物料引导板5上端与机体1固接，下端延伸至传输皮带2上方。物料引导板5可引导原煤缓慢下落，形成有效缓冲，避免原煤以自由落体运动落在传输皮带2上，减小原煤对传输皮带2的冲击力，防止对传输皮带2造成损坏。

挡板3下边缘与传输皮带2顶面之间留或者不留间隙。如果留间隙，则间隙不宜过大也不宜过小。

可选的，物料引导板5为上窄下宽的梯形结构。

值得一提的是，物料引导板5的倾斜角度根据需要设置。可选的，物料引导板5的倾斜角度为30°-60°；特别的，物料引导板5的倾斜角度为45°。

实施例四

如图11所示，本实施例将挡板物料引导板5分为上下两部分，上下两部分分别为硬质引导板51和软质引导板52。软质引导板52位于硬质引导板51下方并与硬质引导板51固接，硬质引导板51与机体1固接。

软质引导板52与硬质引导板51的固接方式可采用螺纹联接等常规联接方式，此处不再赘述。

硬质引导板51和软质引导板52的材质根据需要选择，硬质引导板51可选择金属材料，软质引导板52可选择弹性材料。例如硬质引导板51为合金板，软质引导板52为橡胶板或硅胶板。

本实施例一方面，在落煤口下方增加硬质引导板51，以防止下原煤对传输皮带2造成冲击；另一方面，在传输皮带2和其上方的硬质引导板51之间增加软质引导板52，防止传输皮带2在运行过程波动中硬质引导板51对其造成的刮伤。

本申请通过技改，在落煤口下方和皮带上方的两侧增加挡板，以此来固定称重给煤机上原煤中的煤块及杂质流向，进而来达到提高生产效率、降低生产成本的目的。

以上的具体实施方式，对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可固定原煤中煤块及杂质流向的称重给煤机，包括机体（1）和传输皮带（2），所述机体（1）顶部有落煤口（11），传输皮带（2）装于机体（1）内并从落煤口（11）下方经过，其特征在于：在落煤口（11）下方、传输皮带（2）的两侧分别装有挡板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种可固定原煤中煤块及杂质流向的称重给煤机，其特征在于：所述挡板（3）与机体（1）固接，或者挡板（3）与传输皮带（2）的机架固接。

3.根据权利要求1所述的一种可固定原煤中煤块及杂质流向的称重给煤机，其特征在于：挡板（3）的顶部与机体（1）顶部固接。

4.根据权利要求1所述的一种可固定原煤中煤块及杂质流向的称重给煤机，其特征在于：挡板（3）通过连接臂（4）与传输皮带（2）的机架固接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种可固定原煤中煤块及杂质流向的称重给煤机，其特征在于：挡板（3）上下分为硬质挡板（31）和软质挡板（32），软质挡板（32）位于硬质挡板（31）下方并与硬质挡板（31）固接。

6.根据权利要求5所述的一种可固定原煤中煤块及杂质流向的称重给煤机，其特征在于：所述硬质挡板（31）与机体（1）或传输皮带（2）的机架固接。

7.根据权利要求5所述的一种可固定原煤中煤块及杂质流向的称重给煤机，其特征在于：硬质挡板（31）为金属材料，软质挡板（32）为弹性材料。

8.根据权利要求7所述的一种可固定原煤中煤块及杂质流向的称重给煤机，其特征在于：所述硬质挡板（31）为合金板，软质挡板（32）为橡胶板。

9.根据权利要求1-4、6-8中任一项所述的一种可固定原煤中煤块及杂质流向的称重给煤机，其特征在于：所述落煤口（11）下方设倾斜的物料引导板（5），物料引导板（5）上端与机体（1）固接，物料引导板（5）下端延伸至传输皮带（2）上方。

10.根据权利要求9所述的一种可固定原煤中煤块及杂质流向的称重给煤机，其特征在于：物料引导板（5）上下分为硬质引导板（51）和软质引导板（52），硬质引导板（51）位于硬质引导板（51）下方并与硬质引导板（51）固接。

Images