CN220536646U - 一种用于电感器制造的排料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电感器制造的排料装置，涉及电感器生产技术领域，该装置包括桌板，所述桌板的顶部与四根支撑杆的底部对称连接；所述支撑杆之间贯穿设有与所述桌板水平的传送带，所述传送带两端设有第二转轴和第三转轴，所述排料箱内部设置有排料机构；所述传送带外表面设置在有盛料机构；所述第三转轴的端部连接有用于使料片平铺的振动机构。通过排料机构与盛料机构的互相配合，达到了料片预存操作，当盒子到达排料口时，一次性直接下料，不需要花费时间等待料片依次下料，下料效果更好。通过第四转轴带动滚轴运动，滚轴上的凸起点振动盒子，达到了使盒子内的料片分散，避免造成粘片弯曲，减少物料损耗。

Description

一种用于电感器制造的排料装置

技术领域

本实用新型涉及电感器生产技术领域，具体是一种用于电感器制造的排料装置。

背景技术

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。

现有专利公告号为CN 204980256 U的专利中记载了一种用于叠层片式电感器制造的排料装置，其中记载的方案通过传送带运输匝钵至盛料漏斗下方，打开阀门，盛放片式电感器后，再传输至振动台，通过调节振动频率，使料片振动均匀，不造成产品粘片弯曲，重叠，减少料片损耗。但其利用阀门控制下料的方式，没有考虑到料片从阀中流过需要等待一定时间，不利于提高排料效率，且没有很好的处理振动后的传输方式，没有有利衔接下一环节，浪费人力，降低了工作效率。

基于此，现在提供一种用于电感器制造的排料装置，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电感器制造的排料装置，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电感器制造的排料装置，包括：

桌板；

支撑杆，所述桌板的顶部与四根支撑杆的底部对称连接；

排料箱，四根所述支撑杆的顶部分别与排料箱的底部四角固定连接；

传送带，所述支撑杆之间贯穿设有与所述桌板水平的传送带，所述传送带两端设有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴和第三转轴的两个端部对称连接支腿，所述支腿的底部与所述桌板的顶部连接，所述第二转轴端部连接有用于带动其转动的输送驱动机构；

也包括排料机构、盛料机构、振动机构，所述排料机构设置在排料箱内部；所述盛料机构设置在传送带外表面上；所述第三转轴的端部连接有用于使料片平铺的振动机构。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述排料机构包括放料腔、出料口、排料口、限料板、盛料槽、侧板、弹簧、挡板，所述排料箱内部上端设有放料腔，所述放料腔下端设有出料口，所述出料口下端滑动设有贯穿排料箱的限料板，所述限料板上对应所述出料口位置开设有盛料槽，所述限料板上表面右侧固定连接有侧板，所述侧板的侧壁与排料箱外壁之间有弹簧连接，在所述限料板下端的所述排料箱底部右侧开设排料口，在所述限料板下端对应排料口中间的位置设有挡板，所述挡板延伸至排料口外。

在一种可选方案中：所述放料腔呈梯形，所述出料口、排料口和盛料槽为大小相适配的矩形。

在一种可选方案中：所述输送驱动机构包括电机、第一转轴、第一皮带，所述支腿左侧的所述桌板上设有电机，所述电机的输出端连接第一转轴，所述第一转轴通过第一皮带与第二转轴转动连接。

在一种可选方案中：所述盛料机构包括限位槽、第五转轴、推杆、锁簧、盒子，所述传送带外表面上设有多个限位槽，所述限位槽的上表面转动连接第五转轴，所述第五转轴与推杆底部连接，所述推杆的侧面与锁簧的一端连接，所述锁簧的另一端与所述第五转轴左侧的所述限位槽上表面连接，所述限位槽内部放置盒子，在所述传送带右侧的桌板上设有转接盒子的送料机构。

在一种可选方案中：所述振动机构包括第二皮带、第四转轴、滚轴、第二支腿，所述第三转轴通过第二皮带与第四转轴相连接，所述第四转轴的一端与滚轴转动连接，所述第四转轴的另一端与第二支腿的侧壁连接，所述滚轴的表面均匀设有多个凸起点，凸起点与所述传送带内表面相接触。

在一种可选方案中：所述送料机构包括下料板、缓冲板、支撑柱，所述桌板上表面连接下料板的底部，所述下料板的下侧面与支撑柱的顶端连接，所述支撑柱的底部与所述桌板上表面连接，所述下料板的上侧面中间位置通过缓冲板连接所述桌板上表面。

在一种可选方案中：所述下料板与缓冲板表面设有防滑层。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过排料机构与盛料机构的互相配合，达到了料片预存操作，当盒子到达排料口时，一次性直接排料，不需要花费时间等待料片依次排料，排料效果更好。

2、本实用新型通过第四转轴带动滚轴运动，滚轴上的凸起点振动盒子，达到了使盒子内的料片分散，避免造成粘片弯曲，减少物料损耗。

3、本实用新型通过下料板、缓冲板与支撑柱，达到了便捷运输物料的目的，快速衔接至下一环节，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型右侧的结构示意图。

图3为本实用新型仰视的结构示意图。

图4为本实用新型俯视的结构示意图。

图5为本实用新型背面的结构示意图。

附图标记注释：100、排料箱；101、放料腔；102、出料口；103、排料口；104、支撑杆；200、限料板；201、盛料槽；202、侧板；203、弹簧；204、挡板；300、桌板；301、第一支腿；302、下料板；303、缓冲板；304、支撑柱；400、电机；401、第一转轴；402、第一皮带；403、第二转轴；404、传送带；405、第三转轴；406、第二皮带；407、第四转轴；408、滚轴；409、第二支腿；500、限位槽；501、第五转轴；502、推杆；503、锁簧；504、盒子。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

在一个实施例中，如图1-图5所示，一种用于电感器制造的排料装置，包括桌板300、支撑杆104、排料箱100、传送带404、输送驱动机构、排料机构、盛料机构、振动机构，所述桌板300的顶部与四根支撑杆104的底部对称连接；四根所述支撑杆104的顶部分别与排料箱100的底部四角固定连接，支撑杆104将排料箱100支撑起远离桌板300，方便在排料箱的底部进行排料操作；所述支撑杆104之间贯穿设有与所述桌板300水平的传送带404，传送带404便于实现自动化操作，节省人力，提高工作效率，所述传送带404两端设有第二转轴403和第三转轴405，所述第二转轴403和第三转轴405的两个端部对称连接支腿301，所述支腿301的底部与所述桌板300的顶部连接，所述第二转轴403端部连接有用于带动其转动的输送驱动机构；所述排料机构设置在排料箱100内部；所述盛料机构设置在传送带404外表面上；所述第三转轴405的端部连接有用于使料片平铺的振动机构。

在一个实施例中，如图1-图5所示，所述排料机构包括放料腔101、出料口102、排料口103、限料板200、盛料槽201、侧板202、弹簧203、挡板204，所述排料箱100内部上端设有放料腔101，所述放料腔101下端设有出料口102，所述出料口102下端滑动设有贯穿排料箱100的限料板200，所述限料板200上对应所述出料口102位置开设有盛料槽201，将物料放进放料腔101，物料会从出料口102落进盛料槽201，盛料槽201对物料起到一个预存作用，所述限料板200上表面右侧固定连接有侧板202，所述侧板202的侧壁与排料箱100外壁之间有弹簧203连接，在所述限料板200下端的所述排料箱100底部右侧开设排料口103，在所述限料板200下端对应排料口103中间的位置设有挡板204，所述挡板204延伸至排料口103外，当挡板204被推动时，带着限料板200向右侧水平移动，将盛料槽201移至排料口103上方，便于将预存的物料一次性排料，不需要花费时间等待料片依次排料，排料效果更好，当推力撤离后，弹簧203复原，带动限料板200回到原位，继续盛放下一次的物料。

在一个实施例中，如图1-图5所示，所述放料腔101呈梯形，所述出料口102、排料口103和盛料槽201为大小相适配的矩形，便于物料排出，操作更简易。

在一个实施例中，如图1-图5所示，所述输送驱动机构包括电机400、第一转轴401、第一皮带402，所述支腿301左侧的所述桌板300上设有电机400，所述电机400的输出端连接第一转轴401，所述第一转轴401通过第一皮带402与第二转轴403转动连接，电机400通过第一转轴401和第一皮带402为传送带404提供动力，使其自动化运转，减少人工操作，提高工作效率。

在一个实施例中，如图1-图5所示，所述盛料机构包括限位槽500、第五转轴501、推杆502、锁簧503、盒子504，所述传送带404外表面上设有多个限位槽500，所述限位槽500右侧有开口，便于盒子504的放置与移出，所述限位槽500的上表面转动连接第五转轴501，所述第五转轴501与推杆502底部连接，推杆502高度可触碰挡板204，随着传送带404的移动，推杆502对挡板204提供一个推力，完成排料操作，所述推杆502的侧面与锁簧503的一端连接，所述锁簧503的另一端与所述第五转轴501左侧的所述限位槽500上表面连接，当挡板204移至最右侧，被排料箱100侧壁阻挡，推杆502则被锁簧503带动，利用第五转轴501向左侧倾斜，远离挡板204后再复原竖直状态，所述限位槽500内部放置盒子504，在所述传送带404右侧的桌板300上设有转接盒子的送料机构。

在一个实施例中，如图1-图3所示，所述振动机构包括第二皮带406、第四转轴407、滚轴408、第二支腿409，所述第三转轴405通过第二皮带406与第四转轴407相连接，所述第四转轴407的一端与滚轴408转动连接，所述第四转轴407的另一端与第二支腿409的侧壁连接，所述滚轴408的表面均匀设有多个凸起点，凸起点与所述传送带404内表面相接触，滚轴408转动中，表面的凸起点会对传送带404上经过的盒子504起到振动效果，使物料能够平铺在盒子504内，避免造成粘片弯曲。

在一个实施例中，如图1-图5所示，所述送料机构包括下料板302、缓冲板303、支撑柱304，所述桌板300上表面连接下料板302的底部，所述下料板302的下侧面与支撑柱304的顶端连接，所述支撑柱304的底部与所述桌板300上表面连接，盒子504从限位槽500右侧的开口处，移动至下料板302表面，实现便捷运输物料的目的，快速衔接至下一环节，提高工作效率，所述下料板302的上侧面中间位置通过缓冲板303连接所述桌板300上表面，缓冲板303对盒子504起缓冲作用，防止其移动时发生侧翻，避免造成损失。

在一个实施例中，如图1-图2所示，所述下料板302与缓冲板303表面设有防滑层，减缓盒子504的移动速度，使其移动的更加平稳。

上述实施例公布了一种用于电感器制造的排料装置，其中，在对电感器进行排料操作时，将物料倒进排料箱100中，启动电机400，将盒子504放置进传送带404上的限位槽500中，随着传送带404的移动，推杆502接触挡板204后，推动挡板204，使限料板200向右侧水平移动，物料从盛料槽201经过排料口103，落至盒子504内，当挡板204移至最右侧，被排料箱100侧壁阻挡，推杆502则被锁簧503带动，利用第五转轴501向左侧倾斜，远离挡板204后再复原竖直状态，盒子经过滚轴408时，滚轴408表面的凸起点会对盒子504起到振动效果，使物料能够平铺在盒子504内，避免造成粘片弯曲，移动到传送带404最右侧时，盒子504从限位槽500右侧的开口处，移动至下料板302表面，实现便捷运输物料的目的，快速衔接至下一环节，提高工作效率。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于电感器制造的排料装置，包括：

桌板(300)；

支撑杆(104)，所述桌板(300)的顶部与四根支撑杆(104)的底部对称连接；

排料箱(100)，四根所述支撑杆(104)的顶部分别与排料箱(100)的底部四角固定连接；

传送带(404)，所述支撑杆(104)之间贯穿设有与所述桌板(300)水平的传送带(404)，所述传送带(404)两端设有第二转轴(403)和第三转轴(405)，所述第二转轴(403)和第三转轴(405)的两个端部对称连接支腿(301)，所述支腿(301)的底部与所述桌板(300)的顶部连接，所述第二转轴(403)端部连接有用于带动其转动的输送驱动机构；

其特征在于，还包括排料机构、盛料机构、振动机构，所述排料机构设置在排料箱(100)内部；所述盛料机构设置在传送带(404)外表面上；所述第三转轴(405)的端部连接有用于使料片平铺的振动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于电感器制造的排料装置，其特征在于，所述排料机构包括放料腔(101)、出料口(102)、排料口(103)、限料板(200)、盛料槽(201)、侧板(202)、弹簧(203)、挡板(204)，所述排料箱(100)内部上端设有放料腔(101)，所述放料腔(101)下端设有出料口(102)，所述出料口(102)下端滑动设有贯穿排料箱(100)的限料板(200)，所述限料板(200)上对应所述出料口(102)位置开设有盛料槽(201)，所述限料板(200)上表面右侧固定连接有侧板(202)，所述侧板(202)的侧壁与排料箱(100)外壁之间设有弹簧(203)连接，在所述限料板(200)下端的所述排料箱(100)底部右侧开设排料口(103)，在所述限料板(200)下端对应排料口(103)中间的位置设有挡板(204)，所述挡板(204)延伸至排料口(103)外。

3.根据权利要求2所述的一种用于电感器制造的排料装置，其特征在于，所述放料腔(101)呈梯形，所述出料口(102)、排料口(103)和盛料槽(201)为大小相适配的矩形。

4.根据权利要求1所述的一种用于电感器制造的排料装置，其特征在于，所述输送驱动机构包括电机(400)、第一转轴(401)、第一皮带(402)，所述支腿(301)左侧的所述桌板(300)上设有电机(400)，所述电机(400)的输出端连接第一转轴(401)，所述第一转轴(401)通过第一皮带(402)与第二转轴(403)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电感器制造的排料装置，其特征在于，所述盛料机构包括限位槽(500)、第五转轴(501)、推杆(502)、锁簧(503)、盒子(504)，所述传送带(404)外表面上设有多个限位槽(500)，所述限位槽(500)的上表面转动连接第五转轴(501)，所述第五转轴(501)与推杆(502)底部连接，所述推杆(502)的侧面与锁簧(503)的一端连接，所述锁簧(503)的另一端与所述第五转轴(501)左侧的所述限位槽(500)上表面连接，所述限位槽(500)内部放置有盒子(504)，在所述传送带(404)右侧的桌板(300)上设有转接盒子的送料机构。

6.根据权利要求1所述的一种用于电感器制造的排料装置，其特征在于，所述振动机构包括第二皮带(406)、第四转轴(407)、滚轴(408)、第二支腿(409)，所述第三转轴(405)通过第二皮带(406)与第四转轴(407)相连接，所述第四转轴(407)的一端与滚轴(408)转动连接，所述第四转轴(407)的另一端与第二支腿(409)的侧壁连接，所述滚轴(408)的表面均匀设有多个凸起点，凸起点与所述传送带(404)内表面相接触。

7.根据权利要求5所述的一种用于电感器制造的排料装置，其特征在于，所述送料机构包括下料板(302)、缓冲板(303)、支撑柱(304)，所述桌板(300)上表面连接下料板(302)的底部，所述下料板(302)的下侧面与支撑柱(304)的顶端连接，所述支撑柱(304)的底部与所述桌板(300)上表面连接，所述下料板(302)的上侧面中间位置通过缓冲板(303)连接所述桌板(300)上表面。

8.根据权利要求7所述的一种用于电感器制造的排料装置，其特征在于，所述下料板(302)与缓冲板(303)表面设有防滑层。