CN220536619U - 一种物流卸货传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物流卸货传输装置，包括多个顺序排放的滚筒输送机，所述滚筒输送机包括有横向对称设置的连接架，所述连接架相对面之间位置处横向铰接有若干数量的输送辊，所述连接架底部两端均设有升降杆，所述升降杆底部均竖向滑动插设有螺纹杆，所述螺纹杆外周面均螺纹套设有螺母，所述螺母均分别固定于升降杆底部，所述螺纹杆底部均转动套设有轴承座，所述轴承座底部设有同一安装座，所述安装座顶部中心位置处设有第二支撑架，所述第二支撑架上部横向转动插设有双向蜗杆。本实用新型通过设置的传动组件与同步连接组件配合使得传动部位做到快速拆装以及同步传动，无需手动单独调节，延长滚筒输送机使用长度的同时，降低了调节的繁琐性。

Description

一种物流卸货传输装置

技术领域

本实用新型涉及物流设备技术领域，尤其涉及一种物流卸货传输装置。

背景技术

物流由商品的运输、配送、仓储、包装、搬运装卸、流通加工，以及相关的物流信息等环节构成，在物品卸货时，需要将物品由运输车搬运至仓库，目前采用人工搬运的方式进行搬运，搬运效率低，搬运强度大。

经检索CN 217707392 U公开了一种物流卸货传输装置，该物流卸货传输装置通过调节左支撑杆和右支撑杆的高度，以及调节伸缩气缸，使得传输架的顶板斜向上，能够与卸货车的尾部达到相同的高度，卸货时，只需将物品放置在顶板上，利用重力，物品能够从斜向上的顶板上滑落至第二个传输架上，并且顶板上设有多根滚轴，方便物品的传输移动，在左支撑杆和右支撑杆的底部设有滑轮，方便传输架的移动，便于物品的卸货，节省卸货时间以及节省劳动力。

经申请人研究发现该技术中存在以下有待优化之处，首先改机书中需要通过内杆、外杆以及螺栓的配合对左支撑杆和右支撑杆的高度进行调节，因此在使用时需要对左支撑杆和右支撑杆进行单独调节固定，因此在使用过程中需要花费较多时间进行调节，并且在多个传输架首尾相连使用时，需要调节更多的次数，并且需要前后对应，一旦固定不在同一平面，则会产生高度差不便于货物传送，因此会花费更多的时间，对此我们提出了一种物流卸货传输装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种物流卸货传输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种物流卸货传输装置，包括多个顺序排放的滚筒输送机，所述滚筒输送机包括有横向对称设置的连接架，所述连接架相对面之间位置处横向铰接有若干数量的输送辊，所述连接架底部两端均设有升降杆，所述升降杆底部均竖向滑动插设有螺纹杆，所述螺纹杆外周面均螺纹套设有螺母，所述螺母均分别固定于升降杆底部，所述螺纹杆底部均转动套设有轴承座，所述轴承座底部设有同一安装座，所述安装座顶部中心位置处设有第二支撑架，所述第二支撑架上部横向转动插设有双向蜗杆，所述双向蜗杆两端均设有用于控制双向蜗杆同步转动的同步连接组件，所述双向蜗杆两端底部均设有用于控制螺纹杆转动的传动组件，所述连接架顶部两端均设有用于固定滚筒输送机位置的定位组件。

优选的同步连接组件包括均同轴设于双向蜗杆两端的驱动盘，所述驱动盘远离双向蜗杆一侧均横向对称设有插接杆，所述驱动盘均对称开设有插接孔，相邻一侧的所述插接杆均分别滑动插设于插接孔内部，所述插接孔与插接杆均以驱动盘中心为圆心进行等距离圆周阵列设置，且插接孔与插接杆的数量相同。

通过以上技术方案：利用驱动盘设置的插接孔以及插接孔互相配合，可以做到滚筒输送机快速连接，并且使得传动部位做到快速拆装以及同步传动，无需手动单独调节，延长滚筒输送机使用长度的同时，降低了调节的繁琐性。

优选的，传动组件包括均啮合于双向蜗杆两端底部的蜗轮，所述蜗轮中心位置处均横向插设有转轴，所述转轴两端均套设有第二锥齿轮，所述转轴外周面均对称转动套设有第一支撑架，所述第一支撑架均固定于安装座顶部，所述第二锥齿轮底部均啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮均分别套设于相邻一侧的螺纹杆下部外周面，所述双向蜗杆的两端传动方向相反，且与底部的蜗轮相适配。

通过以上技术方案：利用蜗轮与蜗杆的配合使用，可以对螺纹杆进行快速传动，大大提高调节效率。

进一步的，定位组件包括对称设于连接架顶部两端的铰接座，所述铰接座顶部均铰接有连接杆，所述连接杆远离铰接座一端均滑动插设有定位销。

通过以上技术方案：利用定位销与铰接座的配合，可以在滚筒输送机件拼接时，无需考虑首尾连接的方向随意连接节课使用，提高使用便捷性。

再进一步的，连接架顶部两端均开设有用于放置定位销的定位孔。

通过以上技术方案：利用定位销与另一侧的定位孔配合，可以对互相连接的滚筒输送机进行快速固定。

优选的，驱动盘远离插接杆一侧中心位置处设有摇把，所述摇把截面为Z形。

通过以上技术方案：利用摇把与驱动盘配合可以对任意一端的蜗杆端部进行驱动且可以互相快速适配。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的传动组件与同步连接组件配合使用，驱动盘设置的插接孔以及插接孔互相配合，可以做到滚筒输送机快速连接，并且使得传动部位做到快速拆装以及同步传动，无需手动单独调节，延长滚筒输送机使用长度的同时，降低了调节的繁琐性；

2.通过设置的定位组件，利用定位销与铰接座的配合，可以在滚筒输送机件拼接时，无需考虑首尾连接的方向随意连接节课使用，提高使用便捷性，利用摇把与驱动盘配合可以对任意一端的蜗杆端部进行驱动且可以互相快速适配。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种物流卸货传输装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种物流卸货传输装置的定位组件传动组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种物流卸货传输装置的传动组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种物流卸货传输装置的同步连接组件结构示意图。

图中：1、连接架；2、输送辊；3、升降杆；4、螺纹杆；5、螺母；6、第一锥齿轮；7、轴承座；8、安装座；9、第二锥齿轮；10、转轴；11、蜗轮；12、第一支撑架；13、双向蜗杆；14、第二支撑架；15、驱动盘；16、插接杆；17、插接孔；18、摇把；19、铰接座；20、连接杆；21、定位销；22、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1至图4，一种物流卸货传输装置，包括多个顺序排放的滚筒输送机，滚筒输送机包括有横向对称设置的连接架1，连接架1相对面之间位置处横向铰接有若干数量的输送辊2，连接架1底部两端均设有升降杆3，升降杆3底部均竖向滑动插设有螺纹杆4，螺纹杆4外周面均螺纹套设有螺母5，螺母5均分别固定于升降杆3底部，螺纹杆4底部均转动套设有轴承座7，轴承座7底部设有同一安装座8，安装座8顶部中心位置处设有第二支撑架14，第二支撑架14上部横向转动插设有双向蜗杆13，双向蜗杆13两端均设有用于控制双向蜗杆13同步转动的同步连接组件，双向蜗杆13两端底部均设有用于控制螺纹杆4转动的传动组件，连接架1顶部两端均设有用于固定滚筒输送机位置的定位组件。

本实施例中，同步连接组件包括均同轴设于双向蜗杆13两端的驱动盘15，所述驱动盘15远离双向蜗杆13一侧均横向对称设有插接杆16，所述驱动盘15均对称开设有插接孔17，相邻一侧的所述插接杆16均分别滑动插设于插接孔17内部，所述插接孔17与插接杆16均以驱动盘15中心为圆心进行等距离圆周阵列设置，且插接孔17与插接杆16的数量相同，利用驱动盘15设置的插接孔17以及插接孔17互相配合，可以做到滚筒输送机快速连接，并且使得传动部位做到快速拆装以及同步传动，无需手动单独调节，延长滚筒输送机使用长度的同时，降低了调节的繁琐性。

具体的，传动组件包括均啮合于双向蜗杆13两端底部的蜗轮11，蜗轮11中心位置处均横向插设有转轴10，转轴10两端均套设有第二锥齿轮9，转轴10外周面均对称转动套设有第一支撑架12，第一支撑架12均固定于安装座8顶部，第二锥齿轮9底部均啮合有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6均分别套设于相邻一侧的螺纹杆4下部外周面，双向蜗杆13的两端传动方向相反，且与底部的蜗轮11相适配，利用蜗轮11与蜗杆13的配合使用，可以对螺纹杆4进行快速传动，大大提高调节效率。

具体的，定位组件包括对称设于连接架1顶部两端的铰接座19，铰接座19顶部均铰接有连接杆20，连接杆20远离铰接座19一端均滑动插设有定位销21，利用定位销21与铰接座19的配合，可以在滚筒输送机件拼接时，无需考虑首尾连接的方向随意连接节课使用，提高使用便捷性。

具体的，连接架1顶部两端均开设有用于放置定位销21的定位孔22，利用定位销21与另一侧的定位孔22配合，可以对互相连接的滚筒输送机进行快速固定。

具体的，驱动盘15远离插接杆16一侧中心位置处设有摇把18，摇把18截面为Z形，利用摇把18与驱动盘15配合可以对任意一端的蜗杆端部进行驱动且可以互相快速适配。

本实施例的工作原理：使用时将多个滚筒输送机的连接架1首尾相对，首先将其中一侧驱动盘15的插接杆16与另一相对端驱动盘15开设的插接孔17进行对接固定，接着将连接架1顶部任意一侧的连接杆20沿着与铰接座19的连接部位进行转动，转动至另一连接架1顶部时将定位销21送入定位孔22内部进行插销固定即可，重复上述操作可将多个滚筒输送机进行快速拼接固定；

当需要调节输送辊2的高度时，需要使用摇把18并再次通过驱动盘15的插接杆16与前后端任意一个滚筒输送机的驱动盘15开设的插接孔17进行对接固定，并进行转动，此时驱动盘15在摇把18的作用下带动其中一个双向蜗杆13转动，此时通过驱动盘15与插接杆16以及插接孔17的配合带动所连接的所有双向蜗杆13同步转动，双向蜗杆13转动时在第二支撑架14的作用下向蜗轮11传动，蜗轮11受力在第一支撑架12的作用下带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动时向第一锥齿轮6传递动力，第一锥齿轮6受力后在轴承座7的作用下带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动时在螺母5的作用下带动升降杆3同步升降，进而带动输送辊2同步升降。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种物流卸货传输装置，包括多个顺序排放的滚筒输送机，其特征在于，所述滚筒输送机包括有横向对称设置的连接架(1)，所述连接架(1)相对面之间位置处横向铰接有若干数量的输送辊(2)，所述连接架(1)底部两端均设有升降杆(3)，所述升降杆(3)底部均竖向滑动插设有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)外周面均螺纹套设有螺母(5)，所述螺母(5)均分别固定于升降杆(3)底部，所述螺纹杆(4)底部均转动套设有轴承座(7)，所述轴承座(7)底部设有同一安装座(8)，所述安装座(8)顶部中心位置处设有第二支撑架(14)，所述第二支撑架(14)上部横向转动插设有双向蜗杆(13)，所述双向蜗杆(13)两端均设有用于控制双向蜗杆(13)同步转动的同步连接组件，所述双向蜗杆(13)两端底部均设有用于控制螺纹杆(4)转动的传动组件，所述连接架(1)顶部两端均设有用于固定滚筒输送机位置的定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种物流卸货传输装置，其特征在于，所述同步连接组件包括均同轴设于双向蜗杆(13)两端的驱动盘(15)，所述驱动盘(15)远离双向蜗杆(13)一侧均横向对称设有插接杆(16)，所述驱动盘(15)均对称开设有插接孔(17)，相邻一侧的所述插接杆(16)均分别滑动插设于插接孔(17)内部，所述插接孔(17)与插接杆(16)均以驱动盘(15)中心为圆心进行等距离圆周阵列设置，且插接孔(17)与插接杆(16)的数量相同。

3.根据权利要求2所述的一种物流卸货传输装置，其特征在于，所述传动组件包括均啮合于双向蜗杆(13)两端底部的蜗轮(11)，所述蜗轮(11)中心位置处均横向插设有转轴(10)，所述转轴(10)两端均套设有第二锥齿轮(9)，所述转轴(10)外周面均对称转动套设有第一支撑架(12)，所述第一支撑架(12)均固定于安装座(8)顶部，所述第二锥齿轮(9)底部均啮合有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)均分别套设于相邻一侧的螺纹杆(4)下部外周面，所述双向蜗杆(13)的两端传动方向相反，且与底部的蜗轮(11)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种物流卸货传输装置，其特征在于，所述定位组件包括对称设于连接架(1)顶部两端的铰接座(19)，所述铰接座(19)顶部均铰接有连接杆(20)，所述连接杆(20)远离铰接座(19)一端均滑动插设有定位销(21)。

5.根据权利要求4所述的一种物流卸货传输装置，其特征在于，所述连接架(1)顶部两端均开设有用于放置定位销(21)的定位孔(22)。

6.根据权利要求5所述的一种物流卸货传输装置，其特征在于，所述驱动盘(15)远离插接杆(16)一侧中心位置处设有摇把(18)，所述摇把(18)截面为Z形。