CN220534744U - 一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定设置有底座，所述底座的顶部开设有调节槽，所述调节槽内腔底部的左右两侧均通过轴承活动连接有升降机构，所述升降机构的顶部通过螺栓连接有模具，所述调节槽底部的左右两侧均通过轴承活动连接有支架，所述支架的顶部与所述模具的底部通过轴承活动连接，所述箱体内腔的顶部通过螺栓连接有热压机构，所述热压机构包括电动推杆，所述电动推杆的数量为两个，两个所述电动推杆的顶部分别与所述箱体内腔顶部的左右两侧通过螺栓连接，具备了通过升降机构、支架、调节槽和模具的配合使用，可以对鞋底的高度进行调节，以及对热压作业的高度进行调节的效果。

Description

一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具

技术领域

本实用新型涉及鞋底加工技术领域，具体为一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

在鞋底模具的制造过程中，需要将热塑流体浇入到相应的鞋底模具中，通过热压作业形成鞋底，但是现有的部分鞋底模具无法根据所述鞋底的厚度对模具进行调节，使得在加工过程中，需要对模具进行更换，费时费力，其次，热压作业的高度无法根据模具厚度的变化进行调节，使热压作业具有一定局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定设置有底座，所述底座的顶部开设有调节槽，所述调节槽内腔底部的左右两侧均通过轴承活动连接有升降机构，所述升降机构的顶部通过螺栓连接有模具，所述调节槽底部的左右两侧均通过轴承活动连接有支架，所述支架的顶部通过轴承活动连接有滑块，所述滑块横向滑动连接在所述模具的底部，所述箱体内腔的顶部通过螺栓连接有热压机构。

可选的，所述热压机构包括电动推杆，所述电动推杆的数量为两个，两个所述电动推杆的顶部分别与所述箱体内腔顶部的左右两侧通过螺栓连接，所述电动推杆的底部固定设置有支撑板，所述箱体内腔的左右两侧均固定设置有滑杆，所述支撑板活动套设在所述滑杆的外表面，所述支撑板的底部固定设置有热压板，所述箱体的顶部贯穿设置有注料管，所述注料管的底部固定连通有伸缩出料管，所述伸缩出料管的底部贯穿支撑板并延伸至所述热压板的底部。

可选的，所述升降机构包括电机，所述电机相对的一侧与所述底座的外壁固定连接，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的内侧贯穿所述底座并固定套设有主动齿轮，所述调节槽内腔的底部通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述螺纹杆的外表面螺纹套设有支撑管，所述支撑管的顶部与所述模具的底部通过螺栓连接。

可选的，所述底座内腔的左右两侧均开设有配合转杆使用的转孔，所述模具的左右两侧均与所述调节槽的内壁为滑动接触。

可选的，所述箱体的正表面通过铰链活动连接有置物门，所述注料管的左右两侧均固定设置有支撑柱，所述支撑柱的底部与所述箱体的顶部固定连接。

可选的，所述注料管的顶部固定放置有防尘盖，所述防尘盖的顶部焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过电机、转杆、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、支撑管、支架、调节槽和模具的配合使用，当需要对模具的高度进行调节时，利用控制器控制电机的运转，使电机带动内侧的转杆和转杆表面的主动齿轮进行转动，由于主动齿轮与从动齿轮做啮合运动，使从动齿轮带动螺纹杆转动，使螺纹杆表面的支撑管上下移动，带动支撑管顶部的模具进行同步移动，模具底部的支架对其底部进行支撑固定，便于调节模具的高度，使其浇铸的厚度增加，从而增加鞋底的厚度，省时省力，不需要人工对模具进行更换，提高了便捷性和装置的实用性。

二、本实用新型通过注料管、支撑板、热压板、伸缩出料管、电动推杆和滑杆的配合使用，将热塑流体通过注料管倒入，通过伸缩出料管流入模具顶部，根据模具的高度对电动推杆进行调节，电动推杆带动底部的支撑板移动，使支撑板在滑杆的外表面同步移动，带动底部的热压板对模具顶部的热塑流体进行热压作业，使其成型出鞋底，根据模具的高度对热压高度进行调节，提高了加工效率和装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的正视剖析图；

图3为本实用新型升降机构的局部主视图。

图中：1-箱体、2-置物门、3-支撑柱、4-注料管、5-防尘盖、6-支撑板、7-热压板、9-升降机构、91-电机、92-转杆、93-主动齿轮、94-从动齿轮、95-螺纹杆、96-支撑管、10-底座、11-支架、12-调节槽、13-模具、14-伸缩出料管、15-电动推杆、16-滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具，包括箱体1，箱体1内腔的底部固定设置有底座10，底座10的顶部开设有调节槽12，调节槽12内腔底部的左右两侧均通过轴承活动连接有升降机构9，升降机构9的顶部通过螺栓连接有模具13，调节槽12底部的左右两侧均通过轴承活动连接有支架11，支架11的顶部通过轴承活动连接有滑块，滑块横向滑动连接在模具13的底部，箱体1内腔的顶部通过螺栓连接有热压机构。

更为具体的来说，在本实施例中，在鞋底的加工中，当需要对鞋底的厚度进行调节时，可以利用调节槽12内的升降机构9对模具13的高度进行调节，支架11对模具13进行固定支撑，然后通过热压机构对模具13顶部的热塑流体进行热压成型，可以根据所需对鞋底的高度进行调节，方便工作人员使用，提高了装置的实用性。

实施例二，在上述实施例的基础上：

进一步的，热压机构包括电动推杆15，电动推杆15的数量为两个，两个电动推杆15的顶部分别与箱体1内腔顶部的左右两侧通过螺栓连接，电动推杆15的底部固定设置有支撑板6，箱体1内腔的左右两侧均固定设置有滑杆16，支撑板6活动套设在滑杆16的外表面，支撑板6的底部固定设置有热压板7，箱体1的顶部贯穿设置有注料管4，注料管4的底部固定连通有伸缩出料管14，伸缩出料管14的底部贯穿支撑板6并延伸至热压板7的底部。

更为具体的来说，在本实施例中，将热塑流体通过注料管4倒入，通过伸缩出料管14流入模具13顶部，根据模具13的高度对电动推杆15进行调节，电动推杆15带动底部的支撑板6移动，使支撑板6在滑杆16的外表面同步移动，带动底部的热压板7对模具13顶部的热塑流体进行热压作业，使其成型出鞋底，根据模具13的高度对热压高度进行调节，提高了加工效率和装置的使用范围。

实施例三，在上述实施例的基础上：

进一步的，升降机构9包括电机91，电机91相对的一侧与底座10的外壁固定连接，电机91的输出端固定连接有转杆92，转杆92的内侧贯穿底座10并固定套设有主动齿轮93，调节槽12内腔的底部通过轴承活动连接有螺纹杆95，螺纹杆95的外表面固定套设有从动齿轮94，主动齿轮93与从动齿轮94相啮合，螺纹杆95的外表面螺纹套设有支撑管96，支撑管96的顶部与模具13的底部通过螺栓连接。

更为具体的来说，在本实施例中，当需要对模具13的高度进行调节时，利用控制器控制电机91的运转，使电机91带动内侧的转杆92和转杆92表面的主动齿轮93进行转动，由于主动齿轮93与从动齿轮94做啮合运动，使从动齿轮94带动螺纹杆95转动，使螺纹杆95表面的支撑管96上下移动，带动支撑管96顶部的模具13进行同步移动，使其浇铸的厚度增加，从而增加鞋底的厚度，省时省力，不需要人工对模具进行更换，提高了便捷性和装置的实用性。

实施例四，在上述实施例的基础上：

进一步的，底座10内腔的左右两侧均开设有配合转杆92使用的转孔，模具13的左右两侧均与调节槽12的内壁为滑动接触。

更为具体的来说，在本实施例中，通过转孔使转杆92可以在底座10的内腔进行转动，从而带动主动齿轮93和从动齿轮94做啮合运动，对模具13的高度进行调节，模具13与调节槽12的内壁相接触，可以防止热塑流体通过缝隙流入调节槽12的内腔，影响内部零件的使用以及成型的鞋底形状，保证了鞋底的质量和装置的使用寿命。

实施例五，在上述实施例的基础上：

进一步的，箱体1的正表面通过铰链活动连接有置物门2，注料管4的左右两侧均固定设置有支撑柱3，支撑柱3的底部与箱体1的顶部固定连接。

更为具体的来说，在本实施例中，通过置物门2可以将成型的鞋底取出以及便于对装置进行维护，支撑柱3可以对注料管4进行支撑固定，防止注料管4由于外界因素造成移动，影响热塑流体的流入和后续的热塑作业，保证了热塑流体的流动位置和稳定性。

实施例六，在上述实施例的基础上：

进一步的，注料管4的顶部固定放置有防尘盖5，防尘盖5的顶部焊接有把手。

更为具体的来说，在本实施例中，在不使用装置的时候，注料管4的顶部防止防尘盖5，可以防止外界环境中的灰尘和杂质附着在注料管4的内壁，从而防止热塑流体不受污染，保证了加工鞋底的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部固定设置有底座(10)，所述底座(10)的顶部开设有调节槽(12)，所述调节槽(12)内腔底部的左右两侧均通过轴承活动连接有升降机构(9)，所述升降机构(9)的顶部通过螺栓连接有模具(13)，所述调节槽(12)底部的左右两侧均通过轴承活动连接有支架(11)，所述支架(11)的顶部通过轴承活动连接有滑块，所述滑块横向滑动连接在所述模具(13)的底部，所述箱体(1)内腔的顶部通过螺栓连接有热压机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具，其特征在于：所述热压机构包括电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的数量为两个，两个所述电动推杆(15)的顶部分别与所述箱体(1)内腔顶部的左右两侧通过螺栓连接，所述电动推杆(15)的底部固定设置有支撑板(6)，所述箱体(1)内腔的左右两侧均固定设置有滑杆(16)，所述支撑板(6)活动套设在所述滑杆(16)的外表面，所述支撑板(6)的底部固定设置有热压板(7)，所述箱体(1)的顶部贯穿设置有注料管(4)，所述注料管(4)的底部固定连通有伸缩出料管(14)，所述伸缩出料管(14)的底部贯穿支撑板(6)并延伸至所述热压板(7)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具，其特征在于：所述升降机构(9)包括电机(91)，所述电机(91)相对的一侧与所述底座(10)的外壁固定连接，所述电机(91)的输出端固定连接有转杆(92)，所述转杆(92)的内侧贯穿所述底座(10)并固定套设有主动齿轮(93)，所述调节槽(12)内腔的底部通过轴承活动连接有螺纹杆(95)，所述螺纹杆(95)的外表面固定套设有从动齿轮(94)，所述主动齿轮(93)与从动齿轮(94)相啮合，所述螺纹杆(95)的外表面螺纹套设有支撑管(96)，所述支撑管(96)的顶部与所述模具(13)的底部通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具，其特征在于：所述底座(10)内腔的左右两侧均开设有配合转杆(92)使用的转孔，所述模具(13)的左右两侧均与所述调节槽(12)的内壁为滑动接触。

5.根据权利要求2所述的一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具，其特征在于：所述箱体(1)的正表面通过铰链活动连接有置物门(2)，所述注料管(4)的左右两侧均固定设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的底部与所述箱体(1)的顶部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具，其特征在于：所述注料管(4)的顶部固定放置有防尘盖(5)，所述防尘盖(5)的顶部焊接有把手。