CN220534133U - 一种钕铁硼磁钢加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钕铁硼磁钢加工用夹持装置，应用在夹持装置领域，包括底座，所述底座的顶部设有加工台，所述加工台的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部套设有顶板，所述顶板的底部栓接有气缸；本实用新型通过设置调节电机驱动转杆和锥形齿轮一转动，锥形齿轮一驱动锥形齿轮二和双向螺杆转动，利用两个双向螺杆可驱动四个螺纹块进行不同位置的调节，在钕铁硼磁钢通过该装置夹持固定加工后，通过调节夹持板的位置，在钕铁硼磁钢不进行移动的情况下将夹持板移开原先的位置，从而不会出现阻挡加工的情况，便于人员对被阻挡位置进行加工，并保证下次钢材通过下压组件固定后不会出现重心失衡的情况。

Description

一种钕铁硼磁钢加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及磁钢加工领域，特别涉及一种钕铁硼磁钢加工用夹持装置。

背景技术

钕铁硼磁性材料是钕，氧化铁等的合金，又称磁钢。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。

目前，公告号为CN217647980U的中国实用新型，公开了一种钕铁硼磁钢加工用夹持装置。所述钕铁硼磁钢加工用夹持装置包括基板，所述基板的上方设有中间支台，所述基板与所述中间支台之间设有两个横接杆，两个所述横接杆上滑动安装有两个滑接座，两个所述滑接座的顶部均固定安装有面板，两个所述面板的上方均设有侧支台，两个所述侧支台上均开设有活动口，两个所述活动口内均铰接有调节靠板，两个所述调节靠板的顶部均延伸至对应的所述侧支台的上方，两个所述侧支台的顶部均固定安装有凹形架，两个所述凹形架内均转动安装有调节螺杆。本实用新型提供的钕铁硼磁钢加工用夹持装置具有能够方便对具有倾斜边的工件进行稳固夹紧，适用范围较广的优点。

综上所述，上述现有技术虽然能够满足对异型钕铁硼磁钢的夹持固定，但还是存在以下问题；

首先上述现有技术，对钕铁硼磁钢进行夹持时，钕铁硼磁钢的侧边或侧边的顶部和底部需要和夹持结构产生接触，夹持结构接触部分会遮挡钕铁硼磁钢，导致无法进行加工工作；若是要加工就需要拆卸下重新夹持，但是重新夹持后，为便于对之前接触位置进行加工，夹持时钕铁硼磁钢整体就会需要向前偏移或向后偏移，若这样进行夹持固定，钕铁硼磁钢固定后的重心会失去平衡，到之后的加工中，钕铁硼磁钢受力过度就容易诱发侧翻情况，进而存在一定的安全隐患；

其次上述现有技术，不具有旋转功能，对于钕铁硼磁钢的周边加工工作，需要人工围绕装置进行操作，存在加工不便的问题。

为了解决上述所存在的问题，我们提出一种钕铁硼磁钢加工用夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钕铁硼磁钢加工用夹持装置，其优点是能够对夹持结构进行调节和具备便于旋转加工功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钕铁硼磁钢加工用夹持装置，包括底座，所述底座的顶部设有加工台，所述加工台的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部套设有顶板，所述顶板的底部栓接有气缸，所述气缸的表面固定套接有连杆，所述底座的底部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与连杆的内部固定套接；所述加工台的一侧安装有调节电机，所述调节电机的输出端贯穿至加工台的内部并通过联轴器安装有转杆，所述转杆的表面固定套接有两个锥形齿轮一，两个所述锥形齿轮一的表面均啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的内部固定套接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个与加工台顶部滑动连接的螺纹块，所述螺纹块的一侧栓接有夹持板，所述夹持板的内部设有下压组件。

采用上述技术方案，通过设置调节电机、转杆、锥形齿轮一、锥形齿轮二、双向螺杆、螺纹块和夹持板，能够对两个夹持板的位置进行调节，利用两个夹持板移动，可以满足钕铁硼磁钢不同位置的固定工作，调节时不会出现重心失衡的情况；通过设置气缸、顶板、收纳槽、连杆、加工台和旋转电机，能够对加工台的进行旋转驱动，从而便于人工站在一个位置对钕铁硼磁钢不同的位置进行加工。

本实用新型进一步设置为：所述下压组件包括螺栓，所述螺栓的表面与夹持板的顶部螺纹连接，所述螺栓的螺纹端贯穿至夹持板内部并栓接有压块。

采用上述技术方案，通过下压组件的设置，用于下压钕铁硼磁钢，使钕铁硼磁钢的底部和夹持板内腔的底部接触，从而实现对钕铁硼磁钢的夹持。

本实用新型进一步设置为：所述连杆的底端贯穿至底座的底部，所述连杆的表面与加工台内腔的底部固定套接。

采用上述技术方案，通过连杆的设置，起到了连接气缸和旋转电机的作用。

本实用新型进一步设置为：所述底座的顶部开设有圆形滑槽，所述加工台的底部栓接有与圆形滑槽滑动连接的圆形滑块。

采用上述技术方案，通过设置圆形滑槽和圆形滑块，用于增加加工台转动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述转杆的表面通过轴承与加工台内腔的一侧转动连接。

采用上述技术方案，通过转杆的表面通过轴承与加工台内腔的一侧转动连接的设置，用于增加转杆在转动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述双向螺杆的表面转动套接有转轴一，所述转轴一的表面固定套接有与加工台内壁栓接的限位板。

采用上述技术方案，通过设置转轴一和限位板对双向螺杆起到了限位作用，并起到增加双向螺杆转动时稳定性的作用。

本实用新型进一步设置为：所述底座的顶部内嵌有转轴二，所述转轴二的内部与旋转电机输出端的表面转动套接。

采用上述技术方案，通过转轴二的设置，用于增加旋转电机在转动使时的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过设置调节电机驱动转杆和锥形齿轮一转动，锥形齿轮一驱动锥形齿轮二和双向螺杆转动，利用两个双向螺杆可驱动四个螺纹块进行不同位置的调节，在钕铁硼磁钢通过该装置夹持固定加工后，通过调节夹持板的位置，在钕铁硼磁钢不进行移动的情况下将夹持板移开原先的位置，从而不会出现阻挡加工的情况，便于人员对被阻挡位置进行加工，并保证下次钢材通过下压组件固定后不会出现重心失衡的情况；

2.本实用新型通过设置气缸和顶板，利用气缸顶起顶板能够作为钕铁硼磁钢的支撑结构，方便辅助夹持板进行位置调节，而通过旋转电机驱动连杆转动，连杆和加工台固定安装，能够驱动加工台及其顶部被夹持的钕铁硼磁钢进行旋转，从而便于加工人员站在一个地方对钕铁硼磁钢进行加工工作，为人员的加工提供了便利。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型结构俯剖图；

图3是本实用新型结构侧剖图。

附图标记：1、底座；2、加工台；3、收纳槽；4、顶板；5、气缸；6、连杆；7、旋转电机；8、调节电机；9、转杆；10、锥形齿轮一；11、锥形齿轮二；12、双向螺杆；13、螺纹块；14、夹持板；15、下压组件；151、螺栓；152、压块；16、圆形滑槽；17、圆形滑块；18、转轴一；19、限位板；20、转轴二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2和图3，一种钕铁硼磁钢加工用夹持装置，包括底座1，底座1的顶部设有加工台2，加工台2的顶部开设有收纳槽3，收纳槽3的内部套设有顶板4，顶板4的底部栓接有气缸5，气缸5的表面固定套接有连杆6，底座1的底部安装有旋转电机7，旋转电机7的输出端与连杆6的内部固定套接；加工台2的一侧安装有调节电机8，调节电机8的输出端贯穿至加工台2的内部并通过联轴器安装有转杆9，转杆9的表面固定套接有两个锥形齿轮一10，两个锥形齿轮一10的表面均啮合有锥形齿轮二11，锥形齿轮二11的内部固定套接有双向螺杆12，双向螺杆12的表面螺纹连接有两个与加工台2顶部滑动连接的螺纹块13，螺纹块13的一侧栓接有夹持板14，夹持板14的内部设有下压组件15，通过设置调节电机8驱动转杆9和锥形齿轮一10转动，锥形齿轮一10驱动锥形齿轮二11和双向螺杆12转动，利用两个双向螺杆12可驱动四个螺纹块13进行不同位置的调节，在钕铁硼磁钢通过该装置夹持固定加工后，通过调节夹持板14的位置，在钕铁硼磁钢不进行移动的情况下将夹持板14移开原先的位置，从而不会出现阻挡加工的情况，便于人员对被阻挡位置进行加工，并保证下次钢材通过下压组件15固定后不会出现重心失衡的情况；通过设置气缸5和顶板4，利用气缸5顶起顶板4能够作为钕铁硼磁钢的支撑结构，方便辅助夹持板14进行位置调节，而通过旋转电机7驱动连杆6转动，连杆6和加工台2固定安装，能够驱动加工台2及其顶部被夹持的钕铁硼磁钢进行旋转，从而便于加工人员站在一个地方对钕铁硼磁钢进行加工工作，为人员的加工提供了便利。

参考图1、图2和图3，下压组件15包括螺栓151，螺栓151的表面与夹持板14的顶部螺纹连接，螺栓151的螺纹端贯穿至夹持板14内部并栓接有压块152，通过下压组件15的设置，用于下压钕铁硼磁钢，使钕铁硼磁钢的底部和夹持板14内腔的底部接触，从而实现对钕铁硼磁钢的夹持。

参考图3，连杆6的底端贯穿至底座1的底部，连杆6的表面与加工台2内腔的底部固定套接，通过连杆6的设置，起到了连接气缸5和旋转电机7的作用。

参考图3，底座1的顶部开设有圆形滑槽16，加工台2的底部栓接有与圆形滑槽16滑动连接的圆形滑块17，通过设置圆形滑槽16和圆形滑块17，用于增加加工台2转动时的稳定性。

参考图2，转杆9的表面通过轴承与加工台2内腔的一侧转动连接，通过转杆9的表面通过轴承与加工台2内腔的一侧转动连接的设置，用于增加转杆9在转动时的稳定性。

参考图2和图3，双向螺杆12的表面转动套接有转轴一18，转轴一18的表面固定套接有与加工台2内壁栓接的限位板19，通过设置转轴一18和限位板19对双向螺杆12起到了限位作用，并起到增加双向螺杆12转动时稳定性的作用。

参考图3，底座1的顶部内嵌有转轴二20，转轴二20的内部与旋转电机7输出端的表面转动套接，通过转轴二20的设置，用于增加旋转电机7在转动使时的稳定性。

使用过程简述：首先装置通电；

在使用时将钕铁硼磁钢板横向插入夹持板14之间，通过调整钕铁硼磁钢板的位置，调整钕铁硼磁钢整体重心平衡，通过旋转螺栓151，使螺栓151在夹持板14的配合下带动双向螺杆12向下将钕铁硼磁钢板进行压紧夹持固定；

之后进行加工打磨抛光，加工过程中，可以启动旋转电机7使旋转电机7带动连杆6转动，利用连杆6带动加工台2转动，加工台2转时会带动其顶部的钕铁硼磁钢板进行旋转，此时可以对钕铁硼磁钢板的侧边进行加工；

钕铁硼磁钢板加工后，由于夹持板14的存在会导致打磨设备无法进行使用，这时可以松动下压组件15，通过气缸5启动顶起顶板4并和钕铁硼磁钢板底部接触，通过调节电机8启动驱动转杆9、两个锥形齿轮一10、两个锥形齿轮二11和两个双向螺杆12转动，利用双向螺杆12驱动两个夹持板14靠近或远离，从而将原先固定钕铁硼磁钢板的位置进行裸露，之后通过下压组件15对钕铁硼磁钢板进行夹持固定，便于人员进行加工，而因为两个夹持板14位置调节时位置等距，且钕铁硼磁钢板和顶板4接触，钕铁硼磁钢板不会跟随夹持板14进行活动，因此通过下压组件15固定后，钕铁硼磁钢板不会出现重心失衡情况，并且夹持板14内腔长度不做限定，内部长度的不同也能够适配不同尺寸钕铁硼磁钢板的夹持固定工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种钕铁硼磁钢加工用夹持装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有加工台(2)，所述加工台(2)的顶部开设有收纳槽(3)，所述收纳槽(3)的内部套设有顶板(4)，所述顶板(4)的底部栓接有气缸(5)，所述气缸(5)的表面固定套接有连杆(6)，所述底座(1)的底部安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端与连杆(6)的内部固定套接；所述加工台(2)的一侧安装有调节电机(8)，所述调节电机(8)的输出端贯穿至加工台(2)的内部并通过联轴器安装有转杆(9)，所述转杆(9)的表面固定套接有两个锥形齿轮一(10)，两个所述锥形齿轮一(10)的表面均啮合有锥形齿轮二(11)，所述锥形齿轮二(11)的内部固定套接有双向螺杆(12)，所述双向螺杆(12)的表面螺纹连接有两个与加工台(2)顶部滑动连接的螺纹块(13)，所述螺纹块(13)的一侧栓接有夹持板(14)，所述夹持板(14)的内部设有下压组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢加工用夹持装置，其特征在于，所述下压组件(15)包括螺栓(151)，所述螺栓(151)的表面与夹持板(14)的顶部螺纹连接，所述螺栓(151)的螺纹端贯穿至夹持板(14)内部并栓接有压块(152)。

3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢加工用夹持装置，其特征在于，所述连杆(6)的底端贯穿至底座(1)的底部，所述连杆(6)的表面与加工台(2)内腔的底部固定套接。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢加工用夹持装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有圆形滑槽(16)，所述加工台(2)的底部栓接有与圆形滑槽(16)滑动连接的圆形滑块(17)。

5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢加工用夹持装置，其特征在于，所述转杆(9)的表面通过轴承与加工台(2)内腔的一侧转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢加工用夹持装置，其特征在于，所述双向螺杆(12)的表面转动套接有转轴一(18)，所述转轴一(18)的表面固定套接有与加工台(2)内壁栓接的限位板(19)。

7.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢加工用夹持装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部内嵌有转轴二(20)，所述转轴二(20)的内部与旋转电机(7)输出端的表面转动套接。