CN220533725U - 一种管件生产表面处理装置 - Google Patents

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郭勇
彭荣
谢成渊
罗英
陈海燕
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Abstract

本实用新型公开了涉及表面处理设备技术领域的一种管件生产表面处理装置,包括装置外壳,装置外壳内表面的底部固定连接有驱动电机,随时驱动电机的顶部固定连接有转轴,转轴的顶端固定连接有放置底座,放置底座上表面的中间处转动连接有固定立杆,放置底座的内部设置有弧形夹板,装置外壳的内腔设置有第一打磨片和第二打磨片,管件的外表面贴合在第一打磨片的外表面,管件的内表面贴合在第二打磨片的外表面,同时启动驱动电机和外接电机后,能够使管件的内表面与外表面能够同时被打磨,提高了装置的工作效率,同时不仅使管件的固定操作简单方便,而且利用第二弹簧的弹性,也能够使装置固定不同尺寸管件,大大提高了装置的适配性。

Description

一种管件生产表面处理装置
技术领域
本实用新型涉及表面处理设备技术领域,特别是涉及一种管件生产表面处理装置。
背景技术
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求,对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨,化学处理,表面热处理,喷涂表面,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等,建筑工程中需要用到各种长度不同的管件,为了使管件外部更加美观,通常需要对管件表面进行打磨抛光后续再进行一系列处理。现有的管件生产表面处理操作通常是将管件放置到工作台上,使用打磨机器进行打磨,在打磨的同时需要人工转动管件,加工效率较低,人工劳动强度高,不仅浪费时间和精力,也影响了加工质量,因此我们提出了一种管件生产表面处理装置,以此来解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种管件生产表面处理装置,具有良好的工作效率,能够使管件的内表面与外表面能够同时被打磨,提高了装置的工作效率。
本实用新型的技术方案是:
一种管件生产表面处理装置,包括装置外壳,所述装置外壳内表面的底部固定连接有驱动电机,随时驱动电机的顶部固定连接有转轴,所述转轴的顶端固定连接有放置底座,所述放置底座上表面的中间处转动连接有固定立杆,所述放置底座的内部设置有弧形夹板,所述装置外壳的内腔设置有第一打磨片和第二打磨片。
在进一步的技术方案中,所述装置外壳的外表面滑动连接有活动杆,所述活动杆的外表面贯穿装置外壳并延伸至内腔,所述活动杆的输出端固定连接有固定板,所述固定板内表面的中间处开设有卡槽,所述卡槽的内表面与第一打磨片的外表面相卡接。
通过设有的卡槽,当第一打磨片长时间使用受到磨损后,可以将第一打磨片沿着卡槽向上移动并拔出,更换新的第一打磨片再通过卡槽插入,操作方便。
在进一步的技术方案中,所述活动杆的外表面套设有第一弹簧,所述第一弹簧的端部固定连接在活动杆的外表面,所述第一弹簧远离活动杆的一端固定连接在装置外壳的外表面。
通过设有的第一弹簧,第一弹簧的弹力能够使得活动杆向内挤压固定板,从而使得第一打磨片能够被紧密贴合在管件的外表面。
在进一步的技术方案中,所述固定立杆的外表面固定连接有连接横杆,所述连接横杆对称设置在固定立杆的两侧,所述连接横杆的外表面滑动连接有连接套筒,所述连接套筒的端部固定连接在第二打磨片的外表面。
通过设有的第二打磨片,第二打磨片紧密贴合在管件的内表面,外接电机使得第二打磨片与管件之间保持相对转动,从而使得管件的内表面也能被打磨。
在进一步的技术方案中,所述连接横杆的输出端固定连接有第二磁块,所述第二磁块设置在连接套筒的内腔,所述连接套筒的内表面固定连接有第一磁块。
通过设有的第一磁块和第二磁块,第一磁块和第二磁块相互靠近,由于第一磁块与第二磁块同性相斥,使得两者在相互靠近时产生向外的斥力,该斥力使得第二打磨片紧密贴合在管件的内表面。
在进一步的技术方案中,所述放置底座的内表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端固定连接在弧形夹板外表面的中间处,所述弧形夹板对称设置在固定立杆的两侧。
通过设有的弧形夹板,伸缩杆和第二弹簧的配合下,能够使弧形夹板对管件外表面的底部进行夹紧,从而将管件的底部被固定住。
在进一步的技术方案中,所述伸缩杆的外表面套设有第二弹簧,所述第二弹簧的端部固定连接在放置底座的内表面,所述第二弹簧远离放置底座的一端固定连接在弧形夹板的外表面。
通过设有的第二弹簧,第二弹簧的弹力能够使得弧形夹板对管件外表面的底部进行夹紧,从而使得管件被固定在放置底座上。
本实用新型的有益效果是:
1、通过驱动电机、放置底座、第一打磨片和第二打磨片之间的配合,管件的外表面贴合在第一打磨片的外表面,管件的内表面贴合在第二打磨片的外表面,同时启动驱动电机和外接电机后,能够使管件的内表面与外表面能够同时被打磨,提高了装置的工作效率,解决了现有的管件生产表面处理装置加工效率较低的问题;
2、通过伸缩杆、弧形夹板和第二弹簧之间的配合,不仅使管件的固定操作简单方便,而且利用第二弹簧的弹性,能够使装置固定不同尺寸管件,大大提高了装置的适配性,更一步提高了装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的整体的剖视结构示意图;
图3是本实用新型实施例所述的整体的第二视角的剖视结构示意图;
图4是本实用新型实施例所述的A的放大结构示意图。
附图标记说明:
1、装置外壳;2、驱动电机;3、转轴;4、放置底座;5、活动杆;6、第一弹簧;7、固定板;8、卡槽;9、第一打磨片;10、伸缩杆;11、弧形夹板;12、第二弹簧;13、固定立杆;14、连接横杆;15、连接套筒;16、第二打磨片;17、第一磁块;18、第二磁块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例1:
如图1-图4所示,一种管件生产表面处理装置,包括装置外壳1,装置外壳1内表面的底部固定连接有驱动电机2,随时驱动电机2的顶部固定连接有转轴3,转轴3的顶端固定连接有放置底座4,放置底座4上表面的中间处转动连接有固定立杆13,放置底座4的内部设置有弧形夹板11,装置外壳1的内腔设置有第一打磨片9和第二打磨片16。
在进一步的技术方案中,装置外壳1的外表面滑动连接有活动杆5,活动杆5的外表面贯穿装置外壳1并延伸至内腔,活动杆5的输出端固定连接有固定板7,固定板7内表面的中间处开设有卡槽8,卡槽8的内表面与第一打磨片9的外表面相卡接,活动杆5的外表面套设有第一弹簧6,第一弹簧6的端部固定连接在活动杆5的外表面,第一弹簧6远离活动杆5的一端固定连接在装置外壳1的外表面,固定立杆13的外表面固定连接有连接横杆14,连接横杆14对称设置在固定立杆13的两侧,连接横杆14的外表面滑动连接有连接套筒15,连接套筒15的端部固定连接在第二打磨片16的外表面,连接横杆14的输出端固定连接有第二磁块18,第二磁块18设置在连接套筒15的内腔,连接套筒15的内表面固定连接有第一磁块17,放置底座4的内表面固定连接有伸缩杆10,伸缩杆10的输出端固定连接在弧形夹板11外表面的中间处,弧形夹板11对称设置在固定立杆13的两侧,伸缩杆10的外表面套设有第二弹簧12,第二弹簧12的端部固定连接在放置底座4的内表面,第二弹簧12远离放置底座4的一端固定连接在弧形夹板11的外表面。
上述技术方案的工作原理如下:
使用时,将待加工管件放入到装置外壳1内,管件的外表面贴合在第一打磨片9的外表面,管件的内表面贴合在第二打磨片16的外表面,管件的底部通过弧形夹板11固定,启动驱动电机2开始进行打磨,管件稍微倾斜放入到装置外壳1内,管件倾斜一侧的底部向外侧推挤弧形夹板11,该侧的第二弹簧12和伸缩杆10被压缩,再令管件竖直起来放置在放置底座4上,松开后,管件两侧第二弹簧12和伸缩杆10均处于压缩状态,第二弹簧12的弹力使得弧形夹板11对管件外表面的底部进行夹紧,从而使得管件被固定在放置底座4上,管件放入装置外壳1后,第一打磨片9被向外推挤,第二打磨片16被向内推挤,第一打磨片9带动固定板7向外侧移动,活动杆5被向外顶出,第一弹簧6被拉长,第一弹簧6的弹力使得活动杆5向内挤压固定板7,从而使得第一打磨片9能够被紧密贴合在管件的外表面,第二打磨片16带动连接套筒15向内侧移动,连接横杆14沿着连接套筒15的内表面滑动,第一磁块17和第二磁块18相互靠近,由于第一磁块17与第二磁块18同性相斥,使得两者在相互靠近时产生向外的斥力,该斥力使得第二打磨片16紧密贴合在管件的内表面,此时启动驱动电机2,使转轴3旋转并带动放置底座4转动,从而令管件也随之旋转,同时将固定立杆13外接电机,并且使外接电机的转动速度与驱动电机2的转动速度保持不同,使得第二打磨片16与管件之间保持相对转动,从而使得管件的内表面与外表面能够同时被打磨,提高了装置的工作效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种管件生产表面处理装置,包括装置外壳,其特征在于,所述装置外壳内表面的底部固定连接有驱动电机,随时驱动电机的顶部固定连接有转轴,所述转轴的顶端固定连接有放置底座,所述放置底座上表面的中间处转动连接有固定立杆,所述放置底座的内部设置有弧形夹板,所述装置外壳的内腔设置有第一打磨片和第二打磨片。
2.根据权利要求1所述的一种管件生产表面处理装置,其特征在于:所述装置外壳的外表面滑动连接有活动杆,所述活动杆的外表面贯穿装置外壳并延伸至内腔,所述活动杆的输出端固定连接有固定板,所述固定板内表面的中间处开设有卡槽,所述卡槽的内表面与第一打磨片的外表面相卡接。
3.根据权利要求2所述的一种管件生产表面处理装置,其特征在于:所述活动杆的外表面套设有第一弹簧,所述第一弹簧的端部固定连接在活动杆的外表面,所述第一弹簧远离活动杆的一端固定连接在装置外壳的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种管件生产表面处理装置,其特征在于:所述固定立杆的外表面固定连接有连接横杆,所述连接横杆对称设置在固定立杆的两侧,所述连接横杆的外表面滑动连接有连接套筒,所述连接套筒的端部固定连接在第二打磨片的外表面。
5.根据权利要求4所述的一种管件生产表面处理装置,其特征在于:所述连接横杆的输出端固定连接有第二磁块,所述第二磁块设置在连接套筒的内腔,所述连接套筒的内表面固定连接有第一磁块。
6.根据权利要求1所述的一种管件生产表面处理装置,其特征在于:所述放置底座的内表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端固定连接在弧形夹板外表面的中间处,所述弧形夹板对称设置在固定立杆的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种管件生产表面处理装置,其特征在于:所述伸缩杆的外表面套设有第二弹簧,所述第二弹簧的端部固定连接在放置底座的内表面,所述第二弹簧远离放置底座的一端固定连接在弧形夹板的外表面。
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