CN220533155U - 一种攻牙设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种攻牙设备,包括固定模块和攻牙模块;固定模块包括底板,底板开有若干个呈倒T型通槽,T型通槽设置若干块支撑板和若干个第一定位机构,第一定位机构包括一端呈倒T型的第一立柱,第一立柱能够沿T型通槽移动,第一立柱的另一端弯折形成水平部,第一立柱设置第一水平夹紧螺栓,水平部设置竖直压紧螺栓;攻牙模块包括驱动机构和机架,驱动机构包括驱动器和连接轴,连接轴设有若干竖直向下的丝攻头,驱动器带动连接轴上的多个丝攻头进行攻丝动作,机架上安装若干个二维移动平台,丝攻头穿过二维移动平台,二维移动平台能够带动丝攻头水平的移动,攻牙模块实现不同位置的螺纹孔加工同时底座具有避让丝攻头的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试设备领域,具体而言,涉及一种攻牙设备。
背景技术
多轴攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。多轴攻牙机也叫攻丝机、螺纹多轴攻牙机、螺纹攻丝机、自动多轴攻牙机等。多轴攻牙机是一种利用连接轴同时攻二至八孔的机床设备,是现今提高工作效率,节约生产成本最好的设备之一。现有的多轴攻牙机多为固定的丝锥一一对应加工螺纹,无法进行不同位置螺纹孔的加工,且对应的用于固定待加工板件的底座没有给丝锥留有避让空间,造成加工不同位置的螺纹孔时丝锥钻到底座,导致底座和丝锥的破损。
实用新型内容
本实用新型提供了一种攻牙设备,旨在改善上述无法进行不同位置螺纹孔的加工,且对应的用于固定待加工板件的底座没有给丝锥留有避让空间,造成加工不同位置的螺纹孔时丝锥钻到底座,导致底座和丝锥的破损的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种攻牙设备,包括固定模块和设置在所述固定模块上方的攻牙模块;
所述固定模块包括底板,所述底板开有若干个呈倒T型通槽,所述T型通槽可滑动的设置若干块支撑板和若干个第一定位机构,所述第一定位机构包括一端呈倒T型的第一立柱,所述第一立柱能够沿所述T型通槽移动,所述第一立柱的另一端弯折形成水平部,所述第一立柱设置第一水平夹紧螺栓,所述水平部设置竖直压紧螺栓,所述第一水平夹紧螺栓高于所述支撑板;
所述攻牙模块包括驱动电机、驱动机构和机架,驱动电机能够带动所述驱动机构和所述机架竖直方向上下移动,所述驱动机构包括驱动器和连接轴,所述连接轴设有若干竖直向下的丝攻头,所述驱动器带动所述连接轴上的多个丝攻头同时进行攻丝动作,所述机架上安装若干个二维移动平台,所述丝攻头穿过所述二维移动平台,所述二维移动平台能够带动所述丝攻头水平的移动。
进一步地,所述底板的两侧端面设置有第二定位机构,所述第二定位机构包括开设在所述底板两侧端面的若干个螺纹孔,所述螺纹孔通过螺栓安装第二立柱,所述第二立柱设置第二水平夹紧螺栓,所述第二水平夹紧螺栓高于所述支撑板。
进一步地,所述支撑板呈锯齿状且各个齿距相同。
进一步地,所述二维移动平台包括相互垂直设置的第一丝杠和第二丝杠,第一丝杠上可滑动的安装第一滑台,所述第二丝杠安装在所述第一滑台上,所述第二丝杠上可滑动的安装第二滑台,所述第二滑台朝彼此的一侧延伸形成水平杆,所述丝攻头可转动的安装在所述水平杆。
进一步地,所述连接轴包括若干个万向节安装连接。
进一步地,所述丝攻头通过轴承安装在所述水平杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种攻牙设备结构简单、设计合理巧妙,包括固定模块和设置在固定模块上方的攻牙模块;固定模块包括底板,底板开有若干个呈倒T型通槽,T型通槽可滑动的设置若干块支撑板和若干个第一定位机构,第一定位机构包括一端呈倒T型的第一立柱,第一立柱能够沿T型通槽移动,第一立柱的另一端弯折形成水平部,第一立柱设置第一水平夹紧螺栓,水平部设置竖直压紧螺栓;攻牙模块包括驱动机构和机架,驱动机构包括驱动器和连接轴,连接轴设有若干竖直向下的丝攻头,驱动器带动连接轴上的多个丝攻头同时向下进行攻丝动作,机架上安装若干个二维移动平台,丝攻头穿过二维移动平台,二维移动平台能够带动丝攻头水平的移动。本实用新型首先支撑板用于支撑待加工板件,相对设置的两第一水平夹紧螺栓用于水平固定板件,竖直压紧螺栓向下压紧板件,实现板件的固定,再通过二维移动平台能给水平方向移动丝攻头,调整钻孔的位置,实现能够进行不同位置的螺纹孔加工同时底座具有避让丝攻头的空间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种攻牙设备的结构示意图;
图2是本实用新型一种攻牙设备的固定模块结构示意图;
图3是本实用新型一种攻牙设备的第一立柱的结构示意图;
图4是本实用新型一种攻牙设备的攻牙模块的结构示意图。
主要元件符号说明
10、固定模块;101、底板;1011、T型通槽;102、第一立柱;1021、第一水平夹紧螺栓;1022、竖直压紧螺栓;103、第二立柱;1031、第二水平夹紧螺栓;
20、攻牙模块;201、驱动电机;202、机架;203、驱动器;204、连接轴;2041、丝攻头;205、二维移动平台;2051、水平杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
参照图1所示,本实用新型公开了一种攻牙设备,包括固定模块10和设置在固定模块10上方的攻牙模块20,固定模块10用于固定板状工件,攻牙模块20用于下压攻牙。
参照图2-3所示,固定模块10包括底板101,底板101开有若干个呈倒T型通槽1011,T型通槽1011可滑动的设置若干块支撑板和若干个第一定位机构,其中支撑板呈锯齿状且各个齿距相同,齿距相同的支撑板保证待加工板件的受力均匀,防止下压的攻牙模块20造成待加工板件的变形。第一定位机构包括一端呈倒T型的第一立柱102,第一立柱102能够沿T型通槽1011移动,第一立柱102的另一端弯折形成水平部,第一立柱102设置第一水平夹紧螺栓1021,水平部设置竖直压紧螺栓1022;具体的,支撑板能够沿T型通槽1011插进,若干块支撑板用于支撑待加工板件,锯齿状的支撑板能够避免丝攻头2041钻到且支撑板能够根据丝攻头2041的位置调整提供避让空间,本实施例中第一立柱102包括有4个,第一立柱102沿T型通槽1011滑进,4个第一立柱102两两相对,相对立的两第一立柱102的距离根据待加工板件的尺寸调整,旋转第一立柱102的竖直压紧螺栓1022能够竖直方向向下压紧待加工板件在支撑板上,旋转第一立柱102的第一水平夹紧螺栓1021水平定位待加工板件,即实现水平和竖直两个方向的固定。进一步的,底板101的两侧端面设置有第二定位机构,第二定位机构包括开设在底板101两侧端面的若干个螺纹孔,螺纹孔通过螺栓安装第二立柱103,第二立柱103设置第二水平夹紧螺栓1031,具体的,调整两侧的第二立柱103在不同的螺纹孔,再调节第二立柱103的第二水平夹紧螺栓1031伸出,两侧的第二水平夹紧螺栓1031相向伸出压紧待加工板件,即实现对待加工板件的另一方向的定位,避免待加工工件在加工过程中移动。
参照图4所示,攻牙模块20包括驱动电机201、驱动机构和机架202,驱动电机201能够带动驱动机构和机架202竖直方向上下移动,驱动机构包括驱动电机201、驱动器203和连接轴204,连接轴204设有若干竖直向下的丝攻头2041,驱动器203带动连接轴204上的多个丝攻头2041同时进行攻丝动作,具体的,本实施例中,驱动器203连接4根连接轴204,连接轴204包括若干个万向节安装连接,万向节实现长距离的转动传动带动丝攻头2041的转动,即对工件进行攻丝。机架202上安装若干个二维移动平台205,丝攻头2041穿过二维移动平台205,二维移动平台205能够带动丝攻头2041水平的移动。具体的,二维移动平台205包括相互垂直设置的第一电机、第一丝杠和第二电机、第二丝杠,第一丝杠上可滑动的安装第一滑台,第二丝杠安装在第一滑台上,第二丝杠上可滑动的安装第二滑台,第二滑台朝彼此的一侧延伸形成水平杆2051,丝攻头2041可转动的安装在水平杆2051,第一电机带动第一丝杠的转动带动第一滑台滑动,第二电机带动第二丝杠转动带动第二滑台沿垂直于第一丝杠的方向移动,进一步的,丝攻头2041通过轴承安装在水平杆2051,水平杆2051能够带动丝攻头2041的移动,满足针对板件上不同的位置螺纹孔的加工。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种攻牙设备,其特征在于;包括固定模块和设置在所述固定模块上方的攻牙模块;
所述固定模块包括底板,所述底板开有若干个呈倒T型通槽,所述T型通槽可滑动的设置若干块支撑板和若干个第一定位机构,所述第一定位机构包括一端呈倒T型的第一立柱,所述第一立柱能够沿所述T型通槽移动,所述第一立柱的另一端弯折形成水平部,所述第一立柱设置第一水平夹紧螺栓,所述水平部设置竖直压紧螺栓,所述第一水平夹紧螺栓高于所述支撑板;
所述攻牙模块包括驱动电机、驱动机构和机架,驱动电机能够带动所述驱动机构和所述机架竖直方向上下移动,所述驱动机构包括驱动器和连接轴,所述连接轴设有若干竖直向下的丝攻头,所述驱动器带动所述连接轴上的多个丝攻头同时进行攻丝动作,所述机架上安装若干个二维移动平台,所述丝攻头穿过所述二维移动平台,所述二维移动平台能够带动所述丝攻头水平的移动。
2.根据权利要求1所述的攻牙设备,其特征在于:所述底板的两侧端面设置有第二定位机构,所述第二定位机构包括开设在所述底板两侧端面的若干个螺纹孔,所述螺纹孔通过螺栓安装第二立柱,所述第二立柱设置第二水平夹紧螺栓,所述第二水平夹紧螺栓高于所述支撑板。
3.根据权利要求1所述的攻牙设备,其特征在于:所述支撑板呈锯齿状且各个齿距相同。
4.根据权利要求1所述的攻牙设备,其特征在于:所述二维移动平台包括相互垂直设置的第一丝杠和第二丝杠,所述第一丝杠上可滑动的安装第一滑台,所述第二丝杠安装在所述第一滑台上,所述第二丝杠上可滑动的安装第二滑台,所述第二滑台朝彼此的一侧延伸形成水平杆,所述丝攻头可转动的安装在所述水平杆。
5.根据权利要求1所述的攻牙设备,其特征在于:所述连接轴包括若干个万向节安装连接。
6.根据权利要求4所述的攻牙设备,其特征在于:所述丝攻头通过轴承安装在所述水平杆。
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