CN220072993U - 一种冲压模具连续冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具连续冲压装置，包括工作台本体，所述工作台本体上端面左侧安装有夹持组件，所述工作台本体左侧安装有驱动组件，所述工作台本体上端面位于驱动夹持组件右侧固定安装有两个等距离的L型支撑板，两个所述L型支撑板顶部固定安装有气缸，左侧所述气缸底部安装有冲压组件，右侧所述气缸底部安装有冲孔组件，本实用新型涉及冲压模具技术领域；本实用新型通过设置液压伸缩杆可将冲压材料进行夹持，通过T型限位滑块底部设置的复位弹簧使得冲压材料在进行冲压工作时能够带动夹持板之间的冲压材料移动，使得冲压材料不会松脱，弹性阻尼垫起到了阻尼限位的作用，同时对冲压材料起到了一定的保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体是一种冲压模具连续冲压装置。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
在公开号为CN110576106A专利中公开了一种高效连续冲压装置用冲压模具，所述固定筒的上方安装有导柱，所述导柱的上方安装有导套，所述导套的上方安装有固定块，所述下固定座的上端面安装有下模具，所述下模具的上端面安装有挡板，所述挡板后方设置有滑块，所述滑块的一侧安装有凸模，所述固定块的一侧安装有上固定座，所述上固定座的上端面安装有连接板，所述连接板的上方设置有下法兰，所述下法兰的上方安装有冲压接头，所述上固定座下方的两侧均安装有压块。
但是上述结构之中存在不足之处，无法实现对不同模具进行夹持定位，为此，本实用新型提供了一种冲压模具连续冲压装置，通过液压伸缩杆和复位弹簧等限定结构以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压模具连续冲压装置，解决了上述问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冲压模具连续冲压装置，包括工作台本体，所述工作台本体上端面左侧安装有用于对冲压材料进行夹持定位的夹持组件，所述工作台本体左侧安装有用于驱动夹持组件移动的驱动组件，所述工作台本体上端面位于驱动夹持组件右侧固定安装有两个等距离的L型支撑板，两个所述L型支撑板顶部固定安装有气缸，左侧所述气缸底部安装有冲压组件，右侧所述气缸底部安装有冲孔组件。
所述夹持组件包括固定安装在工作台本体上端面对称两侧的滑动板，两个所述滑动板中部均贯穿开设有通槽，所述通槽内壁两侧开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽内滑动连接有T型限位滑块，所述T型限位滑块一端均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆另一端固定安装有夹持板，所述夹持板远离液压伸缩杆一端固定安装有弹性阻尼垫，所述T型限位滑块底部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离T型限位滑块一端固定安装在通槽的底壁，两个所述T型限位滑块位于液压伸缩杆一侧固定安装有同一个定位板。
优选的，所述驱动组件包括固定安装在工作台本体下端面左侧的保护盒，所述保护盒内部固定安装有步进电机，所述步进电机输出端通过轴承贯穿保护盒一侧固定安装有驱动轮，所述工作台本体上端面对称两侧均开设有第二限位滑槽，两个所述第二限位滑槽内部均安装有螺纹丝杆，两个所述螺纹丝杆一端均通过轴承固定安装在第二限位滑槽右侧壁，两个所述螺纹丝杆另一端均通过轴承贯穿第二限位滑槽左侧固定安装有从动轮，所述驱动轮通过皮带与两个从动轮传动连接，两个滑动板底部均贯穿螺纹丝杆滑动连接在第二限位滑槽内，所述第二限位滑槽内壁与滑动板底部外壁相贴合。
优选的，所述冲压组件包括固定安装在L型支撑板下端面对称两侧的第一导向板，两个所述第一导向板底部之间通过连杆固定安装有第一导向圈，左侧气缸输出端穿出第一导向圈底部固定安装有冲压模板，所述工作台本体上端面位于冲压模板的垂直下方开设有冲压模槽。
优选的，所述冲孔组件包括固定安装在L型支撑板下端面对称两侧的第二导向板，两个所述第二导向板底部之间通过连杆固定安装有第二导向圈，左侧气缸的气缸杆底部穿出第二导向圈底部固定安装有冲孔模板，所述工作台本体上端面位于冲孔模板的垂直下方开设有冲孔模槽。
优选的，所述冲压模板与冲压模槽相匹配，冲孔模板与冲孔模槽相匹配。
优选的，所述步进电机为直流电机。
优选的，所述L型支撑板一侧固定安装有控制器，所述控制器与液压伸缩杆、步进电机和气缸电性连接。
优选的，所述工作台本体下端面四角均固定安装有支撑柱。
有益效果
本实用新型提供了一种冲压模具连续冲压装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过设置液压伸缩杆可将冲压材料进行夹持，通过T型限位滑块底部设置的复位弹簧使得冲压材料在进行冲压工作时能够带动夹持板之间的冲压材料移动，使得冲压材料不会松脱，弹性阻尼垫起到了阻尼限位的作用，同时对冲压材料起到了一定的保护作用。
(2)、本实用新型通过设置步进电机按规定距离带动驱动轮转动，驱动轮通过皮带带动两个从动轮转动，两个从动轮带动两个滑动板在第二限位滑槽内移动，从而将固定好的冲压材料移动至冲压位置进行冲压，通过设置的冲压组件和冲孔组件，使得本装置能够连续冲压达到完整的冲压工序，提高了本装置的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构立体图；
图2是本实用新型的夹持组件示意图；
图3是本实用新型的驱动组件示意图；
图4是本实用新型的冲压组件示意图；
图5是本实用新型的冲孔组件示意图。
图中1、工作台本体；2、L型支撑板；3、气缸；4、控制器；5、支撑柱；100、夹持组件；101、滑动板；102、通槽；103、第一限位滑槽；104、T型限位滑块；105、液压伸缩杆；106、夹持板；107、弹性阻尼垫；108、复位弹簧；109、定位板；200、驱动组件；201、保护盒；202、步进电机；203、驱动轮；204、第二限位滑槽；205、螺纹丝杆；206、从动轮；207、皮带；300、冲压组件；301、第一导向板；302、第一导向圈；303、冲压模板；304、冲压模槽；400、冲孔组件；401、第二导向板；402、第二导向圈；403、冲孔模板；404、冲孔模槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-5，一种冲压模具连续冲压装置，包括工作台本体1，工作台本体1上端面左侧安装有用于对冲压材料进行夹持定位的夹持组件100，工作台本体1左侧安装有用于驱动夹持组件100移动的驱动组件200，工作台本体1上端面位于驱动夹持组件100右侧固定安装有两个等距离的L型支撑板2，两个L型支撑板2顶部固定安装有气缸3，左侧气缸3底部安装有冲压组件300，右侧气缸3底部安装有冲孔组件400。
夹持组件100包括固定安装在工作台本体1上端面对称两侧的滑动板101，两个滑动板101中部均贯穿开设有通槽102，通槽102内壁两侧开设有第一限位滑槽103，第一限位滑槽103内滑动连接有T型限位滑块104，T型限位滑块104一端均固定安装有液压伸缩杆105，液压伸缩杆105输入端通过外置线缆连接电源，液压伸缩杆105另一端固定安装有夹持板106，夹持板106远离液压伸缩杆105一端固定安装有弹性阻尼垫107，弹性阻尼垫107起到阻尼限位的作用，同时对冲压材料起到一定的保护作用，T型限位滑块104底部固定安装有复位弹簧108，复位弹簧108远离T型限位滑块104一端固定安装在通槽102的底壁，两个T型限位滑块104位于液压伸缩杆105一侧固定安装有同一个定位板109，通过设置的夹持组件100能够有效的将冲压材料进行夹持固定，当需要将冲压材料进行夹持固定时，通过启动液压伸缩杆105将冲压材料进行夹紧，同时将冲压材料一端与定位板109一侧对齐，通过弹性阻尼垫107可对冲压材料起到阻尼限位的作用，同时对冲压材料起到一定的保护作用，当冲压材料在进行冲压工作时，复位弹簧108使得冲压材料在进行冲压工作时得到缓冲，使得冲压材料不会松脱。
实施例二：
请参阅图1-5，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：驱动组件200包括固定安装在工作台本体1下端面左侧的保护盒201，保护盒201内部固定安装有步进电机202，步进电机202输入端通过外置线缆连接电源，步进电机202输出端通过轴承贯穿保护盒201一侧固定安装有驱动轮203，工作台本体1上端面对称两侧均开设有第二限位滑槽204，两个第二限位滑槽204内部均安装有螺纹丝杆205，两个螺纹丝杆205一端均通过轴承固定安装在第二限位滑槽204右侧壁，两个螺纹丝杆205另一端均通过轴承贯穿第二限位滑槽204左侧固定安装有从动轮206，驱动轮203通过皮带207与两个从动轮206传动连接，两个滑动板101底部均贯穿螺纹丝杆205滑动连接在第二限位滑槽204内，第二限位滑槽204内壁与滑动板101底部外壁相贴合，通过设置的驱动组件200能够有效的带动冲压材料进行冲压，当需要带动冲压材料进行冲压时，通过启动步进电机202带动驱动轮203转动，驱动轮203通过皮带207带动两个从动轮206转动，两个从动轮206带动两个螺纹丝杆205转动，两个螺纹丝杆205从而带动夹持组件100上的冲压材料进行冲压。
冲压组件300包括固定安装在L型支撑板2下端面对称两侧的第一导向板301，两个第一导向板301底部之间通过连杆固定安装有第一导向圈302，第一导向圈302可对冲压方向进行固定，左侧气缸3输出端穿出第一导向圈302底部固定安装有冲压模板303，工作台本体1上端面位于冲压模板303的垂直下方开设有冲压模槽304，通过设置的冲压组件300能够有效的对冲压材料进行冲压，当需要对冲压材料进行冲压时，通过夹持组件100将冲压材料移动至冲压模槽304顶部，接着启动气缸3带动冲压模板303对冲压材料进行冲压，冲孔组件400包括固定安装在L型支撑板2下端面对称两侧的第二导向板401，两个第二导向板401底部之间通过连杆固定安装有第二导向圈402，左侧气缸3的气缸杆底部穿出第二导向圈402底部固定安装有冲孔模板403，工作台本体1上端面位于冲孔模板403的垂直下方开设有冲孔模槽404，通过设置的冲孔组件400能够有效的对冲压材料进行冲孔，当需要对冲压材料进行冲孔时，通过夹持组件100将冲压材料移动至冲孔模槽404顶部，接着启动气缸3带动冲孔模板403对冲压材料进行冲孔，冲压模板303与冲压模槽304相匹配，冲孔模板403与冲孔模槽404相匹配，步进电机202为直流电机，L型支撑板2一侧固定安装有控制器4，控制器4与液压伸缩杆105、步进电机202和气缸3电性连接，工作台本体1下端面四角均固定安装有支撑柱5。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先将冲压材料放在两个夹持板106之间并与定位板109对齐，接着启动液压伸缩杆105将冲压材料进行夹紧，通过弹性阻尼垫107可对冲压材料起到阻尼限位的作用，同时对冲压材料起到一定的保护作用，当冲压材料在进行冲压工作时，复位弹簧108使得冲压材料在进行冲压工作时得到缓冲，使得冲压材料不会松脱，接着启动步进电机202带动驱动轮203转动，驱动轮203通过皮带207带动两个从动轮206转动，两个从动轮206带动两个螺纹丝杆205转动，两个螺纹丝杆205带动夹持组件100上的冲压材料进入到冲压模槽304顶部，接着启动气缸3带动冲压模板303对冲压材料进行冲压，接着步进电机202带动驱动轮203转动驱动轮203通过皮带207带动两个从动轮206转动，两个从动轮206带动两个螺纹丝杆205转动，两个螺纹丝杆205带动夹持组件100上的冲压材料进入到冲孔模槽404顶部，然后启动气缸3带动冲孔模板403对冲压材料进行冲孔。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种冲压模具连续冲压装置，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)上端面左侧安装有用于对冲压材料进行夹持定位的夹持组件(100)，所述工作台本体(1)左侧安装有用于驱动夹持组件(100)移动的驱动组件(200)，所述工作台本体(1)上端面位于驱动夹持组件(100)右侧固定安装有两个等距离的L型支撑板(2)，两个所述L型支撑板(2)顶部固定安装有气缸(3)，左侧所述气缸(3)底部安装有冲压组件(300)，右侧所述气缸(3)底部安装有冲孔组件(400)；
所述夹持组件(100)包括固定安装在工作台本体(1)上端面对称两侧的滑动板(101)，两个所述滑动板(101)中部均贯穿开设有通槽(102)，所述通槽(102)内壁两侧开设有第一限位滑槽(103)，所述第一限位滑槽(103)内滑动连接有T型限位滑块(104)，所述T型限位滑块(104)一端均固定安装有液压伸缩杆(105)，所述液压伸缩杆(105)另一端固定安装有夹持板(106)，所述夹持板(106)远离液压伸缩杆(105)一端固定安装有弹性阻尼垫(107)，所述T型限位滑块(104)底部固定安装有复位弹簧(108)，所述复位弹簧(108)远离T型限位滑块(104)一端固定安装在通槽(102)的底壁，两个所述T型限位滑块(104)位于液压伸缩杆(105)一侧固定安装有同一个定位板(109)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具连续冲压装置，其特征在于：所述驱动组件(200)包括固定安装在工作台本体(1)下端面左侧的保护盒(201)，所述保护盒(201)内部固定安装有步进电机(202)，所述步进电机(202)输出端通过轴承贯穿保护盒(201)一侧固定安装有驱动轮(203)，所述工作台本体(1)上端面对称两侧均开设有第二限位滑槽(204)，两个所述第二限位滑槽(204)内部均安装有螺纹丝杆(205)，两个所述螺纹丝杆(205)一端均通过轴承固定安装在第二限位滑槽(204)右侧壁，两个所述螺纹丝杆(205)另一端均通过轴承贯穿第二限位滑槽(204)左侧固定安装有从动轮(206)，所述驱动轮(203)通过皮带(207)与两个从动轮(206)传动连接，两个滑动板(101)底部均贯穿螺纹丝杆(205)滑动连接在第二限位滑槽(204)内，所述第二限位滑槽(204)内壁与滑动板(101)底部外壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具连续冲压装置，其特征在于：所述冲压组件(300)包括固定安装在L型支撑板(2)下端面对称两侧的第一导向板(301)，两个所述第一导向板(301)底部之间通过连杆固定安装有第一导向圈(302)，左侧气缸(3)输出端穿出第一导向圈(302)底部固定安装有冲压模板(303)，所述工作台本体(1)上端面位于冲压模板(303)的垂直下方开设有冲压模槽(304)。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具连续冲压装置，其特征在于：所述冲孔组件(400)包括固定安装在L型支撑板(2)下端面对称两侧的第二导向板(401)，两个所述第二导向板(401)底部之间通过连杆固定安装有第二导向圈(402)，左侧气缸(3)的气缸杆底部穿出第二导向圈(402)底部固定安装有冲孔模板(403)，所述工作台本体(1)上端面位于冲孔模板(403)的垂直下方开设有冲孔模槽(404)。
5.根据权利要求3所述的一种冲压模具连续冲压装置，其特征在于：所述冲压模板(303)与冲压模槽(304)相匹配，冲孔模板(403)与冲孔模槽(404)相匹配。
6.根据权利要求2所述的一种冲压模具连续冲压装置，其特征在于：所述步进电机(202)为直流电机。
7.根据权利要求1所述的一种冲压模具连续冲压装置，其特征在于：所述L型支撑板(2)一侧固定安装有控制器(4)，所述控制器(4)与液压伸缩杆(105)、步进电机(202)和气缸(3)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种冲压模具连续冲压装置，其特征在于：所述工作台本体(1)下端面四角均固定安装有支撑柱(5)。
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