CN220533077U - 一种金属管加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管加工用夹持装置，包括支撑座和切割机组件，支撑座上端设置有切割机组件，其特征在于支撑座上安装有夹持组件，夹持组件上固定设置有U型支撑框架，U型支撑框架上活动连接有夹紧杆，支撑座上设置有用于推动夹紧杆移动的液压升降装置，夹紧杆的端部固定设置有上夹持板，支撑座上设置有下夹持板，本实用新型启动液压升降装置推动夹紧杆绕销轴进行转动，从而实现调整夹紧杆的角度，夹紧杆带动上夹持板下压实现对金属管进行夹持，提升夹持的稳定性能和夹持效率，防止在夹持过程中，金属管进行转动，转动调节螺栓，实现调整左限位板与右限位板之间的距离，适用于不同直径金属管的限位作用，提升适用范围。

Description

一种金属管加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及的是鱼排加工技术领域，具体为一种金属管加工用夹持装置。

背景技术

管材大多是要通过切割机进行切割后，才能正常使用，而现有的钢管切割设备都是将管件固定后，采用旋转刀片进行切割；但在实际操作中，由于对切割钢管的长度控制较为精准，并不能一次性放置即能达到正好是切割位置。

申请号为201720817336.6的专利文献公开了一种钢管切割机用夹持固定装置，包括操作台、切割机和活动夹持件，切割机铰接在操作台上，活动夹持件包括后档块和前挡块，后档块固定在操作台上，前挡块为活动地固定在操作台上；操作台上设有水平辊轴，该辊轴轴向与活动夹持件夹持方向相同。本实用新型在操作台上设置辊轴，方便钢管送入，同时调整切割长度时省力、准确，具有节约材料的效果；

能够控制更精准，使切割面平整，避免偏差，操作简单安全，容易控制，切割质量高，但是在对金属管夹持过程中，容易发生金属管转动或一端转动，需要人工踩住金属管，降低切割的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上所提出的问题，而提出的一种金属管加工用夹持装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑座和切割机组件，所述支撑座上端设置有切割机组件，其特征在于：所述支撑座上安装有夹持组件，所述夹持组件上固定设置有U型支撑框架，所述U型支撑框架上活动连接有夹紧杆，所述支撑座上设置有用于推动夹紧杆移动的液压升降装置，所述夹紧杆的端部固定设置有上夹持板，所述支撑座上设置有下夹持板。

优选的，所述夹持组件包含U型支撑框架、夹紧杆、液压升降装置，所述U型支撑框架下端面固定在支撑座上。

优选的，所述液压升降装置包含液压泵、液压杆和控制器，所述液压升降装置的液压泵下端通过销轴铰接安装在支撑座上，所述液压升降装置的液压杆上端通过销轴与夹紧杆的一端铰接连接。

优选的，所述U型支撑框架上固定设置有两个相互对称的第一滑动凹槽，所述第一滑动凹槽上滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆下端面固定安装有支撑板，所述支撑板将两个第一滑动杆进行连接固定，所述支撑板上中间设置有螺孔，所述支撑板的螺孔内螺纹连接有调高螺栓，所述调高螺栓下端活动安装在U型支撑框架上端面，所述第一滑动杆之间通过销轴活动安装有夹紧杆。

优选的，所述上夹持板与下夹持板相对应，且结构相同，所述上夹持板和下夹持板上均安装有左限位板和右限位板。

优选的，所述左限位板与右限位板相对应，并倾斜设置撑45度。

优选的，所述上夹持板下端面固定设置有右限位板，所述上夹持板下端面设置有第二滑动凹槽，所述第二滑动凹槽上滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动凹槽横截面呈T字型，所述第二滑动块横截面与第二滑动凹槽相对应，所述第二滑动块下端固定连接有左限位板，所述左限位板与右所述相对应，并倾斜设置撑45度，所述上夹持板左侧端面螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓另一端活动安装在第二滑动块左侧端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种金属管加工用夹持装置，将金属管防止在下夹持板上，转动调高螺栓，调高螺栓转动，且沿支撑板上的螺孔进行上下移动，从而带动支撑板上的第一滑动杆沿第一滑动凹槽进行上下移动，从而实现调整两个第一滑动杆的高度，扩大夹紧装置的夹持范围，启动液压升降装置推动夹紧杆绕销轴进行转动，从而实现调整夹紧杆的角度，夹紧杆带动上夹持板下压实现对金属管进行夹持，提升夹持的稳定性能和夹持效率，防止在夹持过程中，金属管进行转动，转动调节螺栓，调节螺栓推动第二滑动块沿第二滑动凹槽进行左右滑动，第二滑动块带动左限位板进行左右移动，从而实现调整左限位板与右限位板之间的距离，适用于不同直径金属管的限位作用，提升适用范围。

附图说明

图1为本实用新型金属管加工用夹持装置的主视图。

图2为本实用新型金属管加工用夹持装置的结构示意图。

图3为本实用新型金属管加工用夹持装置夹持组件的侧视图。

图4为本实用新型金属管加工用夹持装置夹持组件的俯视图。

图5为本实用新型金属管加工用夹持装置上夹持板的结构示意图。

图中：1-支撑座，2-切割机组件，3-夹持组件，4-上夹持板，5-下夹持板，31-U型支撑框架，32-第一滑动凹槽，33-第一滑动杆，34-支撑板，35-调高螺栓，36-销轴，37-夹紧杆，38-液压升降装置，42-右限位板，43-第二滑动凹槽，44-第二滑动块，45-左限位板，46-调节螺栓。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括支撑座1，支撑座1上端设置有切割机组件2，支撑座1上安装有夹持组件3，夹持组件3包含U型支撑框架31、第一滑动凹槽32、第一滑动杆33、支撑板34、调高螺栓35、销轴36、夹紧杆37、液压升降装置38，U型支撑框架31下端面固定在支撑座1上，U型支撑框架31上固定设置有两个相互对称的第一滑动凹槽32，第一滑动凹槽32上滑动连接有第一滑动杆33，第一滑动杆33下端面固定安装有支撑板34，支撑板34将两个第一滑动杆33进行连接固定，支撑板34上中间设置有螺孔，支撑板34的螺孔内螺纹连接有调高螺栓35，调高螺栓35下端活动安装在U型支撑框架31上端面，第一滑动杆33之间通过销轴36活动安装有夹紧杆37，支撑座1上设置有用于推动夹紧杆37移动的液压升降装置38，液压升降装置38包含液压泵、液压杆和控制器，液压升降装置38的液压泵下端通过销轴铰接安装在支撑座1上，液压升降装置38的液压杆上端通过销轴与夹紧杆37的一端铰接连接；

具体的：转动调高螺栓，调高螺栓转动，且沿支撑板上的螺孔进行上下移动，从而带动支撑板上的第一滑动杆沿第一滑动凹槽进行上下移动，从而实现调整两个第一滑动杆的高度，扩大夹紧装置的夹持范围，启动液压升降装置推动夹紧杆绕销轴进行转动，从而实现调整夹紧杆的角度；

夹紧杆37的端部固定设置有上夹持板4，支撑座1上设置有下夹持板5，上夹持板4与下夹持板5相对应，且结构相同，所述上夹持板4和下夹持板5上均安装有左限位板45和右限位板42，左限位板45与右所述42相对应，并倾斜设置撑45度；

具体的：将金属管防止在下夹持板上，通过液压升降装置推动夹紧杆转动，夹紧杆带动上夹持板下压实现对金属管进行夹持，提升夹持的稳定性能和夹持效率，防止在夹持过程中，金属管进行转动；

实施例

上夹持板4下端面固定设置有右限位板42，上夹持板4下端面设置有第二滑动凹槽43，第二滑动凹槽43上滑动连接有第二滑动块44，第二滑动凹槽43横截面呈T字型，第二滑动块44横截面与第二滑动凹槽43相对应，第二滑动块44下端固定连接有左限位板45，左限位板45与右所述42相对应，并倾斜设置撑45度，上夹持板4左侧端面螺纹连接有调节螺栓46，调节螺栓46另一端活动安装在第二滑动块44左侧端面；

具体的：转动调节螺栓，调节螺栓推动第二滑动块沿第二滑动凹槽进行左右滑动，第二滑动块带动左限位板进行左右移动，从而实现调整左限位板与右限位板之间的距离，适用于不同直径金属管的限位作用，提升适用范围。

本实用新型的工作原理为：将金属管防止在下夹持板上，转动调高螺栓，调高螺栓转动，且沿支撑板上的螺孔进行上下移动，从而带动支撑板上的第一滑动杆沿第一滑动凹槽进行上下移动，从而实现调整两个第一滑动杆的高度，扩大夹紧装置的夹持范围，启动液压升降装置推动夹紧杆绕销轴进行转动，从而实现调整夹紧杆的角度，夹紧杆带动上夹持板下压实现对金属管进行夹持，提升夹持的稳定性能和夹持效率，防止在夹持过程中，金属管进行转动，转动调节螺栓，调节螺栓推动第二滑动块沿第二滑动凹槽进行左右滑动，第二滑动块带动左限位板进行左右移动，从而实现调整左限位板与右限位板之间的距离，适用于不同直径金属管的限位作用，提升适用范围。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种金属管加工用夹持装置，包括支撑座（1）和切割机组件（2），所述支撑座（1）上端设置有切割机组件（2），其特征在于：所述支撑座（1）上安装有夹持组件（3），所述夹持组件（3）上固定设置有U型支撑框架（31），所述U型支撑框架（31）上活动连接有夹紧杆（37），所述支撑座（1）上设置有用于推动夹紧杆（37）移动的液压升降装置（38），所述夹紧杆（37）的端部固定设置有上夹持板（4），所述支撑座（1）上设置有下夹持板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种金属管加工用夹持装置，其特征在于：所述夹持组件（3）包含U型支撑框架（31）、夹紧杆（37）、液压升降装置（38），所述U型支撑框架（31）下端面固定在支撑座（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种金属管加工用夹持装置，其特征在于：所述液压升降装置（38）包含液压泵、液压杆和控制器，所述液压升降装置（38）的液压泵下端通过销轴铰接安装在支撑座（1）上，所述液压升降装置（38）的液压杆上端通过销轴与夹紧杆（37）的一端铰接连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属管加工用夹持装置，其特征在于：所述U型支撑框架（31）上固定设置有两个相互对称的第一滑动凹槽（32），所述第一滑动凹槽（32）上滑动连接有第一滑动杆（33），所述第一滑动杆（33）下端面固定安装有支撑板（34），所述支撑板（34）将两个第一滑动杆（33）进行连接固定，所述支撑板（34）上中间设置有螺孔，所述支撑板（34）的螺孔内螺纹连接有调高螺栓（35），所述调高螺栓（35）下端活动安装在U型支撑框架（31）上端面，所述第一滑动杆（33）之间通过销轴（36）活动安装有夹紧杆（37）。

5.根据权利要求1所述的一种金属管加工用夹持装置，其特征在于：所述上夹持板（4）与下夹持板（5）相对应，且结构相同，所述上夹持板（4）和下夹持板（5）上均安装有左限位板（45）和右限位板（42）。

6.根据权利要求5所述的一种金属管加工用夹持装置，其特征在于：所述左限位板（45）与右限位板（42）相对应，并倾斜设置撑45度。

7.根据权利要求1所述的一种金属管加工用夹持装置，其特征在于： 所述上夹持板（4）下端面固定设置有右限位板（42），所述上夹持板（4）下端面设置有第二滑动凹槽（43），所述第二滑动凹槽（43）上滑动连接有第二滑动块（44），所述第二滑动凹槽（43）横截面呈T字型，所述第二滑动块（44）横截面与第二滑动凹槽（43）相对应，所述第二滑动块（44）下端固定连接有左限位板（45），所述左限位板（45）与右限位板（42）相对应，并倾斜设置撑45度，所述上夹持板（4）左侧端面螺纹连接有调节螺栓（46），所述调节螺栓（46）另一端活动安装在第二滑动块（44）左侧端面。