CN220533002U - 一种可调节的卡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调节的卡盘，卡盘本体的顶端设有若干用于夹紧工件的卡爪，卡盘本体的底端同轴固定连接有对其支撑的齿轮，齿轮转动安装在操作台上，齿轮的齿圈部沿卡盘本体径向伸出其外周侧，操作台上还设有沿径向间隔设置在齿圈部一侧的支撑板，支撑板上螺栓连接有预紧螺栓，预紧螺栓贯穿支撑板，且其靠近齿圈的端部固定有限位块，限位块依次卡紧在齿圈上各齿槽内，整个装置仅仅依靠齿轮在操作台上的转动，即能够完成对卡盘本体的驱动，利用齿轮转动后，经过的齿槽个数，即能够确定整个卡盘本体的转动角度，且利用限位块与预紧螺栓的配合，即能够完成对齿轮及卡盘本体的定位，结构简单，操作方便，降低了使用成本。

Description

一种可调节的卡盘

技术领域

本实用新型涉及卡盘技术领域，特别是涉及一种可调节的卡盘。

背景技术

在机加工过程中，卡盘一般用于夹紧工件，实现对工件的切削加工等，但是卡盘的结构本体一般处于固定状态，只有卡爪伸缩移动，实现对工件的夹紧，使得对工件加工过程中不能转动，应用比较单一，公开号为CN206632395U的专利文件旋转卡盘，其公开了包括一电机以及一刀具盘，其利用传统的电机来带动刀具盘旋转，配合本方案中的立座以及旋转座进行九十度的转动，能够间接调节刀具的角度，但是如果利用电机调节卡盘的转动角度，以使得卡盘转动时，以相应的角度停止，则需要通过编写程序，来调整电机的控制脉冲的数量和频率，从而实现电机的旋转位置实现定位度数，而且仍需要采用定位机构，以在卡盘转动相应的角度后，对其进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节的卡盘，以解决上述现有技术存在的问题，整个装置仅仅依靠齿轮在操作台上的转动，即能够完成对卡盘本体的驱动，利用齿轮转动后，经过的齿槽个数，即能够确定整个卡盘本体的转动角度，且利用限位块与预紧螺栓的配合，即能够完成对齿轮及卡盘本体的定位，结构简单，操作方便，降低了使用成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种可调节的卡盘，包括卡盘本体及用于承载所述卡盘本体的操作台，所述卡盘本体的顶端设有若干用于夹紧工件的卡爪，所述卡盘本体的底端同轴固定连接有对其支撑的齿轮，所述齿轮转动安装在所述操作台上，所述齿轮的齿圈部沿所述卡盘本体径向伸出其外周侧，所述操作台上还设有沿径向间隔设置在所述齿圈部一侧的支撑板，所述支撑板上螺栓连接有预紧螺栓，所述预紧螺栓贯穿所述支撑板，且其靠近所述齿圈的端部固定有限位块，所述限位块依次卡紧在所述齿圈上各齿槽内。

优选的，所述齿轮的底端面上同轴连接有转动轴，所述操作台上开设有供所述转动轴转动配合的轴孔。

优选的，所述支撑板配套有安装在所述操作台上的调节支架，所述调节支架沿所述齿圈部径向位于其一侧，所述支撑板的底端铰接在所述调节支架上，所述预紧螺栓位于所述支撑板的顶部，所述限位块随所述支撑板转动并嵌入各所述齿槽内，且所述调节支架上设有对所述支撑板定位的定位机构。

优选的，所述定位机构包括位于所述支撑板远离所述齿圈部侧的推板，所述推板的一端铰接在所述支撑板上，另一端设有卡接在所述调节支架上的卡接部。

优选的，所述卡接部为开设在所述推板上的卡槽，所述调节支架上设有与所述卡槽相卡接配合的横杆，所述横杆位于所述支撑板远离所述齿圈部的一侧。

优选的，所述预紧螺栓远离所述限位块的一侧设有调节旋钮，所述预紧螺栓随所述调节旋钮的转动而转动。

优选的，所述限位块为与所述齿槽结构适配的圆柱状结构。

优选的，所述操作台上设有可沿x轴、y轴移动且对所述卡盘本体承载的安装座，所述齿轮及所述调节支架均安装在所述安装座上。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

第一，通过在卡盘本体上设置对其进行支撑的齿轮，且齿轮转动安装在操作台上，进而能够带动卡盘本体在操作台上自转，根据齿轮的齿圈部上齿槽数量，驱动齿轮转动相应的角度，使得相应的齿槽对准支撑板处，以确保台钻或这其他刀具等对工件沿其周向相应的位置进行加工，齿轮转动相应的角度后，转动预紧螺栓，使其带限位块朝齿轮的一侧步进，直至限位块卡入相应的齿槽中，完成对齿轮的定位，进而完成对卡盘本体及工件的定位，方便对工件完成加工，整个装置结构简单，方便有效，制作成本低。

第二，齿轮的底端面上同轴连接有转动轴，操作台上开设有供转动轴转动配合的轴孔，以通过转动轴及轴孔的转动配合，实现对齿轮及卡盘本体的转动。

第三，支撑板配套有安装在操作台上的调节支架，调节支架沿齿圈部径向位于其一侧，支撑板的底端铰接在调节支架上，预紧螺栓位于支撑板的顶部，限位块随支撑板转动并嵌入各齿槽内，且调节支架上设有对支撑板定位的定位机构，通过设置调节支架，以使得支撑板铰接在调节支架上，在需要对齿轮及卡盘本体进行转动时，通过打开定位机构，快速转动支撑板，以对齿轮形成让位，使得操作人员能够快速转动齿轮，在需要对齿轮固定时，仅需要转动支撑板，使得限位块能够快速对准相应的齿槽，并能够嵌入其中，随后通过预紧螺栓预紧、定位机构定位，实现了对齿轮及卡盘的快速定位。

第四，定位机构包括位于支撑板远离齿圈部侧的推板，推板的一端铰接在支撑板上，另一端设有卡接在调节支架上的卡接部，进而利用推板快速推动或拉拽支撑板，以实现支撑板靠近或远离齿圈部，且利用在推板上设置的卡接部，在推板推动支撑板到位后，仅需要利用卡接部对推板形成固定，即能够完成对支撑板的定位，进而完成对限位块推入齿槽内的定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例的侧面原理图；

图3为本实用新型调节支架结构示意图；

其中，1-卡盘本体、2-齿轮、3-齿槽、4-操作台、5-限位块、6-预紧螺栓、7-支撑板、8-推板、9-卡槽、10-横杆、11-第一铰接轴、12-第二铰接轴、13-调节支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种可调节的卡盘，以解决上述现有技术存在的问题，整个装置仅仅依靠齿轮在操作台上的转动，即能够完成对卡盘本体的驱动，利用齿轮转动后，经过的齿槽个数，即能够确定整个卡盘本体的转动角度，且利用限位块与预紧螺栓的配合，即能够完成对齿轮及卡盘本体的定位，结构简单，操作方便，降低了使用成本。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图3所示，本实施例提供一种可调节的卡盘，包括卡盘本体1及用于承载卡盘本体1的操作台4，卡盘本体1的顶端设有若干用于夹紧工件的卡爪，卡盘本体1的底端同轴固定连接有对其支撑的齿轮2，齿轮2转动安装在操作台4上，齿轮2的齿圈部沿卡盘本体1径向伸出其外周侧，操作台4上还设有沿径向间隔设置在齿圈部一侧的支撑板7，支撑板7上螺栓连接有预紧螺栓6，预紧螺栓6贯穿支撑板7，且其靠近齿圈的端部固定有限位块5，限位块5依次卡紧在齿圈上各齿槽3内。通过在卡盘本体1上设置对其进行支撑的齿轮2，且齿轮2转动安装在操作台4上，进而能够带动卡盘本体1在操作台4上自转，根据齿轮2的齿圈部上齿槽3数量，驱动齿轮2转动相应的角度，使得相应的齿槽3对准支撑板7处，以确保台钻或这其他刀具等对工件沿其周向相应的位置进行加工，齿轮2转动相应的角度后，转动预紧螺栓6，使其带限位块5朝齿轮2的一侧步进，直至限位块5卡入相应的齿槽3中，完成对齿轮2的定位，进而完成对卡盘本体1及工件的定位，方便对工件完成加工，整个装置结构简单，方便有效，制作成本低。

作为优选的，操作台4为台钻机构，以利用台钻对工件进行钻孔，齿轮2和卡盘本体1一同转动，每次转动齿轮2上齿槽3的个数等于齿轮2齿数÷要钻的孔数。齿数÷孔数必须是整数。齿轮2的齿数是48，36，24，等等，例如36个齿的可以钻36或18或12或9或6或4或3或2个孔，钻孔时只要把要钻的工件，例如法兰等，固定在卡盘的卡爪上，并调整卡盘本体1到达符合要求的位置钻好第一个孔，第二个孔，只需按钻的孔数计算出要转的齿数转后固定住就可以。

其中，齿轮2的底端面上同轴连接有转动轴，操作台4上开设有供转动轴转动配合的轴孔，以通过转动轴及轴孔的转动配合，实现对齿轮2及卡盘本体1的转动。

而且如图2所示，支撑板7配套有安装在操作台4上的调节支架13，调节支架13沿齿圈部径向位于其一侧，支撑板7的底端铰接在调节支架13上，预紧螺栓6位于支撑板7的顶部，限位块5随支撑板7转动并嵌入各齿槽3内，且调节支架13上设有对支撑板7定位的定位机构，通过设置调节支架13，以使得支撑板7铰接在调节支架13上，具体在调节支架13上设有用于铰接支撑板7的第一铰接轴11，在需要对齿轮2及卡盘本体1进行转动时，通过打开定位机构，快速转动支撑板7，以对齿轮2形成让位，使得操作人员能够快速转动齿轮2，在需要对齿轮2固定时，仅需要转动支撑板7，使得限位块5能够快速对准相应的齿槽3，并能够嵌入其中，随后通过预紧螺栓6预紧、定位机构定位，实现了对齿轮2及卡盘的快速定位。

进一步的，定位机构包括位于支撑板7远离齿圈部侧的推板8，推板8的一端铰接在支撑板7上，具体在支撑板7上设有用于铰接推板8的第二铰接轴12，另一端设有卡接在调节支架13上的卡接部，进而利用推板8快速推动或拉拽支撑板7，以实现支撑板7靠近或远离齿圈部，且利用在推板8上设置的卡接部，在推板8推动支撑板7到位后，仅需要利用卡接部对推板8形成固定，即能够完成对支撑板7的定位，进而完成对限位块5推入齿槽3内的定位。

作为本实用新型优选的实施方式，卡接部为开设在推板8上的卡槽9，调节支架13上设有与卡槽9相卡接配合的横杆10，横杆10位于支撑板7远离齿圈部的一侧，即，利用卡槽9卡接在横杆10上，以完成对推板8的定位，进而完成对支撑板7的定位，在需要将限位块5与齿槽3分离时，仅需要拨动推板8，使其上的卡槽9与横杆10分离即可。作为优选的调节支架13包括两间隔设置的竖板，两竖板之间连接有横杆10及第一铰接轴11。

进一步的，预紧螺栓6远离限位块5的一侧设有调节旋钮，预紧螺栓6随调节旋钮的转动而转动，通过设置调节旋钮，更能方便人为操作并旋转调节旋钮，以实现对预紧螺栓6的步进或者后退。

而且，限位块5为与齿槽3结构适配的圆柱状结构，以利用限位块5与齿槽3的结构适配，使其进一步能够稳定嵌合在齿槽3中，保证对齿轮2的稳定定位效果。

进一步的，操作台4上设有可沿x轴、y轴移动且对卡盘本体1承载的安装座，齿轮2及调节支架13均安装在安装座上，利用安装座可移动安装在操作台4上，进而实现对卡盘本体1沿x轴、y轴上的位置调节。

根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种可调节的卡盘，其特征在于，包括卡盘本体及用于承载所述卡盘本体的操作台，所述卡盘本体的顶端设有若干用于夹紧工件的卡爪，所述卡盘本体的底端同轴固定连接有对其支撑的齿轮，所述齿轮转动安装在所述操作台上，所述齿轮的齿圈部沿所述卡盘本体径向伸出其外周侧，所述操作台上还设有沿径向间隔设置在所述齿圈部一侧的支撑板，所述支撑板上螺栓连接有预紧螺栓，所述预紧螺栓贯穿所述支撑板，且其靠近所述齿圈的端部固定有限位块，所述限位块依次卡紧在所述齿圈上各齿槽内。

2.根据权利要求1所述的可调节的卡盘，其特征在于，所述齿轮的底端面上同轴连接有转动轴，所述操作台上开设有供所述转动轴转动配合的轴孔。

3.根据权利要求1或2所述的可调节的卡盘，其特征在于，所述支撑板配套有安装在所述操作台上的调节支架，所述调节支架沿所述齿圈部径向位于其一侧，所述支撑板的底端铰接在所述调节支架上，所述预紧螺栓位于所述支撑板的顶部，所述限位块随所述支撑板转动并嵌入各所述齿槽内，且所述调节支架上设有对所述支撑板定位的定位机构。

4.根据权利要求3所述的可调节的卡盘，其特征在于，所述定位机构包括位于所述支撑板远离所述齿圈部侧的推板，所述推板的一端铰接在所述支撑板上，另一端设有卡接在所述调节支架上的卡接部。

5.根据权利要求4所述的可调节的卡盘，其特征在于，所述卡接部为开设在所述推板上的卡槽，所述调节支架上设有与所述卡槽相卡接配合的横杆，所述横杆位于所述支撑板远离所述齿圈部的一侧。

6.根据权利要求5所述的可调节的卡盘，其特征在于，所述预紧螺栓远离所述限位块的一侧设有调节旋钮，所述预紧螺栓随所述调节旋钮的转动而转动。

7.根据权利要求6所述的可调节的卡盘，其特征在于，所述限位块为与所述齿槽结构适配的圆柱状结构。

8.根据权利要求7所述的可调节的卡盘，其特征在于，所述操作台上设有可沿x轴、y轴移动且对所述卡盘本体承载的安装座，所述齿轮及所述调节支架均安装在所述安装座上。