CN212217647U

CN212217647U - 一种水利管道支撑结构

Info

Publication number: CN212217647U
Application number: CN202020962995.0U
Authority: CN
Inventors: 陈军林; 舒宋玉
Original assignee: Zhejiang Kuangsha Construction Co ltd
Current assignee: Zhejiang Kuangsha Construction Co ltd
Priority date: 2020-05-29
Filing date: 2020-05-29
Publication date: 2020-12-25
Anticipated expiration: 2030-05-29

Abstract

本实用新型涉及一种水利管道支撑结构，涉及水利工程的技术领域，包括底座，所述底座上间隔设置有两个支撑座，所述支撑座上设置有固定管道的固定装置，所述底座上设置有分别来调节两个支撑座位置的驱动装置，所述驱动装置包括滑移杆、螺纹套、驱动螺杆、驱动组件，所述滑移杆设置在支撑座上且滑移设置在底座上，所述螺纹套转动设置在底座上，所述驱动螺杆设置在支撑座上且螺杆穿设在螺纹套上，所述驱动组件设置在底座上且驱动螺纹套转动。本实用新型通过驱动组件启动分别来调节两个固定装置的位置，从而使得管道处于水平状态，提高了管道焊接的质量。

Description

一种水利管道支撑结构

技术领域

本实用新型涉及水利工程的技术领域，尤其是涉及一种水利管道支撑结构。

背景技术

大型水利工程一般都是分段施工，然后集合汇总，这种施工方法能够大大的提高工作效率，但是，通常在两段工程管道汇合时，因为两个管道之间相差不远但又无法焊接连通，人们会用切割机切割一根新的管道进行焊接，这样不仅造成了劳动力的增加，而且由于没有支撑机构为其支撑，造成管道连接不牢固，容易损坏。

现有技术中，可参考申请公布号为CN110260051A的中国发明专利，其公开了一种水利管道支撑装置，包括底座、固定箱、齿轮导杆、固定台以及紧固组件；所述固定箱安装固定在底座上端，所述齿轮导杆下端伸入固定箱内部，齿轮导杆上端穿过固定箱后与固定台连接，所述紧固组件焊接固定在固定台上，紧固组件的数量为三个。

上述中的技术方案存在以下缺陷：底座放置在地面上，但是地面凹凸不平的时候，底座的位置并不能处于水平状态，因此紧固组件并不能使得管道处于水平状态，因此焊接时极不方便，导致管道焊接的质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水利管道支撑结构，分别调节两个固定装置的位置，从而使得管道处于水平状态，提高了管道焊接的质量。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水利管道支撑结构，包括底座，所述底座上间隔设置有两个支撑座，所述支撑座上设置有固定管道的固定装置，所述底座上设置有分别来调节两个支撑座位置的驱动装置，所述驱动装置包括滑移杆、螺纹套、驱动螺杆、驱动组件，所述滑移杆设置在支撑座上且滑移设置在底座上，所述螺纹套转动设置在底座上，所述驱动螺杆设置在支撑座上且螺杆穿设在螺纹套上，所述驱动组件设置在底座上且驱动螺纹套转动。

通过采用上述技术方案，将管道放置到两个固定装置上，驱动组件启动带动螺纹套转动，因此在滑移杆的限制下，螺纹套转动带动驱动螺杆移动，驱动螺杆移动带动固定座移动，以此来分别调节两个固定装置的位置，从而使得管道处于水平状态，提高了管道焊接的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括蜗轮、蜗杆，所述蜗轮设置在螺纹套上，所述蜗杆转动设置在底座上且与蜗轮啮合。

通过采用上述技术方案，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动螺纹套转动，以此来达到带动螺纹套转动的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动螺杆上螺纹连接有抵紧在螺纹套上的锁定环。

通过采用上述技术方案，拧动锁定环远离螺纹套，因此即能转动驱动螺杆，转动完成后，拧动锁定环抵紧在螺纹套上，以此来对驱动螺杆进行定位，从而降低了驱动螺杆转动的概率，提高了固定装置对管道进行支撑时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两根所述蜗杆通过连接组件连接在一起，所述连接组件包括定位花键、定位套、固定套，所述定位花键和定位套设置在两根蜗杆相互靠近的一端，所述定位套沿蜗杆轴线滑移设置在蜗杆上且与定位花键插接配合并可从定位花键上脱离，所述固定套转动设置在定位套上且与位于远离定位套一侧的蜗杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，移动固定套抵触到蜗杆上，然后转动固定套使得固定套螺纹连接到蜗杆上，然后继续拧动固定套使得定位花键插接安装到定位套上，以此来将两个蜗杆连接一起，因此即能拧动一个蜗杆同时调节两个固定装置的位置；同时拧动固定套远离蜗杆，因此即能带动定位套和定位花键脱离，因此即能分别来调节两个固定装置的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定装置包括第一夹臂、第二夹臂、固定组件，所述第一夹臂和第二夹臂的一端均通过转轴转动设置在支撑座上且均呈圆弧状并配合来夹紧管道，所述固定组件设置在第二夹臂上且将第一夹臂和第二夹臂连接在一起。

通过采用上述技术方案，在管道焊接完成后，打开固定组件，即能打开第一夹臂和第二夹臂，然后驱动装置启动带动第一夹臂和第二夹臂下移，接着移动底座到下一个需要对管道进行支撑的地点，将管道放置到支撑座上，转动第一夹臂和第二夹臂使得第一夹臂和第二夹臂抵触到管道上，然后锁定固定组件，以此来达到对管道进行固定的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括固定块、转动套、固定螺杆，所述固定块设置在第一夹臂远离转轴的一端上且开设有贯通固定块的固定槽，所述转动套转动设置在第二夹臂远离转轴的一端上，所述固定螺杆螺纹连接在转动套上且卡接安装到固定槽上并抵紧在固定块上。

通过采用上述技术方案，拧动固定螺杆远离固定块，然后即能转动固定螺杆来从固定槽上脱离，因此即能打开第一夹臂和第二夹臂；然后将管道放置到支撑座上，转动固定螺杆卡接安装到固定槽上，然后拧动固定螺杆抵紧在固定块上，以此来对管道进行固定，同时还可以适应对不同尺寸的管道进行固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定螺杆远离转动套的一端设置有星型把手。

通过采用上述技术方案，无需借用工具即能来拧动固定螺杆，提高了拧动固定螺杆时的便利性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座底端设置有滚动在地面上的万向轮，所述万向轮上设置有刹车。

通过采用上述技术方案，以便于移动底座，提高了移动底座时的便利性，同时移动完成后，锁紧刹车来对底座进行固定，降低了底座移动的概率，提高底座的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过驱动组件启动分别来调节两个固定装置的位置，从而使得管道处于水平状态，提高了管道焊接的质量；

2、通过拧动锁定环远离螺纹套，然后转动驱动螺杆，转动完成后，拧动锁定环抵紧在螺纹套上来对驱动螺杆进行定位，从而降低了驱动螺杆转动的概率，提高了固定装置对管道进行支撑时的稳定性；

3、通过拧动固定螺杆远离固定块，然后转动固定螺杆从固定槽上脱离，因此即能打开第一夹臂和第二夹臂，然后驱动装置启动带动第一夹臂和第二夹臂下移，接着移动底座到下一个需要对管道进行支撑的地点，然后将管道放置到支撑座上，转动固定螺杆卡接安装到固定槽上，然后拧动固定螺杆抵紧在固定块上，以此来对管道进行固定，同时还可以适应对不同尺寸的管道进行固定；

4、通过万向轮滚动在地面，提高了移动底座时的便利性，同时移动完成后，锁紧刹车来对底座进行固定，降低了底座移动的概率，提高底座的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中驱动组件的结构示意图；

图3是本实用新型中固定组件的结构示意图；

图4是本实用新型中连接组件的结构示意图，其中对定位套和固定套侧壁进行了剖视。

附图标记：1、底座；11、安装块；12、万向轮；13、推杆；14、支撑板；15、支撑座；16、定位板；17、驱动板；18、转盘；19、摇杆；2、驱动装置；21、滑移杆；22、螺纹套；23、驱动螺杆；231、锁定环；24、驱动组件；241、蜗轮；242、蜗杆；3、固定装置；31、第一夹臂；311、定位块；312、转轴；313、定位槽；32、第二夹臂；33、固定组件；331、固定块；332、转动套；333、固定螺杆；41、固定槽；42、转动板；43、转动轴；44、星型把手；5、连接组件；51、定位花键；52、定位套；521、插接槽；522、转动环；53、固定套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1，为实用新型的一种水利管道支撑结构，包括底座1，底座1的底端且位于底座1的四个边角处固定安装有安装块11，安装块11底端固定安装有滚动在地面上的万向轮12，且万向轮12安装有刹车，底座1顶端上固定安装有便于推动底座1的推杆13。

参照图1和图2，底座1顶端上阵列设置有两个呈竖直的支撑板14，两个支撑板14侧壁上均竖向滑移安装有支撑座15，且支撑座15用来支撑管道；底座1上设置有两个分别驱动支撑座15移动的驱动装置2，驱动装置2包括滑移杆21、螺纹套22、驱动螺杆23、驱动组件24，支撑板14的侧壁上固定安装定位板16，且定位板16水平阵列设置有两块；滑移杆21固定安装支撑座15的底端，且滑移杆21竖向滑移穿设在其中一块定位板16上；螺纹套22竖向转动安装在位于远离滑移杆21一侧的定位板16上，且螺纹套22两端均突出于定位板16外。

驱动螺杆23固定安装在支撑座15的底端上，且驱动螺杆23竖向穿过螺纹套22并与螺纹套22螺纹连接；位于螺纹套22上方的驱动螺杆23上螺纹连接抵紧在螺纹套22顶端上的锁定环231，驱动组件24设置在底座1上且驱动螺纹套22转动，驱动组件24包括蜗轮241、蜗杆242，蜗轮241固定安装在位于定位板16下方的螺纹套22的外侧壁上，底座1的顶端上固定安装有驱动板17，且驱动板17水平阵列设置有两块，蜗杆242水平穿过两块驱动板17伸至驱动板17外并与驱动板17转动连接；两个蜗杆242相互远离的一端固定安装有转盘18，转盘18远离蜗杆242的一端偏心固定安装有摇杆19。

拧动锁定环231远离螺纹套22，然后抓住摇杆19转动带动转盘18转动，转盘18转动带动蜗杆242转动，蜗杆242转动带动蜗轮241转动，蜗轮241转动带动螺纹套22转动，螺纹套22转动带动驱动螺杆23和滑移杆21竖向移动，以此来带动支撑座15移动，移动完成后，拧动锁定环231抵紧在螺纹套22上来对支撑座15进行定位，从而分别来调节两个支撑座15的位置，因此使得管道处于水平状态。

参照图1和图3，支撑座15顶端设置有固定管道的固定装置3，固定装置3包括第一夹臂31、第二夹臂32、固定组件33，支撑座15顶端固定安装有定位块311；定位块311的水平方向的两端上均固定安装有呈水平的转轴312，定位块311顶端开始有弧形的定位槽313，第一夹臂31和第二夹臂32的一端转动安装在转轴312上，且第一夹臂31和第二夹臂32均呈圆弧状并配合来夹紧管道。

固定组件33设置在第二夹臂32上，且固定组件33将第一夹臂31和第二夹臂32连接在一起，固定组件33包括固定块331、转动套332、固定螺杆333，固定块331固定安装在第一夹臂31远离转轴312的一端上，固定块331开设有贯通固定块331且与固定块331远离第一夹臂31的一端连通的固定槽41；第二夹臂32远离转轴312的一端固定安装有转动板42，且转动板42沿第二夹臂32轴线阵列设置有两个。

转动套332转动安装在两块转动板42相对一侧的侧壁上，转动套332相对一侧的侧壁上固定安装有穿过两块转动板42且与转动板42转动连接的转动轴43，且转动轴43与第二夹臂32轴线平行；固定螺杆333穿过转动套332且与转动套332螺纹连接，同时固定螺杆333的轴线与第二夹臂32轴线垂直，且固定螺杆333卡接安装到固定槽41上并抵紧在固定块331上。

在管道焊接完成后，拧动固定螺杆333远离固定块331，然后转动固定螺杆333使得固定螺杆333从固定槽41上脱离，因此即能打开第一夹臂31和第二夹臂32，然后转动蜗杆242带动支撑座15下移使得第一夹臂31和第二夹臂32脱离管道，然后抓住推杆13推动底座1移动到下一处需要支撑管道的位置，然后将所需要焊接的管道放置到固定块331上，然后转动第一夹臂31和第二夹臂32使得第一夹臂31和第二夹臂32抵触到管道上，接着转动固定螺杆333卡接安装到固定槽41上，然后拧动固定螺杆333抵紧在固定块331上，以此来对管道进行固定，同时还可以适应对不同尺寸的管道进行固定，最后来转动蜗杆242来调节管道的位置。固定螺杆333远离转动套332的一端固定安装有星型把手44，因此无需借用工具即能来拧动固定螺杆333。

参照图1和图4，两根蜗杆242通过连接组件5连接在一起，连接组件5包括定位花键51、定位套52、固定套53；定位花键51和定位套52安装在两根蜗杆242相互靠近的一端上，定位花键51与蜗杆242固定连接，定位套52沿蜗杆242轴线滑移安装在蜗杆242上且定位花键51插接配合，同时定位套52靠近定位花键51的一端开设有定位花键51插接配合的插接槽521，且定位套52的外侧壁上固定安装有截面呈T形的转动环522；固定套53转动安装在转动环522上，且定位套52位于固定套53内部，固定套53内且位于靠近定位花键51的一侧开设有内螺纹，安装有定位花键51的蜗杆242外侧壁上且位于靠近定位花键51的一侧开设有与固定套53螺纹连接的外螺纹，且固定套53从蜗杆242上脱离可带动定位套52从定位花键51上脱离。

抓住固定套53移动，然后转动固定套53使得固定套53螺纹连接到蜗杆242上，然后继续拧动固定套53使得定位花键51插接安装到定位套52上，以此来将两个蜗杆242连接一起，因此即能拧动一个蜗杆242同时调节两个支撑座15的位置；同时拧动固定套53远离蜗杆242，因此即能带动定位套52和定位花键51脱离，因此两个蜗杆242即能分别转动来分开调节两个支撑座15的位置。

本实施例的实施原理为：

在管道焊接完成后，拧动固定螺杆333远离固定块331，然后转动固定螺杆333使得固定螺杆333从固定槽41上脱离，因此即能打开第一夹臂31和第二夹臂32，转动蜗杆242使得第一夹臂31和第二夹臂32脱离管道，然后推动底座1移动到下一处需要支撑管道的位置，然后将所需要焊接的管道放置到固定块331上，然后转动第一夹臂31和第二夹臂32抵触到管道上，接着转动固定螺杆333卡接安装到固定槽41上，然后拧动固定螺杆333抵紧在固定块331上，以此来对管道进行固定，同时还可以适应对不同尺寸的管道进行固定，最后来转动蜗杆242分别来调节两个支撑座15的位置，因此使得管道处于水平状态，提高了管道焊接时便利性，提高了管道焊接的质量。

移动固定套53使得固定套53螺纹连接到蜗杆242上，同时使得定位花键51插接安装到定位套52上，以此来将两个蜗杆242连接一起，因此即能拧动一个蜗杆242同时调节两个支撑座15的位置；同时拧动固定套53远离蜗杆242，因此即能带动定位套52和定位花键51脱离，因此即能分开调节两个支撑座15的位置。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种水利管道支撑结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上间隔设置有两个支撑座（15），所述支撑座（15）上设置有固定管道的固定装置（3），所述底座（1）上设置有分别来调节两个支撑座（15）位置的驱动装置（2），所述驱动装置（2）包括滑移杆（21）、螺纹套（22）、驱动螺杆（23）、驱动组件（24），所述滑移杆（21）设置在支撑座（15）上且滑移设置在底座（1）上，所述螺纹套（22）转动设置在底座（1）上，所述驱动螺杆（23）设置在支撑座（15）上且螺杆穿设在螺纹套（22）上，所述驱动组件（24）设置在底座（1）上且驱动螺纹套（22）转动。

2.根据权利要求1所述的一种水利管道支撑结构，其特征在于：所述驱动组件（24）包括蜗轮（241）、蜗杆（242），所述蜗轮（241）设置在螺纹套（22）上，所述蜗杆（242）转动设置在底座（1）上且与蜗轮（241）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种水利管道支撑结构，其特征在于：所述驱动螺杆（23）上螺纹连接有抵紧在螺纹套（22）上的锁定环（231）。

4.根据权利要求2所述的一种水利管道支撑结构，其特征在于：两根所述蜗杆（242）通过连接组件（5）连接在一起，所述连接组件（5）包括定位花键（51）、定位套（52）、固定套（53），所述定位花键（51）和定位套（52）设置在两根蜗杆（242）相互靠近的一端，所述定位套（52）沿蜗杆（242）轴线滑移设置在蜗杆（242）上且与定位花键（51）插接配合并可从定位花键（51）上脱离，所述固定套（53）转动设置在定位套（52）上且与位于远离定位套（52）一侧的蜗杆（242）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种水利管道支撑结构，其特征在于：所述固定装置（3）包括第一夹臂（31）、第二夹臂（32）、固定组件（33），所述第一夹臂（31）和第二夹臂（32）的一端均通过转轴（312）转动设置在支撑座（15）上且均呈圆弧状并配合来夹紧管道，所述固定组件（33）设置在第二夹臂（32）上且将第一夹臂（31）和第二夹臂（32）连接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种水利管道支撑结构，其特征在于：所述固定组件（33）包括固定块（331）、转动套（332）、固定螺杆（333），所述固定块（331）设置在第一夹臂（31）远离转轴（312）的一端上且开设有贯通固定块（331）的固定槽（41），所述转动套（332）转动设置在第二夹臂（32）远离转轴（312）的一端上，所述固定螺杆（333）螺纹连接在转动套（332）上且卡接安装到固定槽（41）上并抵紧在固定块（331）上。

7.根据权利要求6所述的一种水利管道支撑结构，其特征在于：所述固定螺杆（333）远离转动套（332）的一端设置有星型把手（44）。

8.根据权利要求1所述的一种水利管道支撑结构，其特征在于：所述底座（1）底端设置有滚动在地面上的万向轮（12），所述万向轮（12）上设置有刹车。