CN220525087U - 一种磁芯材料全自动收料称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁芯材料全自动收料称重装置，包括支撑座，支撑座的顶部两端均固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有支撑台，支撑台的顶部通过轴承转动连接有操作台，且操作台的外侧等距开设有四个送料槽，支撑台的外侧固定安装有送料板，且送料板端部固定连接有固定板，固定板位于送料板的一侧固定安装有送料气缸，且送料气缸的端部固定连接有推料板，送料板侧边连接有输送机构，支撑台的顶部开设有安装槽，且安装槽内固定安装有称重传感器，称重传感器的顶部固定安装有称重台，此磁芯材料全自动收料称重装置集称重和收料于一体，装置整体结构紧凑，占地面积较小，自动化程度高，节省了人力操作成本，便于推广。

Description

一种磁芯材料全自动收料称重装置

技术领域

本实用新型涉及称重装置，特别涉及一种磁芯材料全自动收料称重装置，属于称重装置技术领域。

背景技术

磁粉芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料,采用的是粉末冶金工艺制造,其特殊的磁性能使得其在许多应用场合具有其他材料难以比拟的优势,这种材料已成为软磁材料的重要组成部分，根据专利号CN 209337031 U公开的一种紧固件自动称重收料装置，其通过推送框架上的料箱推动气缸将收料箱推送到称重装置上，从而使收料和称重同时自动进行，当收料箱收集的紧固件重量达到标准后，下料装置停止下料，通过输送装置将完成收料的收料箱输送到指定的位置，从而实现自动称重和收料过程，但是该装置的整体结构较为复杂，操作过程繁琐，对部件的称重要求的形状和体积较为固定，收料过程中也仅仅将称重完成的部件置于输送装置上输送，装置整体结构较为复杂，占地面积较大，为此，我们提出一种磁芯材料全自动收料称重装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种磁芯材料全自动收料称重装置，集称重和收料于一体，装置整体结构紧凑，占地面积较小，自动化程度高，节省了人力操作成本，便于推广。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种磁芯材料全自动收料称重装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部两端均固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部通过轴承转动连接有操作台，且操作台的外侧等距开设有四个送料槽，所述支撑台的外侧固定安装有送料板，且送料板端部固定连接有固定板，所述固定板位于送料板的一侧固定安装有送料气缸，且送料气缸的端部固定连接有推料板，所述送料板侧边连接有输送机构，所述支撑台的顶部开设有安装槽，且安装槽内固定安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定安装有称重台，且称重台位于送料槽的下方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑座顶部位于两个支撑板之间通过轴承转动连接有支撑柱，且支撑柱的顶端穿过支撑台与操作台固定连接，所述支撑柱低端的外侧固定安装有齿圈，所述支撑座顶部固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴端部固定安装有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑台顶部位于安装槽垂直方向的一端开设有竖直方向的下料槽，且下料槽位于送料槽的下方，所述下料槽的下方设置有收料车。

作为本实用新型的一种优选方案，所述齿轮和齿圈的传动比为2:1。

作为本实用新型的一种优选方案，所述送料板的高度高于支撑台的高度，所述称重台的顶部与支撑台的顶部位于同一平面内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑座内设置有储物抽屉，且储物抽屉的表面设置有拉把。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过输送机构能够使加工后的磁芯产品置于送料板上，通过送料板上的固定板工作能够将物料推送至支撑台上，操作台上的送料槽恰好位于磁芯产品的外部，实现自动的上料过程，控制器控制操作台每次以九十度的角度进行转动，使磁芯产品被送料槽给输送至称重台处，通过称重台底部的称重传感器进行称重操作，称重完成的磁芯产品被继续输送至支撑台上的下料槽处，下料槽的设置使磁芯产品置于收料车内进行收集，在收集过程中磁芯产品还在被不断地输送上料，连续地对其进行称重，实现了全自动的收料称重过程，集称重和收料于一体，装置整体结构紧凑，占地面积较小，自动化程度高，节省了人力操作成本，便于推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体连接结构示意图；

图2是本实用新型称重传感器和称重台的连接结构示意图；

图3是本实用新型的整体连接结构示意图。

图中；1、支撑座；2、支撑板；3、支撑台；4、操作台；5、送料槽；6、安装槽；7、称重传感器；8、称重台；9、支撑柱；10、齿圈；11、转动电机；12、齿轮；13、下料槽；14、收料车；15、送料板；16、固定板；17、送料气缸；18、推料板；19、输送机构；20、储物抽屉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种磁芯材料全自动收料称重装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部两端均固定连接有支撑板2，且支撑板2的顶部固定连接有支撑台3，支撑台3的顶部通过轴承转动连接有操作台4，且操作台4的外侧等距开设有四个送料槽5，通过将送料槽5的内壁设置成弧形的结构，可以实现对板式或者环形的磁芯产品的输送，适用范围广；

支撑台3的外侧固定安装有送料板15，且送料板15端部固定连接有固定板16，固定板16位于送料板15的一侧固定安装有送料气缸17，且送料气缸17的端部固定连接有推料板18，送料板15侧边连接有输送机构19，支撑台3的顶部开设有安装槽6，且安装槽6内固定安装有称重传感器7，称重传感器7的顶部固定安装有称重台8，且称重台8位于送料槽5的下方，通过称重台8底部的称重传感器7进行称重操作，称重完成的磁芯产品被继续输送至支撑台3上的下料槽13处，下料槽13的设置使磁芯产品置于收料车14内进行收集。

支撑座1顶部位于两个支撑板2之间通过轴承转动连接有支撑柱9，且支撑柱9的顶端穿过支撑台3与操作台4固定连接，支撑柱9低端的外侧固定安装有齿圈10，支撑座1顶部固定安装有转动电机11，且转动电机11的输出轴端部固定安装有齿轮12，齿轮12与齿圈10啮合连接，通过控制器控制转动电机11工作使齿轮12转动，通过齿轮12与齿圈10的啮合连接使支撑柱9转动，从而通过支撑柱9的转动带动操作台4的转动，控制操作台4每次以九十度的角度进行转动。

支撑台3顶部位于安装槽6垂直方向的一端开设有竖直方向的下料槽13，且下料槽13位于送料槽5的下方，下料槽13的下方设置有收料车14，通过收料车14便于对称重后的产品进行收集。

齿轮12和齿圈10的传动比为2:1，便于控制操作台4的转速。

送料板15的高度高于支撑台3的高度，称重台8的顶部与支撑台3的顶部位于同一平面内，便于使待称重的磁芯产品顺利转移至称重台8上。

支撑座1内设置有储物抽屉20，且储物抽屉20的表面设置有拉把，通过储物抽屉20便于储存备用物品，通过拉把便于将储物抽屉20拉出。

具体的，在使用时，加工完成的磁芯材料在输送机构19上被输送至送料板15上，此时装置设置的控制器控制送料气缸17工作将磁芯产品推送至支撑台3上，支撑台3上的磁芯产品位于操作台4上的送料槽5内部，此时转动电机11工作使齿轮12转动，通过齿轮12与齿圈10的啮合连接使操作台4转动，控制器控制操作台4每次以九十度的角度进行转动，使磁芯产品被送料槽5给输送至称重台8处，通过称重台8底部的称重传感器7进行称重操作，称重完成的磁芯产品被继续输送至支撑台3上的下料槽13处，下料槽13的设置使磁芯产品置于收料车14内进行收集，在收集过程中磁芯产品还在被不断地输送上料，连续地对其进行称重，实现全自动的收料称重过程。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过输送机构19能够使加工后的磁芯产品置于送料板15上，通过送料板15上的固定板16工作能够将物料推送至支撑台3上，操作台4上的送料槽5恰好位于磁芯产品的外部，实现自动的上料过程，通过控制器控制转动电机11工作使齿轮12转动，通过齿轮12与齿圈10的啮合连接使支撑柱9转动，从而通过支撑柱9的转动带动操作台4的转动，控制操作台4每次以九十度的角度进行转动，使磁芯产品被送料槽5给输送至称重台8处，通过称重台8底部的称重传感器7进行称重操作，称重完成的磁芯产品被继续输送至支撑台3上的下料槽13处，下料槽13的设置使磁芯产品置于收料车14内进行收集，在收集过程中磁芯产品还在被不断地输送上料，连续地对其进行称重，实现了全自动的收料称重过程，集称重和收料于一体，装置整体结构紧凑，占地面积较小，自动化程度高，节省了人力操作成本，便于推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磁芯材料全自动收料称重装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶部两端均固定连接有支撑板(2)，且支撑板(2)的顶部固定连接有支撑台(3)，所述支撑台(3)的顶部通过轴承转动连接有操作台(4)，且操作台(4)的外侧等距开设有四个送料槽(5)，所述支撑台(3)的外侧固定安装有送料板(15)，且送料板(15)端部固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)位于送料板(15)的一侧固定安装有送料气缸(17)，且送料气缸(17)的端部固定连接有推料板(18)，所述送料板(15)侧边连接有输送机构(19)，所述支撑台(3)的顶部开设有安装槽(6)，且安装槽(6)内固定安装有称重传感器(7)，所述称重传感器(7)的顶部固定安装有称重台(8)，且称重台(8)位于送料槽(5)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种磁芯材料全自动收料称重装置，其特征在于，所述支撑座(1)顶部位于两个支撑板(2)之间通过轴承转动连接有支撑柱(9)，且支撑柱(9)的顶端穿过支撑台(3)与操作台(4)固定连接，所述支撑柱(9)低端的外侧固定安装有齿圈(10)，所述支撑座(1)顶部固定安装有转动电机(11)，且转动电机(11)的输出轴端部固定安装有齿轮(12)，所述齿轮(12)与齿圈(10)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种磁芯材料全自动收料称重装置，其特征在于，所述支撑台(3)顶部位于安装槽(6)垂直方向的一端开设有竖直方向的下料槽(13)，且下料槽(13)位于送料槽(5)的下方，所述下料槽(13)的下方设置有收料车(14)。

4.根据权利要求2所述的一种磁芯材料全自动收料称重装置，其特征在于，所述齿轮(12)和齿圈(10)的传动比为2:1。

5.根据权利要求1所述的一种磁芯材料全自动收料称重装置，其特征在于，所述送料板(15)的高度高于支撑台(3)的高度，所述称重台(8)的顶部与支撑台(3)的顶部位于同一平面内。

6.根据权利要求1所述的一种磁芯材料全自动收料称重装置，其特征在于，所述支撑座(1)内设置有储物抽屉(20)，且储物抽屉(20)的表面设置有拉把。