CN220517686U - 塑料袋切断输出设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料袋切断输出设备，包括：辊式拉出装置、冲压平台、热封切断装置、单个塑料袋输送装置以及承接平台；辊式拉出装置包括：上压辊、摩擦辊、端部支撑座以及旋转驱动机构，上压辊和摩擦辊能转动安装在端部支撑座上，上压辊位于摩擦辊上方，上压辊与摩擦辊之间夹紧被拉出的塑料袋，端部支撑座内安装有旋转驱动机构，旋转驱动机构用于带动摩擦辊旋转；在辊式拉出装置的输出侧安装有冲压平台；热封切断装置包括：第一龙门架、冲压气缸、升降座、热封部以及冲切刀，第一龙门架横跨冲压平台，第一龙门架上安装有冲压气缸。该塑料袋切断输出设备解决现有技术中不能将输出的塑料袋堆放成叠的问题。

Description

塑料袋切断输出设备

技术领域

本实用新型涉及塑料袋生产设备，具体涉及一种塑料袋切断输出设备。

背景技术

在塑料袋生产过程中，是先将塑料袋挤塑成型，初步塑料袋为筒状结构，初步塑料袋卷积在卷积筒上，方便后续切割和热封为单个塑料袋。后续切割和热封则需要塑料袋切断设备。

中国专利公开了一种申请号为CN201520234683.7的塑料袋切断封口机，该塑料袋切断封口机，包括一个台式的安装架，安装架中依次设有放置筒状塑料薄膜卷料的张力放料卷、料袋定长输送装置、切断装置、热封装置和出料输送装置，料袋定长输送装置包括步进输送轮和压料轮，步进输送轮经过第一同步带轮机构与步进电机相连，压料轮设于第一气缸驱动的压料机构上，切断装置中设有第二气缸驱动的上切刀和固定的下切刀，出料输送装置包括出料输送轮和输出压料轮，出料输送轮经过第二、第一同步带轮机构与所述步进电机相连。

虽然上述塑料袋切断封口机能够实现对筒状的初步塑料袋进行热封和切割，但是该塑料袋切断封口机仍然存在的缺点为：由于不能将输出的塑料袋堆放成叠，导致后续抓取塑料袋麻烦，后续需要机械手抓取成叠的塑料袋进行提拉耳旁的U型缺口切割，导致后续切割工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型要提供一种塑料袋切断输出设备，解决现有技术中不能将输出的塑料袋堆放成叠的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

本实用新型公开了一种塑料袋切断输出设备，包括：辊式拉出装置、冲压平台、热封切断装置、单个塑料袋输送装置以及承接平台；辊式拉出装置包括：上压辊、摩擦辊、端部支撑座以及旋转驱动机构，上压辊和摩擦辊能转动安装在端部支撑座上，上压辊位于摩擦辊上方，上压辊与摩擦辊之间夹紧被拉出的塑料袋，端部支撑座内安装有旋转驱动机构，旋转驱动机构用于带动摩擦辊旋转；在辊式拉出装置的输出侧安装有冲压平台；热封切断装置包括：第一龙门架、冲压气缸、升降座、热封部以及冲切刀，第一龙门架横跨冲压平台，第一龙门架上安装有冲压气缸，冲压气缸的活塞杆固定至升降座，升降座上安装有热封部和冲切刀，热封部位于冲切刀一侧；单个塑料袋输送装置包括：翻转传送带、承载传送带以及翻转驱动机构，翻转传动带远离冲压平台的端部铰接至承载传送带一端，翻转传送带位于承载传送带上方，翻转传送带由翻转驱动机构驱动旋转，承载传送带顶面与冲压平台顶面在一个水平面上，翻转传送带和承载传送带靠近冲压平台的端部为输入端；在翻转传送带和承载传送带的输出端旁安装有承接平台，承接平台包括：承接板架以及端部阻挡部，承接板架顶面为承接面，承接面所在位置低于承载传送带顶面所在位置，承接板架远离承载传送带的端部安装有端部阻挡部，端部阻挡部用于阻挡塑料袋继续前行。

优选的是，该塑料袋切断输出设备还包括：下压装置，下压装置与承接板架正对，下压装置用于下压位于承接面上的塑料袋。

优选的是，下压装置包括：第二龙门架、下压气缸以及下压板架，第二龙门架横跨承接板架，第二龙门架上安装有下压气缸，下压气缸的活塞杆固定至下压板架，下压板架与承接板架平行。

优选的是，翻转驱动机构包括：翻转气缸、安装底座、拉杆以及滑动销，在承载传送带旁安装有安装底座，安装底座铰接至翻转气缸外壳一端，翻转气缸活塞固定至拉杆一端，拉杆另一端铰接至滑动销，滑动销能在翻转传送带中的架体上滑动。

优选的是，承接平台还包括：承载底座以及送出气缸，承载底座上安装承载板架，承载板架能相对承载底座在水平方向上移动，承载板架连接至送出气缸的活塞杆。

优选的是，承载底座顶面凹陷形成安装槽，承载底座顶部支撑承载板架两侧，安装槽内安装送出气缸。

优选的是，端部阻挡部与承载板架底部铰接，在端部阻挡部自身重力下，端部阻挡部顶端低于承载板架顶面所在位置，在安装槽内安装有推动臂，推动臂用于通过推动端部阻挡部使得端部阻挡部顶端从承载板架顶面冒出。

优选的是，端部阻挡部为L型结构，端部阻挡部的低端设置有圆弧面，推动臂向着远离承载传送带的端部延伸形成尖锐部，尖锐部用于插入至端部阻挡部的低端与承载板架之间。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本申请中，通过设置含有上压辊和摩擦辊的辊式拉出装置，上压辊和摩擦辊夹紧塑料袋并通过自转摩擦拉动塑料袋输出，从而实现了初步塑料袋从卷积筒上拉出。拉出后，在冲压平台上，热封切断装置对塑料袋进行热封和切断，从而形成单个的塑料袋，冲压平台较窄，避免因冲压平台过长而导致辊式拉出装置无法将塑料袋拉动到单个塑料袋输送装置。单个塑料袋输送装置中，由于塑料袋拉出后，需要动力继续输送塑料袋，因此设置了相互扣合的翻转传送带和承载传送带，只要辊式拉出装置将塑料袋一端拉动到翻转传送带和承载传送带之间，就会自动拉动塑料袋继续前行，也有将塑料袋位于冲压平台的位置绷紧的效果，以便于热封切断装置对位于冲压平台上的塑料袋段进行热封和切割，通过设置翻转传送带能够翻转，就是翻转驱动机构驱动翻转传送带翻转，这样当辊式拉出装置送料的时候，翻转传送带能够张开到供塑料袋置入的状态，保证能够很轻松置入，为后续夹紧输送奠定基础。最后，塑料袋被翻转传送带和承载传送带传送到承载板架上，端部阻挡部阻挡塑料袋继续前行，从而实现输出的塑料袋重叠输送承载板架上，保证了后续可以对叠放的塑料袋进行冲切，提高了后续冲切的效率，提高了生产效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为塑料袋切断输出设备的结构示意图。

图2为塑料袋切断输出设备的结构示意图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为承接板架与端部阻挡部处的结构示意图。

附图标记：辊式拉出装置1、上压辊11、摩擦辊12、端部支撑座13、冲压平台2、热封切断装置3、第一龙门架31、冲压气缸32、升降座33、热封部34、冲切刀35、单个塑料袋输送装置4、翻转传送带41、承载传送带42、翻转驱动机构43、翻转气缸431、安装底座432、拉杆433、滑动销434、承接平台5、承接板架51、端部阻挡部52、圆弧面520、承载底座53、送出气缸54、推动臂55、尖锐部550。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种塑料袋切断输出设备，包括：辊式拉出装置1、冲压平台2、热封切断装置3、单个塑料袋输送装置4以及承接平台5；辊式拉出装置1包括：上压辊11、摩擦辊12、端部支撑座13以及旋转驱动机构(图中未示)，上压辊11和摩擦辊12能转动安装在端部支撑座13上，上压辊11位于摩擦辊12上方，上压辊11与摩擦辊12之间夹紧被拉出的塑料袋，端部支撑座13内安装有旋转驱动机构，旋转驱动机构用于带动摩擦辊12旋转；在辊式拉出装置1的输出侧安装有冲压平台2；热封切断装置3包括：第一龙门架31、冲压气缸32、升降座33、热封部34以及冲切刀35，第一龙门架31横跨冲压平台2，第一龙门架31上安装有冲压气缸32，冲压气缸32的活塞杆固定至升降座33，升降座33上安装有热封部34和冲切刀35，热封部34位于冲切刀35一侧；单个塑料袋输送装置4包括：翻转传送带41、承载传送带42以及翻转驱动机构43，翻转传动带远离冲压平台2的端部铰接至承载传送带42一端，翻转传送带41位于承载传送带42上方，翻转传送带41由翻转驱动机构43驱动旋转，承载传送带42顶面与冲压平台2顶面在一个水平面上，翻转传送带41和承载传送带42靠近冲压平台2的端部为输入端；在翻转传送带41和承载传送带42的输出端旁安装有承接平台5，承接平台5包括：承接板架51以及端部阻挡部52，承接板架51顶面为承接面，承接面所在位置低于承载传送带42顶面所在位置，承接板架51远离承载传送带42的端部安装有端部阻挡部52，端部阻挡部52用于阻挡塑料袋继续前行。

该塑料袋切断输出设备还包括：下压装置(图中未示)，下压装置与承接板架51正对，下压装置用于下压位于承接面上的塑料袋。由于塑料袋较轻，当位于与端部阻挡部52紧贴位置的时候，难免被吹飞飘到其他地方。因此为了保证能够稳定在紧贴端部阻挡部52的位置，因此设置了下压装置，实现了当落在端部阻挡部52位置的时候，下压塑料袋，从而定位塑料袋。

下压装置(图中未示)包括：第二龙门架、下压气缸以及下压板架，第二龙门架横跨承接板架51，第二龙门架上安装有下压气缸，下压气缸的活塞杆固定至下压板架，下压板架与承接板架51平行。也就是下压气缸驱动下压板架上下动作，实现对输送过来的塑料袋下压。

翻转驱动机构43包括：翻转气缸431、安装底座432、拉杆433以及滑动销434，在承载传送带42旁安装有安装底座432，安装底座432铰接至翻转气缸431外壳一端，翻转气缸431活塞固定至拉杆433一端，拉杆433另一端铰接至滑动销434，滑动销434能在翻转传送带41中的架体上滑动。翻转气缸431驱动拉杆433移动，就能使得滑动销434在翻转传送带41的架体上移动，从而带动翻转传送带41翻转，实现张开接收塑料袋的状态、夹紧传送塑料袋的状态切换，两个状态切换。

承接平台5还包括：承载底座53以及送出气缸54，承载底座53上安装承载板架，承载板架能相对承载底座53在水平方向上移动，承载板架连接至送出气缸54的活塞杆。实现了承载架体能够向着远离承载传送带42的方向输送，方便抓取机械手抓取。

承载底座53顶面凹陷形成安装槽，承载底座53顶部支撑承载板架两侧，安装槽内安装送出气缸54。安装槽为送出气缸54以及推动臂55提供安装基础。

端部阻挡部52与承载板架底部铰接，在端部阻挡部52自身重力下，端部阻挡部52顶端低于承载板架顶面所在位置，在安装槽内安装有推动臂55，推动臂55用于通过推动端部阻挡部52使得端部阻挡部52顶端从承载板架顶面冒出。因为端部阻挡部52顶端比低端重一些，当没有推动臂55的时候，端部阻挡部52会在自身重力下旋转，也就是端部阻挡部52顶端旋转到较低的位置，从而避免端部阻挡部52能够阻挡塑料袋在承载架体顶面上移动，实现了机械手抓取的时候没得任何阻挡，避免塑料袋被端部阻挡部52划伤。

端部阻挡部52为L型结构，端部阻挡部52的低端设置有圆弧面520，推动臂55向着远离承载传送带42的端部延伸形成尖锐部550，尖锐部550用于插入至端部阻挡部52的低端与承载板架之间。推动臂55的尖锐部550较尖，且圆弧面520的设计，当端部阻挡部52与承载架体底部紧贴的时候，很容易插入至圆弧面520与承载架体底部之间，这样随着承接架体靠近承载传送带42，推动臂55慢慢伸入至端部阻挡臂底端与承载架体之间，从而定位端部阻挡臂顶端在较高的位置，能够阻挡塑料袋继续前行。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.塑料袋切断输出设备，其特征在于，包括：辊式拉出装置(1)、冲压平台(2)、热封切断装置(3)、单个塑料袋输送装置(4)以及承接平台(5)；

辊式拉出装置(1)包括：上压辊(11)、摩擦辊(12)、端部支撑座(13)以及旋转驱动机构，上压辊(11)和摩擦辊(12)能转动安装在端部支撑座(13)上，上压辊(11)位于摩擦辊(12)上方，上压辊(11)与摩擦辊(12)之间夹紧被拉出的塑料袋，端部支撑座(13)内安装有旋转驱动机构，旋转驱动机构用于带动摩擦辊(12)旋转；

在辊式拉出装置(1)的输出侧安装有冲压平台(2)；

热封切断装置(3)包括：第一龙门架(31)、冲压气缸(32)、升降座(33)、热封部(34)以及冲切刀(35)，第一龙门架(31)横跨冲压平台(2)，第一龙门架(31)上安装有冲压气缸(32)，冲压气缸(32)的活塞杆固定至升降座(33)，升降座(33)上安装有热封部(34)和冲切刀(35)，热封部(34)位于冲切刀(35)一侧；

单个塑料袋输送装置(4)包括：翻转传送带(41)、承载传送带(42)以及翻转驱动机构(43)，翻转传动带远离冲压平台(2)的端部铰接至承载传送带(42)一端，翻转传送带(41)位于承载传送带(42)上方，翻转传送带(41)由翻转驱动机构(43)驱动旋转，承载传送带(42)顶面与冲压平台(2)顶面在一个水平面上，翻转传送带(41)和承载传送带(42)靠近冲压平台(2)的端部为输入端；

在翻转传送带(41)和承载传送带(42)的输出端旁安装有承接平台(5)，承接平台(5)包括：承接板架(51)以及端部阻挡部(52)，承接板架(51)顶面为承接面，承接面所在位置低于承载传送带(42)顶面所在位置，承接板架(51)远离承载传送带(42)的端部安装有端部阻挡部(52)，端部阻挡部(52)用于阻挡塑料袋继续前行。

2.根据权利要求1所述的塑料袋切断输出设备，其特征在于，还包括：下压装置，下压装置与承接板架(51)正对，下压装置用于下压位于承接面上的塑料袋。

3.根据权利要求2所述的塑料袋切断输出设备，其特征在于，下压装置包括：第二龙门架、下压气缸以及下压板架，第二龙门架横跨承接板架(51)，第二龙门架上安装有下压气缸，下压气缸的活塞杆固定至下压板架，下压板架与承接板架(51)平行。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的塑料袋切断输出设备，其特征在于，翻转驱动机构(43)包括：翻转气缸(431)、安装底座(432)、拉杆(433)以及滑动销(434)，在承载传送带(42)旁安装有安装底座(432)，安装底座(432)铰接至翻转气缸(431)外壳一端，翻转气缸(431)活塞固定至拉杆(433)一端，拉杆(433)另一端铰接至滑动销(434)，滑动销(434)能在翻转传送带(41)中的架体上滑动。

5.根据权利要求1至3任意一项所述的塑料袋切断输出设备，其特征在于，承接平台(5)还包括：承载底座(53)以及送出气缸(54)，承载底座(53)上安装承载板架，承载板架能相对承载底座(53)在水平方向上移动，承载板架连接至送出气缸(54)的活塞杆。

6.根据权利要求5所述的塑料袋切断输出设备，其特征在于，承载底座(53)顶面凹陷形成安装槽，承载底座(53)顶部支撑承载板架两侧，安装槽内安装送出气缸(54)。

7.根据权利要求6所述的塑料袋切断输出设备，其特征在于，端部阻挡部(52)与承载板架底部铰接，在端部阻挡部(52)自身重力下，端部阻挡部(52)顶端低于承载板架顶面所在位置，在安装槽内安装有推动臂(55)，推动臂(55)用于通过推动端部阻挡部(52)使得端部阻挡部(52)顶端从承载板架顶面冒出。

8.根据权利要求7所述的塑料袋切断输出设备，其特征在于，端部阻挡部(52)为L型结构，端部阻挡部(52)的低端设置有圆弧面(520)，推动臂(55)向着远离承载传送带(42)的端部延伸形成尖锐部(550)，尖锐部(550)用于插入至端部阻挡部(52)的低端与承载板架之间。