CN220517434U - 一种土工格栅加工注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及格栅加工注塑技术领域，具体涉及一种土工格栅加工注塑模具，包括模具底座和安装组件；安装组件包括底板、顶杆、模具盖体、架体和驱动构件，底板滑动安装在模具底座的一侧，模具盖体与模具底座铰接，顶杆与模具底座滑动连接，并与底板固定连接，所架体与磨具底座固定连接，并位于模具底座远离模具盖体的一侧，驱动构件与模具底座连接，并与顶杆连接，通过注塑完成后，打开模具盖体，驱动构件驱动顶杆在模具底座上移动，顶杆带动底板在模具底座上移动，将注塑好的工件从模具底座中顶出，从而便于工作人员对模具底座中的工件进行脱模。

Description

一种土工格栅加工注塑模具

技术领域

本实用新型涉及格栅加工注塑技术领域，尤其涉及一种土工格栅加工注塑模具。

背景技术

土木格栅是用聚丙烯、聚氯乙烯等高分子聚合物经热塑或模压而成的二维网格状或具有一定高度的三维立体网格屏栅，当作为土木工程使用时，称为土工格栅，通常的土木格栅加工注塑模具散热效果差，注塑完成后冷却时费时，使得成型速度差，从而影响土木格栅的成型效果。

现有技术CN215320323U公开了一种注塑型土木格栅用加工模具，包括模具盖体、较链、模具底座、第一格栅槽、第二格栅槽、第一进气接头、第二进气接头、注塑接头和冷却槽道，将模具盖体通过较链转动安装在模具底座上，从而使第一格栅槽与第二格栅槽契合，将第一进气接头和第二进气接头分别与冷却装置连通安装，操作人员通过六个注塑接头同时将液态塑料注入第一格栅槽和第二格栅槽内，冷却装置将冷却用液体或气体通过冷却槽道注入模具盖体和模具底座内，对模具盖提和模具底座进行降温，从而使土木格栅的成型效果。

在正常使用中，降温后注塑后的工件位于模具底座内，现有技术不能将冷却后的工件从模具底座中顶出，使得对工件进行脱模时费时费力，造成工作人员不便对模具底座中的工件进行脱模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种土工格栅加工注塑模具，解决了降温后注塑后的工件位于模具底座内，现有技术不能将冷却后的工件从模具底座中顶出，使得对工件进行脱模时费时费力，造成工作人员不便对模具底座中的工件进行脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种土工格栅加工注塑模具，包括模具底座和安装组件；所述安装组件包括底板、顶杆、模具盖体、架体和驱动构件，所述底板滑动安装在所述模具底座的一侧，所述模具盖体与所述模具底座铰接，所述顶杆与所述模具底座滑动连接，并与所述底板固定连接，所述架体与所述模具底座固定连接，并位于所述模具底座远离所述模具盖体的一侧，所述驱动构件与所述模具底座连接，并与所述顶杆连接。

其中，所述驱动构件包括安装架、驱动块和动力部件，所述安装架与所述模具底座固定连接，并位于所述模具底座靠近所述架体的一侧；所述驱动块与所述顶杆固定连接，并与所述安装架滑动连接；所述动力部件与所述安装架连接，并与所述驱动块连接。

其中，所述动力部件包括动力电机和动力螺杆，所述动力螺杆与所述安装架转动连接，并与所述模具底座转动连接，且与所述驱动块螺纹连接；所述动力电机与所述安装架固定连接，所述动力电机的输出轴与所述动力螺杆连接。

其中，所述驱动构件还包括稳定导轨和稳定块，所述稳定块与所述安装架固定连接，并位于所述安装架靠近所述驱动块的一侧；所述稳定导轨与所述驱动块固定连接，并与所述稳定块滑动连接。

其中，所述驱动构件还包括安装螺杆和护垫，所述安装螺杆与所述驱动块螺纹连接，并位于所述驱动块靠近所述模具底座的一侧；所述护垫与所述安装螺杆螺纹连接，并位于所述安装螺杆靠近所述驱动块的一侧。

本实用新型的一种土工格栅加工注塑模具，注塑完成后，打开所述模具盖体，所述动力电机驱动所述动力螺杆在所述安装架上转动，所述动力螺杆驱动所述驱动块在所述安装架上移动，同时所述驱动块带动所述稳定导轨在所述稳定块上移动，所述驱动块带动所述顶杆在所述模具底座上移动，所述顶杆带动所述底板在所述模具底座上移动，将注塑好的工件从所述模具底座中顶出，从而便于工作人员对所述模具底座中的工件进行脱模。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例土工格栅加工注塑模具的整体架构示意图。

图2是本实用新型动力电机和动力螺杆的结构示意图。

图3是本实用新型顶杆和驱动块的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例土工格栅加工注塑模具的整体结构示意图。

图中：101-模具底座、102-底板、103-顶杆、104-模具盖体、105-架体、106-安装架、107-驱动块、108-稳定导轨、109-稳定块、110-动力电机、111-动力螺杆、201-安装螺杆、202-护垫。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图3，图1是本实用新型第一实施例土工格栅加工注塑模具的整体架构示意图，图2是本实用新型动力电机和动力螺杆的结构示意图，图3是本实用新型顶杆和驱动块的结构示意图，本实用新型提供了一种土工格栅加工注塑模具，包括模具底座101和安装组件；所述安装组件包括底板102、顶杆103、模具盖体104、架体105和驱动构件，所述驱动构件包括安装架106、驱动块107、动力部件、稳定导轨108和稳定块109，所述动力部件包括动力电机110和动力螺杆111，通过前述方案解决了现有技术不能将冷却后的工件从所述模具底座101中顶出，使得对工件进行脱模时费时费力，造成工作人员不便对所述模具底座101中的工件进行脱模的问题，可以理解的是前述方案可以用在降温后注塑后的工件位于所述模具底座101内，现有技术不能将冷却后的工件从所述模具底座101中顶出的情况下。

针对本具体实施方式，通过注塑完成后，打开所述模具盖体104，所述驱动构件驱动所述顶杆103在所述模具底座101上移动，所述顶杆103带动所述底板102在所述模具底座101上移动，将注塑好的工件从所述模具底座101中顶出，从而便于工作人员对所述模具底座101中的工件进行脱模。

其中，所述底板102滑动安装在所述模具底座101的一侧，所述模具盖体104与所述模具底座101铰接，所述顶杆103与所述模具底座101滑动连接，并与所述底板102固定连接，所述架体105与所述模具底座固定连接，并位于所述模具底座101远离所述模具盖体104的一侧，所述驱动构件与所述模具底座101连接，并与所述顶杆103连接，所述模具底座101和所述模具盖体104上设计有栅格槽，所述模具底座101、所述模具盖体104和栅格槽与技术CN215320323U一种注塑型土木格栅用加工模具中的结构相同，所述模具底座101和所述模具盖体104上设计有冷却机构，冷却机构与技术CN215320323U一种注塑型土木格栅用加工模具中的结构相同，所述模具底座101的左侧顶部与模具盖体104的底部右侧铰接，所述底板102与所述模具底座101上的栅格槽形状相同，所述模具底座101底部设计有多个贯穿孔，所述顶杆103有多个，所述顶杆103的顶端通过所述模具底座101的贯穿孔与所述底板102的底部固定连接，所述驱动构件设置在所述模具底座101的底部，所述架体105为顶部设计有凹槽的长方体，所述架体105的底部四角设计有支柱，通过注塑完成后，打开所述模具盖体104，所述驱动构件驱动所述顶杆103在所述模具底座101上移动，所述顶杆103带动所述底板102在所述模具底座101上移动，将注塑好的工件从所述模具底座101中顶出，从而便于工作人员对所述模具底座101中的工件进行脱模。

其次，所述安装架106与所述模具底座101固定连接，并位于所述模具底座101靠近所述架体105的一侧；所述驱动块107与所述顶杆103固定连接，并与所述安装架106滑动连接；所述动力部件与所述安装架106连接，并与所述驱动块107连接，所述安装架106为U形，所述安装架106的开口端与所述模具底座101的顶部固定连接，所述驱动块107为长方体，所述驱动块107的顶部与所述顶杆103的底部固定连接，所述安装架106的闭口端的外侧设计有贯穿孔，所述动力部件通过所述安装架106的贯穿孔与所述驱动块107的底部固定连接，所述动力部件驱动所述驱动块107的左右两侧在所述安装架106的内侧左右两部上滑动，通过所述动力部件驱动所述驱动块107在所述安装架106上移动，所述驱动块107带动所述顶杆103在所述模具底座101上移动，从而实现驱动所述顶杆103进行升降移动。

然后，所述动力螺杆111与所述安装架106转动连接，并与所述模具底座101转动连接，且与所述驱动块107螺纹连接；所述动力电机110与所述安装架106固定连接，所述动力电机110的输出轴与所述动力螺杆111连接，所述驱动块107的底部设计有贯穿螺纹孔，所述动力螺杆111通过所述安装架106的贯穿孔与所述驱动块107的贯穿螺纹孔连接，所述动力螺杆111的低端通过所述安装架106的贯穿孔与所述动力电机110的输出轴固定连接，通过所述动力电机110驱动所述动力螺杆111在所述安装架106上转动，所述动力螺杆111驱动所述驱动块107在所述安装架106上移动，从而实现驱动所述驱动块107进行升降移动。

最后，所述稳定块109与所述安装架106固定连接，并位于所述安装架106靠近所述驱动块107的一侧；所述稳定导轨108与所述驱动块107固定连接，并与所述稳定块109滑动连接，所述稳定块109有两个，所述稳定块109分别固定安装在所述安装架106内侧的左右两端，所述稳定导轨108为U形，所述稳定导轨108有两个，所述驱动块107的左右两侧设计有凹槽，两个所述稳定导轨108分别固定安装在所述驱动块107左右两侧的凹槽上，两个所述稳定块109分别与两个所述稳定块109的内侧滑动连接，通过所述驱动块107带动所述稳定导轨108在所述稳定块109上移动，从而提高所述驱动块107移动时的稳定性。

使用本实施例的一种土工格栅加工注塑模具时，注塑完成后，打开所述模具盖体104，所述动力电机110驱动所述动力螺杆111在所述安装架106上转动，所述动力螺杆111驱动所述驱动块107在所述安装架106上移动，同时所述驱动块107带动所述稳定导轨108在所述稳定块109上移动，所述驱动块107带动所述顶杆103在所述模具底座101上移动，所述顶杆103带动所述底板102在所述模具底座101上移动，将注塑好的工件从所述模具底座101中顶出，从而便于工作人员对所述模具底座101中的工件进行脱模。

本申请第二实施例为：

请参阅图4，图4是本实用新型第二实施例土工格栅加工注塑模具的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述驱动构件还包括安装螺杆201和护垫202。

针对本具体实施方式，通过所述安装螺杆201将所述护垫202安装在所述驱动块107上，所述驱动块107带动所述护垫202进行移动抵接在所述模具底座101上，从而实现对所述驱动块107的移动距离进行限制。

其中，所述安装螺杆201与所述驱动块107螺纹连接，并与所述驱动块107靠近所述模具底座101的一侧；所述护垫202与所述安装螺杆201螺纹连接，并位于所述安装螺杆201靠近所述驱动块107的一侧，所述驱动块107的顶部设计有多个螺纹孔，所述护垫202有多个，所述护垫202的顶部设计有多个安装孔，所述护垫202为橡胶材质，所述安装螺杆201有多个，所述安装螺杆201通过所述护垫202的安装孔与所述驱动块107顶部的螺纹孔连接，通过所述安装螺杆201将所述护垫202安装在所述驱动块107上，所述驱动块107带动所述护垫202进行移动抵接在所述模具底座101上，从而实现对所述驱动块107的移动距离进行限制。

使用本实施例的一种土工格栅加工注塑模具时，所述安装螺杆201将所述护垫202安装在所述驱动块107上，所述驱动块107带动所述护垫202进行移动抵接在所述模具底座101上，从而实现对所述驱动块107的移动距离进行限制。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种土工格栅加工注塑模具，包括模具底座，其特征在于，

还包括安装组件；

所述安装组件包括底板、顶杆、模具盖体、架体和驱动构件，所述底板滑动安装在所述模具底座的一侧，所述模具盖体与所述模具底座铰接，所述顶杆与所述模具底座滑动连接，并与所述底板固定连接，所述架体与所述模具底座固定连接，并位于所述模具底座远离所述模具盖体的一侧，所述驱动构件与所述模具底座连接，并与所述顶杆连接。

2.如权利要求1所述的土工格栅加工注塑模具，其特征在于，

所述驱动构件包括安装架、驱动块和动力部件，所述安装架与所述模具底座固定连接，并位于所述模具底座靠近所述架体的一侧；所述驱动块与所述顶杆固定连接，并与所述安装架滑动连接；所述动力部件与所述安装架连接，并与所述驱动块连接。

3.如权利要求2所述的土工格栅加工注塑模具，其特征在于，

所述动力部件包括动力电机和动力螺杆，所述动力螺杆与所述安装架转动连接，并与所述模具底座转动连接，且与所述驱动块螺纹连接；所述动力电机与所述安装架固定连接，所述动力电机的输出轴与所述动力螺杆连接。

4.如权利要求2所述的土工格栅加工注塑模具，其特征在于，

所述驱动构件还包括稳定导轨和稳定块，所述稳定块与所述安装架固定连接，并位于所述安装架靠近所述驱动块的一侧；所述稳定导轨与所述驱动块固定连接，并与所述稳定块滑动连接。

5.如权利要求2所述的土工格栅加工注塑模具，其特征在于，

所述驱动构件还包括安装螺杆和护垫，所述安装螺杆与所述驱动块螺纹连接，并位于所述驱动块靠近所述模具底座的一侧；所述护垫与所述安装螺杆螺纹连接，并位于所述安装螺杆靠近所述驱动块的一侧。