CN220517360U - 钢丝帘布压延冷却辊温控冷却系统 - Google Patents
钢丝帘布压延冷却辊温控冷却系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220517360U CN220517360U CN202322083990.7U CN202322083990U CN220517360U CN 220517360 U CN220517360 U CN 220517360U CN 202322083990 U CN202322083990 U CN 202322083990U CN 220517360 U CN220517360 U CN 220517360U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- water inlet
- pipeline
- inlet pipeline
- cooling roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000003490 calendering Methods 0.000 title claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 101
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种钢丝帘布压延冷却辊温控冷却系统，属于轮胎生产设备领域。动力供水管道与冷凝水池连接，冷凝水池与进水管道连接在一起，电动阀安装在进水管道上，温度传感器一安装在进水管道上，循环水泵安装在进水管道上，温度传感器二安装在进水管道上，电加热器安装在进水管道上，温度传感器三安装在进水管道上，进水管道接在设备冷却辊的进水端，回水管道接设备冷却辊的出水端，回水管道上依次安装有过滤器、安全阀、回水温度传感器及稳压罐，稳压罐的出水端的回水管道与电动阀出水端的进水管道之间安装有冷却器，稳压罐出水端的回水管道连接在冷凝水池上。本实用新型高了帘布粘性质量，减少了冷却辊管路堵塞，节省了高额的换辊及清洗费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎生产设备领域，详细地讲是一种钢丝帘布压延冷却辊温控冷却系统。
背景技术
众所周知，钢丝帘布压延设备，是轮胎生产的关键工序之一，帘布冷却装置作为整条钢丝帘布压延生产线中的关键部件，在生产过程中起着至关重要的作用。帘布生产过程中，在进行下道卷取工序时，会通过生产冷却水冷却，每个冷却辊通过各自冷却水阀门打开程度调节进水量，调节冷却辊的温度。钢丝压延机冷却辊全部为手动调节方式，冷却辊温度无在线显示功能。这种控制，在环境温度变化时无法对冷却辊温度进行实时调整，另冷却水水质差造成冷却辊内部水循环通道堵塞，造成钢丝帘线冷却效果差，冷却辊温度与环境温度差距大，导致钢丝帘线表面结露或喷霜，影响帘布粘度质量，冷却辊的温控稳定性直接决定产品质量稳定性及制品合格率。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钢丝帘布压延冷却辊温控冷却系统，减少了冷却辊管路堵塞，节省了高额的换辊及清洗费用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢丝帘布压延冷却辊温控冷却系统，设有动力供水管道，其特征是，动力供水管道与冷凝水池连接，冷凝水池与进水管道连接在一起，电动阀安装在进水管道上，温度传感器一安装在进水管道上，循环水泵安装在进水管道上，温度传感器二安装在进水管道上，电加热器安装在进水管道上，温度传感器三安装在进水管道上，进水管道接在设备冷却辊的进水端，回水管道接设备冷却辊的出水端，回水管道上依次安装有过滤器、安全阀、回水温度传感器及稳压罐，稳压罐的出水端的回水管道与电动阀出水端的进水管道之间安装有冷却器，稳压罐出水端的回水管道连接在冷凝水池上。
本实用新型的有益效果是，有效提高了帘布粘性质量，减少了冷却辊管路堵塞，节省了高额的换辊及清洗费用，提高了设备运行稳定性，提高了生产效率，改善了钢丝帘布质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1本实用新型的结构示意图。
图中1.动力供水管道，2.冷凝水池，3.电动阀，4.温度传感器一，5.循环水泵，6.温度传感器二，7.电加热器，8.温度传感器三，9.设备冷却辊，10.过滤器，11.安全阀，12.回水温度传感器，13.稳压罐，14.冷却器，15.进水管道，16.回水管道。
具体实施方式
在图中，本实用新型设有动力供水管道1，动力供水管道1与冷凝水池2连接，冷凝水池2与进水管道15连接在一起，电动阀3安装在进水管道15上，温度传感器一4安装在进水管道15上，循环水泵5安装在进水管道15上，温度传感器二6安装在进水管道15上，电加热器7安装在进水管道15上，温度传感器三8安装在进水管道15上，进水管道15共分为六路，分别安装在十二根设备冷却辊9上，每两根设备冷却辊9使用一路冷却管道，过滤器10安装在回水管道16上，安全阀11安装在回水管道16上，回水温度传感器12(PT100)安装在回水管道16上，稳压罐13安装在回水管道16上，稳压罐13出水端的回水管道16与电动阀3出水端的进水管道15之间安装有冷却器14，稳压罐13出水端的回水管道16连接在冷凝水池2上。
使用本实用新型的效果对比：
申请人所在公司①每年夏季冷却辊管路堵塞，每月清理冷却辊水管及辊筒10次左右，每次清理耗时1小时以上；清理过程中，会带来旋转接头损坏。②温控循环水采用硫化外温蒸汽冷凝水，不发生结垢生锈堵塞冷却辊的现象。冷却辊使用普通生产冷却水，新设备使用到6-7年就会出现冷却辊内部堵塞，每年需要酸洗或者人为清洗，冷却辊酸洗效果差，一般需要更换冷却辊。③每个冷却辊采购费用在4万元左右，堵塞时，几乎同时发生，冷却辊全部更换需要40万元左右。
采用本实用新型独立的温控系统对冷却辊进行冷却，冷却辊内部堵塞的现象会杜绝，也不需要更换整体冷却辊，不需要每年对冷却辊进行酸洗处理。节省了大量物耗及维修成本，提高了产量。
Claims (1)
1.一种钢丝帘布压延冷却辊温控冷却系统，设有动力供水管道，其特征是，动力供水管道与冷凝水池连接，冷凝水池与进水管道连接在一起，电动阀安装在进水管道上，温度传感器一安装在进水管道上，循环水泵安装在进水管道上，温度传感器二安装在进水管道上，电加热器安装在进水管道上，温度传感器三安装在进水管道上，进水管道接在设备冷却辊的进水端，回水管道接设备冷却辊的出水端，回水管道上依次安装有过滤器、安全阀、回水温度传感器及稳压罐，稳压罐的出水端的回水管道与电动阀出水端的进水管道之间安装有冷却器，稳压罐出水端的回水管道连接在冷凝水池上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322083990.7U CN220517360U (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 钢丝帘布压延冷却辊温控冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322083990.7U CN220517360U (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 钢丝帘布压延冷却辊温控冷却系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220517360U true CN220517360U (zh) | 2024-02-23 |
Family
ID=89934745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322083990.7U Active CN220517360U (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 钢丝帘布压延冷却辊温控冷却系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220517360U (zh) |
-
2023
- 2023-08-04 CN CN202322083990.7U patent/CN220517360U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2797640Y (zh) | 闭式循环水冷却装置 | |
| CN102052564A (zh) | 一种循环冷却水输送系统优化方法 | |
| CN108564210B (zh) | 冷却水循环系统阻力优化调试方法 | |
| CN220517360U (zh) | 钢丝帘布压延冷却辊温控冷却系统 | |
| CN216523294U (zh) | 一种板式换热器用防过热结构 | |
| CN214371843U (zh) | 一种节能型循环水系统 | |
| CN104267268B (zh) | 一种电加热管工作寿命的试验装置及其试验方法 | |
| CN104069742B (zh) | 一种脱盐水站用膜元件检测装置及其检测方法 | |
| CN207703077U (zh) | 换热器在线清洗系统 | |
| CN206110226U (zh) | 一种冰水机组热能回收利用系统 | |
| CN213013477U (zh) | 一种节能冷却水洗系统 | |
| CN208303343U (zh) | 一种新的光伏玻璃洗辊系统 | |
| CN201662167U (zh) | 侧吹风空调集中供湿系统 | |
| CN209181063U (zh) | 一种无负压净水空气源采暖制冷设备 | |
| CN206069399U (zh) | 溶出一次水再利用系统 | |
| CN214880572U (zh) | 一种冷渣机高效节能运行系统 | |
| CN1125273C (zh) | 热水供热系统冷态初调节方法 | |
| CN202766584U (zh) | 一种用于退火炉圆盘辊装置上的冷却系统 | |
| CN205676151U (zh) | 锌焙烧制酸的给水、循环水系统 | |
| CN211620552U (zh) | 一种循环水水温调节装置 | |
| CN204564682U (zh) | 一种氧气压缩机气体冷却器清洗装置 | |
| CN215411835U (zh) | 锅炉除氧器乏汽回收节能装置 | |
| CN214371847U (zh) | 一种无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔 | |
| CN218269023U (zh) | 一种锅炉排污疏水连排、定排工质与热量综合利用系统 | |
| CN211012058U (zh) | 自备电站冷却系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |