CN214371847U - 一种无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔 - Google Patents

Abstract

一种无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔，属于冷却塔技术领域。其特征在于：换热管组件（15）设置在箱体（1）内，冷却装置与箱体（1）相连，并对换热管组件（15）冷却；所述的换热管组件（15）包括相互独立的第一换热管组件（16）与第二换热管组件（17），第一换热管组件（16）的换热管伸至第二换热管组件（17）上相邻两换热管之间，第一换热管组件（16）和第二换热管组件（17）均连接有进液管（5）和出液管（9）。本实用新型的第一换热管组件和第二换热管组件可独立拆卸，拆开后换热管的间距大大增加，便于工具伸入相邻换热管之间进行除垢处理，且第一换热管组件和第二换热管组件可独立工作，不需要停机更换或维护。

Description

一种无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔

技术领域

一种无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔，属于冷却塔技术领域。

背景技术

目前市面上大多数逆流式冷却塔热介质管程是一个大的整体，为增加冷热交换效果，设置较多换热管道，造成管道之间间距很小。因为给热介质降温的冷媒多使用地下水，当地下水遇到热介质管道时容易在管道表面形成水垢，造成冷却效果下降，但因为各管道之间空隙很小，不便于使用工具等对水垢进行清除，严重影响冷凝器使用效果。

为清理水垢部分使用单位采用化学制剂进行清洗，造成环境污染和资源浪费， 稍有不慎便会造成设备报废，造成经济损失；部分使用单位会将管程整体拆出进行人工清理，费时费力。同时上述清理过程都需要企业停车处理或采购备用冷却塔使用，形成占地占资金的局面。传统换热器还存在管程一处损坏整体报废的弊病。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种在不降低冷却效果的前提下，解决了水垢难以清理且需停车更换管程的问题的无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔，其特征在于：包括箱体、换热管组件以及冷却装置，换热管组件设置在箱体内，冷却装置与箱体相连，并对换热管组件冷却；

所述的换热管组件包括相互独立的第一换热管组件与第二换热管组件，第一换热管组件的换热管伸至第二换热管组件上相邻两换热管之间，第一换热管组件和第二换热管组件均连接有进液管和出液管。

优选的，所述的换热管组件由下至上间隔设置有若干组，各换热管组件的第一换热管组件串联设置，各换热管组件的第二换热管组件串联设置。换热管组件设置有若干组，在某一换热管发生损坏时，可以通过管路将该换热管组件隔离出去，其余换热管组件可继续使用。

优选的，所述的冷却装置包括喷淋装置，喷淋装置的喷淋部设置在箱体内，且喷淋部位于换热管组件的上侧。通过喷淋装置实现对换热管组件的喷淋降温，降温效果好。

优选的，所述的喷淋装置包括喷淋泵以及喷淋管，喷淋管设置在箱体内，且喷淋管设置在换热管组件的上侧，喷淋管上设置有若干朝下的喷淋头，喷淋泵的出液口与喷淋管相连通。喷淋泵通过喷淋管使冷却水喷淋至换热管组件上，对换热管组件的降温效果好。

优选的，所述的箱体的底部设置有水槽，水槽设置在换热管组件的正下方，喷淋装置的进液口与水槽相连通。箱体的底部设置有水槽，能够承接喷淋装置喷淋后的冷却水，实现了冷却水的循环使用。

优选的，所述的冷却装置还包括风冷装置。风冷装置能够使箱体内的形成流动的冷却风，避免冷却水温度过高，保证对换热管组件内的介质的冷却效果好。

优选的，所述的风冷装置包括设置在箱体顶部的风机，箱体的下部设置有进气口。通过风机使箱体内形成流动的冷却风，箱体的进气口设置在下部，使冷却风流经换热管组件，既能够对冷却水进行降温，又能够对换热管组件内的介质进行冷却。

优选的，所述的进气口为设置在箱体上的百叶窗。进气口为设置在箱体上的百叶窗，能够避免异物进入到箱体内。

优选的，所述的箱体的顶部设置有收水器，风冷装置设置在收水器的上侧。收水器为设置在箱体顶部的阻挡板，阻挡板的两侧向下弯折，能够对水雾进行收集，并使收集的水向下流动，避免水随风机排至箱体外。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔的第一换热管组件的换热管伸入第二换热管组件的相邻换热管之间，使换热管的数量以及换热管的间距保持不变，即不会降低冷却塔的冷却效果，第一换热管组件和第二换热管组件可独立拆卸，拆开后的第一换热管组件上的换热管的间距以及第二换热管组件上的换热管的间距大大增加，便于工具伸入相邻换热管之间进行除垢处理，在换热管发生损坏时，只需将对应的部分换热管组件的阀门关闭，更换损坏的组件后打开阀门即可，此过程中另一部分换热管组件继续工作，不必进行停产处理，不会出现需要设置备用冷却塔而占用资金的问题，也不会出现管程一处损坏整体报废的问题。

附图说明

图1为无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔的管路连接图。

图2为无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔的左视剖视示意图。

图3为换热管组件的立体示意图。

图4为图3中A处的局部放大图。

图中：1、箱体 2、进气口 3、输送泵 4、输入管 5、进液管 6、进液阀 7、喷淋泵 8、冷却水输送管 9、出液管 10、出液阀 11、风机 12、输出管 13、收水器 14、喷淋管 15、换热管组件 16、第一换热管组件 17、第二换热管组件 18、连通管 19、水槽20、排水管 21、排水阀。

具体实施方式

图1~4是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。

一种无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔，包括箱体1、换热管组件15以及冷却装置，换热管组件15设置在箱体1内，冷却装置与箱体1相连，并对换热管组件15冷却；换热管组件15包括相互独立的第一换热管组件16与第二换热管组件17，第一换热管组件16的换热管伸至第二换热管组件17上相邻两换热管之间，第一换热管组件16和第二换热管组件17均连接有进液管5和出液管9。本无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔的第一换热管组件16的换热管伸入第二换热管组件17的相邻换热管之间，使换热管的数量以及换热管的间距保持不变，即不会降低冷却塔的冷却效果，第一换热管组件16和第二换热管组件17可独立拆卸，拆开后的第一换热管组件16上的换热管的间距以及第二换热管组件17上的换热管的间距大大增加，便于工具伸入相邻换热管之间进行除垢处理，在换热管发生损坏时，只需将对应的换热管组件的阀门关闭，更换损坏的组件后打开阀门即可，此过程中另一部分换热管组件继续工作，不必进行停产处理，不会出现需要设置备用冷却塔而占用资金的问题，也不会出现管程一处损坏整体报废的问题。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

具体的：如图1~2所示：箱体1为方形箱体，箱体1内设置有换热管组件15，换热管组件15由下至上间隔设置有若干组，若干组换热管组件15拼装成换热管组。每组换热管组件15均包括第一换热管组件16以及第二换热管组件17，各换热管组件15的第一换热管组件16串联设置，各换热管组件15的第二换热管组件17串联设置。使用时还可以采用如下方式：各组换热管组件15的第一换热管组件16串联后，再依次串联各换热管组件15的第二换热管组件17。

冷却装置包括喷淋装置以及风冷装置，风冷装置设置在箱体1的顶部，喷淋装置的喷淋部设置在箱体1内，且喷淋部位于换热管组件15的上侧。箱体1的底部设置有水槽19，水槽19设置在换热管组件15的正下方，水槽19用于承接喷淋装置喷淋的冷却水。水槽19连接有排水管20，排水管20上设置有排水阀21，方便将水槽19内的水排空。

喷淋装置包括喷淋泵7、冷却水输送管8以及喷淋管14，喷淋管14设置在箱体1内，喷淋管14设置在换热管组件15的上侧，喷淋管14间隔均布有若干根，每根喷淋管14的底部均设置有若干喷淋头，形成喷淋部。冷却水输送管8的进水口与水槽19相连通，冷却水输送管8的出水口同时与各喷淋管14相连通，喷淋泵7设置在冷却水输送管8上，从而实现了冷却水的循环使用，通过冷却水对换热管组件15进行降温，降温效果好。

风冷装置包括风机11，风机11设置在箱体1的顶部，风机11并排设置有若干个，在本实施例中，风机11并排设置有两个，风机11的进风口与箱体1的内腔相连通，出风口朝上设置。箱体1的侧部设置有百叶窗，形成进气口2，进气口2设置在水槽19与换热管组件15之间，以使冷却风既能够对冷却水进行降温冷却，又能够对换热管组件15进行降温冷却。

箱体1内还设置有收水器13，收水器13可以为聚氨酯材质的板，收水器13的两侧向下弯折，收水器13设置在喷淋管14与风机11之间，收水器13能够对水雾进行阻挡，使其汇流并向下落至水槽19内，避免水雾随风机11排出箱体。

本无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔还包括输入管4以及输送泵3，输入管4用于输送待降温介质，输入管4的输出端与输送泵3的进液口相连通，最下侧的换热管组件15的第一换热管组件16的输入口和第二换热管组件17的输入口均连接有进液管5，各进液管5上均设置有进液阀6，输送泵3的出液口同时与两进液管5相连通，方便控制第一换热管组件16和第二换热管组件17内介质的通断。

最上侧的换热管组件15的第一换热管组件16的输出口和第二换热管组件17的输出口均连接有出液管9，各出液管9上均设置有出液阀10。两根出液管9同时连接输出管12，输送管12方便将冷却后的介质输送至指定位置。

如图3~4所示：第一换热管组件16上设置有若干换热管，第一换热管组件16上设置有两根连通管18，换热管为U形管，换热管的一端与任意一根连通管18相连通，另一端与另一根连通管18相连通，使整个第一换热管组件16形成一个整体。两根连通管18并排设置，一根连通管18上设置有一个进液口，另一根连通管18上设置有出液口。

第二换热管组件17上也设置有若干换热管，且第二换热管组件17上也设置有两根连通管18，换热管为U形管，换热管的一端与任意一根连通管18相连通，另一端与另一根连通管18相连通，使整个第二换热管组件17形成一个整体。两根连通管18并排设置，一根连通管18上设置有一个进液口，另一根连通管18上设置有出液口。

第一换热管组件16的换热管伸至第二换热管组件17的相邻两换热管之间，使第一换热管组件16上的换热管与第二换热管组件17上的换热管交替设置，使第一换热管组件16和第二换热管组件17拼接成换热管组件15。这样不会增大相邻换热管的间距，即不会降低冷却效果，但是将第一换热管组件16和第二换热管组件17拆开后，第一换热管组件16上相邻换热管的间距，以及第二换热管组件17上相邻换热管的间距，会增大至原来的三倍，方便将工具伸至相邻换热管之间清理水垢。而且在第一换热管组件16损坏时，可以单独停止第一换热管组件16的工作，第二换热管组件17可继续工作，第一换热管组件16和第二换热管组件17可独立工作，不需要停机维修。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔，其特征在于：包括箱体（1）、换热管组件（15）以及冷却装置，换热管组件（15）设置在箱体（1）内，冷却装置与箱体（1）相连，并对换热管组件（15）冷却；

所述的换热管组件（15）包括相互独立的第一换热管组件（16）与第二换热管组件（17），第一换热管组件（16）的换热管伸至第二换热管组件（17）上相邻两换热管之间，第一换热管组件（16）和第二换热管组件（17）均连接有进液管（5）和出液管（9）。

2.根据权利要求1所述的无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔，其特征在于：所述的换热管组件（15）由下至上间隔设置有若干组，各换热管组件（15）的第一换热管组件（16）串联设置，各换热管组件（15）的第二换热管组件（17）串联设置。

3.根据权利要求1所述的无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔，其特征在于：所述的冷却装置包括喷淋装置，喷淋装置的喷淋部设置在箱体（1）内，且喷淋部位于换热管组件（15）的上侧。

4.根据权利要求3所述的无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔，其特征在于：所述的喷淋装置包括喷淋泵（7）以及喷淋管（14），喷淋管（14）设置在箱体（1）内，且喷淋管（14）设置在换热管组件（15）的上侧，喷淋管（14）上设置有若干朝下的喷淋头，喷淋泵（7）的出液口与喷淋管（14）相连通。

5.根据权利要求3或4所述的无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔，其特征在于：所述的箱体（1）的底部设置有水槽（19），水槽（19）设置在换热管组件（15）的正下方，喷淋装置的进液口与水槽（19）相连通。

6.根据权利要求3所述的无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔，其特征在于：所述的冷却装置还包括风冷装置。

7.根据权利要求6所述的无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔，其特征在于：所述的风冷装置包括设置在箱体（1）顶部的风机（11），箱体（1）的下部设置有进气口（2）。

8.根据权利要求7所述的无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔，其特征在于：所述的进气口（2）为设置在箱体（1）上的百叶窗。

9.根据权利要求6所述的无需停车更换和清洗管程的逆流式冷却塔，其特征在于：箱体（1）的顶部设置有收水器（13），风冷装置设置在收水器（13）的上侧。

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