CN201783477U - 水力空调滤桶清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属空调设备维护领域，具体公开了一种水力空调滤桶清洗机。该水力空调滤桶清洗机由底座、管道、喷管、滤桶支架及加压泵组成，底座上铺设主管道，主管道连接各支路，支路连接两个清洗单元，每一清洗单元由如下部分组成：在底座中间设置分别一个柱形过滤筒和一个锥形过滤筒支架，其底部分别与管道支路相连，管道支路与穿过旋转底座上轴承内径垂直喷管一端相连；与每个滤筒支架位置相对应在底座外切面隔有一定间距沿主管道方向引出四根竖直并列喷管，作为正洗喷管；并且在主管道及喷管进出水处安装阀门，以便于使用时调节水压及维修。该清洗机操作维护方便、清洗效果佳、效率高，安全性高，减轻了操作工人的劳动强度，取得了较好使用的效果。
Description
技术领域
本实用新型属空调设备维护领域，涉及空调滤桶清洗机。
背景技术
中央空调箱内普遍采用滤筒式自动清灰高效过滤器，安装在新、回风混合段与表冷段之间。当新风和回风带有粉尘(烟尘)进入空调箱后，流经滤筒式过滤器时，粉尘被留在过滤器表面，被过滤后的清洁空气进入空调器下一流程。在传统的滤筒的清洗过程中，是使用水枪清洗的，时间花费比较长，保养人员的劳动强度也比较大，并且判断滤筒是否冲洗干净的标准模糊，只能根据目测，因此清洗效果不能得到保证，清洗后的滤筒初始压差在0.4KPa左右。
发明内容
为提高中央空调滤筒清洗效果，提升清洗效率、减少人力资源的浪费，本实用新型目的在于提供一种操作维护方便、清洗效果佳、高效率，高安全性的水力空调滤桶清洗机。
为实现本实用新型目的，将旋转设计方案和清洗介质组合，形成几种设计方案，在其中比较优选出最佳方案作为最终实施方案。优选方案考虑安全性、清洗时间、清洗效果、设计复杂性、使用方便性、加工成本、工人劳动强度等因素。
技术方案如下：该水力空调滤桶清洗机由底座、管道、喷管、滤桶支架及加压泵组成，底座上铺设主管道，主管道连接各支路，支路连接至少两个并列的清洗单元，每一清洗单元由如下部分组成：在底座中心分别并列设置一个柱形过滤筒支架和一个锥形过滤筒支架，支 架底部分别与管道支路相连，管道支路与穿过旋转底座上轴承内径垂直喷管一端相连；与每个滤筒支架位置相对应在底座外切面隔有一定间距沿主管道方向引出四根竖直并列喷管，作为正洗喷管；并且在主管道及喷管进出水处分别安装阀门，以便于使用时调节水压及维修。
柱形过滤筒支架或锥形过滤筒支架由旋转底座、轴承、支架和喷管组成，旋转底座采用大盘和小盘相扣，轴承位于两小盘之间，固定于大盘中间，大盘扣于小盘上，喷管从轴承内径穿出，作为反洗喷管；为了便于固定滤筒，防止其在旋转过程中发生倾斜、偏心，在大盘上固定有锥形或圆柱形支撑架；锥形或圆柱形支撑架由三个支撑杆和一个环形圈组成，支撑杆与环形圈以焊接方式连接；大盘上留有排水孔；喷管顶部加装可拆卸的堵头，以便于清洗喷管，喷管管体上分布有喷水孔；喷管长度等于或长于过滤筒。
为了保证清洗效果，要求喷孔要有合适的出水压力。选择自来水作为清洗机的水源，在使用中发现水压偏低，清洗效果不好，在滤筒吸水后，负荷加大，滤筒在清洗过程中易出现停止情况。将加压泵与主管道入水管相连，以保障清洗压力和旋转推力。
清洗机在使用过程中，为提高效率，方便操作，减少操作人员工作量，在主管道上加装电动阀及控制按钮。
喷管是清洗机上重要的组件，依靠管道加压泵提供的压力，从正洗喷管、反洗喷管上的若干喷孔分别由滤筒内部和外侧喷水，对滤筒进行清洗，清洗过程中产生的推力，使滤筒自动旋转，达到完全清洗的目的。为此对喷管的数量、位置及喷孔的排列方式、数量和孔径大小进行了实验：
表1确定喷管数量及位置实验
| 序号 | 方案 | 清洗时间 (分钟) | 清洗后压差 (kpa) | 分析论证 | 结论 |
| 1 | 内一外一 (滤筒旋转底 座上一个喷 管、主管道底 座外切面一个 喷管) | 5 | 0.35 | 清洗效果不好 | 不采用 |
| 2 | 内一外二 (滤筒旋转底 座上一个喷 管、主管道底 座外切面两个 喷管) | 5 | 0.23 | 清洗效果好 | 采用 |
| 3 | 内一外三 (滤筒旋转底 座上一个喷 管、主管道底 座外切面三个 喷管) | 5 | 0.22 | 清洗效果好，但比 方案二费水 | 不采用 |
为了保证清洗效果及减少对滤筒的阻力，设计了三种外喷孔的排列方式：A、直线式b、分散式c、对称式，最终，为了保证外喷孔出水对滤筒的推力，防止力量分散，将外喷孔的排列方式设计为直线式。
表2确定喷孔排列方式实验
为了使喷孔压力满足要求，保证清洗效果，喷孔总的出水面积不 能大于喷管的截面积。即：喷孔数量×喷孔截面积≤喷管截面积。滤筒高度为66CM，为了保证滤筒各个部分彻底清洗，在长度为66CM的喷管上均匀加工出合适数量的喷孔，进行实验。
当喷孔直径为1.5时，最多可以打喷孔177个
当喷孔直径为2.0时，最多可以打喷孔100个
当喷孔直径为2.5时，最多可以打喷孔64个
考虑到喷孔数量×喷孔截面积≤喷管截面积；根据经验和加工难度，决定选择最大喷孔数的60％、75％、90％进行计算，根据不同的孔径选择相应的喷孔数量，分组进行试验。
表3确定喷孔直径及数量分组试验表
表4喷孔直径及数量效果表
| 项目方案 | 时间(m) | 供水压力(MPa) | 耗水量 (T) | 初始压差(KPa) |
| 1# | 2 | 0.4 | 0.012 | 0.42 |
| 2# | 2 | 0.4 | 0.014 | 0.39 |
| 3# | 2 | 0.4 | 0.020 | 0.37 |
| 4# | 2 | 0.4 | 0.010 | 0.35 |
| 5# | 2 | 0.4 | 0.015 | 0.22 |
| 6# | 2 | 0.4 | 0.019 | 0.22 |
| 7# | 2 | 0.4 | 0.013 | 0.37 |
| 8# | 2 | 0.4 | 0.015 | 0.34 |
| 9# | 2 | 0.4 | 0.017 | 0.30 |
根据上表确定的九种方案，在时间、供水压力一定的情况下进行试验，5#和6#方案最好，考虑到6#方案耗水量较大，决定选用5#方案，即：喷孔直径为2MM，喷孔数量为75个。
本实用新型的优点：针对现有中央空调清洗效率低、劳动强度大、清洗效果差等问题，进行了研究和试验，设计出自动空调滤筒清洗机，该清洗机操作维护方便、清洗效果佳、效率高，安全性高，减轻了操作工人的劳动强度，取得了较好的效果，具有很好的工业应用价值和推广应用前景。
附图说明
图1水力空调滤桶清洗机整体结构图；
图2柱形滤桶支架立体图；图3锥形滤桶支架立体图；
图4锥形滤桶支架和柱形滤桶支架结构示意图；
图5水力空调滤桶清洗机底架结构示意图；
图6喷管结构示意图。
具体实施方式
为对本实用新型进行更好地说明，结合附图举实施例如下：
该水力空调滤桶清洗机由底座、管道、喷管、滤桶支架及加压泵组成，底座(15)上铺设主管道(6)，主管道(6)连接各支路，支路分别连接两个并列的清洗单元，每一清洗单元由如下部分组成：在底座(15)中心分别并列设置一个柱形过滤筒支架(4)和一个锥形过滤筒支架(4)，柱形过滤筒支架(4)和锥形过滤筒支架(4)分别焊接在一旋转底座(3)上，旋转底座(3)底部分别与管道支路(14)相连，管道支路(14)与穿过旋转底座(3)中心轴承(8)内径的垂直喷管(1)一端相连，该喷管(1)作为反洗喷管；与每个滤筒支架位置相对应在底座(15)外切面隔有一定间距沿主管道(6)方向引出四根竖直并列喷管(2)，该喷管(2)作为反洗喷管；并且在主管道(6)及喷管(1)、(2)进出水处分别安装阀门(14)，以便于使用及维修。
锥形或圆柱形支撑架(4)是为了便于固定滤筒，防止其在旋转过程中发生倾斜、偏心；柱形过滤筒支架(4)或锥形过滤筒支架(4)由旋转底座(3)、轴承(8)、撑架(9)和喷管(1)组成，旋转底座(3)采用大盘(11)和小盘(12)相扣，轴承(8)位于两小盘(12)之间，固定于大盘(11)中间，大盘(11)扣于两小盘(12)上，喷管(1)从轴承(8)内径穿出，锥形或圆柱形撑架(9)由三或四个撑杆和一个环形圈组成，撑杆与环形圈以焊接方式连接；大盘(11)上留有排水孔(7)；喷管(1)、(2)顶部分别加装可拆卸的堵头，以便于清洗喷管，喷管(1)、(2)管体上分布有喷水孔；喷管(1)、(2)长度等于或长于过滤筒。锥形或圆柱形支撑架(4)高30cm，使滤筒旋转底座与滤筒之间形成间隙，以方便排水。主管道(6)内径为50mm，喷管内径20mm。在进水主管道(6)口安装了进水过滤器。
为了保证清洗效果，要求喷孔要有合适的出水压力。选择自来水作为清洗机的水源，在使用中发现水压偏低，清洗效果不好，在滤筒吸水后，负荷加大，滤筒在清洗过程中易出现停止情况。将加压泵(5)与主管道(6)入水管相连，以保障清洗压力和旋转推力。
清洗机在使用过程中，为提高效率，方便操作，减少操作人员工作量，在主管道上加装电动阀及控制按钮，电动阀与加压泵通过电路相连接，控制按钮通过电路与电动阀相连接。
清洗内侧采用单根喷管2组喷空，清洗外部采用两根喷管单组喷孔，外侧喷空形成一定的角度，产生力矩，使之在清洗滤筒外侧的同时推动滤筒转动，并在一定压力和清洗时间下完成清洗工作。每单元两个滤筒，两个单元共两个滤筒，同时进行清洗。
清洗效果检验：
1、使用水力清洗机清洗后的滤筒初始压差为0.22KPa，远低于传 统方法清洗后的0.4Kpa。
2、对水力清洗机的效率检查
采用水力清洗机清洗，需要一个人操作机器，两个人装卸滤筒。三个人每次可以清洗两套锥形和柱形滤筒，用时4分钟。4分钟×24套＝96分钟。
| 项目 | 清洗时间(分钟) |
| 传统清洗方式 | 320 |
| 新清洗方式 | 96 |
本实用新型安全、易操作，使用后可大大改变使用喷枪清洗的传统清洗方式，清洗后压差在0.22KPa左右，劳动强度和清洗时间大大降低，提高了清洗滤筒效率，达到了较好的清洗效果。
Claims (3)
1.一种水力空调滤桶清洗机由底座、管道、喷管、滤桶支架及加压泵组成，其特征在于，底座上铺设主管道，主管道连接各支路，支路连接至少两个并列的清洗单元，每一清洗单元由如下部分组成：在底座中心分别并列设置两个过滤筒支架，过滤筒支架分别固定于两个旋转底座上，旋转底座底部分别与管道支路相连，管道支路又与穿过旋转底座轴承内径的垂直喷管一端相连；与每个滤筒支架位置相对应在底座外切面隔有一定间距沿主管道方向引出四根竖直并列喷管，作为正洗喷管；并且在主管道及喷管进出水处分别安装阀门；过滤筒支架由旋转底座、轴承、支架和喷管组成，旋转底座采用大盘和小盘相扣，轴承位于两小盘之间，固定于大盘中间，大盘扣于小盘上，喷管从轴承内径穿出，作为反洗喷管；支架由三个或四个撑杆和一个环形圈组成，撑杆与环形圈以焊接方式连接；大盘上留有排水孔；喷管顶部加装可拆卸的堵头，喷管管体上分布有喷水孔；喷管长度等于或长于过滤筒；加压泵与主管道入水管相连。
2.如权利要求1所述的水力空调滤桶清洗机，其特征在于，过滤筒支架为圆柱形或锥形。
3.如权利要求1或2所述的水力空调滤桶清洗机，其特征在于，在主管道上加装电动阀及控制按钮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920224264XU CN201783477U (zh) | 2009-10-20 | 2009-10-20 | 水力空调滤桶清洗机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201783477U true CN201783477U (zh) | 2011-04-06 |
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| CN200920224264XU Expired - Lifetime CN201783477U (zh) | 2009-10-20 | 2009-10-20 | 水力空调滤桶清洗机 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106669286A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-05-17 | 天津市中盛成泽科技有限公司 | 滤芯清洗机 |
| CN106693501A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-05-24 | 天津市中盛成泽科技有限公司 | 滤芯夹持器 |
| CN107469469A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-12-15 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种中央空调滤筒清洗装置 |
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2009
- 2009-10-20 CN CN200920224264XU patent/CN201783477U/zh not_active Expired - Lifetime
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